CS261553B1 - Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby - Google Patents

Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS261553B1
CS261553B1 CS866253A CS625386A CS261553B1 CS 261553 B1 CS261553 B1 CS 261553B1 CS 866253 A CS866253 A CS 866253A CS 625386 A CS625386 A CS 625386A CS 261553 B1 CS261553 B1 CS 261553B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
molds
functional
prototype
functional surface
Prior art date
Application number
CS866253A
Other languages
English (en)
Other versions
CS625386A1 (en
Inventor
Vaclav Ing Csc Landa
Frantisek Prusa
Vlasta Maresova
Daniel Machacek
Frantisek Ing Panacek
Jiri Ing Lucek
Original Assignee
Landa Vaclav
Frantisek Prusa
Vlasta Maresova
Daniel Machacek
Frantisek Ing Panacek
Lucek Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Landa Vaclav, Frantisek Prusa, Vlasta Maresova, Daniel Machacek, Frantisek Ing Panacek, Lucek Jiri filed Critical Landa Vaclav
Priority to CS866253A priority Critical patent/CS261553B1/cs
Publication of CS625386A1 publication Critical patent/CS625386A1/cs
Publication of CS261553B1 publication Critical patent/CS261553B1/cs

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Plastová forma, určená zejména pro výrobu čokoládových bonbonů, tvarovaných tyčinek a figurek, sestává z nosného rámu a hoření plochy, v níž jsou umístěny řady formiček, přičemž nový rám i funkční plocha tvoří monolitní celek. Forma se zhotovuje z prototypové formy, sestávající z kovového krabicového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou tvrdě zapájeny uspořá­ daná řady kovových formiček. Po grovozním ověření se forma upevní do izolačního stí­ nícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou, potom^se na je^í funkční plochu vyloučí funkční ^ovová galvanoplastická sko­ řepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení plechových výrobních forem. Jednotlivé kovové formičky cukrovinek, zapájené do funkční plochy prototypová formy, se rozmnoží galvanoplasticky z jediného vyzkoušeného prototypového modelu.

Description

(54) Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby
Plastová forma, určená zejména pro výrobu čokoládových bonbonů, tvarovaných tyčinek a figurek, sestává z nosného rámu a hoření plochy, v níž jsou umístěny řady formiček, přičemž nový rám i funkční plocha tvoří monolitní celek. Forma se zhotovuje z prototypové formy, sestávající z kovového krabicového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou tvrdě zapájeny uspořádaná řady kovových formiček. Po grovozním ověření se forma upevní do izolačního stínícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou, potom^se na je^í funkční plochu vyloučí funkční ^ovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení plechových výrobních forem. Jednotlivé kovové formičky cukrovinek, zapájené do funkční plochy prototypová formy, se rozmnoží galvanoplasticky z jediného vyzkoušeného prototypového modelu.
z
I
261 5S3
Vynález se týká formy pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonů, případně figurek.
Dosud se pro výrobu čokoládových bonbonů, profilovaných tyčinek , případně figurek nejrůznějších tvarů, používají speciální formyc Tyto sestávají z ocelového krabicového rámu, do něhož jsou tvrdě připájeny jednotlivé formičky, obvykle zhotovené z niklu. Tyto formičky musí mít v dutině hladký a lesklý povrch a jejich vnitřní objem musí být dodržen v úzkých mezích, nebot na něm je přímo závislá hmotnost věech bonbonů, která musí být dodržena. Výroba těchto forem je proto velmi pracná a nákladná, což značně omezuje možnosti inovace výrobků čokoládoven. V praxi je pro výrobu každého typu bonbonů nutno udržovat v provozu řadu forem.
Při výrobě obvykle většího množství typu bonbonů představují tak formy pro výrobu i značné investiční náklady. Stávající formy jsou snadno poškodítelné a při manipulaci vyžadují značnou péči. Protože ve výrobnách pracují zejména ženy, ovlivňuje značná hmotnost forem negativně i bezpečnost práce a vyžaduje značné fyzické zatížení pracovnic, které je mnohdy na hranici povolených limitů. Nevýhodou je současně značný hluk. vznikající v provozu při manipulaci s kovovými formami.
