CS261553B1 - Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby - Google Patents
Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS261553B1 CS261553B1 CS866253A CS625386A CS261553B1 CS 261553 B1 CS261553 B1 CS 261553B1 CS 866253 A CS866253 A CS 866253A CS 625386 A CS625386 A CS 625386A CS 261553 B1 CS261553 B1 CS 261553B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- molds
- functional
- prototype
- functional surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Plastová forma, určená zejména pro výrobu čokoládových bonbonů, tvarovaných tyčinek a figurek, sestává z nosného rámu a hoření plochy, v níž jsou umístěny řady formiček, přičemž nový rám i funkční plocha tvoří monolitní celek. Forma se zhotovuje z prototypové formy, sestávající z kovového krabicového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou tvrdě zapájeny uspořá daná řady kovových formiček. Po grovozním ověření se forma upevní do izolačního stí nícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou, potom^se na je^í funkční plochu vyloučí funkční ^ovová galvanoplastická sko řepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení plechových výrobních forem. Jednotlivé kovové formičky cukrovinek, zapájené do funkční plochy prototypová formy, se rozmnoží galvanoplasticky z jediného vyzkoušeného prototypového modelu.
Description
(54) Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby
Plastová forma, určená zejména pro výrobu čokoládových bonbonů, tvarovaných tyčinek a figurek, sestává z nosného rámu a hoření plochy, v níž jsou umístěny řady formiček, přičemž nový rám i funkční plocha tvoří monolitní celek. Forma se zhotovuje z prototypové formy, sestávající z kovového krabicového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou tvrdě zapájeny uspořádaná řady kovových formiček. Po grovozním ověření se forma upevní do izolačního stínícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou, potom^se na je^í funkční plochu vyloučí funkční ^ovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení plechových výrobních forem. Jednotlivé kovové formičky cukrovinek, zapájené do funkční plochy prototypová formy, se rozmnoží galvanoplasticky z jediného vyzkoušeného prototypového modelu.
z
I
261 5S3
Vynález se týká formy pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonů, případně figurek.
Dosud se pro výrobu čokoládových bonbonů, profilovaných tyčinek , případně figurek nejrůznějších tvarů, používají speciální formyc Tyto sestávají z ocelového krabicového rámu, do něhož jsou tvrdě připájeny jednotlivé formičky, obvykle zhotovené z niklu. Tyto formičky musí mít v dutině hladký a lesklý povrch a jejich vnitřní objem musí být dodržen v úzkých mezích, nebot na něm je přímo závislá hmotnost věech bonbonů, která musí být dodržena. Výroba těchto forem je proto velmi pracná a nákladná, což značně omezuje možnosti inovace výrobků čokoládoven. V praxi je pro výrobu každého typu bonbonů nutno udržovat v provozu řadu forem.
Při výrobě obvykle většího množství typu bonbonů představují tak formy pro výrobu i značné investiční náklady. Stávající formy jsou snadno poškodítelné a při manipulaci vyžadují značnou péči. Protože ve výrobnách pracují zejména ženy, ovlivňuje značná hmotnost forem negativně i bezpečnost práce a vyžaduje značné fyzické zatížení pracovnic, které je mnohdy na hranici povolených limitů. Nevýhodou je současně značný hluk. vznikající v provozu při manipulaci s kovovými formami.
Uvedené nevýhody odstraňuje forma pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonů a způsob její výroby. Norma sestává z nosného rámu, v němž jsou umístěny řady formiček, uspořádaných v hoření ploše formy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nosný ·· 2 *·
261 553 rám a formičky tvoří monolitní celek z plastu0 Podstata způsobu výroby formy, podle vynálezu spočívá v tom, že se prototypová forma, sestávající z kovového nosného rámu, v jehož hor ní ploše jsou zapájeny kovové formičky, po provozním ověření upevní do izolačního stínícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, které dosedají na zadní strahu formy0 Poté se funkční plocha prptotypové formy opatří dělicí vrstvou® Načež se nasejí hoření plochu vyloží hoření kovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří hor.jií lícovou Část vstřikovací formy pro zhotovení výrobních forem z plastu® S výhodou lze jednotlivé leovové formičky, zapájené do funkční plochy prototypové formy rozmnožit galvanoplasticky z jednoho vyzkoušeného prototypového modelu.
