CS261601B1 - Drive for machines with periodical variable load,particularly for gigant machines used in open-cast mining - Google Patents
Drive for machines with periodical variable load,particularly for gigant machines used in open-cast mining Download PDFInfo
- Publication number
- CS261601B1 CS261601B1 CS347078A CS347078A CS261601B1 CS 261601 B1 CS261601 B1 CS 261601B1 CS 347078 A CS347078 A CS 347078A CS 347078 A CS347078 A CS 347078A CS 261601 B1 CS261601 B1 CS 261601B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drive
- machines
- designed
- stationary
- housing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/08—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging elements on an endless chain
- E02F3/12—Component parts, e.g. bucket troughs
- E02F3/16—Safety or control devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
Vynález se vztahuje na pohon strojů s.periodicky proměnnýih 4feejiboifat velkostrojů pro povrchovou těžbu,kterého pracovní a hnací motor jsou vžájemně spojeny pomocí pružných členů, zejména pomocí stacionárních nebo planetových soukolí, s konstrukčními částmi, pružně spojenými s rámem stroje, jež je opatřen nejméně jedním tlumičem kmitů.
Stroje a jejich pohony jsou zatěžovány periodicky měnícími se silami a momenty. Je to způsobováno periodicky se měnícími pracovními a pohybovými odpory, případně i převodovými poměry. U bagrů s korečkovým řetězem vznikají periodicky měnlivé momenty vlivem nerovnoměrných převodových poměrů mezi korečkovým řetězem a hnacím turasem, jakož i vlivem setrvačných hmot a působením proměnlivých hrabacích a pohybových odporů. Periodicky měnící se momenty vznikají i u bagrů s korečkovým kolem. Jsou způsobovány periodickým záběrem jednotlivých korečků, jakož i změnami hrabacích a pohybových odporů.
Tato periodicky měnící se zatížení se pře-, nasejí pomoqíbpohonu na hnací motor a rám stroje. To způsobuje torzní kmitání v hnacím systému, což vyvolává další přídavné zatěžující dynamické síly a momenty, jež zmenšují životnost jednotlivých součástí pohonu a omezují jejich výkon.
Pro snížení dynamického zatížení a tím i namáhání takovýchto pohonů byla vytvořena známá tlumicí ústrojí. Jsou založena na principu tlumení kmitání vyladěním hnacího mechanismu na kmitočet periodicky se měnícího podílu zatěžujících sil a momentů. Dosahuje se to sladěním pružinových konstant a setrvačných hmot a momentů.
V patentovém spisu NDR č. 65 161 je navrženo tlumicí ústrojí pro pohon bagru, opatřeného soukolím s oběžnými koly a s krytem zapřeným pružně v rámu. Navrhované řešení je založeno na vhodné volbě pružinových konstant podpěrných pružin s vhodnou volbou momentu setrvačnosti hmoty hnacího krytu tak, aby vlastní kruhový kmitočet dílčího systému pohonu byl rovný nebo přibližně rovný kruhovému kmitočtu periodicky se měnícího podílu zatěžovacího momentu turasového hřídele. Toto řešení •vyžaduje buď velké množství materiálu na dosažení potřebného momentu setrvačnosti hmoty hnacího krytu, nebo velmi měkké podepření hnacího krytu v rámu stroje. Toto řešení je velmi nákladné, protože přes podepření jsou vedeny nejen síly periodicky se měnící, ale i stálé zatížení reakčním momentem od jmenovitého výkonu hnacího ústrojí.
Další vývoj uvedeného principu je vyjádřen v německém zveřejňovacím spisu č. 22 60 175 a v patentovém spisu NDR číslo 100 302. Aby se dosáhlo snížení hmoty hnacího krytu, jsou na tento kryt napojeny další setrvačné hmoty, a to pomocí převodu do rychlá, aby úhlová rychlost přídavných setrvačných $yyla ' větší než úhlová rychlost pržne podepřeného kyvného hnacíh(jH,l£jjy£u.- Takové řešení se však neobejde befe *vůlí, nutných jednak z konstrukčních důvodů, jednak vzniklých vlivem opotřebení. Tyto vůle mají obdobný dynamický účinek, jako nelineární pružina s vůlí, což tlumicí účinek výrazně omezuje, někdy i úplně ruší.
V sovětském patentovém spisu č. 336 452 se navrhuje u pohonů se stacionárním soukolím uložit kryt soukolí otočně v podstavci stroje a pružně otočně jej podpírat pomocí dalších ozubených kol a pružin.
