CS261660B1

CS261660B1 - Arrangement for synchronisation high-speed presses drive

Info

Publication number: CS261660B1
Application number: CS874477A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Ing Funk; Juraj Ing Kollarik
Original assignee: Rudolf Ing Funk; Juraj Ing Kollarik
Priority date: 1987-06-17
Filing date: 1987-06-17
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS447787A1

Abstract

Riešenie sa týká zloženia taviva na naváranie vysokolegovanou pásovou elektrodou antikoróznych vrstlev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele. Podstata spočívá v chemickom zložení taviva, ktoré pozostáva z oxidu křemičitého od 4 do 12 pere. hmot., oxidu hlinitého od 24 do 33 % hmot., oxidu manganatého od 7,1 do 10 % hmot., oxidu vápenatého od 0,1 do 6 % hmot., oxidu barnatého od 8,1 do 12 % hmot., fluoridu vápenatého od 35 do 45 % hmot., ďalej oxid sodný a draselný, oxid horečnatýThe solution relates to the composition of the flux for welding high-alloy band electrode anti-corrosion layers for unalloyed, low-alloyed and austenitic steels. nature lies in the chemical composition of the flux consists of silica from 4 to 12 pen. % alumina from 24 to 33% weight, manganese oxide from 7.1 to 10% %, calcium oxide from 0.1 to 6% by weight, of barium oxide from 8.1 to 12% by weight of fluoride % calcium from 35 to 45% by weight, hereinafter sodium and potassium oxide, magnesium oxide

Description

Vynález sa týká taviva pře naváranie vysokolegovanou pásovou elektrodou antikoróznych vrstiev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele.The present invention relates to a flux for the welding of a high-alloyed band electrode of anticorrosive layers to unalloyed, low-alloy and austenitic steels.

V procese navárania pásovou elektródou pod tavivom má tavivo rozhodujúci vplyv na formovanie húsenky, odstránitefnosť trosky a chemické zloženie návaru. Dobré formovanie húsenky a samovolná odstránitel'nosť trosky sú nevyhnutné pre dosiahnutie bezchybného návaru. Tendencia zapekania trosky sa zvyšuje hlavně pri naváraní pásovými elektrodami obsahujúcimi niób.In the strip electrode welding process below the flux, the flux has a decisive influence on the formation of the bead, the slag removability and the chemical composition of the deposit. Good bead formation and spontaneous slag removability are essential to achieve flawless buildup. The tendency of slag baking increases mainly when welding with niobium-containing band electrodes.

Nepriaznivý metalurgický účinok taviva sa prejaví na chemickom zložení návaru, a to v nalegovaní kremíka a prepale chrómu a niobu. Zvýšenie obsahu kremíka sposobí vznik horácích trhlin v návare. Zníženie obsahu chrómu a niobu zhoršuje odolnost proti medzikryštálovej korózii.The unfavorable metallurgical effect of the flux is reflected in the chemical composition of the deposit, namely in the deposition of silicon and the burn of chromium and niobium. Increasing the silicon content will result in bursting cracks in the buildup. Reducing chromium and niobium deteriorates the resistance to intergranular corrosion.

Je známe tavivo s nasledovným zložením: 6 až 15 % hmot. oxidu křemičitého, 1 až 7 pere. hmot. oxidu manganatého, 36,7 až 47 pere. hmot. oxidu hlinitého, 1 až 4 % hmot. oxidu horečnatého, 10 až 17 % hmot. oxidu vápenatého, 1 až 3 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 16 až 26 % hmot. fluoridu vápenatého, 1 až 8 % hmot. fluoridu barnatého. Uvedené tavivo nemá dobré operatívne vlastnosti. Húsenka je hrbolatá a v střede přepadnutá. Vyskytuje sa zapekanie trosky na povrchu húsenky.A flux having the following composition is known: 6 to 15 wt. silica, 1 to 7 washes. wt. manganese dioxide, 36.7 to 47 washes. wt. % alumina, 1 to 4 wt. % magnesium oxide, 10 to 17 wt. % calcium oxide, 1 to 3 wt. % of sodium and potassium oxide together, 16 to 26 wt. % calcium fluoride, 1 to 8 wt. barium fluoride. Said flux does not have good operational properties. The caterpillar is bumpy and stuck in the middle. There is a slag baking on the surface of the caterpillar.