Forma podle vynálezu i způsob její výroby vykazuje řadu výhod® Její malá hmotnost podstatně snižuje namáhavost práce obsluhy, zejména žen. Při jejich používání současně dochází k výraznému zlepšení pracovního prostředí a to v důsledku vysokého vnitřního útlumu v plastu. V jeho důsledku se výrazně sníží hluk, vznikající při manipulaci forem. Formy lze rozmnožovat velmi levně a v jakémkoliv množství, což příznivě ovlivňuje výrobní pružnost na změnu, případně rozšíření výroby na podkladě momentální potřeby obchodu. Současně je možno operativně zavádět výrobu určitého typu výrobky i v několika výrobních závodech. Formy jsou současně velmi odolné proti poškození, přičemž však nahrazení poškozené nebo zničené formy je finančně zcela zanedbatelné. Protože formy pro výrobu různých typů čokoládových výrobků jsou rozměrově shódné , slouží pro výrobu výstřiků všech forem celého oboru stále táž vstřikovací forma, v níž se pouze obměňuje její funkční lícová část a vazník zadní části. Vzhledem k nízké ceně výtisků a poměrně vysokém počtu potřebných forem přináší řešení podle vynálezu značné úspory pracnosti a výrobních nákladů.
Příkladné provedení formy podle vynálezu je schematicky zobrazeni na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je kompletní forma v axonometrickém pohledu, na obr. 2 je příčný řez galvanoplastickou skořepinou, upnutou do isolačního stínícího přípravku
- 3 261 553 a na obr· 3 je formička bonbonů v axonoraetrickém pohledu·
Forma pro výrobu čokoládových bonbonů ve tvaru ořechu ( na obr· 1 a 3 ) sestává z nosného rámu 1, v němž jsou ve funkční p|oše 2 umístěny řady formiček 2 bonbonů v celkovém počtu 4θ kusů· Nosný rám 1 formy i její funkční plocha 2 jsou zhotoveny z polykarbonátu jako monolitní celek·
Při zhotovování sto kusů forem pro výrobu bonbonů bylo postupováno tak, že nejprve byl zhotoven z mosazi model 8 bonbonu, ve tvaru ořechu· Po dokonalém vyleštění byl model 8 bonbonu podroben pyromatrické kontrole a jeho výška byla upravena odebíráním materiálu v dělící rovině 2 tak, aby jeho celkový objem byl v dělicí formě 2 větší než definitivně požadovaný objem bonbonu o vrstvu o tlouštce 0,2 mm. Na dělicí rovinu 2 byla poté připevněna tvarovaná destička 10 modelu 8 bonbonu, jejíž okraj přesahoval obvod modelu 8 bpnbonu v dělicí rovině 2 ° 2 mm. Tento výchozí model 8 bonbonu byl £oté rozmnožen opakovaným litím epoxidové pryskyřice do tvarované formy ze silikonového kaučuku,a to v požadovaném počtu 48 kusů bonbonů, které obsahuje jedna výrobní forma. Povrch získaných epoxidových modelů se poté zvodivěl chemickým postříbřením a poté byla na něj v sulfamátovém niklovém elektrolytu katodicky vyloučena vrstva niklu o tlouštce 2 mm. Takto zhotovené kovové formičky 2 byly po opracování okrajů zapájeny stříbrnou pájkou do hoření plochy 2 formy v krabicovém kovovém rámu.
