261402 3 4
Vynález sa týká dilatačnej mecfeivEstyypre izolačný obal podiefen^eh »t^peilýlchvedení pre bezkanálové u&žeftie.t ·» t 4
Doposial' známe dilatačně medzivrstvy súvytvořené obvykle z drótených sietí a roho-ží. U takýchto dilatačných medzivrstievmožno dosiahnuť iba nízkej vzduchovejpriepustnosti. Drótené dilatačně medzivrst-vy majú malú hrůbku, ktorá sa podstatnézníži zatlačením medzivrstvy do tuhé] te-pelnoizolačne] vrstvy, čo má za následokpodstatné zníženie jej vzduchovej priepust-nosti, a tým i skrátenie dilatačných úsekov.Taktiež sú známe dilatačně medzivrstvy zplechu s róznymi nízkými prelismi jedno-prípadne obojstrannými v tvare bradaviekalebo rybinových krátkých drážok. Nevýho-dou takýchto medzivrstiev Je okrem male]vzduchové] priepustosti pozdíž osi potrubia,ktorá sa podstatné zníži zatlačením tuhé]tepelne] izolácle do medzivrstvy, aj ich vel-ký klzný odpor. Závažným nedostatkom ta-kýchto medzivrstiev je malé využitie tepel-noizolačného účinku vzduchové] vrstvy me-dzi tepelným potrubím a tepelnou izolációua nerešpektovanie únikových a prívodnýchciest pre rozpínajúce sa plyny a páry, ob-siahnuté v tuhé] tepelne] izolácii a okoli-tých medzipriestoroelr medzi -ochrannýmopláštením a medzivrstvou. To má za ná-sledok zníženie izolačných vlastností izo-lačného obalu a vysoké tlaky a podtlaky vizolačnom obale, napomáhajúce poruchám,čo sa zvlášť prejaví vznikom alebo rozšiřo-váním poruchy ochranného opláštenia ale-bo tepelného potrubia. Doterajšie medzi-vrstvy taktiež neumožňujú používat mono-litické tepelné izolácie, ktoré lepšie spolu-působia s medzivrstvou, najma pri konti-nuálnych i nekontinuálnych spůsoboch vý-roby izolačných obalov podzemných tepel-ných vedení pre malé i velké priemery po-trubí na mieste alebo v predvýrobe.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránenédilatačnou medzivrstvou podlá vynálezu,ktorej podstatou je vytvorenie medzivrst-vy z rovnej plechové] došky, ktorá je fik-tivně rozdělená na vzájomne sa dotýkajúcerovnaké plošné polia s rovnými okrajmi.Středná časť polí je zostavená z centrálnehospodného prelisu a po jeho vonkajšom obrvodě sa nachádzajúcich vrchných prelisov,ktoré kotvia dilatacnú medzivrstvu do tuhejtepelnej izolácie. Spodně prelisy sú vytvo-řené s dovnútra klenutými stěnami a dnom,ktoré má středový otvor, dotýkajúci sa svo-jimi okrajmi tepelného potrubia, hlavná osspodných prelisov je přitom rovnoběžná sosou tepelného potrubia. Vrchné prelisy súvytvořené v tvare kuželov.
Vytvořením medzivrstvy z rovnej plecho-vej došky sa dosiahne minimálnej spotřebymateriálu, vysokej tangenciálně] únosnostia možnosti dobrej skladovatelnosti medzi-vrstvy. Rozdelenie došky na fiktivně plošnépolia umožňuje dobrú skladovatelnosť, jed-noduchost delenia a spájania plechových dosák v súvislú medzivrstvu pri možnostijednoduché^ ofedřkAvatelnosti tvaru. Záro-veň umožňuje použitie pásovej odvíjanej di-lajačpej medzivrstvy, hlavně u monolitic-kých tepelných izolácii, čo umožňujútaktiež rovné okraje plošných polí. Cen-•trálny spodný prelis umožňuje znížiťstyčnú plochu medzivrstvy s tepelnýmpotrubím, čím sa dosiahne zníženie pře-stupu tepla. Tvarovanie spodného preli-su umožňuje dosahovat vačšiu hlbku preli-su, ktorej napomáhá ešte aj středový otvorv dne prelisu, čím sa docieli vačšia hrúbkavzduchovej vrstvy s lepšími tepelnoizolač-nými vlastnosťami, čo vedle k zvačšovaniuvelkosti dilatačných úsekov. Dovnútra kle-nutými stěnami sa docieli možnost lisova-nia i prehíbených prelisov pri vysokej sta-bilitě štíhlej steny prelisov. Dovnútra kle-nutým dnom sa docieli vysokej stability tva-rového pol'a hlavně po uložení tepelnoizo-lačnej vrstvy. Středový otvor umožňuje od-vod rozpínajúcich sa plynov z tepelnoizo-lačnej vrstvy do vonkajšieho ovzdušia, atým i znižovanie škodlivých pretlakov apodtlakov v izolačnom obale. Sitúovanievrchných prelisov po vonkajšom obvodespodného prelisu umožňuje znížiť deformá-eie medzivrstvy pri zatažení a zvýšit treniemedzi medzivrstvou a tepelnou izolácioupresahujúce hodnotu trenia medzi medzi-vrstvou a tepelným potrubím. Rovnobež-ntisť pozdlžňej osi spodného prelisu s osoutepelného potrubia umožňuje použit jednumedzivrstvu pre rožne priemery potrubí prizachovaní stability po uložení medzivrstvy.Dovnútra klenuté dno a pozdížny tvar spod-ného prelisu umožňuje uzatvorenie středo-vého otvoru dna o tepelné potrubie, čoumožňuje použit monolitické tepelné izo-lácie na izolačňý obal, pričom sa vniknutímmonolitickej tepelnej izolácie do priestoruspodného prelisu spoluposobenie tepelnejizolácie a medzivrstvy ešte zvýši. . Příklad prevedenia dilatačnej medzivrst-vy je zobrazený na výkrese, kde na obr. 1je znázorněná dilatačná medzivrstva v pó-doryse s úsekom možnej skladby tvarovýchpolí, na obr. 2 je priečny rez tvarovým po-tom a na obr. 3 je pozdížny rez tvarovýmpotom dilatačnej medzivrstvy.
Dilatačná medzivrstva izolačnélio obalupodzemných tepelných vedení pre bezkaná-lové uloženie je vytvořená z rovnej plecho-vej došky, fiktivně rozdelenej na vzájomnesa dotýkajúce rovnaké plošné polia 1, kto-ré sú s rovnými okrajmi 2. Středná časť polí1 pozostáva zo spodného prelisu 3, ktorý jes dovnútra klenutými stěnami 4 a dovnútraklenutým dnom 5, v ktorom sa nachádzastředový otvor 6, ktorý sa svojimi okrajmidotýká tepelného potrubia 7. Po vonkajšomobvode spodného prelisu 3, ktorého hlavnáos je rovnoběžná s osou tepelného potru-bia 7, sú rozmiestnené vrchné prelisy B,ktoré majú tvar kuželov.