CS261459B1 - Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku - Google Patents

Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku Download PDF

Info

Publication number
CS261459B1
CS261459B1 CS864108A CS410886A CS261459B1 CS 261459 B1 CS261459 B1 CS 261459B1 CS 864108 A CS864108 A CS 864108A CS 410886 A CS410886 A CS 410886A CS 261459 B1 CS261459 B1 CS 261459B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
clinker
measuring
outlet
chute
skip
Prior art date
Application number
CS864108A
Other languages
English (en)
Other versions
CS410886A1 (en
Inventor
Oskar Ruzicka
Jiri Ing Sojka
Original Assignee
Oskar Ruzicka
Sojka Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oskar Ruzicka, Sojka Jiri filed Critical Oskar Ruzicka
Priority to CS864108A priority Critical patent/CS261459B1/cs
Publication of CS410886A1 publication Critical patent/CS410886A1/cs
Publication of CS261459B1 publication Critical patent/CS261459B1/cs

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

11 automatickému odběru reprezentativního vzorku slinku je určeno zařízení, která sestává ze skipového ústrojí odebírajícího vzorky z proudu materiálu na výstupu z chladiče rotační pece, které jsou · dopraveny do vibračního třídiče, odkud je nadsítný a podsítný produkt dopraven zpět do technologického procesu, zatímco slínek vytříděná granulonetrie je dopraven do měřicí nádoby, jejíž naplnění je hlídáno stavoznaken.. Po naplnění měřicí nádoby je další odběr slínku zastaven a zapnut měřicí 3ystém. Po ukončení měření se materiál vrací do výroby, a měřicí^cyklus se opakuje. Zařízení je dále opatřeno ústrojím pro odběr průměrného vzorku k provedení mineralogického rozboru vyráběného slínku.

