CS261487B1 - Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu - Google Patents
Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS261487B1 CS261487B1 CS910186A CS910186A CS261487B1 CS 261487 B1 CS261487 B1 CS 261487B1 CS 910186 A CS910186 A CS 910186A CS 910186 A CS910186 A CS 910186A CS 261487 B1 CS261487 B1 CS 261487B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ultrasonic
- acoustic emission
- probes
- head
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Zařízení pro ultrazvuková mechanizované zkoušení vad materiálu, je určeno pro rychlé vyhledávání vad v kovových materiálech metodami srovnávání náhradních^signálů akustické emise ultrazvukovým měřením. Zařízení sestává z hlavice, která je umístěna na ramenu manipulátoru. V hlavici je umístěna pohyblivá soustava sond, která je tvořena nejméně dvěma ultrazvukovými sondami, z nichž nejméně jedna je budič náhradního signálu akustické emise, například ultrazvuková sonda.
Description
Vynález ee týká zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad v materiálu, které jsou zjištěny snímači akustické emise/zvláště na zařízeních umístěných ve zdravotně závadných prostorech.
Pro sledování stavu materiálu při náročných aplikacích se v mnoha případech, zvláště v jaderné energetice, využívá monitorované akustické emise trhlin vznikajících při provozu v materiálu. V současné době se pak vyhodnocení vady provádí na základě proměření předpokládaného okolí vady ultrazvukem. Měření se provádí ručné několika sondami v následných etapách. V úseku, kde byla indikována akustická událost/se metodami akustické emise provádí v první fázi zpřesnění lokalizace vady. Pro vybuzení pomocných snímačů se jako první sonda používá budič umělého náhradního signálu akustické emise, lato metodika vyžaduje osobní přítomnost pracovníka, který je po celou dobu měření vystaven škodlivým vlivům daného prostředí. Při zkoušení na zařízeních jaderných elektráren se tak velmi rychle vyčerpává doba povolené expozice. Ve druhé fázi se provádí identifikace charakteru a velikosti zjištěné vady ultrazvukovou impulsní metodou. Výměna zkušebních sond vyžaduje složitou manipulaci/ a tudíž přítomnost pracovníka ve škodlivém prostředí. Pokud se při zkoušení impulsní metodou zjistí přítomnost dalších vad je, nutno celý náročný postup opakovat.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pohyblivá soustava umístěná do hlavice na rameni manipulátoru je tvořena nejxuéně dvěma ultrazvukovými sondami, z nichž nejméně jedna je budič náhradního signálu akustické emise.
Zařízení pro ultazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu umožňuje podstatně urychlit měření tím, že dovoluje současně provádět činnosti, které byly v dřívějších zařízeních časově rozděleny do následných fází. Vzhledem k možnostem dálkově ovládaných manipulátorů a vhledem k poměrně
261 487 nízkým rychlostem posuvu, které je třeba dodržovat pro zajištění akustické vazby ultrazvukových sond, měření probíhá pomaluj je možné provádět s pomocí uvedeného zařízení zpřesňování polohy hledané vady metodami srovnávání náhradních signálů akustické emise se záznamem i současně s ultrazvukovým měřením, což znamená kvalitativně vyšší stupeň měření, protože není třeba měření přerušovat pro výměnu sond a přepojení aparatury a k započetí měření stačí velmi hrubá lokalizace vady podle záznamu pevných snímačů akustické emise.
Při použití zařízení podle vynálezu tedy není třeba měření přerušovat a polohování sondy, které je poměrně pomalé vzhledem k možnostem elektroniky, se využívá současně pro ultrazvukové měření i zpřesnění lokalizace vady, čímž se měření výrazně urychlí a vyloučí se nutnost přestávky, při níž pracovník přestavoval zařízení a byl vystaven vlivům prostředí, ha připojeném výkresu je nakreslen příklad pxOvedení zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu podle vynálezu.
