CS261643B1 - Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS261643B1
CS261643B1 CS868681A CS868186A CS261643B1 CS 261643 B1 CS261643 B1 CS 261643B1 CS 868681 A CS868681 A CS 868681A CS 868186 A CS868186 A CS 868186A CS 261643 B1 CS261643 B1 CS 261643B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
transparent glass
code
defective
faulty
glass containers
Prior art date
Application number
CS868681A
Other languages
English (en)
Other versions
CS868186A1 (en
Inventor
Jan Ing I Turnov Skrbek
Libor Ing Vorsilka
Vaclav Komestik
Jaroslav Ing Csc Nosek
Josef Ing Balatka
Original Assignee
Jan Ing I Turnov Skrbek
Libor Ing Vorsilka
Vaclav Komestik
Jaroslav Ing Csc Nosek
Josef Ing Balatka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ing I Turnov Skrbek, Libor Ing Vorsilka, Vaclav Komestik, Jaroslav Ing Csc Nosek, Josef Ing Balatka filed Critical Jan Ing I Turnov Skrbek
Priority to CS868681A priority Critical patent/CS261643B1/cs
Publication of CS868186A1 publication Critical patent/CS868186A1/cs
Publication of CS261643B1 publication Critical patent/CS261643B1/cs

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu identifikace vadných průhledných skleněných obalů i výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Skleněné obaly po projití chladicí pecí mají ve většině případů nedefinované uspořádání, čili není známo, z které výrobní formy výrobek pochází. Při některých typech závad, například nevyhovění tlakové zkoušce, je nutné vyřazovat celou produkci dané formy, jež se do doby odstranění závady na výrobním zařízení dostala na výrobní linku. Po průchodu kontrolními zařízeními, například kontrolou trhlinek ústí nebo výšky obalu a tak dále, je nutné u vyřazených obalů identifikovat formu, ve které byl vadný skleněný obal tvarován, aby bylo možné vadu výroby odstranit.
Zatím se provádí identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů manuálně kontrolou vylisovaného čísla formy do výrobku. Nevýhodou tohoto způsobu je, že vyžaduje neustálou přítomnost člověka. Manuální metodu nelze uplatnit při kontrole a třídění celé produkce sklářské výrobní linky. Tento způsob nelze též využít pro. automatizované řízení výrobní linky.
Existuje několik způsobů automatické i2 dentiflkace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů. Z hlediska principu je lze rozdělit na rotační s optoelektrickým snímáním a nérotační s televizním principem snímání kódu.
Používané rotační principy pracují s optoelektrickými prvky, sestávajícími z vysílače a přijímače světelného signálu, využívají odrazu světla, modulovaného výstupky na obvodu nebo dně skloněného obalu. Nevýhodou tohoto systému je požadavek přesného a časově stabilního uspořádání optoelektronických elementů vzhledem k povrchu skleněného obalu.
Nérotační princip spočívá v sejmutí obrazu dna skleněného obalu se zakódovaným číslem formy pomocí televizní kamery, v digitalizaci a počítačovém zpracování získaného signálu a vyhodnocení čísla formy. Tento systém je výhodnější z hlediska manipulace s obaly, je však náročný na technické i programové vybavení identifikačního zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů i výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na dno průhledného skleněného obalu se vytvoří mezi protismykovými vruby po 120° skupiny kódovacích výstupků s čočkovým povrchem, potom se průhledný skleněný obal po průchodu chladicí pecí roztočí a kód se stroboskopicky sejme, z každé kódovací značky se získá světelný signál, který se převede na elektrický signál, zesílí a tvaruje a skupina těchto tvarovaných signálů se převede na počítačový kód, který se porovná s kódem zadaným pro již dříve zjištěnou zmetkovou formu a v případě shodnosti kódů se vyšle signál k sfouknutí vadného průhledného skleněného obalu do střepového kanálu a dále se tento počítačový kód přivede k nadřazenému počítači, který ho zpracuje a vydá pokyn pro zásah na straně výrobní formy.
Zařízení k provádění tohoto způsobu podle vynálezu sestává z optických kabelů a ze světelného zdroje, umístěného proti optickým kabelům v horní části zařízení nad hrdlem vyšetřovaného objektu a jeho podstata spočívá v tom, že vedle dopravníku jsou umístěny na dopravník optické kabely, které jsou připojeny do fototranzistorů, spojených s komparátory a zesilovači, které jsou připojeny do mikropočítače, který je spojen s třídicí klapkou a také s nadřazeným počítačem pro zásah na straně výrobní formy.
Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů výrobních forem vadných skleněných obalů podle vynálezu umožňuje velkou úsporu elektrické energie tím, že umožní vyřazení pouze vadných výrobků a ne jako dosud celé produkce, nacházející se v chladicí peci. Tímto způsobem podle vynálezu se též získá informace o výrobních formách, které vyžadují zásah ze strany obsluhy, aby nedocházelo k výrobě vadných skleněných obalů.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je jednoduché, levné a spolehlivé, má minimální nároky na seřízení a údržbu a je u něho umožněna nezávislost na kolísání rychlosti otáčení skleněného obalu při čtení kódu.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provádění a provedení podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje pohled zespoda na průhledný skleněný obal označený pro způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů i výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů podle vynálezu a obr. 2 znázorňuje v náryse schematicky zařízení k provádění způsobu identifikace vadných průhledných skleněných obalů výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů podle vynálezu.
