CS261385B1

CS261385B1 - Condensate flow limiter

Info

Publication number: CS261385B1
Application number: CS863374A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Ing Billian; Josef Kulle; Miroslav Hamr
Original assignee: Billian Vladimir; Josef Kulle; Miroslav Hamr
Priority date: 1986-05-08
Filing date: 1986-05-08
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS337486A1

Abstract

Řešení spadá do oboru armatur a týká se omezovače průtoku kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení, sestávající z tělesa opatřeného dnem a kontrolním otvorem uzavřeném víkem, vstupním, výstupním a odkalovacím hrdlem, přičemž ve vnitřním prostoru tělesa je vestavěna přepážka, opatřena excentrickým otvorem a pevně zapuštěným kolíkem, ke která je šroubem připevněn tryskový kotouč, opatřeny nejméně dvěma kanálky různého průměru a stejným počtem zajistovacích otvorů, a mezi víkem a přepážkou je souose s tryskovým kotoučem upevněno filtrační síto. Podstatou je, že přepážka s tryskovým kotoučem je vestavěna do vnitřního prostoru tělesa pod spodní hranou vstupního hrdla, přičemž výstupní otvor výstupního hrdla je umístěn pod přepážkou ve dnu tělesa omezovače. Těleso je kolem kontrolního otvoru opatřeno přírubou, ke které je připevněno víko, a odkalovací hrdlo je vytvořeno na tělese γ úrovni horní čelní steny přepážky. Šroub pro upevnění tryskového kotouče k přepážce je opatřen čepem pro uložení jednoho nebo více záložních tryskových kotoučů.The solution falls into the field of fittings and relates to a condensate flow restrictor, in particular for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a body provided with a bottom and an inspection hole closed by a lid, an inlet, outlet and drain neck, while a partition is built into the interior of the body, provided with an eccentric hole and a firmly recessed pin, to which a nozzle disk is attached by a screw, provided with at least two channels of different diameters and the same number of locking holes, and a filter screen is mounted coaxially with the nozzle disk between the lid and the partition. The essence is that the partition with the nozzle disk is built into the interior of the body under the lower edge of the inlet neck, while the outlet hole of the outlet neck is located under the partition in the bottom of the restrictor body. The body is provided with a flange around the inspection hole to which the cover is attached, and a drain port is formed on the body γ at the level of the upper end wall of the partition. The screw for fastening the nozzle disc to the partition is provided with a pin for accommodating one or more backup nozzle discs.

Description

Vynález se týká omezovače průtoku kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení.The invention relates to a condensate flow restrictor, in particular for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices.