Dále je známo řešení podle patentového spisu NDR 107 739 pro pohon s několikastupňovým stacionárním soukolím. Mezi poslední a předposlední stupeň soukolí je zapojeno diferenciální soukolí, na jeho třetí hřídel je napojen lineární nebo nelineární pružina, zapřená d«o podstavce stroje.
Takováto navrhovaná řešení jsou složitá a tudíž nákladná. Další nevýhoda je v tom, že přes přídavné tlumicí prvky je veden i reakční moment od základního hnacího momentu. Jsou tedy zatěžovány momenty a silami od konstantního, neměnného zatížení, tedy, od plného výkonu, přenášeného hnacím ústrojím. Z toho vyplývá, že uvedená řešení nejsou realizovatelná u pohonů, přenášejících veliké výkony, jako jsou pohony velkostrojů pro povrchovou těžbu.
Z popisu к československému autorskému osvědčení 174 294 je známo řešení, podle něhož je к tělesu reduktoru připojena setrvačná hmota, přičemž toto těleso je spojeno s rámem stroje přes pružný člen ve tvaru vačkového pákového mechanismu s pneumatickým válcem. Dále je setrvačná hmota spojena s tělesem reduktoru prostřednictvím mechanizovaného rychloběžného převodu, čímž se zvětšuje úhlová rychlost setrvačné hmoty.
I na toto řešení se vztahuje kritika, že vložené prvky, jejich vůle a pružnost podstatně snižují tlumicí účinek zařízení.
Z popisu к československému autorskému osvědčení 180 654 je známo provedení, jehož mechanická kmitavá soustava obsahuje diferenciální převod, spojený kinematicky s převodem pohonu a pružným členem. I toto řešení má tu nevýhodu, že torzní kmity se přenášejí na rám ve formě posouvací síly.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky a vytvořit tlumicí ústrojí i pro pohony, přenášející ‘veliké výkony, jako jsou například velkostroje pro povrchovou těžbu.
Úloha je řešena vytvořením pohonů strojů s periodicky proměnným zatížením, zejména velkostrojů pro povrchovou těžbu, u kterého pracovní zařízení a hnací motor jsou vzájemně spojeny pomocí pružných členů, zejména stacionárních nebo planeto261301 vých soukolí, s konstrukčními částmi, pružně spojenými s rámem stroje, opatřeného nejméně jedním tlumičem kmitů, jež se od známých provedení podle vynálezu liší tím, že tlumiče kmitání, umístěné v hnacím systému a vytvořené jako jedno- nebo několikahmotové torzní kmitače nebo odstředivá kyvadla, jsou mechanicky spojeny jen s pohyblivými částmi nebo skupinami a/nebo s krytem stacionárního nebo planetového soukolí, přičemž jejich vlastní kruhová frekvence je rovna dominující harmonické kruhové frekvenci periodicky proměnlivého zatížení.
Tlumič kmitání může být vytvořen rozmanitým způsobem a rovněž může být i různě umístěn.
Podle jednoho provedení vynálezu je tlumič kmitání, uspořádaný kolem krytu stacionárního nebo planetového soukolí vytvořen jako prstencová tlumicí hmota, která je vedena po obvodu krytu v kluzném nebo valivém vedení a je s ním spojena pomocí pružin.
Podle jiného provedení vynálezu je tlumič kmitání umístěn na planetovém kole a je vytvořen jako torzní kmitač nebo odstředivé kyvadlo.
Podle dalšího možného provedení vynálezu je tlumič kmitání spojen s libovolným hřídelem pohonu, zejména hnacím hřídelem a je vytvořen jako torzní kmitač, nebo odstředivé kyvadlo.
Pohon, vytvořený podle vynálezu, má zejména tyto výhody. Má malou hmotnost, a to proto, že tlumiče kmitání jsou umístěny ve vedlejší větvi pohonu, která nepřenáší hlavní hnací výkon a je zatěžována silami a momenty od kmitající složky. To umožňuje i použití pružin o malých konstantách. Řešení podle vynálezu lze tedy použít i u pohonů, přenášejících veliké výkony, jako u velkostrojů pro povrchovou těžbu.
Pohon strojů, vytvořený podle vynálezu, je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněn bočil ní pohled, na obr. 2 čelní pohled, na obr. 3 scheiňá zjednodušeného modelu kmitání, na obř. 4 uspořádání tlumičů kmitání na oběžných kolech s torzní pružinou, na obr. 5 a 8 uspořádání tlumičů na planetových kolech s odstředivými kyvadly, na obr. 6 uspořádání torzního tlumiče kmitání na hnacím hřídeli a na obr. 7 uspořádání odstředivého kyvadla na hnacím hřídeli.