První část způsobu podle vynálezu, tedy způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů podle vynálezu probíhá tak, že kód výrobní formy je ve dně nádoby vytvořen pomocí tří skupin strobovacích výstupků 1 a informačních výstupků 2, umístěných vůči sobě po 120°, jež mají tvar protáhlých čoček, soustřeďujících světelný tok. Výrobek se poté na krátký čas roztočí kolem své osy a osvětlí. Světelný tok modulovaný čočkovitými výstupky se snímá optickými kabely 7 a převádí na ně připojenými fototranzistory 8 na elektrické signály. Elektrické signály se zesilují a na komparátoru tvarují na signály logických úrovní TTL. Tyto signály se upravují a zpracovávají mikropočítačem, jež na základě sledu vstupních signálů, programového vybavení a předvoleného kódu formy, vyrábějící vadné výrobky, identifikuje vadné skleněné obaly, dává signál třídící klapce 12, která vyřazuje tyto vadné výrobky z dopravního pásu, například ke sfouknutí do střepového kanálu. Dále je možné ze zpracovaných signálů získat i kód čísla formy, vyrábějící vadný skleněný obal.
Druhá část způsobu podle vynálezu, tedy způsob identifikace výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů probíhá tak, že po vyřazení vadného průhledného skleněného obalu 5 kontrolní linkou kód výrobní formy, vytvořený podle popisu v předchozím odstavci, je snímán a zpracován rovněž podle předchozího odstavce a je přiveden na mikropočítač 10, který na základě programového vybavení předá počítačový kód nadřazenému počítači, který ho vyhodnotí pro zásah na straně příslušné výrobní formy.
Všechny výstupky ze skupiny kódovacích výstupků podle obr. 1 jsou formovány do tvaru podlouhlých čoček, směřujících do středu dna obalu 5, přičemž strobovací výstupky 1 se využijí pro vytvoření strobovacích signálů a informační výstupky 2, které vznikají prodloužením strobovacích výstupků 1, slouží pro vytvoření informačních signálů. Strobovací výstupky 1 mohou být součástí okrajových protismykových vrubů. Skupiny kódovacích výstupků jsou na dně průhledného skleněného obalu 5 umístěny z důvodu optimálního zabezpečení správnosti čtení třikrát a jsou vzájemně posunuty o 120”. Informace může být zakódována pomocí dvojkového kódu, využívajícího sedmi informačních bitů, umožňujících identifikaci 128 forem a osmého bitu, jehož lze využít pro paritní kontrolu správnosti přečteného čísla. Celý znak navíc obsahuje startovací výstupek 3 a koncový výstupek 4. Na obr. 1 je také vyznačen směr otáčení skleněného obalu 3 při identifikaci.
Podle obr. 2 zařízení k provádění tohoto způsobu identifikace vadných průhledných skleněných obalů i výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů 3 podle vynálezu sestává ze světelného zdroje 6, který je umístěn nad hrdlem vyšetřovaného objektu, respektive nad průhledným skleněným obalem 5 v horní části zařízení, proti optickým kabelům 7. Tyto optické kabely 7 jsou umístěny kolmo na osu dopravníku 11, resp. vedle pásu dopravníku 11 a jsou připojeny do fototranzistorů 8, spojených s komparátory a zesilovači 9. Tyto komparátory a zesilovače 9 jsou napojeny do mikropočítače 10, který je spojen s třídicí klapkou 12, která vyřadí vadné skleněné obaly 5 z dopravníku 11. Mikropočítač 10 je opatřen skupinou kontrávesových přepínačů, na nichž lze navolit číslo formy, vyrábějící vadné skleněné obaly 5. Mikropočítač 10 je připojen také na nadřazený počítač 13, který na základě programového vybavení vyhodnotí získané číslo formy vadného průhledného skleněného obalu 5 pro zásah ma straně příslušné výrobní formy.
Na obr. 2 je objasněn princip snímání zakódovaného čísla formy ze dna průhledného skleněného obalu 5. Průhledný skleněný obal 5 je osvětlen pomocí světelného zdroje 6 umístěného tak, aby byla dostatečně osvětlena plocha dna nad optickými kabely 7. Tyto optické kabely 7 jsou umístěny pod dnem průhledného skleněného obalu 5 tak, aby .na .ně mohly dopadat svazky paprsků, soustředěné tvarovanými skupinami kódovacích výstupků. Světelný tok pak prochází optickými kabely 7, jež jsou zakončeny fototranzistory 8. Elektrický signál je přes tvarovací obvody, zejména komparátory a zesilovače 9, přiváděn na mikropočítač 10, jež elektrické signály vhodně tvaruje a převede na číslený počítačový kód. Tento kód výrobní formy skleněného obalu, jež se nachází v zařízení podle vynálezu, se porovnává s kódy zmetkových forem, jež jsou navoleny ma kontrávesových přepínačích mikropočítače 10 a v případě shodnosti kódu mikropočítač 10 generuje signál pro· třídicí klapku 12, nebo je využit jako· vstupní signál pro další zařízení, například nadřazený počítač 13. Mikropočítač 19 je připojen na nadřazený počítač 13, který na základě programového vybavení vyhodnotí získané číslo formy vadného skleněného obalu 5 pro zásah na straně příslušné výrobní formy.
