CS261123B1

CS261123B1 - Continuous condensate drain

Info

Publication number: CS261123B1
Application number: CS869416A
Authority: CS
Inventors: Otakar Michalek
Original assignee: Otakar Michalek
Priority date: 1986-12-17
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS941686A1

Abstract

Řešení spadá do- oboru armatur a řeší konstrukci bezplovákového odváděče kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení, sestávající z válcové nádoby, opatřené vstupním a výstupním hrdlem s přírubou a z pouzdra, které je umístěno v dutině válcového· tělesa a opatřeno tryskou napojenou na vstupní hrdlo. Podstatou řešení je, že pouzdro· s tryskou je souose vestavěno do nádoby, přičemž vstupní hrdlo je napojeno na pouzdro těsně nad tryskou, která je rovněž vestavěná souose do tělesa válcové nádoby kontinuálního odváděče, čímž je dosaženo rychlého vyjmutí trysky z venku. Další výhodou je napojení odváděče se vstupním a výstupním hrdlem na společné ose do vertikální i horizontální polohy. Dále, že v prostoru pouzdra je umístěno filtrační síto, které lze rychle vyčistit nebo vyměnit, bez jakékoliv větší demontáže. Rovněž tak lze vyjmout i trysku.The solution falls within the field of fittings and solves the construction of a float-free condensate drain, in particular for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a cylindrical container, provided with an inlet and outlet nozzle with a flange and a housing, which is located in the cavity of the cylindrical body and provided with a nozzle connected to the inlet nozzle. The essence of the solution is that the housing with the nozzle is coaxially built into the container, while the inlet nozzle is connected to the housing just above the nozzle, which is also built coaxially into the body of the cylindrical container of the continuous drain, thereby achieving quick removal of the nozzle from the outside. Another advantage is the connection of the drain with the inlet and outlet nozzle on a common axis in both vertical and horizontal positions. Furthermore, a filter screen is located in the housing space, which can be quickly cleaned or replaced, without any major disassembly. The nozzle can also be removed in this way.

Description

Vynález se týká kontinuálního odváděče kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a continuous condensate drain, in particular for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices.

K odstraňování kondenzátu vytvořeného kondezací páry v parním potrubí nebo v parních teplosměnných zařízeních se dosud používají známé a vyráběné šoupátkové nebo plovákové odváděče řízené pohybem plováku a pákovým mechanismem, který ovládá ventil nebo šoupátko, které otevírá nebo uzavírá výtok kondenzátu do kondenzátního potrubí. Nevýhodou těchto odváděčů je velká poruchovost mechanismu, ktrátka životnost, a proto jsou částečně nahrazovány odváděči dle AO č. 225 275 a dalšími proudovými odváděči kondenzátu, které pracují konstantně v nepřetržitém cyklu, a to z toho důvodu, že v jejich konstrukčním provedení není použito* žádných pohyblivých částí a jsou převážně tvořené tělesem opatřeným v horní části výstupním hrdlem a ve spodní části je ke dnu tělesa připojena expanzní komora, opatřená po obvodu propouštěcími otvory. Expanzní komora je propojena ve spodní části přes stěnu tělesa odváděče spojovacím pouzdrem se vstupním hrdlem. Ve spojovacím pouzdru je hubice, na jejímž konci je našroubována tryska nebo unášeč předem zvoleného konstantního průřezu, nebo unášeč s excentr· otvorem a kotouč, opatřený kanálky různého průřezu, který se dá libovolně nastavovat. Podmínkou správné funkce odváděče jsou malé změny v produkci kondezátu a tlaku páry. Seřízení potřebného výkonu se provádí vložením trysky určitého průřezu nebo přestavěním kotouče tak, aby kondezát protékal kanálkem vhodného průřezu.To remove condensate formed by condensation of steam in a steam conduit or in a steam heat exchanger, known and manufactured spool or float traps controlled by the movement of the float and a lever mechanism that actuates a valve or spool that opens or closes the condensate outlet into the condensate conduit are used. The disadvantage of these traps is the high failure rate of the mechanism and the short service life, and therefore they are partially replaced by traps according to AO No. 225 275 and other current condensate traps, which operate constantly in a continuous cycle, because they are not used in their construction. and, in the lower part, an expansion chamber is provided to the bottom of the body, having circumferential openings. The expansion chamber is connected in the lower part through the wall of the trap body through a connecting sleeve with an inlet throat. In the coupling housing there is a nozzle, at the end of which a nozzle or a carrier of a preselected constant cross-section is screwed, or a carrier with an eccentric bore and a disc provided with channels of different cross-section which can be freely adjusted. The condition of proper functioning of the trap is small changes in condensate production and steam pressure. Adjustment of the required power is done by inserting a nozzle of a certain cross-section or by adjusting the disc so that the condensate flows through a channel of a suitable cross-section.