K odstraňování kondenzátu vytvořeného kondenzací páry v parním potrubí nebo v parních teplosměnných zařízeních se používá mechanických odvaděčů, kde je odtok kondenzátu řízen pohybem plováku. Pohyb plováku se přenáší přes pákový mechanizmus na ventil nebo šoupátko, které otevírají nebo uzavírají průtok kondenzátu do kondenzátního potrubí. Nevýhodou těchto plovákových odvaděčů kondenzátu je značná poruchovost, což má za následek bud zahlcení připojených spotřebičů kondenzátem, nebo únik páry do -kondenzátního potrubí. Znamená to bud odstavení parního spotřebiče, nebo značnou energetickou ztrátu únikem páry. Tyto poruchy odstraňují bezplovákové odvaděče kondenzátu, které pracují například na principu omezení průtoku kondenzátu na určitou nastavenou hodnotu. Tyto bezplovákové odvaděče kondenzátu mohou za určitých provozních podmínek nahradit plovákové odvaděče. Je známé například řešení bezplovákového odvaděče kondenzátu, tvořené tělesem opatřeným v horní části výstupním hrdlem a ve spodní části je ke dnu tělesa připojena expanzní komora opatřená po obvodu přepouštěcími otvory. Expanzní komora je propojena ve spodní části přes stěnu tělesa odvaděče spojovacím pouzdrem se vstupním hrdlem. Ve spojovacím pouzdru je našroubovaná trubice, na jejímž konci je našroubovaná tryska předem zvoleného konstantního průřezu. Dále je známé řešení bezplovákového odvaděče kondenzátu tvořené tělesem, v je hož horní Části je vestavěno pouzdro s odpadními otvory, navazující na vstupní hrdlo. Do pouzdra je zašroubován unašeč, který má ve své čelní stěně s excentrickým otvorem rozebíratelně uchy cen kotouč opatřený kanálky různého průměru se zajištovacími otvory tak, že se dá libovolně přestavovat. Výstupní hrdlo je vyvedeno ze spodní části tělesa. Konečně je známé řešení univerzálního proudového odvaděče kondenzátu, jehož těleso je opatřeno vstupní a výstupní přírubou a uvnitř tělesa je souose vestavěno pouzdro, do kterého je napojeno vstupní hrdlo. Uvnitř pouzdra je souose uložen odváděči kanál obklopený filtračním sítem, umístěným mezi víkem a dnem pouzdra, na jehož čelní stěně je uložen tryskový kotouč a jeho otevřený konec je umístěn pod osou vstupního hrdla. Společnou nevýhodou uvedených zná2Mechanical steam traps are used to remove the condensate formed by the condensation of steam in the steam piping or steam heat exchange systems, where the condensate outlet is controlled by the movement of the float. The float movement is transmitted via a lever mechanism to a valve or spool that opens or closes the condensate flow into the condensate pipe. The disadvantage of these float condensate traps is the considerable failure rate, which results in either congestion of the connected consumers or leakage of steam into the condensate piping. This means either shutting down the steam appliance or a significant energy loss through steam leakage. These failures are eliminated by floatless condensate traps, which operate, for example, by limiting the condensate flow to a certain set point. These floating float traps can replace float traps under certain operating conditions. It is known, for example, to provide a float-less condensate trap comprising a body provided with an outlet connection in the upper part and an expansion chamber provided in the lower part with through-openings at its periphery. The expansion chamber is connected in the lower part through the wall of the trap body through a connecting sleeve with an inlet throat. A tube is screwed in the coupling sleeve, at the end of which a screw of a preselected constant cross-section is screwed in. Further, there is a known solution of a floatless condensate drain formed by a body, in which a housing with waste openings is connected to the inlet throat in the upper part. A carrier is screwed into the housing, which has a disc provided with channels of different diameters with securing holes in its end wall with the eccentric hole of the removable handle, so that it can be freely adjusted. The outlet neck is led out from the bottom of the body. Finally, a universal condensate drain is known, the body of which is provided with an inlet and an outlet flange and a housing inside which is connected coaxially to the inlet throat. Inside the housing there is a coaxial discharge channel surrounded by a filter screen, located between the lid and the bottom of the housing, on the face of which the nozzle disk is mounted and its open end is located below the axis of the inlet throat. A common disadvantage of these is known2

261 385 mých řešení je značná konstrukční složitost a z toho plynoucí velké rozměry, spotřeba materiálu, hmotnost a cenová náročnost. Nevýhodou je také, že počet kanálků v tryskových kotoučích je omezen rozměry kotoučů a v případě samostatných trysek vznikají potíže s jejich přibalováním k odvaděči. Kromě toho je nevýhodné, že v tělese odvaděče zůstává neustále určité množství kondenzátu, které v případě odstavení zařízení může zmrznout a poškodit odvaděč.261 385 of my solutions is a considerable structural complexity and the resulting large dimensions, material consumption, weight and cost. A disadvantage is also that the number of channels in the nozzle disks is limited by the dimensions of the disks and in the case of separate nozzles there is a problem with their packaging to the trap. In addition, it is disadvantageous that a certain amount of condensate remains in the trap body at all times, which can freeze and damage the trap if the device is shut down.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je omezovač průtoku kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení, sestávající z tělesa, opatřeného dnem a kontrolním otvorem uzavřeným víkem, vstupním, výstupním a odkalovacím hrdlem, přičemž ve vnitřním prostoru tělesa je vestavěna přepážka, opatřená excentrickým otvorem a pevně zapuštěným kolíkem, ke které je šroubem připevněn tryskový kotouč, opatřený nejméně dvěma kanálky různého průměru a stejným počtem zajištovacích otvorů a mezi víkem a pře pážkou je souose s tryskovým kotoučem upevněno síto, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že přepážka s tryskovým kotoučem je vestavěna do vnitřního prostoru tělesa pod spodní hranou vstupního hrdla, přičemž výstupní otvor výstupního hrdla je vytvořen pod přepážkou ve dnu tělesa omezovače.In essence, the present invention, which is a condensate flow restrictor, removes condensate from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a body having a bottom and a control opening closed by a lid, an inlet, an outlet and a blow-off nozzle. a built-in partition having an eccentric bore and a fixed recessed pin to which the nozzle disk is fixed with a screw, provided with at least two channels of different diameters and the same number of securing openings, and a screen is coaxially aligned with the nozzle disk The nozzle plate partition is built into the interior of the body below the lower edge of the inlet throat, the outlet opening of the outlet throat being formed below the partition in the bottom of the limiter body.

