CS261681B1

CS261681B1 - Pressing equipment, especially deodorizing soap

Info

Publication number: CS261681B1
Application number: CS875768A
Authority: CS
Inventors: Alojz Ing Zvacek; Vit Ing Bazany; Miroslav Ing Bomba
Original assignee: Alojz Ing Zvacek; Bazany Vit; Bomba Miroslav
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1987-08-03
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS576887A1

Abstract

Podstata riešenia spočívá v tom, že piest pracovného valea je spojený s piestnicou kyvné. Lisovací válec je uložený na závese výkyvné a je ovládaný hydraulickým valcom. Před lisovacím kalibrom lisovacieho valea je usporiadaný řezací mechanizmus, ktorý je tvořený řezacím drotom pevne uchyteným na ráme, ktorý je ovládaný pneumatickým valcom. V lisovacom válci před lisovacím kalibrom je vytvořená kompresně zóna, prostredníctvom dvojstupňového kužela.The essence of the solution lies in the fact that the piston of the working cylinder is connected to the piston rod of the pendulum. The pressing cylinder is mounted on a pendulum suspension and is controlled by a hydraulic cylinder. In front of the pressing caliber of the pressing cylinder, a cutting mechanism is arranged, which consists of a cutting wire firmly attached to the frame, which is controlled by a pneumatic cylinder. In the pressing cylinder, in front of the pressing caliber, a compression zone is created by means of a two-stage cone.

Description

Vynález sa týká zariadenia na lisovanie, najma dezodoračného mýdla.The invention relates to an apparatus for pressing, in particular deodorant soap.

Doteraz sa výrobky podobného druhu, ako je dezodoračné mýdlo spracovávajú na slimákových lisoch, ktoré lisujú mýdlo v tvare tyče, z ktorej následné raziaci stroj lisuje mýdlo na požadovaný tvar. Další spósob výroby je odlievaním do formy na požadovaný tvar. Nevýhodou zariadení so slimákovým vytláčaním hmoty dezodoračného mýdla je náročná příprava spracovávanej hmoty. Hmota tu musí byť připravená vo· formě šupiniek alebo granúl· Sekanie mýdla po· vylisovaní je náročné na technologické zariiadenie. Nevýhodou odlievania je náročnost na čas a pracovně priestory, dosahujú sa nízké výkony. Súdržnosť odlievanej hmoty dezodoračného mýdla nie je na požadovanej úrovni.Until now, products of a similar kind to deodorant soap are processed on slug presses which press the soap in the form of a bar, from which a subsequent punching machine compresses the soap to the desired shape. Another method of production is by casting into a mold to the desired shape. The disadvantage of devices with slug extrusion of deodorant soap mass is the difficult preparation of the processed material. The mass must be prepared in the form of flakes or granules. Soap chopping after pressing is demanding in terms of technology. The disadvantage of casting is the demands on time and work space, low performance is achieved. The cohesion of the deodorant soap cast is not at the desired level.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na lisovanie, najmS dezodoračného mýdla podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že piest pracovného valca je' spojený s piestnicou kyvné prostredníetvom kíba. Lisovací válec je v prednej časti uložený výkyvné na závese a je· podopretý zo zadnej strany závěsu hydraulickým valcom. Před lisovacím kalibrom lisovacieho valca je usporiadaný řezací mechanizmus tvořený řezacím drotom, ktorý je pevne uchytený na ráme, pripojenom na pneumatickom válci. V otvore lisovacieho valca před lisovacím kalibrom je vytvořená kompresná zóna prostredníctvom dvojstupňového kužela.The aforementioned drawbacks are eliminated by the pressing device, in particular the deodorant soap according to the invention, which is characterized in that the piston of the working cylinder is connected to the piston rod by swinging by means of a joint. The press roller is pivoted on the hinge at the front and is supported from the rear of the hinge by a hydraulic cylinder. In front of the press gauge of the press cylinder, there is a cutting mechanism formed by a cutting wire which is firmly attached to a frame attached to the pneumatic cylinder. A compression zone is formed in the bore of the press roller before the press gauge by means of a two-stage cone.

Zariadeníin na lisovanie, najma dezodoračného mýdla sa docieli jednoduchým převedením zariadenia možnost dosiahnutia vysokého výkonu. Vyššia kvalita sa dosahuje dostatočnou homogenizáciou a zhutněním spracovávanej hmoty, čo má priaznivý vplyv na kvalitu dezodoračného mýdla.Pressing equipment, in particular deodorizing soap, can be achieved by simply converting the equipment to achieve high performance. Higher quality is achieved by sufficient homogenization and compaction of the processed material, which has a positive effect on the quality of deodorant soap.

Na pripojenom výkrese je znázorněné příkladné riešenie zariadenia na lisovanie dezodoračného mýdla, kde na obr. 1 je zariadenie nakreslené schematicky v náryse, na obr. 2 je nakreslený čiastočný půdorys a na obr. 3 je nakreslený pohlad v smere „P“ z obr. 2.The accompanying drawing shows an exemplary solution of a deodorant soap pressing apparatus, in which FIG. 1 is a front elevational view of the device; FIG. 2 is a partial plan view, and FIG. 3 is a view in the direction P of FIG. Second