Description

Vynález se týká odběrového nařízení pro zjištováni objemové hmotnosti cementářského slínku, s výhodou pomocí radiometrického měření.
Odběr vzorku slínku pro stanovení objemové hmotnosti se běžně provádí ručně za chladičem slínku. Pro pracovníka, který odběr provádí; to znamená práoi v poměrně prašném prostředí, přitom ruční odběr vzorku nezaručuje jeho representativnost. Pracovník pak musí odebraný vzorek dopravit do často značně vzdálené laboratoře ke zpracování, kde je třeba před vlastním měřením z odebraného vzorku vytřídit vhodnou granulometrickou frakci. Odtříděný slínek včetně proměřeného vzorku je. pak třeba opět vrátit do výrobý. Celý proces je tedy zatížen velkým podílem ruční práce, přitom nedává záruku, že naměřené hodnoty objemové hmotnosti nejsou )je$ nahodile získané údaje.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny použitím odběrového zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze skipového ústrojí pro odběr vzorku z proudu materiálu na výstupu z chladiče slínku, na něž je dopravníkem napojen vibrační třídič pro vytřídění předem zvolené granulome trioké frakce, jehož výstupy nadsítného a podsítného produktu jsou uvedeny do sběrné násypky, zatímco výstup vytříděného produktu je napojen na měřicí nádobu opatřenou stavoznakem a měřicím systémem, výstup měřicí nádoby je rovněž sveden do sběrné násypky.
Zařízením podle vynálezu se získá representativní vzorek zpracovávaného materiálu, tedy vzorek, který věrně odráží kvalitativní parametry proměřovaného slínku. Veškeré měření se přitom provádí automaticky, bez zásahu lidské obsluhy^včetně odběru vzorku a jeho návratu do technologického procesu. Je tak možno zvýšit množství vyhodnooených vzorků během pracovní směny, oož
- 2 261 459 přispěje k lepší kontrole výrobního procesu.
Vynález bude dále podrobněji objasněn pomooí přiloženého výkresu, na němž je nakresleno prinoipielní schéma uspořádání předmětného zařízení.
Z chladiče rotační pece je slínek dopravován kabelkovým dopravníkem 1. Do jeho výpadové hlavy 2 zasahuje skipové ústroji 2, jehož dráha protíná proud 4 slínku. Na skipové ústrojí 2 navazuje vibrační podavač 2 a skluz 6. zaústěný do vibračního třídiče 2.· Skluz 6 je opatřen klapkou 2 ovládanou seťvopohonem 2· Klapka ,8 otevírá a zavírá dopravní cestu do pomocného skluzu 10 pro odběr průměrného vzorku pro mineralogický rozbor slínku.
Z vibračního třídiče 2 J® slínek o granulometrií 4 až 7 mm sveden přímo do měřicí trubice 11, výstupy nadsítného a podsítného produktu jsou uvedeny do sběrné násypky 12. Měřicí trubice 11 je opatřena dvěma radiometrickými systémy. První systém, který je umístěn v horní části a zastává funkoi stavoznaku, sestává z prvního zdroje 13 fotonů gama a prvního detektorů Í4. jehož výstup je připojen na vyhodnocovací jednotku 15. Ve 3P°dní části měřicí trubice 11 je umístěn druhý radiometrický systém^sestávající z druhého zdroje 1Ó fotonů gama a druhého detektoru 17. jehož výstup je rovněž připojen na vyhodnocovací jednotku 15.
Oba zdroje 13, lá fotonů gama jsou umístěny v ochranném krytu s kolimační štěrbinou usměrňující tok fotonů gama do měřicí trubice 11. Vyhodnocovací jednotka je kromě výstupu 19 signálu měřené veličiny zapojené na registrační přístroj 20 opatřena výstupy 21 řídícího signálu pro ovládání činnosti skipového ústrojí 2, vibračního podavače 2 a vibračního třídiče 2· Dno měřicí trubioe 11 je tvořeno uzávěrem 24 ovládaným servopohonem 2» který je rovněž řízen vyhodnocovací jednotkou 12· Materiálový výstup měřicí trubice je sveden do sběrné násypky 12.Její vývod je zaústěn zpět do dopravní cesty slínku z chladiče rotační pece.
Nad úrovní hlídanou radiometrickým stavoznakem je z měřicí trubice vyveden přepad 22 zaústěný do sběrné násypky 12. do niž jě rovněž zaústěn přepad 22 vyvedený z pomocného skluzu 10«
261 459
Nádoba 23 skipového ústrojí 3 protíná pomalým pohybem celou šířku proudu 4 slínku, z nějž odebere určité množství. Překlopením nádoby 23 na konci skipového ústrojí 2 padú odebraný slínek na vibrační portdavač 3» který jej dopraví do následného skluzu 3» jímž se dostane do vibračního třídiče 2· Zatímco nadsítné a podsítné se přes sběrnou násypku 12 vrací zpět do technologického procesu, vytříděná granulometrie je dopravena do měřicí trubice 11. Po dosažení požadované výšky materiálu v měřicí trubici 11 vyšle první detektor l4 impuls do vyhodnocovací jednotky 15. která od tohoto okamžiku začne zaznamenávat četnost záření snímaného druhým detektorem 17. Současně vyhodnocovací jednotka 15 vyšle impulzy zastavující činnost skipového ústrojí 3., vibračního podavače £ a vibračního třídiče 2· ukončení měření se otevře uzávěr 24 a slínek padá do sběrné násypky 12. Při poklesu hladiny slínku v měřicí trubici 11 zapne se signálem z prvního detektoru l4 parnětový obvod ve vyhodnocovací jednotce 15. Výstupní signál vyhodnocovací jednotky je tak držen na konstantní hodnotě až do počátku měření nového vzorku. Každou druhou hodinu se přestavením klapky J3 odebere ze vzorkovaného proudu 4, slínku určité množství, které padá do pomocného skluzu 10. Jednou za 24 hodin otevře obsluha uzávěr 25 pomocného skluzu 10 a nashromážděný materiál se vysype do připraveného kontejneru 26. Průměrný vzorek se odebírá vždy při měření objemové hmotnosti, které se provádí každou půlhodinu. Průměrný vzorek se skládá z 12 dílčích vzorků odebraných během 24 hodin.
Pokud je linka opatřena dvěma či více dopravníky slínku z chladiče rotační pece, je pro každý z nich použito samostatné skipové ústrojí 2 s navazujícím vibračním podavačem 3» které jsou pak společně zaústěny do skluzu 3·