Další podstatou vynálezu je, že těleso je kolem kontrolního otvoru opatřeno přírubou, ke které je připevněno víko.Another object of the invention is that the body is provided with a flange around the inspection opening to which the lid is attached.

Dále je podstatou vynálezu, že odkalovací hrdlo tělesa je vytvořené v úrovni horní čelní stěny přepážky.It is further an object of the invention that the draining body of the body is formed at the level of the upper front wall of the partition.

Podstatou vynálezu je také, že šroub pro upevnění tryskového kotouče k přepážce je opatřen Čepem.It is also an object of the invention that the bolt for fastening the nozzle disk to the partition is provided with a pin.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu oproti známým konstrukcím se projevuje v tom, že umožňuje podstatně zmenšit rozměry, snížit spotřebu materiálu, hmotnost, a tím má vliv i na snížení ceny výrobku. Vložením většího počtu tryskových kotoučů do vnitřního prostoru tělesa omezovače průtoku kondenzátu je možné nahradit dřívější výkonovou řadu jedním omezovačem kondenzátu pro celý výkonový rozsah. Neméně podstatný účinek spočívá ve zvýšení provozní bezpečnosti tím, že řešení podle vynálezu vylučuje ν' shromažďování kondenzátu v tělese omezovače průtoku kondenzátu.The higher effect of the solution according to the invention over the known constructions results in the fact that it makes it possible to substantially reduce the dimensions, reduce material consumption, weight and thus also reduce the price of the product. By inserting a plurality of nozzle disks into the interior of the condensate flow restrictor housing, it is possible to replace an earlier power line with one condensate restrictor for the entire power range. An equally significant effect consists in increasing the operational safety by eliminating the condensate accumulation in the condensate flow restrictor body according to the invention.

Příklad konkrétního provedení omezovače průtoku kondenzátu podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených vý- 3 281 385 křesech, kde na obr. 1 je nárysný řez omezovačem, na obr. 2 je příčný řez omezovačem z obr. 1 v ose vstupního hrdla, na obr. 3 je pohled na omezovač průtoku s výstupním kolenem, na obr. 4 je detailní pohled na přepážku omezovače z obr. 1, na obr. 5 je detailní pohled na tryskový kotouč omezovače z obr. 1 a na obr. 6 je znázorněno připojení omezovače k parnímu spotřebiči.An example of a specific embodiment of the condensate flow restrictor according to the invention is shown schematically in the enclosed figures 3 281 385, wherein FIG. 1 is a cross-sectional front view of the restrictor; FIG. 2 is a cross-section of the restrictor of FIG. Fig. 3 is a view of the flow restrictor with an outlet elbow; Fig. 4 is a detailed view of the restrictor baffle of Fig. 1; Fig. 5 is a detailed view of the nozzle disk of the restrictor of Fig. 1; steam appliance.