Uvedené nevýhody odstraňuje forma pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonů a způsob její výroby. Norma sestává z nosného rámu, v němž jsou umístěny řady formiček, uspořádaných v hoření ploše formy. Podstata vynálezu spočívá v tom, že nosný ·· 2 *·
261 553 rám a formičky tvoří monolitní celek z plastu0 Podstata způsobu výroby formy, podle vynálezu spočívá v tom, že se prototypová forma, sestávající z kovového nosného rámu, v jehož hor ní ploše jsou zapájeny kovové formičky, po provozním ověření upevní do izolačního stínícího přípravku, opatřeného závěsem a přívodními kontakty, které dosedají na zadní strahu formy0 Poté se funkční plocha prptotypové formy opatří dělicí vrstvou® Načež se nasejí hoření plochu vyloží hoření kovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří hor.jií lícovou Část vstřikovací formy pro zhotovení výrobních forem z plastu® S výhodou lze jednotlivé leovové formičky, zapájené do funkční plochy prototypové formy rozmnožit galvanoplasticky z jednoho vyzkoušeného prototypového modelu.
Forma podle vynálezu i způsob její výroby vykazuje řadu výhod® Její malá hmotnost podstatně snižuje namáhavost práce obsluhy, zejména žen. Při jejich používání současně dochází k výraznému zlepšení pracovního prostředí a to v důsledku vysokého vnitřního útlumu v plastu. V jeho důsledku se výrazně sníží hluk, vznikající při manipulaci forem. Formy lze rozmnožovat velmi levně a v jakémkoliv množství, což příznivě ovlivňuje výrobní pružnost na změnu, případně rozšíření výroby na podkladě momentální potřeby obchodu. Současně je možno operativně zavádět výrobu určitého typu výrobky i v několika výrobních závodech. Formy jsou současně velmi odolné proti poškození, přičemž však nahrazení poškozené nebo zničené formy je finančně zcela zanedbatelné. Protože formy pro výrobu různých typů čokoládových výrobků jsou rozměrově shódné , slouží pro výrobu výstřiků všech forem celého oboru stále táž vstřikovací forma, v níž se pouze obměňuje její funkční lícová část a vazník zadní části. Vzhledem k nízké ceně výtisků a poměrně vysokém počtu potřebných forem přináší řešení podle vynálezu značné úspory pracnosti a výrobních nákladů.
Příkladné provedení formy podle vynálezu je schematicky zobrazeni na připojených vyobrazeních, kde na obr. 1 je kompletní forma v axonometrickém pohledu, na obr. 2 je příčný řez galvanoplastickou skořepinou, upnutou do isolačního stínícího přípravku
- 3 261 553 a na obr· 3 je formička bonbonů v axonoraetrickém pohledu·
Forma pro výrobu čokoládových bonbonů ve tvaru ořechu ( na obr· 1 a 3 ) sestává z nosného rámu 1, v němž jsou ve funkční p|oše 2 umístěny řady formiček 2 bonbonů v celkovém počtu 4θ kusů· Nosný rám 1 formy i její funkční plocha 2 jsou zhotoveny z polykarbonátu jako monolitní celek·
Při zhotovování sto kusů forem pro výrobu bonbonů bylo postupováno tak, že nejprve byl zhotoven z mosazi model 8 bonbonu, ve tvaru ořechu· Po dokonalém vyleštění byl model 8 bonbonu podroben pyromatrické kontrole a jeho výška byla upravena odebíráním materiálu v dělící rovině 2 tak, aby jeho celkový objem byl v dělicí formě 2 větší než definitivně požadovaný objem bonbonu o vrstvu o tlouštce 0,2 mm. Na dělicí rovinu 2 byla poté připevněna tvarovaná destička 10 modelu 8 bonbonu, jejíž okraj přesahoval obvod modelu 8 bpnbonu v dělicí rovině 2 ° 2 mm. Tento výchozí model 8 bonbonu byl £oté rozmnožen opakovaným litím epoxidové pryskyřice do tvarované formy ze silikonového kaučuku,a to v požadovaném počtu 48 kusů bonbonů, které obsahuje jedna výrobní forma. Povrch získaných epoxidových modelů se poté zvodivěl chemickým postříbřením a poté byla na něj v sulfamátovém niklovém elektrolytu katodicky vyloučena vrstva niklu o tlouštce 2 mm. Takto zhotovené kovové formičky 2 byly po opracování okrajů zapájeny stříbrnou pájkou do hoření plochy 2 formy v krabicovém kovovém rámu.