Pohon korečkového řetězového bagru se skládá z hnacího motoru 1, předlohového soukolí 2 a krytu 3, pohonu oběžných kol a hnacího hřídele 11 s řetězovým turasem 12, který je v záběru s korečkovým řetězem 13. Soukolí s oběžnými koly se skládá z centrálního kola 4 a planetových kol 5, upevněných otočně v unášeči 19. Planetová kola 5 obíhají uvnitř kola 6 s vnitřním ozubením, se kterým jsou v záběru. Kryt 3 hnacího zařízení s oběžnými koly, který je pevně spojen s kolem Θ s vnitřním ozubením, je pomocí pružin 10 pružně zapřen v rámu bagru. Kolem krytu 3 je uspořádána prstencová tlumicí hmota 8, která je uložena na válečkách 9 na krytu 3 a pružinami 14 jo pružně zapřena o kryt 3 soukolí.
Prstencová tlumicí hmota 8 spolu s pružinami 14 tvoří tlumič kmitání, naladěný na dominující harmonickou frekvenci kmitání hnacího hřídele 11. Kmitáním hnacího hřídele 11 je buzen ke kmitům shodného kmitočtu, avšak obrácené amplitudy, takže tyto kmity nezatěžují předlohové soukolí 2 a motor 1.
Tlumiče kmitání je možno též umístit na planetových kolech 5. Tlumič tvořený torzním kmitačem 16 a torzní pružinou 17 jsou znázorněny na obr. 4. Torzní tlumič tvořený odstředivými kyvadly 18 je znázorněn na obr. 5.
Tlumič kmitání lze též spojit s libovolným hřídelem, zejména pak s hnacím hřídelem 11. Na obr. 6 je znázorněn torzní kmitač 20, upevněný na unášeči 19, který je pevně spojen s hnacím hřídelem 11. Upevnění odstředivých kyvadel 21 přímo na hnacím hřídeli 11 je znázorněno na obr. 7.
Claims (4)
1. Pohon strojů s periodicky proměnným zatížením, zejména velkostrojů pro povrchovou těžbu, u kterého pracovní zařízení a hnací motor jsou, vzájemně spojeny pomocí pružných členů, zejména pomocí stacionárních nebo planetových soukolí, s konstrukčními částmi pružné spojenými s rámem stroje, opatřený nejméně jedním tlumičem kmitů, vyznačující se tím, že tlumiče kmitání, umístěné v hnacím systému a vytvořené jako jedno- nebo několikahmotové torzní kmitače (16, 20], nebo odstředivá kyvadla (18, 21], jsou mechanicky spojeny jen s pohyblivými částmi nebo skupinami pohonu a/nebo s krytem (3) stacionárního nebo planetového soukolí, přičemž jejich vlastní kruhová frekvence je rovna dominující harmonické kruhové frekvenci periodicky proměnlivého zatížení. ·
VY‘Ň‘Á’L'EZ Ú ’ ' · ‘ i'!í · < V ; •
2. Pohon podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlumič kmitání, uspořádaný kolem krytu (3] stacionárního nebo planetového soukolí je vytvořen jako prstencová tlumicí hmota (8), která je vedena po obvodu krytu (3) v kluzném nebo valivém vedení a je s ním spojena pomocí pružin (14].
3. Pohon podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlumič kmitání je umístěn na planetovém kole (5] a je vytvořen jako torzní kmitač (16), nebo odstředivé kyvadlo (18).