Omezovač průtoku kondenzátu podle obr. 1 je tvořen tělesem 1, do jehož vnitřního prostoru je vestavěna přepážka 7, která je umístěna pod spodní hranou 51 vstupního hrdla χ, připevněného z boku k tělesu 1. Přepážka 7, je opatřena excentrickým otvorem 72 obr. 4, centrálním závitovým otvorem 73 a pevně zapuštěným kolíkem 10. K horní čelní stěně 71 přepážky X je rozebíratelně uchycen, například přišroubován šroubem χ tryskový kotouč 8, opatřený centrálním otvorem 13 obr. 5, pro uchycení šroubem 9 k horní čelní stěně 71 přepážky X, dále nejméně dvěma kanálky různého průměru, přičemž je průměr každého kanálku 11 menší než průměr excentrického otvoru 72 v přepážce X a stejným počtem zajištovacích otvorů 12. Rozmístění zajištovacích otvorů a kanálků 11 je voleno tak, aby po nasazení tryskového kotou vThe condensate flow restrictor according to FIG. 1 is formed by a body 1, the interior of which is fitted with a partition 7, which is located below the lower edge 51 of the inlet throat χ, attached laterally to the body 1. The partition 7 has an eccentric opening 72 FIG. a nozzle disc 8, provided with a central bore 13 of FIG. 5, for fastening with a screw 9 to the upper front wall 71 of the bulkhead X, is detachably fastened to the upper face 71 of the bulkhead X, e.g. furthermore, at least two channels of different diameters, each channel 11 being smaller than the diameter of the eccentric opening 72 in the baffle X and the same number of locking holes 12. The arrangement of the locking holes and channels 11 is chosen such that

če 8 zajištovacím otvorem 12 na kolík 10 v horní čelní stěně 71 přepážky X byl proti excentrickému otvoru 72 v přepážce χ nasta ven příslušný kanálek 11 tryskového kotouče 8, zvolený v závislosti na množství přitékaného kondenzátu. Tato pólo ha je pak zajištěna šroubem Šroub χ je opatřen čepem. 91. na kterém může být navlečen jeden nebo více záložních tryskových kotoučů 81. Tímto způsobem může být k omezovači průtoku kondenzátu přiřazeno více průměrů kanálků 11. Těleso 1 je pod přepážkou X ukončeno dnem 2, ve kterém je proveden výstupní otvor 62, k němuž je připevněno výstupní hrdlo 6,. Podle obr. 3 může být výstupní hrdlo 6 nahrazeno výstupním kolenem 6l. Těleso 1 je nad vstupním hrdlem £ opatřeno přírubou X, která ohraničuje kontrolní otvor 19 tělesa 1, který je uzavřen víkem 4· Víko 4 je k přírubě χ připojeno šroubovými spoji 18 a těsněním 17. Na tělese 1 je v blízkosti horní čelní stěny 71 přepážky χ vytvořen odkalovací otvor 101, . „ k němuž je připevněno odkalovací hrdlo 14 s odkalovacím šroubem 15. Ve vnitřním prostoru tělesa 1 omezovače, je uloženo mezi víkem 4 a tryskovým kotoučem 8 filtrační síto 16, souose s tryskovým kotoučem 8.The corresponding channel 11 of the nozzle disk 8, selected in dependence on the amount of condensate flowing in, is set against the eccentric hole 72 in the baffle 8 by the locking hole 12 on the pin 10 in the upper front wall 71 of the partition X. This pole ha is then secured by a screw. The screw χ is provided with a pin. 91. on which one or more backup nozzle discs 81 can be threaded. In this way, a plurality of channel diameters 11 can be associated with the condensate flow restrictor 11. The body 1 is terminated below the baffle X by bottom 2 in which the outlet port 62 is provided. an outlet throat 6 is attached. According to FIG. 3, the outlet throat 6 can be replaced by an outlet elbow 6l. The body 1 is provided with a flange X above the inlet throat 8, which delimits the inspection opening 19 of the body 1, which is closed by a cover 4. The cover 4 is connected to the flange χ by screw connections 18 and a gasket 17. a sludge opening 101 is formed. To which a sludge neck 14 with a sludge screw 15 is attached. In the interior of the restrictor body 1, a filter screen 16 is disposed between the cover 4 and the nozzle disk 8, coaxial with the nozzle disk 8.