Nevýhodou dosavadního řešení je jejich přípojný systém, který je konstruován v opačném sledu přípojných a vývodových potrubí osazeného přírubami dle jednotlivých světlostí. Další · nevýhodou při výměně plovákových odváděčů za tryskové je, že nesouhlasí vzdálenost ani výška přírub, což vyžaduje značnou pracnost a někdy i vzhledem k umístění nemožnost. Dosavadní řešení neobsahují filtrační síto, takže hrozí nebezpečí zacpání kanálku nebo trysky. Samotné rozměry odváděčů jsou velké. V případě poruch nebo* odstávek dochází z důvodů rozdílné výšky vstupní a výstupní části přírub k tomu, že hladina kondenzátu před odváděčem je úměrná rozdílu výšky těchto přírub, což zapříčiňuje ne dobrou funkci odváděče při rázovitém chodu zařízení. Navíc může při znečištěném kondenzátu dojít k zanešení, nebo* ucpání trysky, a to z toho důvodu, že náběhová válcově-kuželová část trysky je orientována k přívodnímu systému. Důsledkem je pak to, že odváděč přestává plnit svoji funkci.The disadvantage of the existing solution is their connecting system, which is constructed in the opposite sequence of connecting and outlet pipelines fitted with flanges according to individual diameters. Another disadvantage of replacing the float traps with the jet ones is that the distance or height of the flanges does not agree, requiring considerable labor and sometimes impossibility due to location. Prior art solutions do not include a filter screen, so there is a risk of clogging the channel or nozzle. The dimensions of the traps are large. In the case of breakdowns or shutdowns, due to the different height of the inlet and outlet flanges, the condensate level in front of the trap is proportional to the difference in height of these flanges, which causes the trap to function poorly when the device is running. In addition, if the condensate is contaminated, the nozzle may become clogged or clogged because the leading cylindrical conical part of the nozzle is oriented towards the supply system. The consequence is that the trap no longer fulfills its function.

Uvedené nevýhody odstraňuje kontinuální odváděč kondenzátu podle vynálezu, jehož podstatou je, že vstupní a výstupní hrdla jsou umístěna souose protilehle kolmo k ose válcové nádoby v její horní části, pouzdro je válcové a je umístěno svisle v ose válcové nádoby svým spodním okrajem ústícím nad dnem válcové nádoby s tryskou na svém horním konci, umístěnou pod společnou osou vstupního a výstupního hrdla.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the continuous condensate drain according to the invention, which consists in that the inlet and outlet necks are located coaxially perpendicular to the axis of the cylindrical vessel in its upper part, the sleeve is cylindrical and positioned vertically in the cylindrical vessel axis a container with a nozzle at its upper end located below the common axis of the inlet and outlet ports.

Vyšší účinek řešení se projevuje v tom,, že souosé vstupní a výstupní hrdlo a rozteče přírub odpovídají dosud vyráběným odváděčům, což lépe vyhovuje situačnímu uspořádání parních spotřebičů a kondenzátního potrubí. Tímto řešením je zjednodušen přístup k výměně trysky a čištění filtračního síta. Další výhodou odváděče je zmenšení celkových rozměrů, snížení hmotnosti, výrobní pracnosti a ceny výrobku.The higher effect of the solution results in the fact that the coaxial inlet and outlet throat and the flange spacing correspond to the outflows produced so far, which better suits the situational arrangement of steam appliances and condensate pipes. This solution simplifies access to nozzle replacement and filter screen cleaning. Another advantage of the trap is the reduction of the overall dimensions, the reduction of weight, manufacturing effort and the price of the product.

Příklad konkrétního provedení kontinuálního odváděče kondenzátu podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiložených výkresech, kde na obr. i a obr. 2 jsou znázorněny různé způsoby použití.An example of a particular embodiment of a continuous condensate drain according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 and Fig. 2 show different applications.