Poté byla funkční plocha 2 formy obroušena o 0,2 mm, čímž dutiny kovových formiček 2 dosáhly předepsaného objemu a funkční plocha 2 formy požadované povinnosti. Takto získaná prototypová forma byla provozně odzkoušena a vyrobené zboží bylo zkontrolo váno po stránce vzhledu a hmotnosti· Poté byla prototypová forma dokonale očištěna a opatřena dělicí vrstvou. Načež byla prototypová forma upevněna do izolačního stínícího přípravku £ opatřeného přívodními kontakty 2 a závěsem 6 a byla zavěšena jako katoda do sulfamátového niklovacího elektrolytu. Po vyloučení vrstvy niklu o tlouštce 3 mm byl přípravek £ s prototypovou formou vyjjaut z elektrolytu a po chemické úpravě byla
- 4 261 553 katodicky nanesena v medici lázni další vrstva z mědi o tlouštce 2 mm. Po skončení galvanoplastického procesu byla vzniklá galvanoplastická skořepina £ od prototypové formy oddělena a použita jako funkční lícová část ve vstřikovací formě, v níž poté bylo z polykarbonátu upraveno vstřikováním požadovaných sto kusů forem na čokoládové bonbony.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1 . Forma pro výrobu cukrovinek, zejména čokoládových bonbonůfsestávající z nosného rámu, v němž jsou umístěny řady formiček, uspořádaných na funkční ploše formy^vyznačené tím, že nosný rám ( 1 ) a formičky ( 2 ) tvoří monolitní celek z plastu.
  2. 2 . Způsob výroby podle bodu 1, vyznačený tím, že prototypová forma, sestávající z kovového nosného rámu, v jehož funkční ploše jsou zapájeny kovové formičky, po provozním ověření upevní do izolačního stínícího přípravku opatřeného závěsem a přívodními kontakty, dosedajícími na zadní stranu formy, načež se funkční plocha prototypové formy opatří dělicí vrstvou a poté se na její funkční plochu vyloučí funkční kovová galvanoplastická skořepina o tlouštce od 2 do 12 mm, která po následném oddělení a mechanické úpravě tvoří funkční lícovou část vstřikovací formy pro zhotovení výrobních forem z plastu.,
  3. 3 . Způsob výroby podle bodů 1 a 2 ^vyznačený tím, že jednotlivé kovové formičky, zapájené do funkční plochy' prototypové formy ae rozmnoží galvanoplasticky z jednoho vyzkou šeného prototypového modelu#
CS866253A 1986-08-27 1986-08-27 Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby CS261553B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866253A CS261553B1 (cs) 1986-08-27 1986-08-27 Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866253A CS261553B1 (cs) 1986-08-27 1986-08-27 Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS625386A1 CS625386A1 (en) 1988-07-15
CS261553B1 true CS261553B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5409150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866253A CS261553B1 (cs) 1986-08-27 1986-08-27 Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261553B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS625386A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4710276A (en) Process for the galvanoplastic production of jewelry
GB2322584A (en) Casting monocrystalline parts
EP0113692A2 (en) Encapsulation mold with gate plate
EP0615415B1 (de) Verfahren zum herstellen von gefassten, gegossenen schmuckstücken
CS261553B1 (cs) Forma pro výrobu cukrovinek a způsob její výroby
US3801413A (en) Process for producing ornamental figures for jewelry and resulting article
US2182775A (en) Method of making dies
US3985178A (en) Precision investment casting apparatus with reservoir blocks
EP0101631B1 (en) Mould for encapsulating parts of elements into a plastic material
JPS5522947A (en) Moulding die
US3199829A (en) Molding apparatus
JPS6254580B2 (cs)
US2540212A (en) Method of forming molds for casting
KR100214755B1 (ko) 장신구 및 금형의 제조방법
GB2048756A (en) Moulding Confectionery
GB1115543A (en) Decorative strip material
CN223115631U (zh) 一种带骨架表带批量生产模具
JPH0682866B2 (ja) 電子部品の製造方法
JPS5813353A (ja) 成形型の製造方法
Hilczer-Kurnatowska Z badań nad genezą ceramiki wczesnośredniowiecznej
PL121784B2 (en) Method of manufacturing injection moulds for plastic zip-fastenersteticheskikh materialov
PL77252B2 (cs)
KR830001420B1 (ko) 표면처리용 형재를 매다는 장치
KR100269038B1 (ko) 예술적 형태의 금속공예품의 제작방법
JPS6455212A (en) Manufacture of class molding