Při konkrétním uspořádání podle vynálezu byla jako· světelný zdroj 6 použita vhodná halogenová žárovka, pro· snímání světelného modulovaného signálu bylo jako optických kabelů 7 použito jednovláknových op·? tických kabelů GTSY 200/380/600 zakončených fototranzistorem 8 typu KPX 81.
Ve funkci komparátorů a zesilovačů 9 byly použity integrované obvody MA 741 a mikropočítač 10 lze realizovat na základě jednočipových mikropočítačů řady MH 8 048.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu může nalézt využití ve většině provozů na výrobu obalového skla v několika sekoních strojích. Zařízení podle vynálezu se umístí na studeném konci výrobní linky pro kontrolu celkové produkce stroje, což umožní automatické vyřazování skleněných obalů z forem, v nichž byly vyrobeny vadné výrobky. Dále je možné zařízení podle vynálezu umístit za jednotlivá kontrolní zařízení pro identifikaci čísla formy vadných výrobků, čehož lze využít pro snadnou a operativní identifikaci závady na horkém konci výrobní linky.

Claims (2)

1. Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů i výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů, vyznačující se tím, že na d,no průhledného skleněného obalu se vytvoří mezi protismyikovými vruby po 120° skupiny kódovacích výstupků s čočkovým povrchem, poté se průhledný skleněný obal po průchodu chladicí pecí roztočí a kód se stroboskopicky sejme, z každé kódovací značky se získá světelný signál, .který se převede na elektrický signál, zesílí a tvaruje a skupina těchto tvarovaných signálů se převede na počítačový kód, který se jednak porovná s kódem zadaným pro již dříve zjištěnou zmetkovou formu a v případě shodnosti kódů se vyšle signál k sfouknutí vadného průhledného skleněného obalu do střepového
YNÁLEZU kanálu a dále se tento počítačový kód přivede k nadřazenému počítači, který ho zpracuje a vydá pokyn pro zásah na straně výrobní formy.
2. Zařízeni k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající z optických kabelů a ze světelného zdroje, umístěného proti optickým kabelům v horní části zařízení nad hrdlem vyšetřovaného objektu, vyznačující se tím, že vedle dopravníku (11 ) jsou umístěny kolmo na· dopravník (11) optické kabely (7), které Jsou připojeny do fototranzistorů (8), spojených s komparátory a zesilovači (9), které jsou připojeny do mikropočítače (10), jenž je spojen s třídicí klapkou (12) a také s nadřazeným počítačem (13) pro zásah na straně výrobní formy.
CS868681A 1986-11-27 1986-11-27 Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu CS261643B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868681A CS261643B1 (cs) 1986-11-27 1986-11-27 Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868681A CS261643B1 (cs) 1986-11-27 1986-11-27 Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS868186A1 CS868186A1 (en) 1987-10-15
CS261643B1 true CS261643B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5437732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868681A CS261643B1 (cs) 1986-11-27 1986-11-27 Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261643B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS868186A1 (en) 1987-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5028769A (en) Device for reading a mold code on a glass bottle
US5926556A (en) Systems and methods for identifying a molded container
US4284353A (en) Flaw detecting apparatus
US4250405A (en) Apparatus for identifying production codes on articles
EP0957355B1 (en) Optical inspection of transparent containers using two cameras and a single light source
CA1176340A (en) Glass container sidewall defect detection system
US6275287B1 (en) Check detector for glass bottle neck and finish portion
US6211952B1 (en) Method and apparatus for inspecting glass containers for checks
GB2196767A (en) Identification of a molded container with its mold of origin
US4175236A (en) Method and apparatus of cavity identification of mold of origin
GB2094530A (en) Apparatus and method for controlling the inspection of finished products
DK146437B (da) Apparat til optisk konturaffoeling af langs en bane fremfoerte genstande
KR0145173B1 (ko) 투명유리용기의 바닥테두리부의 이물질 검사장치
US5466927A (en) Inspection of translucent containers
GB2036301A (en) Foreign matter detecting device
US4967070A (en) Indentification of a molded container with its mold of origin
GB2358467A (en) Inspection system for industrial parts
EP0020108A1 (en) Apparatus and method for container recognition
US5301238A (en) Process for reading a chain of code characters from a transparent bottle
CA1309179C (en) Code reader
CN107430077B (zh) 型坯的光学检测设备和方法
CA1181151A (en) Fused glass detector
CN115916504A (zh) 用于检查型坯的设备和方法
CS261643B1 (cs) Způsob identifikace vadných průhledných skleněných obalů a výrobních forem vadných průhledných skleněných obalů a zařízení k provádění tohoto způsobu
JP3815764B2 (ja) 無菌充填ボトル製造工程における検査方法