Kontinuální odváděč kondenzátu podle obr. 1 je tvořen z válcové nádoby 1, do je-* jíhož vnitřního prostoru je souose vestavěno pouzdro 4, k jehož válcové části je napojeno vstupní hrdlo 11 s přírubou 3- Uvnitř pouzdra 4 je souose uložena tryska 6 v držáku 2 s filtračním sítem 5. Otevřený konec 41 vestavěného pouzdra 4 je umístěn pod osou 31 vstupního hrdla 11 s přírubou 3. Těleso válcové nádoby 1 je opatřeno krytem 7 se souosým otvorem 71, ve kterém je pevně uložen držák 2 trysky 6 a utěsněn těsněním 21. V plášti kontinuálního odváděče kondenzátu je vytvořen výstupní otvor 81, který je souosý s osou 31 vstupního; hrdla 11 s přírubou 3 a výstupního hrdla 12 s přírubou 8. Směs páry s kondenzátem od parního* spotřebiče vstupuje do kontinuálního odváděče kondenzátu hrdlem 11 do vnitřního prostoru vestavěného pouzdra 4 přes síto 5 a trysku 6, kde se kondenzát hromadí v celé nádobě 1.. Vlivem rozdílu tlaků před a za tryskou 6 protéká kondenzát pouzdrem 4 s otevřeným koncem 41 do vnitřního prostoru nádoby 1, kde se shromažďuje, jakmile hladina 10 kondenzátu dosáhne spodní hrany 81 výstupního hrdla 12 s přírubou 8, začne kondenzát odtékat do odváděcího potrubí.The continuous condensate drain according to FIG. 1 consists of a cylindrical vessel 1, into whose interior a housing 4 is coaxially mounted, to the cylindrical part of which the inlet neck 11 with flange 3 is connected. The open end 41 of the built-in housing 4 is located below the axis 31 of the inlet neck 11 with a flange 3. The body of the cylindrical container 1 is provided with a cover 7 with a coaxial opening 71 in which the nozzle holder 2 is fixed. An outlet port 81 is formed in the jacket of the continuous condensate drain and coaxial with the inlet axis 31; flange 3 with flange 3 and outlet flange 12 with flange 8. The steam-condensate mixture from the steam appliance enters the continuous condensate drain through the orifice 11 into the interior of the housing 4 through a sieve 5 and a nozzle 6 where condensate accumulates throughout the vessel. Due to the pressure difference before and after the nozzle 6, the condensate flows through the open end cap 41 into the interior of the container 1 where it collects when the condensate level 10 reaches the lower edge 81 of the outlet flange 12 with the flange 8.

Kontinuální odváděč kondenzátu podle obr. 2 je tvořen z válcové nádoby 1, do jejíhož vnitřního prostoru je souose vestavěno* pouzdro 4. Vstupní hrdlo 11 s přírubou 3 je napojeno nad nádobou 1 do pouzdra 4. Výstupní hrdlo 12 s přírubou 8 je napojeno do nádoby 1 osově rovnoběžně se vstupním hrdlem 11 a nad otevřeným koncem 41 vestavěného pouzdra 4, čímž vstupní hrdlo* 11 a výstupní hrdlo 12 kontinuálního odváděče je orientováno stejným směrem.The continuous condensate drain of FIG. 2 is formed from a cylindrical vessel 1, into which a housing 4 is coaxially built into. The inlet throat 11 with flange 3 is connected above the vessel 1 into the housing 4. The outlet throat 12 with flange 8 is connected to the vessel 1 axially parallel to the inlet port 11 and above the open end 41 of the housing 4, whereby the inlet port 11 and the outlet port 12 of the continuous trap are oriented in the same direction.

Claims

Continuous condensate drain, in particular for the condensate drain from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a cylindrical vessel provided with an inlet and outlet flange with a flange and a housing which is located in the cavity of the cylindrical body and provided with a nozzle connected to the inlet branch. characterized in that the inlet and outlet nozzles (11, 12) are located coaxially opposite perpendicular to the axis of the cylindrical vessel (11j in its upper part, the sleeve (4) is cylindrical and located vertically in the axis of the cylindrical vessel (1) by its a lower edge (41) extending above the bottom of the cylindrical container (11) with the nozzle (6) at its upper end located below the invention on the axis of the inlet and outlet ports (11, 12).

Continuous condensate drain according to claim 1, characterized in that the outlet connection (12) is located on the same side below the inlet connection (11) parallel to it.

Continuous condensate drain according to Claims 1 and 2, characterized in that a sieve (5) is arranged in the holder (2) before entering the nozzle (6).

Continuous condensate drain according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the inlet port and the outlet port of the nozzle (6) are cylindrical, the outlet port of the nozzle (6) into the housing having a larger diameter.