4. Pohon podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlumič kmitání je spojen s libovolným hřídelem pohonu, zejména hnacím hřídelem (11) a je vytvořen jako torzní kmitač (20), nebo odstředivé kyvadlo (21).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19984877A DD132515B1 (de) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Antrieb fuer maschinen mit periodisch veraenderlicher belastung,insbesondere fuer tagebaugrossgeraete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS261601B1 true CS261601B1 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=5508984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS347078A CS261601B1 (en) | 1977-07-04 | 1978-05-29 | Drive for machines with periodical variable load,particularly for gigant machines used in open-cast mining |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS261601B1 (cs) |
DD (1) | DD132515B1 (cs) |
DE (1) | DE2815760A1 (cs) |
SU (1) | SU924284A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0229013A3 (en) * | 1986-01-09 | 1989-05-10 | Shinko Electric Co. Ltd. | Vibration damping apparatus for pulse motor |
DE10304558B4 (de) * | 2003-02-05 | 2012-02-09 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Drehmomentenübertragungseinrichtung mit einer schwingungsreduzierenden Einrichtung |
DE102012221854A1 (de) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Zf Friedrichshafen Ag | Drehschwingungstilger in einem Antriebsstrang eines Fahrzeugs |
DE102013211808B4 (de) * | 2013-06-21 | 2015-10-22 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorrichtung zur Dämpfung von Drehschwingungen in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges |
DE102018111721A1 (de) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Planetenträger für ein Planetengetriebe sowie Planetengetriebe |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR740766A (fr) * | 1932-06-11 | 1933-02-01 | Dispositif anti-vibratoire pour moteurs, récepteurs et transmissions | |
BE435671A (cs) * | 1938-08-02 | |||
US2348941A (en) * | 1942-12-05 | 1944-05-16 | Packard Motor Car Co | Vibration damping device |
DE838973C (de) * | 1950-03-31 | 1952-05-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Reibungskupplung |
DE1987430U (de) * | 1953-10-02 | 1968-06-12 | Clemens A Voigt 5410 Hohr Grenzhausen | Fahrzeugmotor mit dynamischem Schwingungstilger |
GB1077102A (en) * | 1964-07-01 | 1967-07-26 | Kins Developments Ltd | Vibration damping means |
DE2260176C3 (de) * | 1972-12-08 | 1975-11-06 | Gosudarstvennyj Naucno-Issledovatelskij I Projektnyj Institut Ugolnoj Promyslennosti, Kiew (Sowjetunion) | Antrieb für eine Eimerkette eines Baggers |
-
1977
- 1977-07-04 DD DD19984877A patent/DD132515B1/xx unknown
-
1978
- 1978-04-12 DE DE19782815760 patent/DE2815760A1/de active Granted
- 1978-05-29 CS CS347078A patent/CS261601B1/cs unknown
- 1978-05-31 SU SU787770214A patent/SU924284A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD132515A1 (de) | 1978-10-04 |
DD132515B1 (de) | 1979-11-28 |
DE2815760C2 (cs) | 1987-12-17 |
DE2815760A1 (de) | 1979-01-25 |
SU924284A1 (ru) | 1982-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2113270A1 (es) | Amortiguador de vibraciones de torsion con un engranaje planetario. | |
EP0041708A3 (en) | Apparatus for coupling shafts, apparatus for transmitting torque from one shaft to another, and an automotive power train | |
CS261601B1 (en) | Drive for machines with periodical variable load,particularly for gigant machines used in open-cast mining | |
US2958228A (en) | Resonant vibration exciter | |
US3447398A (en) | Energy transfer device | |
FR2419115A1 (fr) | Dispositif servant a faire varier l'amplitude des impulsions transmises par un vibrateur mecanique a une machine vibrante | |
CZ292952B6 (cs) | Běhoun vibračního válce obsahující vibrační mechanismus s usměrněnou vibrací | |
US4509380A (en) | Gear unit transforming a uniform driver to a non-uniform power take-off | |
EP0258369A1 (en) | Self-adjusting transmissions | |
SU497439A2 (ru) | Автоматический инерционный импульсный планетарный вариатор скорости | |
RU172233U1 (ru) | Импульсный вращатель машин | |
SU1229632A2 (ru) | Стенд дл испытани зубчатых передач | |
RU119832U1 (ru) | Зубчато-ременная передача | |
SU1682683A1 (ru) | Динамический гаситель угловых колебаний | |
RU1795331C (ru) | Стенд замкнутого контура дл испытани зубчатых передач | |
RU1696U1 (ru) | Приводной вибрационный валец для дорожного катка | |
SU873005A1 (ru) | Способ испытани силовых зубчатых передач | |
SU462946A1 (ru) | Упруго-центробежна муфта | |
SU973986A1 (ru) | Импульсный планетарный механизм | |
DE69707774D1 (de) | Getriebe mit Kriechübersetzung | |
SU1530963A1 (ru) | Испытательный стенд | |
RU2414638C1 (ru) | Инерционно-импульсный привод вращения | |
RU1771823C (ru) | Вибровозбудитель | |
SU667664A1 (ru) | Импульсный вращатель | |
RU140408U1 (ru) | Устройство для снижения динамических нагрузок в металлоконструкциях роторного экскаватора |