Je známe tavené tavivo o nasledovnom chemickom zložení: 28 až 38 % hmot. oxidu křemičitého, 15 až 29 % hmot. oxidu hlinitého, 5 až 13 % hmot. oxidu vápenatého, 10 až 18 % hmot. fluoridu vápenatého, 17 až 30 % oxidu horečnatého, 0,2 až 2,5 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 0,8 až 8 % hmot. oxidu barnatého, 1 až 6 °/o hmot. oxidu manganatého. Toto tavivo má dobré formovanie húsenky vďaka vysokému obsahu kysličníka křemičitého. Vysoký obsah kysličníka křemičitého sposobuje sílnú redukciu kremíka z taviva do návaru, čo sposobuje náchylnost na praskanie za tepla.A fused flux having the following chemical composition is known: 28 to 38 wt. % silica, 15 to 29 wt. % alumina, 5 to 13 wt. % calcium oxide, 10 to 18 wt. % calcium fluoride, 17 to 30% magnesium oxide, 0.2 to 2.5% wt. % sodium and potassium oxide together, 0.8 to 8 wt. % barium oxide, 1-6% by weight. manganese dioxide. This flux has good bead formation due to the high silica content. The high silica content causes a strong reduction of silicon from the flux to the weld deposit, which makes it vulnerable to hot cracking.

Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje tavivo pre naváranie s vysokolegovanou pásovou elektródou antikoróznych vrstiev na nelegované, nízkolegované a austenitické ocele, ktoré obsahuje oxid sodný a draselný, oxid horečnatý, podstata ktorého spočívá v tom, že ďalej pozostáva z oxidu křemičitého od 4 do 12 % hmot., oxidu hlinitého od 24 do 33 °/o hmot., oxidu manganatého od 7,1 do 10 % hmot., oxidu vápenatého od 0,1 do 6 % hmot., oxidu barnatého od 8,1 do 12 % hmot. a fluoridu vápenatého od 35 do 45 % hmot.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the flux for welding with a high-alloy strip electrode of the corrosion-resistant layers on non-alloyed, low-alloy and austenitic steels containing sodium and potassium oxide, magnesium oxide, which further consists of silica from 4 to 12% % alumina from 24 to 33% by weight, manganese oxide from 7.1 to 10% by weight, calcium oxide from 0.1 to 6% by weight, barium oxide from 8.1 to 12% by weight; % and calcium fluoride from 35 to 45 wt.

Pri naváraní pásovou elektródou s tavivom pódia vynálezu je stabilně horenie -obláká. Húsenka je rovnoměrně formovaná s hladkým povrchom. Odstránitefnosť trosky je samovolná aj pri narábaní s pásovou elektródou obsahujúcou niób. Spotřeba taviva je nízká, asi 0,7 kg taviva na 1 kg navařeného kovu. Dobré formovanie a dobrá odstránitefnosť trosky sa dosiahla optimáln-ou kombináciou oxidov křemičitého, hlinitého a horečnatého.When welding with a fluxing electrode with a flux according to the invention, the flame is stably flame-retardant. The caterpillar is evenly formed with a smooth surface. The slag removability is also spontaneous when handling a niobium-containing band electrode. The flux consumption is low, about 0.7 kg of flux per kg of weld metal. Good molding and good slag removability were achieved by an optimal combination of silica, alumina and magnesium oxides.