Poté byla funkční plocha 2 formy obroušena o 0,2 mm, čímž dutiny kovových formiček 2 dosáhly předepsaného objemu a funkční plocha 2 formy požadované povinnosti. Takto získaná prototypová forma byla provozně odzkoušena a vyrobené zboží bylo zkontrolo váno po stránce vzhledu a hmotnosti· Poté byla prototypová forma dokonale očištěna a opatřena dělicí vrstvou. Načež byla prototypová forma upevněna do izolačního stínícího přípravku £ opatřeného přívodními kontakty 2 a závěsem 6 a byla zavěšena jako katoda do sulfamátového niklovacího elektrolytu. Po vyloučení vrstvy niklu o tlouštce 3 mm byl přípravek £ s prototypovou formou vyjjaut z elektrolytu a po chemické úpravě byla
- 4 261 553 katodicky nanesena v medici lázni další vrstva z mědi o tlouštce 2 mm. Po skončení galvanoplastického procesu byla vzniklá galvanoplastická skořepina £ od prototypové formy oddělena a použita jako funkční lícová část ve vstřikovací formě, v níž poté bylo z polykarbonátu upraveno vstřikováním požadovaných sto kusů forem na čokoládové bonbony.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1 . Forma pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonůfsestávající z nosného rámu, v němž jsou umístěny řady formiček, uspořádaných na funkční ploše formy^vyznačené tím, že nosný rám ( 1 ) a formičky ( 2 ) tvoří monolitní celek z plastu.
- 2 . Způsob výroby podle bodu 1, vyznačený tím, že prototypová forma, sestávající z kovového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou zapájeny kovové formičky, po provozním ověření upevní do izolačního stínícího přípravku opatřeného závěsem a přívodními kontakty, dosedajícími na zadní stranu formy, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou a poté se na její funkční plochu vyloučí funkční kovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení výrobních forem z plastu.,
- 3 . Způsob výroby podle bodů 1 a 2 ^vyznačený tím, že jednotlivé kovové formičky, zapájené do funkční plochy' prototypové formy ae rozmnoží galvanoplasticky z jednoho vyzkou šeného prototypového modelu#
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866253A CS261553B1 (cs) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866253A CS261553B1 (cs) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS625386A1 CS625386A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261553B1 true CS261553B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5409150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866253A CS261553B1 (cs) | 1986-08-27 | 1986-08-27 | Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261553B1 (cs) |
-
1986
- 1986-08-27 CS CS866253A patent/CS261553B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS625386A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4710276A (en) | Process for the galvanoplastic production of jewelry | |
| GB2322584A (en) | Casting monocrystalline parts | |
| EP0113692A2 (en) | Encapsulation mold with gate plate | |
| EP0615415B1 (de) | Verfahren zum herstellen von gefassten, gegossenen schmuckstücken | |
| CS261553B1 (cs) | Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby | |
| US3801413A (en) | Process for producing ornamental figures for jewelry and resulting article | |
| US2182775A (en) | Method of making dies | |
| US3985178A (en) | Precision investment casting apparatus with reservoir blocks | |
| EP0101631B1 (en) | Mould for encapsulating parts of elements into a plastic material | |
| JPS5522947A (en) | Moulding die | |
| US3199829A (en) | Molding apparatus | |
| JPS6254580B2 (cs) | ||
| US2540212A (en) | Method of forming molds for casting | |
| KR100214755B1 (ko) | 장신구 및 금형의 제조방법 | |
| GB2048756A (en) | Moulding Confectionery | |
| GB1115543A (en) | Decorative strip material | |
| CN223115631U (zh) | 一种带骨架表带批量生产模具 | |
| JPH0682866B2 (ja) | 電子部品の製造方法 | |
| JPS5813353A (ja) | 成形型の製造方法 | |
| Hilczer-Kurnatowska | Z badań nad genezą ceramiki wczesnośredniowiecznej | |
| PL121784B2 (en) | Method of manufacturing injection moulds for plastic zip-fastenersteticheskikh materialov | |
| PL77252B2 (cs) | ||
| KR830001420B1 (ko) | 표면처리용 형재를 매다는 장치 | |
| KR100269038B1 (ko) | 예술적 형태의 금속공예품의 제작방법 | |
| JPS6455212A (en) | Manufacture of class molding |