CS261424B1 - Method of flexible textile fabric production for shoemaking purposes - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYHÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 261424 (11) (Bl) (22] Přihlášené 25 05 87(21] (PV 3779-87.N) (51) Int. Cl.4 D 06 B 1/04 (40) Zverejnené 15 06 88 MO PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 05 89 175)

Autor vynálezu ELIÁŠ RUDOLF ing., ADAMEC TIBOR ing., FOKS JlRl ing., PARTIZÁNSKE (54) Sposob výroby obybného plošného útvaru pro obuvnické účely 1

Vynález sa týká sposobu výroby ohybnéhoplošného útvaru pre obuvnické účely, vrst-veného na lícové] straně polyamidovou ale-bo polyesterovou tkaninou alebo pleteninoua na opakove] straně podšívkovým úpletem:í polyamidu alebo bavlny, zatia! čo rnedzilícovou a opakovou stranou je umiestnenáizolačná vrstva polyuretánove] pěny o hríib\ke 2 až 10 mm. V ohuvníckom priemysle sa pre výrobuzvrškových dielcov používá celá rada mate-riálov textilného charakteru, ktoré sú častolaminované tepelnoizolačnou medzivrstvou,z polyuretánovej pěny o uzavretých buň-kách. Svojho času boli v tejto oblasti dosiah-nuté značné úspěchy s materiálom, ktorýmá líc vytvořený z polyamidovej tkaninys polyuretánovou impregnačnou pretierkou,zakotvenou medzivrstvou polyakrylátpvéholepidla (čs. autorské osvedčenie č. 230 471).Na pretierke je připevněná polyuretánovápěna a k nej potom ešte z opaku podšívkovávrstva, najčastejšie z polyamidového úpletu.Obuv z tohoto zvrškového materiálu dokáza-la vytlačit z trhu dovtedy bežne používanámohutná holeňová obuv do sněhu so zvdš-kom z textilných materiálov povrstvenýchpolyvinylchloridovými nánosmi, pretože bolanielen podstatné 1'ahšia, ale i priepustnejšiapre vodné páry, pri dostatočnej odolnosti 2 proti prieniku vody z topiaceho sa sněhu,respektive vlhkosti.

Po čase sa ukázalo, že i tento materiálmá stále ešte značná hmotnost a predovšet-kým je značné zložitý z výrobného hl'adiska,pretože impregnácia lícového textilu sa ne-zaobíde bez kotviaceho nánosu sprostredku-júcim akrylátovým lepidlom. To tiež tentozvrškový materiál předřazuje, ale predo-všetkým jeho zvýšená hmotnost, hrúbka atuhost sťažuje prácu, hlavně pri šití zvrškovobuvi.

Odstranit tieto nevýhody sa podařilo vy-robením laminátového textilného zvrškové-ho materiálu pre výrobu obuvi so zabudova-nou polyuretánovou pěnou, a sice sposobompodl'a vynálezu, jeho podstata podlá vyná-lezu spočívá v tom, že lícová polyamidováalebo polyesterová tkanina alebo pleteninasa impregnuje zo strany privrátenej k poly-uretánovej pene impregnačným inánosom ohmotnosti 15 až 20 g/m2, ktorý je reakčnýmproduktem polyesteruretánu na báze toluén-diizokyanátu, organického polyizokyanátu akombinácie organického derivátu dusíka sorganokovovou zlúčeninou, na tento vysuše-ný nános sa potom ukládá na štvorcový me-ter 15 až 25 gramov sušiny lepidla, ktorátvoří slabokryštalický polyuretán so silnoutermoplastickou o viskozite 15 %-ného roz- 261424 261424 toku v metyletylketóne, při 23 °C, 0,4 až 0,8Pas, ktoré je acetón-toluénovým roztokemo viskozite Ford 100 ml, 0 8 mm, 25 CC, 90až 110 sekund, a takto připravený polotovarsa při teplote v rozmedzí 30 až 60 °C pritla-čuje na polyuretánovú pěnu, opatrenú pred-bežne podšívkovým úpletom z polyamidualebo bavlny.

Technický účinok sposobu podl'a vynálezuje daný tým, že u něho odpadá použitie kot-viaceho nánosu akrylátového lepidla přednanášaním impregnačného nátěru do líco-vého polyamidového alebo polyesterovéhotextilu, pretože impregnačný nános sa robípriamo na opakovú stranu lícového textiluz polyamidu alebo z polyesteru. Pre pripev-neinie polyuretánovej pěny sa použije špe-ciálneho polyuretánového lepidla zo slabo-kryštalického elastoméru so silnou termo-plasticitou a tým je celý výrobný postupznačné zjednodušený. Použité lepidlo do-voluje urobenie nánosu a dokončeme zlepo-vacieho procesu po uplynutí niekolkých dní,kedy sa lepidlo neaktivuje pósobením tepla,například prepúšťaním textilu s nánosomlepidla cez vyhriatý lepiarenský stroj a za-vedením takto naaktivovanej vrstvy lepidlana lícovom textile spoločne s polyuretáno-vou pěnou medzi dva přítlačné válce ka-landra, dochádza k požadovanému zlepeniua zalisovaniu. Výsledný zvrškový materiálmá nižšiu hmotnost,, je vo výrobě lačnějšía je nepriepustný pre vlhkost, vodu a chlad.Prienik vody za dynamických podmienok napredpísanom skúšobnom stroji PenetrometerBally sa prejavuje až po uplynutí 30 minút.

