CS261712B1 - Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek - Google Patents
Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek Download PDFInfo
- Publication number
- CS261712B1 CS261712B1 CS87179A CS17987A CS261712B1 CS 261712 B1 CS261712 B1 CS 261712B1 CS 87179 A CS87179 A CS 87179A CS 17987 A CS17987 A CS 17987A CS 261712 B1 CS261712 B1 CS 261712B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixer
- pump
- liquid
- slotted
- homogenization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Řešení se zabývá zvýšením produktivity směšování tekutých a sypkých látek. Jeho podstata spočívá v tom, že ke štěrbinám štěrbinového směšovače jsou připojena čerpadla tekutých látek. Směšovač je dále připojen jednak na alespoň jeden dávkovač a jednak přes třetí čerpadlo na první statický směsovač. Tento směšovač je připojen pres vyrovnávací zásobník a čtrvté čerpadlo na druhý statický směšovač, který je dále připojen na páté čerpadlo tekuté látky s nízkou viskožitou.
Description
Vynález se týká zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek. Lze ho využít zejména pro výrobu izolačních hmot.
V současné době se pro výrobu izolačních hmot především na bázi asfaltů, plastů a podobně, používají zařízení s velkým objemem na principu rotačních mísiřů»
Tato zařízení jsou vzhledem ke svým rozměrům investičně velmi nákladná. Příkon těchto zařízení je s ohledem na velikost rovněž značný.
Zpracování materiálů na rotačních zařízeních je limitováno velikostí zařízení, t.j. velikostí vsázky a účinnosti zvoleného míchacího elementu. Zařízení neumožňují kontinuální výrobu. Při plnění a vyprazdňování zařízení dochází k úniku exhalátů do ovzduší.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek podle vynálezu. Toto zařízení sestává z alespoň jednoho čerpadla a alespoň jednoho směšovače. Jeho podstata spočívá v tom, že ke štěrbinám štěrbinového směšovače jsou připojena čerpadla tekutých látek. K tomuto směšovači, který je dále připojen přes třetí čerpadlo na první statický směšovač, je dále připojen alespoň jeden dávkovač. První statický směšovač je déle připojen přes vyrovnávací zásobník a čtvrté čerpadlo na druhý statický směšovač. Tento druhý statický směšovač je pak dále připojen na čerpadlo tekuté látky s nízkou viskozi+.ou, Z hlediska optimální funkce je výhodné, sestává-li
261 712 štěrbinový směšovač alespoň z jedné štěrbiny, která je vytvořena po obvodu jeho stěny, přičemž její stěny jsou tvořeny tělesem ve tvaru kužele souosým s osou směšovače a jsou orientovány k výstupu se směšovače. Pro výrobu isor lačních hmot, které sestávají ze dvou sypkých složek, je výhodné, sestává-li štěrbinový směšovač se dvou takovýchto štěrbin.
Výhodou tohoto řešení jsou relativně nízké náklady na jeho pořízení. Další výhodou tohoto zařízení je, že podstatně zvyšuje produktivitu směšování při současném zvýšení jeho kvality. Výhodou jsou také jeho malé rozměry a možnost automatizované -kontinuální výroby. Jedná se o jednoduché zařízení s malým množstvím regulačních prvků, které pracuje v uzavřeném cyklu bez úniku škodlivin čo ovzduší.
Vynález je dále blíže objasněn na příkladu jeho provedení, kde obr. 1 znázorňuje řez štěrbinovým směšovačem a obr.
schéma zařízení pro výrobu štěrkového plastu pro vodotěsné izolace.
Štěrkový plast pro vodotěsné isolace sestává z pěti komponent, z čehož dvě jsou sypké a 3 tekuté.
Z první nádoby 1 je prvním čerpadlem J dopravována první tekutá kompomenta - měkčidlo do horní štěrbiny 11 štěrbinového směšovače 10. Horní štěrbina 11 je vytvořena po celém obvodu směšovače 10. Její osa svírá s osou směšovače 10 úhel 45°. Tato štěrbina li směřuje k výstupu se směšovačem 10, Do horní části £ štěrbinového směšovače 10 je dávkován prvním turniketovým dávkovačem 2 z prvního zásobníku £ kopolymer vinilchloridu a současně z druhého zásobníku 6, přes druhý turniketový dávkovač 8 AL prach. Oba sypké komponenty dopradají na clonu vytvořenou měkčidlem a jsou strhávána ke středu směšovače, odkud klesají do prostoru druhé štěrbiny 12 štěrbinového směšovače, která je vytvořena obdob261 712 ně jako štěrbina 11, přičemž do spodní štěrbiny 12 je z nádrže druhé 2 druhým čerpadlem 4 dopravováno rozpouštědlo (aceton, toluen, případně jejich kombinace)# Takto vytvořená směs je nasávána třetím čerpadlem 13 které je umístěno bezprostředně za štěrbinovým směšovačem 10» Směs čtyř kom ponentů je čerpadlem 13 protlačena statickým směšovačem 14« který má minimálně deset směšovacích elementů do vyrovnávacího zásobníku ii. Vyrovnávací zásobník 15 slouží jednak k vyrovnání výkonu čerpadel a 4 ve vztahu k výkonu čtvrtého čerpadla 16., dále pak tento zásobník 15 eliminuje tlak třetího čerpadla 13. které není možno přímo zapojit na vstup čtvrtého čerpadla 16# Zásobník 15 je uzavřené konstrukce. Přetlak, který vzniká nahromaděním směsi v zásobníku je eliminován odvzdušňovacím potrubím 21. které je zapojeno na odvzdušnění zásobníku 20 finálního výrobku.