- 4 261 385- 4,261,385

Připojení omezovače průtoku kondenzátu k parnímu spotřebiči je znázorněno na obr. 6. K parnímu spotřebiči 20 je připojeno vstupní potrubí 201 a výstupní potrubí 202, ve kterém je zařazena uzavírací armatura 203. K uzavírací armatuře 203 je připojeno vstupní hrdlo 2 omezovače průtoku kondenzátu. Na jeho výstupní hrdlo 6 je připojeno odváděči potrubí 204.The connection of the condensate flow restrictor to the steam consumer is shown in Fig. 6. The inlet conduit 201 and the outlet conduit 202 are connected to the steam consumer 20, in which a shut-off fitting 203. is connected to the shut-off fitting 203. A discharge pipe 204 is connected to its outlet orifice 6.

Pára přichází vstupním potrubím 201 do parního· spotřebiče 20« kde kondenzuje. Kondenzát se zbytkem páry odchází výstupním potrubím 202 přes uzavírací armaturu 203 do vstupního hrdla 2 omezovače průtoku kondenzátu a vstupuje do vnitřního prostoru tělesa i přes filtrační síto 16 nad tryskový kotouč 8, kde se kondenzát hromadí. Vlivem rozdílu tlaků před a za tryskovým kotoučem 8 protéká kondenzát příslušným nastaveným kanálkem 11 v tryskovém kotouči 8 a excentrickým otvorem 72 v přepážce 2 do prostoru pod přepážkou fa ^če se vlivem poklesu tlaku částeč ně odpaří. Kondenzát odchází přes výstupní otvor 62 výstupního hrdla 6 okamžitě do odváděcího potrubí 20£. Průchodem kondenzátu přes příslušný nastavený kanálek 11 je omezen jeho průtok tak, aby z vnitřního prostoru tělesa 1 nad tryskovým kotoučem 8 odcházel pouze samotný kondenzát bez páry. Pára, která vznikne částečným odpařením kondenzátu při průchodu příslušným kanálkem 11 postupně zkondenzuje v odváděoím potrubí 204.The steam enters through the inlet line 201 to the steam appliance 20 where it condenses. The condensate with the remainder of the steam passes through the outlet pipe 202 via the shut-off fitting 203 to the inlet neck 2 of the condensate flow restrictor and enters the interior of the body despite the filter screen 16 above the nozzle disk 8 where condensate accumulates. Due to the differential pressure upstream and downstream of the nozzle disk 8, the condensate flows through the respective adjusted duct 11 in the nozzle disk 8 and through the eccentric opening 72 in the partition 2 into the space below the partition. The condensate exits through the outlet opening 62 of the outlet throat 6 immediately to the discharge line 20. By passing the condensate through the respective channel 11, its flow is limited so that only the condensate itself without steam is leaving the interior of the body 1 above the nozzle disk 8. The steam generated by the partial evaporation of condensate as it passes through the respective conduit 11 gradually condenses in the discharge pipe 204.

Claims

Condensate flow restrictor, in particular for condensate discharge from steam pipes and steam heat exchangers, consisting of a body having a bottom and a control opening closed by a lid, an inlet, an outlet and a sludge neck, a septum fitted with an eccentric opening and fixed in the interior. a recessed pin to which a nozzle disc is attached by a screw, provided with at least two channels of different diameter and the same number of securing holes and a filter screen is coaxial with the nozzle disc coaxial with the nozzle disc, characterized in that the baffle (7) with nozzle disc ( 8) is built into the inner space of the body (1) below the lower edge (51) of the inlet throat (5), the outlet opening (62) of the outlet throat (6) being located below the partition (7) in the bottom (2) of the body (1) limiters.

Limiter according to claim 1, characterized in that the body (1) has a flange (3) around the inspection opening (19) to which the lid (4) is attached.

Limiter according to Claims 1 and 2, characterized in that the sludge neck (14) of the body (1) is formed at the level of the upper front wall (71) of the partition (7).

Limiter according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the screw (9) for fastening the nozzle disk (8) to the partition (7) is provided with a pin (91).