Sposob výroby ohybného plošného útvarupodl'a vynálezu sa robí tak, že sa najprvurobí na polyamidovej alebo polyesterovejtkanině alebo pletenine nános impregnačné-ho prostriedku. To sa deje napr. tak, že sana opakovú stranu silónovej tkaniny nanáša15 až 20 g/m2 priamym natieraním polyure-tánový roztok, ktorý je reakčným produk-tem polyesteruretánu na báze toluéndiizo-kyanátu, organického polyizokyanátu a kom.binácie organického derivátu dusíka s orga-nokovovou zlúčeninou. Použije sa systémdvoch opakovaných přetahovaní tkani-ny pod natieraním nožom a potom sa ná-nos vždy suší v tunelovej sušíarne.

Na takto naimpregnovaný textilný mate-riál sa potom zo strany polyuretánovej im-pregnácie nanáša lepidlo, ktorého lepiacuzložku tvoří slabokryštalický polyuretán sosilnou termoplasticitou o viskozite 15 %-né-ho roztoku v metyletylketóne, pri 23 °C, 0,4až 0,8 Pas, ktoré je acetón-toluénovým roz- tokom o viskozite Ford 100 ml, 0 8 mm,25 0C, 95 až 105 sekund, pričom tohoto le-pidla sa nanáša 18 až 22 g v sušině naštvorcový meter polyamidovej impregnova-nej tkaniny. Vysušený nános je možnépotom až 30 dní skladovat. Pri zlepovanís izolačnou vrstvou polyuretánavej pěny ohrúbke 4 až 7 mm sa textil s nánosom le-pidla naaktivuje na teplotu 30 až 60 °C navyhriatom lepiarenskom stroji a po spojenís polyuretanovou pěnou sa přitlačí medzidvomi přítlačnými valcami. Po vychladnutíje trojvrstvý zvrškový laminát hotový a jeschopný k použitiu pri výrobě obuvi všadetam, kde sa vyžaduje nepriepustnosť prevlhkost a vodu a kde sa vyžadujú tepelno--izolačné vlastnosti zvrškového materiálu. Příklad

Na silónovú tkaninu Meringo, gramáž 99g/m2, sa na upravenom lepiarenskom stroji,u ktorého je nanášací nóž uložený před vo-diacim valcom (tzv. vzdušná rakla), nanášana opakovú stranu impregnačný nános IM30 v množstve 15 g/m2 sušiny. Impregnačnýnános obsahuje 30 gramov Impranilu CHW(polyuretán na báze toluéndiizokyanátu),60 gramov acetonu a 16 gramov etylacetátu.Před nanášaním na silónovú tkaninu sa při-dá na 1 000 gramov uvedeného impregnač-ného prostriedku, 50 gramov Imprefixu TH(organický polyizokyanát) a 50 gramov Im-prafixu BE (organický derivát dusíka s or-ganokovovou zlúčeninou j. Po vysušení im-pregnačného nánosu sa na tento nános uro-bí na lepiarenskom stroji obsahujúci systémvodiaci válec — přítlačný nanášací nóž, ná-nos lepidla Plastflex 30 v množstve 20 g/m2,ktoré obsahuje 30 gramov slabokryštalické-ho polyuretánu so silnou termoplasticitouo viskozite 15 %-ného roztoku v metylety-ketóne, pri 23 °C, 0,4 až 0,8 Pas, rozpuště-ného v 70 gramoch acetón-toluénovom roz-toku a má viskozitu Ford 100 ml, 0 8 mm,25 CC, 95 až 105 sekund. Takto upravený si-lonový textil so zavádza do vyhriatého te-plárenského stroja, kde sa film lepidla na-aktivuje na teplotu 35 až 50 °C. Za strojomsa k silonovému textilu přikládá odvíjanímz cievky, polyuretánovou pěnou v neaktivo-vanému lepidlu, úplet 902 laminovaný 4 mmpolyuretánovou pěnou. Obidva textily pre-chádzajú cez dva přítlačné válce, kde sazlepujú. Takto vyrobený materiál vykazovalprienik vody meraný na Bally Penetrometriaž po uplynutí 35 minút.

Claims (1)

1. PREDMET Sposob výroby ohybného plošného útvarupře obuvnické účely, vrstveného na lícovejstraně polyamidovou alebo polyesterovoutkaninou alebo pleteninou a na opakovejstraně podšívkovým úpletom z polyamidualebo bavlny, zatial čo medzi lícovou a opa-kovou vrstvou je umiestnená izolačná vrst-va polyuretánovej pěny o hrúbke 2 až10 min, vyznačujúci sa tým, že lícová poly-amidová alebo polyesterová tkanina alebopletenina sa impregnuje zo strany privráte-nej k polyuretánovej pene impregnaenýmnánosom o hmotnosti 15 až 20 g/m2, ktorýje reakčným produktom polyesteruretánuna báze toluéndiizokyanáiu, organického VYNALEZU polyizokyanátu a kombinácie organickéhoderivátu dusíka s organokovovou zlúčeni-nou, na tento vysušený nános sa potomukládá na štvorcový meter 15 až 25 gramovsušiny lepidla, ktorú tvoří slabokryštalickýpolyuretan so silnou termoplasticitou o vis-kozite 15 %-ného roztoku v metyletylketó-ne, pri 23 °C, 0,4 až 0,8 Pas, ktoré je acetón--toluénovým roztokom o viskozite Ford 100mililitrov, 0 8 mm, 25 eC, 90 až 110 sekund,a takto připravený polotovar sa pri teplotev rozmedzí od 30 do 60 °C pritlačuje na po-lyuretanová pěnu, opatřenu predbežne pod-šívkovým úpletom z polyamidu alebo ba-vlny.