Zařízení je tvořeno hlavicí 4, která je umístěna na rameni 5 manipulátoru. Do hlavice 4 jsou pevně a/nebo výsuvně umístěny ultrazvukové sondy 1,2,3, z nichž nejméně jedna je budič náhradního signálu akustické emise, například ultrazvuková sonda 2. Takto vytvořená hlavice 4 je přiložena ke zkoušenému materiálu 8 s vadou 5, přičemž na zkoušeném materiálu 8 jsou umístěny pomocné snímací sondy 6, 7 akustické emise.
Před započetím měření je známá velmi hrubá lokalizace vady podle záznamů poničených snímacích sond 6,J akustické emise. Pomocí hlavice 4 umístěné na rameni % manipulátoru dálkově ovládanéh· následuje zpřesňování polohy hledané vady 9 metodami srovnávání náhradních signálů akustické emise budičem a zároveň probíhá ultrazvukové měření dalšími ultrazvukovými sondami 1,3 umístěnými v hlavici 4·
Zařízení je možno s výhodou využít na zařízeních jaderných elektráren a v chemickém průmyslu.
Claims (1)
- Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu, sestávající z pomocných snímacích sond a pohyblivé soustavy sond, vyznačující se tím, že pohyblivá soustava sond umístěná do hlavice (4) na rameni (5) manipulátoru je .tvořena nejméně dvěma ultrazvukovými sondami (1,2,3), z nichž pejméně jedna je budič náhradního signálu akustické emise.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS910186A CS261487B1 (cs) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS910186A CS261487B1 (cs) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS261487B1 true CS261487B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5442329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS910186A CS261487B1 (cs) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261487B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-10 CS CS910186A patent/CS261487B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3287778B1 (en) | System and method for nondestructive evaluation of a test object using acoustic thermography | |
| ES2008413A6 (es) | Un metodo para la determinacion del dano por fluencia en una pieza de trabajo ferromagnetica. | |
| Rummel et al. | The detection of fatigue cracks by nondestructive testing methods | |
| US20210088432A1 (en) | Apparatus and method for performing an impact excitation technique | |
| JPS63279185A (ja) | 部品の固有応力検出方法 | |
| US4327579A (en) | Ultrasonic tire testing apparatus | |
| GB2201777A (en) | Testing structures by inducing and detecting vibrations | |
| US4337660A (en) | Ultrasonic tire testing apparatus | |
| CS261487B1 (cs) | Zařízení pro ultrazvukové mechanizované zkoušení vad materiálu | |
| ATE112229T1 (de) | Verfahren zur kontrolle von zur messung von schüttgutcharakteristiken angewandten mitteln und zur probenahme aus schüttgut. | |
| US5163330A (en) | Apparatus for testing an elongated conduit using an internally applied non destructive wall deformation | |
| DE59610550D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Vergrösserung des Messbereichs von Speckle-Messsystemen bei Dehnungsmessungen | |
| JPH02112758A (ja) | 超音波探傷装置 | |
| JP2920900B2 (ja) | 配管内部診断装置 | |
| JPS6140044B2 (cs) | ||
| JPS63193061A (ja) | 振動音響異常判定方法 | |
| RU213996U1 (ru) | Стенд лазерного сканирования и дефектоскопии | |
| GB2088064A (en) | Method and apparatus for measuring structural fatigue cracking | |
| BICKFORD et al. | The evaluation of acoustic impact technique for detection of incipients cracks in aircraft components[Final Report, 1 Jul. 1971- 30 Jun. 1972] | |
| GB2137751A (en) | Testing non-destructive test equipment | |
| SU1040404A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол изделий | |
| SU586379A1 (ru) | Вихретоковый дефектоскоп | |
| JPS55155231A (en) | Evaluation method of and apparatus for fatigue and rupture of soldered joint | |
| SU728087A1 (ru) | Система дл испытани грунтов | |
| Samuel | AIWASMEISAEIASEE 24th JOINT PROPULSION CONFERENCE |