Ze zásobníku je směs nasávána čtvrtým čerpadlem 16. do druhého statického směšovače 19 do jeho středu. Ze třetího zásobníku 1Z je pátým čerpadlem 18 tlačena do směšovače 19 smůla dimethyltereftalátu, ohřátá na potřebnou teplot tu (80 - 120°) po jeho obvodu, t.z. že do směšovače 19 jsou oba komponenty vpravovány soustředná. Ve druhém statickém směšovači 19, který má nejméně deset mísících elementů, dojde k dokonalému promísení gelu, který byl získán v prvním směšovači 13 a smůly dimethyltereftalátu ve finální výrobek, který je zachycen v nádrži 20, odkud je možno jej plnit do expedičních nádob.
Intenzita míšení a homogenizace je dána počtem elementů statického směšovače· Minimální počet elementů však nesmí být menši než 8. Kapacita zařítoení je dána součtem výkonů posledních dvou čerpadel, které jsou umístěny před posledním statickým směšovačem·
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU261 7121« Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek sestávající z alespoň jednoho čerpad la aáLespoň jednoho směšovače, vyznačující se tím, že ke štěrbinám (11,12) štěrbinového směšovače (10), který je připojen na alespoň jeden dávkovač (7,8) sypkých látek, jsou připojena čerpadla (3,4) tekutých látek a tento štěrbinová směšovač (10) je dále přes třetí čerpadlo (13) připojen na první statický směšovač (14), který je přes vyrovnávací zásobník (15) a čtvrté čerpadlo (16) připojen na druhý statický směšovač (19), který je dále připojen na páté čerpadlo (18) tekuté látky s nízkou viskozitou.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že štěrbinový směšovač (10) sestává alespoň z jedné Štěrbiny (11,12), která je vytvořena po obvodu jeho stěny, přičemž její stěny jsou tvořeny řezem ve tvaru kužele souosým s osou směšovače, a jsou orientovány k výstupu směšovače·2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87179A CS261712B1 (cs) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87179A CS261712B1 (cs) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS17987A1 CS17987A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261712B1 true CS261712B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5333494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87179A CS261712B1 (cs) | 1987-01-12 | 1987-01-12 | Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261712B1 (cs) |
-
1987
- 1987-01-12 CS CS87179A patent/CS261712B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS17987A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1535372A3 (ru) | Смесительное устройство | |
| FI86808B (fi) | Statisk blandningsanordning foer fasta partiklar innehaollande eller av dessa bestaoende fluidum. | |
| KR960033507A (ko) | 액체와 고체물질의 혼합을 위한 설비 | |
| EP0079300B1 (en) | Apparatus to continuously mix and homogenize powdered substances with liquid substances | |
| US4049244A (en) | Apparatus for the high-speed mixing and degasification of viscous materials especially synthetic resin | |
| JPS61256587A (ja) | 液体を加熱する方法及び装置 | |
| US3423076A (en) | Mixing apparatus | |
| FI93002C (fi) | Menetelmä ja laite anaerobiseen bioreaktoriin syötettävän seoksen valmistamiseksi | |
| US5534047A (en) | Vertical continuous polymer concrete degassing apparatus and method | |
| ES8707820A1 (es) | Procedimiento e instalacion para el acondicionado de residuos radioactivos para su almacenamiento definitivo | |
| SE9700953D0 (sv) | Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska | |
| US3063813A (en) | Apparatus for producing fluid mixtures | |
| US2903248A (en) | System of mixing liquiform ingredients | |
| CS261712B1 (cs) | Zařízení na kontinuální směšování a homogenizaci tekutých a sypkých látek | |
| DE3485180D1 (de) | Vorrichtung zur aufbewahrung, dosierung und mischung von moertel-materialkomponenten. | |
| RU2332253C1 (ru) | Смеситель микродобавок | |
| DE2937823A1 (de) | Einrichtung zum homogenisieren und thermischen behandeln von fluessigkeiten fuer die nahrungsmittelindustrie | |
| US2270847A (en) | Mixing tank | |
| DE2323196A1 (de) | Vorrichtung zum lagern, transportieren und kontinuierlichen anmischen und verspritzen von trockenmoertel | |
| US3580546A (en) | Device for mixing and proportioning liquids | |
| SU1368017A1 (ru) | Устройство дл приготовлени смесей | |
| DE3218555A1 (de) | Mischer fuer schwierig fliessende schuettgueter | |
| WO1996023580A1 (en) | Method and apparatus for dosing and mixing liquid substances | |
| CN216860250U (zh) | 一种注塑设备用自动配料装置 | |
| CN110054373A (zh) | 一种卧螺压滤式海上平台含油污泥预处理装置 |