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    261 459
    1. Zařízeni pro zjištování objemové hmotností cementářského slínku, s výhodou pomocí radiometrického měření, vyznačující se tím, že sestává ze skipového ústrojí (3) pro odběr vzorku z prou du materiálu na výstupu z chladiče slínku, na něž je dopravníkem napojen vibrační třídič (7) pro vytřídění předem zvolené granulometrioké frakce, jehož výstupy nadsítného a podsítnéhcyfrroduktu jsou sp^íwy Sé sběrndt násypkou. (12) , zatímco výstup vytříděného produktu je napojen na měřicí nádobu (ll) opatřenou stavoznakem a měřícím systémem, výstup měřicí nádoby (ll) je rovněž de sběrnúu. násypkfik (1 2) ·
  2. 2. Zařízeni podle bodu 1, vyznačující se tím, že sběrná násypka (12) má vývod zaústěn zpět do dopravní cesty slínku z chla diče.
  3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že měřicím systémem je radiometrický systém s vyhodnocovací jednotkou (l5).
  4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že součástí dopravníku mezi skipovým ústrojím (3) a vibračním třídičem (7) je skluz (6) opatřený klapkou (8), na nxž navazuje pomocný skluz (lO) s kontejnerem (26) pro odběr průměrného vzorku k provedení mineralogického rozboru slínku, přičemž pomocný skluz (lO) je opatřen přepadem (22) vyvedeným do sběrné násypky (12).
CS864108A 1986-06-04 1986-06-04 Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku CS261459B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864108A CS261459B1 (cs) 1986-06-04 1986-06-04 Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864108A CS261459B1 (cs) 1986-06-04 1986-06-04 Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS410886A1 CS410886A1 (en) 1988-07-15
CS261459B1 true CS261459B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5383097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS864108A CS261459B1 (cs) 1986-06-04 1986-06-04 Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261459B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS410886A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6629010B2 (en) Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis
US3052353A (en) Ore sorting device
US4194634A (en) Method and apparatus for sorting radioactive material
US6885904B2 (en) Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis
KR102332719B1 (ko) 분율 측정 장치 및 분율 측정 시스템
US4588091A (en) Method and apparatus to determine quality of particulate material
CN208666568U (zh) 原料检测系统
US3545281A (en) Method and apparatus for analyzing a particulate material
RU2422210C1 (ru) Рудосепарационный модуль
US5157976A (en) Powder granule sample inspection apparatus
JPS6225971B2 (cs)
CA2977684C (en) An apparatus for taking samples from a slurry flow
CS261459B1 (cs) Zařízení pro zjiětování objemové hmotnosti cementářského slínku
US4133210A (en) Sampling apparatus
CN114602794B (zh) 一种喷砂砂材粒径自动在线筛选分析系统
EP3507586B1 (en) A measuring device for analysis of particles and method of analyzing particles using the measuring device
JPS6161615B2 (cs)
SU860886A1 (ru) Способ определени гранулометрического состава сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
JPS61186834A (ja) 粉粒体の粒度計
SU698656A1 (ru) Устройство дл сепарации сыпучих материалов
SU1241106A1 (ru) Автоматический гранулометр сыпучих материалов
SU806125A2 (ru) Устройство дл контрол работыгидРАВличЕСКОгО КлАССифиКАТОРА
RU2018105C1 (ru) Установка для опробывания угля в морских портах
SU1028387A1 (ru) Устройство дл рентгенорадиометрической сортировки руд
JPS6028669Y2 (ja) 高炉の原料供給制御装置