Tavivo podlá vynálezu má velmi priaznivý metalurgický vplyv na chemické zloženie návaru, vyznačuje sa nízkým nalegovaním kremíka, malým prepalom chrómu a niobu, čo sa dosiahlo optimálnou kombináciou fluoridu vápenatého, oxidu křemičitého a manganatého. Skúškami bolo overené tavivo· podlá vynálezu skladajúce sa z 6 °/o hmot. oxidu křemičitého, 28,9 % hmot. o-xidu hlinitého, 7,1 °/o hmot. oxidu manganatého, 3 % hmot. -oxidu vápenatého, 2 % hmot. oxidu horečnatého, 10 % hmot. oxidu barnatého,The flux according to the invention has a very favorable metallurgical effect on the chemical composition of the deposit, characterized by low silicon deposition, low chromium and niobium burns, which is achieved by an optimal combination of calcium fluoride, silica and manganese. The flux according to the invention, consisting of 6 wt. % silica, 28.9 wt. % aluminum oxide, 7.1% w / w; % manganese dioxide, 3 wt. % calcium oxide, 2 wt. % magnesium oxide, 10 wt. barium oxide,

2,5 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 40,4 % hmot, fluoridu vápenatého, zvyšok taviva nečistoty, oxid železnatý, fosfor a síra.2.5 wt. total sodium and potassium oxide, 40.4% by weight, calcium fluoride, the rest of the flux impurities, iron oxide, phosphorus and sulfur.

Návar zhotovený s použitím tohoto taviva s vysokolegovanou pásovou elektródou o zložení 20,35 °/o hm-ot. chrómu, 2,75 % hmot. nióbu, 0,13 % hmot. kremíka· mal velmi dobré formovánu húsenku s hladkým povrchom a plynulými prechodmi medzí húsenkami, troska sa oddeíuje samovolné. Tiež sa dosiahol priaznivý metalurgický vplyv, obsah chrómu v návare bol 19,25 % hmot., obsah nióbu 2,66 °/o hmot. obsah kremíka 0,35 % hmot.A weld deposit made using this flux with a high-alloy 20.35 ° / o wt-band electrode. % of chromium, 2.75 wt. niobium, 0.13 wt. Silicon · had a very good molded caterpillar with a smooth surface and smooth transitions between the caterpillars, the slag separates spontaneously. A favorable metallurgical effect was also achieved, the chromium content in the surfacing being 19.25% by weight, the niobium content 2.66% by weight. silicon content 0.35% by weight

S tavivom o zložení 9 % hmot. oxidu křemičitého, 28 % hmot. oxidu hlinitého, 8,5 pere. hmot. oxidu manganatého, 3 % hmot. oxidu vápenatého, 2 % hmot. oxidu horečnatého, 9,5 % hmot. oxidu barnatého, 1 % hmot. oxidu sodného a draselného spolu, 38,9 % hm-ot. fluoridu vápenatého, zvyšok taviva nečistoty, oxid železnatý, fosfor, a síra sa dosiahli tiež velmi dobré formovacie vlastnosti a priaznivý metalurgický vplyv na zloženie návaru.With a flux of 9% by weight. % silica, 28 wt. alumina, 8.5 pere. wt. % manganese dioxide, 3 wt. % calcium oxide, 2 wt. % magnesium oxide, 9.5 wt. % barium oxide, 1 wt. total sodium and potassium oxide, 38.9 wt. calcium fluoride, residual flux impurities, iron oxide, phosphorus, and sulfur have also achieved very good forming properties and a favorable metallurgical effect on the composition of the deposit.

Claims

SUBJECT

A flux for welding with a high-alloy strip electrode of anticorrosive layers to unalloyed, low-alloy and austenitic steels containing sodium and potassium oxide, magnesium oxide, characterized in that it further comprises 4.0 to 12.0 wt. % silicon dioxide oynAleze, 24.0 to 33.0 wt. % alumina, 7.1 to 10.0 wt. 0.1 to 6.0 wt. % calcium oxide, 8.1 to 12.0 wt. % barium oxide and 35.0 to 45.0 wt. calcium fluoride. CZECHOSLOVAK SOCIALIST REPUBLIC (1B) DESCRIPTION OF THE INVENTION CERTIFICATE 261659 (11) (Bl) (51) Int. Cl. ⁴ C 21 D 9/52 (22) Entries 17 06 87