CS261635B1 - Zařízení pro tvarování sloupce tyristorft s integrovanými chladiči - Google Patents

Abstract

Účelem řešení je umožnit tvarování sloupců s velkým počtem tyristorů s integrovanými chladiči pro vysokonapěťové měniče tak, aby se tyristory s integrovanými chladiči nevychylovaly z osy sloupce, čehož se dosáhne zařízením, které je tvořeno stahovacím ústrojím a středícím ústrojím. Středící ústrojí se skládá z dvoudílného dutého tělesa, ve kterém jsou uspořádány v rovinách kolmých na podélnou osu tohoto dvoudílného· dutého· tělesa soustavy vždy čtyř žeber. Konce žeber, zasahující do vnitřku dvoudílného dutého tělesa, jsou tvarovány pro dosednutí na chladiče, Integrované s tyristory stlačovaného sloupce.

Description

Vynález se týká zařízení pro. tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči, sestávající ze stahovacího ústrojí, tvořeného nosníky, na jejichž koncích jsou uspořádaná čela s maticemi a ze středícího ústrojí.

Tyristory s integrovanými chladiči mají mimořádně příznivé technické parametry, zejména v oblasti chlazení. Jejich nevýhodou však je, že při výrobě lze stěží dodržet naprostou rovnoběžncst dosedacích ploch chladičů integrovaných v jednom celku s tyristory, což má za následek, že při počtu větším než čtyři v jednom sloupci, dochází při jeho stlačení k vychýlení prvků z osy sloupce, a proto nelze v některých případech dosáhnout pracovního tlaku na tomto sloupci.

Tyto nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zařízení pro tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči obsahuje 'kromě stahovacího ústrojí ještě středící ústro-jí, které je tvořeno dvoudílným dutým tělesem, ve kterém jsou uspořádány v rovinách kolmých na podélnou osu dvoudílného dutého tělesa soustavy vždy čtyř žeber, jejichž konce, zasahující do vnitřku dvoudílného dutého tělesa jsou tvarovány pro dosednutí na chladiče integrované s tyristory stlačovaného sloupce.

Výhodnost zařízení pro tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči podle vynálezu spočívá v tom, že je možno skládat sloupce tyristorů pro vysokonapěťové měniče s velkým počtem prvků, což dosud nebylo možné.

Vynález bude v dalším textu blíže osvětlen na příkladu provedení, znázorněného na výkresu.

Na obr. 1 je znázorněno stahovací ústrojí se staženým sloupcem tyristorů s integrovanými chladiči.

Na obr. '2 je znázorněn boční pohled na středicí ústrojí podle vynálezu.

Na obr. 3 je znázorněn půdorys středícího ústrojí podle vynálezu.

Zařízení pro tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči sestává podle vynálezu ze stahovacího ústrojí a ze středícího ústrojí, ve kterém je stahovací ústrojí při tvarování sloupce tyristorů uložené. Stahovací ústrojí podle obr. 1 sestává z nosníků 5, na jejichž obou koncích jsou upraveny třmeny 6, které mohou být uvnitř opatřeny pružinami a indikátory vyvozovaného tlaku. Na obou koncích sloupce tyristorů s integrovanými chladiči 3 jsou umístěny pomocné izolátory 4. Na koncích nosníků 5 vně třmenů 6 jsou našroubovány matice 8.

Středicí ústrojí podle obr. 2 a 3 sestává z dvoudílného dutého tělesa 1, ve kterém jsou uspořádány v rovinách kolmých na jeho podélnou osu soustavy vždy čtyř žeber 2. Vzájemné vzdálenosti těchto soustav čtyř žeber 2 odpovídají vzdálenostem chladičů 3 integrovaných s tyristory, které jsou složeny ve sloupci. Konce žeber 2, zasahující do vnitřku dvoudílného dutého tělesa 1, jsou“ tvarovány pro dosednutí na chladiče 3 integrované s tyristory ve stlačeném sloupci. Oba díly dvoudílného dutého tělesa 1 jsou spojeny pomocí šroubového spoje 7.

Pracovní postup při tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči je následující. Tyristory s integrovanými chladiči 3 se nejprve složí do sloupce ve stahovacím ústrojí, jak je znázorněno v obr. 1. Po předběžném stažení sloupce tyristorů pomocí matic 8 ve stahovacím ústrojí se dvoudílné těleso rozloží uvolněním šroubového spoje 7 a stahovací ústrojí se složeným sloupcem tyristorů se vloží do spodní části dvoudílného dutého· tělesa 1.

Potom se dvoudílné duté těleso 1 opět složí a oba díly se spojí pomocí šroubového spoje 7. Na to se provádí opakované tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči 3 tlakem buď utahováním a povolováním matic 8 v předepsaném postupu, nebo utažením .matic 8 na stanovenou hodnotu tlaku ve sloupci tyristorů s následným vložením celého zařízení do pece, kde se provede ohřev. Vlivem rozdílných dilatací stahovacího ústrojí a sloupce tyristorů dojde při správném ohřevu k přídavnému mechanickému stlačení sloupce tyristorů.

Aby se dosáhlo, trvalé, časově nezávislé stálosti tvarování, je třeba volit větší počet cyklů, nejméně dva cykly, ať již mechanického namáhání, nebo v kombinaci s využitím ohřevu. Přitom toto stlačování sloupce tyristorů se musí provádět tlakem, který je 'nejméně o 20 procent vyšší, nežli je tlak pracovní. Žebra 2 dvoudílného dutého tělesa 1 přitom dosedají na obvod chladičů 3 integrovaných s tyristory a zabraňují tak jejich vychýlení z osy sloupce.

.Pomocí zařízení pro tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči podle vynálezu je možno skládat sloupce tyristorů pro vysokonapěťové měniče nejrůznějšího druhu s velkým počtem prvků.

Claims (1)

1. Zařízení pro tvarování sloupce tyristorů s integrovanými chladiči, sestávající ze stahovacího ústrojí tvořeného nosníky, na jejíchž obou koncích jsou uspořádány třmeny s maticemi a ze středícího ústrojí, vyznačující se tím, že středící ústrojí je tvořeno

   VYNALEZU dvoudílným dutým tělesem (1), ve kterém jsou uspořádány v rovinách kolmých na podélnou osu tohoto dvoudílného dutého tělesa (lj soustavy vždy čtyř žeber (2), jejichž konce zasahují do vnitřku dvoudílného dutého tělesa (1).