Zariadenie na lisovanie dezodorač. mýdla pozostáva zo základného rámu 1, ktorý je opatřený tromi podpěrami 2. Horná plocha základného rámu 1 je opatřená pevne tromi sedlami 3 a závesom 18. Na závese 18 je výkyvné uložený lisovací válec 5, ktorého druhý koniec dosadá na sedlo 3 a je pevne uchytený úpinkami 8. Medzi závesom 13 ,a sedlom 3 je lisovací válec 5 podopretý hydraulickým valcom 7. Oproti lisovacieho valca 5 zo zadnej strany je uložený na sedlách 3 pracovný válec 4· Plestnica 17 pracovného valca'4 je opatřená výkyvné prostredníetvom klba 3 piestom 16. Lisovací válec 5 je ukončený z prednej strany lisovacím kalibrom 11, před ktorým je vytvořená kompresná zóna pozostávajúca z dvojstupňového kužela 6. Na koniec lisovacieho kalibra 11 zasahuje řezací drót 19 pevne upnutý na ráme 20. Rám 20 je pevne uchytený na piestnici pneumatického valca 14 uloženého kolmo na os lisovacieho valca 5. Před lisovacím kalibrom je prestavitelne umiestnený snímač 12, ktorého vzdialenosť od lisovacieho kalibra 11 sa rovná hrúbke řezaného dezodoračného mýdla. Snímač 12 je připojený na elektrozariiadenie roizvodovej skrine 13 uloženej pod základným rámom 1.Deodorant pressing equipment. The soap consists of a base frame 1 which is provided with three supports 2. The upper surface of the base frame 1 is fixed with three seats 3 and a hinge 18. On the hinge 18 is a pivoted press roller 5, the other end of which rests on the seat 3 and is fixed between the hinge 13, and the seat 3, the press roller 5 is supported by a hydraulic cylinder 7. In contrast to the press roller 5, a work roller 4 is mounted on the seats 3. The plunger 17 of the work roller 14 is pivotally supported by a piston 16. The press cylinder 5 is terminated from the front by a press gauge 11, in front of which a compression zone consisting of a two-stage cone 6 is formed. At the end of the press gauge 11 the cutting wire 19 extends tightly on the frame 20. The frame 20 is fixedly attached to the piston rod of the pneumatic cylinder 14 perpendicular to the axis of the press roller 5. The sensor is adjustable in front of the press gauge 12, whose distance from the pressing gauge 11 is equal to the thickness of the deodorized soap to be cut. The sensor 12 is connected to the electrical equipment of the wiring box 13 located under the base frame 1.

Funkcia zariadenia na lisovanie dezodoračného mýdla je nasledovná:The function of the deodorant soap pressing machine is as follows:

Pracovný válec 4 prostredníetvom piestnice 17 vysunie piest 16 z lisovacieho valca 5. Uvolní sa úpinka 8 a hydraulický válec 7 nadvihne zadný koniec lisovacieho valca 5, čím ho na závese 18 vykloní do šikmej polohy. Do lisovacieho valca 5 sa vložia 3 kusy kruhových tyčových odlíatkov dezodoračného mýdla. Hydraulický válec 7 vrátí lisovací válec 5 do východiskovej polohy, kde dosadne nia sedlo 3 a upevní sa úpinkou 8. Pracovný- válec 4 prostredníetvom piesta 16 začne vytláčať cez kompresnú zónu 10 a lisovací kaliber 11 lisovacieho valca 5 hmotu dezodoračného mýdla v tvare lisovacieho kalibra 11. Po jeho vytlačení na nastavenú požadovaná hrůbku sa snímačom 12 vyšle impulz cez rozvodnu skriňu 13 na spustenie pneumatického valca 14. Pneumatický válec 14 vysunie rám 20 spolu s řezacím drotom 19, ktorý odřeže výrobek — dezodoračné mýdlo na požadovaná hrůbku. Po· vylisovaní ďalšieho kusá výrobku tento odřeže řezací drót 19 pri spátnom chodě. A tak sa celý cyklus lisovania opakuje.The working cylinder 4, by means of the piston rod 17, pulls the piston 16 out of the press cylinder 5. The clamp 8 is released and the hydraulic cylinder 7 lifts the rear end of the press cylinder 5, tilting it at the hinge 18 to an inclined position. 3 pieces of round deodorant soap castings are placed in the press cylinder 5. The hydraulic cylinder 7 returns the pressing cylinder 5 to the starting position, where the seat 3 is seated and is fastened by a clamp 8. The working cylinder 4 by means of the piston 16 starts to push the deodorizing soap mass in the shape of the pressing gauge 11 through the compression zone 10. After it has been pushed to the desired desired depth, a pulse is transmitted through the sensor 12 through the distribution box 13 to lower the pneumatic cylinder 14. The pneumatic cylinder 14 extends the frame 20 together with a cutting wire 19 which cuts the deodorant soap product to the desired depth. After molding another piece of product, it cuts the cutting wire 19 in reverse. Thus, the entire pressing cycle is repeated.

Claims

Apparatus for compressing, in particular, deodorizing soap, comprising a press gauge terminated by a press gauge, the piston being interrupted by a piston mounted on the piston rod of the work cylinder, characterized in that the piston (16) of the work cylinder (4) is connected to the piston rod (17) by means of an articulated joint (9), wherein the press roller (5) is pivoted on the hinge (18) and supported from the rear of the hinge (18) by the hydraulic cylinder (7) while in front of the press gauge (11J 'of the press cylinder) ) is provided a cutting mechanism (15) formed by a cutting wire (19) firmly attached to the frame (20) only on the pneumatic cylinder (14) while a compression zone (11) is formed in the bore of the press cylinder (5) before the press gauge (11). 10) by means of a two-stage skin (6).