CS249742B1

CS249742B1 - Float-free trap

Info

Publication number: CS249742B1
Application number: CS483585A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Billian; Zdenek Liska
Original assignee: Vladimir Billian; Zdenek Liska
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Zařízení spadá do oboru armatur a řeší konstrukci bezplovákového odváděče kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení, sestávající z tělesa, vstupního hrdla napojeného na pouzdro, vestavěné do tělesa a výstupního hrdla. Podstatou zařízení je, že pouzdro je vestavěné do tělesa v jeho horní části a s přesahujícími konci po obou stranách tělesa, kde vnitřní část pouzdra je opatřena odpadními otvory, přičemž na první přesahující konec je napojeno vstupní hrdlo a druhý přesahující konec je uzavřen hlavou unášeče, utěsněnou těsněním, který je závitovým spojem rozebíratelně spojen s vnitřním povrchem pouzdra, přičemž je · unášeč dutý a opatřený výstupními otvory v obvodové stěně a v čelní stěně excentrickým otvorem a pevně,zapuštěným kolíkem, přičemž je k čelní, stěně unášeče rozebíratelně uchycen kotouč opatřený nejméně dvěma kanálky různého průměru a stejným počtem zajištovacicti otvorů tak, že jeden z kanálků je vždy nastaven proti excentrickému otvoru v čelní stěně unášeče, jehož kolík je zasunut v jednom ze zajištovacích otvorů, zatímco výstupní hrdlo bezpovlakového odváděče je vyvedeno ze spodní části tělesa.The device falls into the field of fittings and solves the design of a float-free condensate drain, especially for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a body, an inlet nozzle connected to a housing built into the body, and an outlet nozzle. The essence of the device is that the housing is built into the body in its upper part and with protruding ends on both sides of the body, where the inner part of the housing is provided with outlet openings, with an inlet neck connected to the first protruding end and the second protruding end closed by the head of the carrier, sealed with a seal, which is removably connected to the inner surface of the housing by a threaded connection, with the carrier being hollow and provided with outlet openings in the peripheral wall and in the front wall with an eccentric hole and a firmly embedded pin, with a disc provided with at least two channels of different diameters and the same number of locking holes being removably attached to the front wall of the carrier so that one of the channels is always set against the eccentric hole in the front wall of the carrier, the pin of which is inserted in one of the locking holes, while the outlet neck of the uncoated drain is led out from the lower part of the body.

Description

Vynález se týká bezplovákového odvaděče kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a float-less condensate drain, in particular for draining condensate from steam pipes and steam heat exchange devices.

K odstraňování kondenzátu vytvořeného kondenzací páry v parním potrubí nebo v parních teplosměnných zařízeních se používá mechanických plovákových odvaděčů, kde je odtok kondenzátu řízen pohybem plováku a pákovým mechanizmem, který ovládá ventil nebo šoupátko, které otevírá nebo uzavírá výtok kondenzátu do kondenzát ního potrubí. Nevýhodou těchto plovákových odvaděčů kondenzátu je velká poruchovost, zejména pákového mechanizmu, krátká životnost, vlivem čehož je připojený parní spotřebič zahlcen kondenzátem nebo naopak dochází k úniku páry do kondenzátního potrubí.Mechanical float steam traps are used to remove condensate formed by condensation of steam in steam pipes or steam heat exchange devices, where the condensate outlet is controlled by the movement of the float and a lever mechanism that controls the valve or spool that opens or closes the condensate outlet into the condensate pipe. The disadvantage of these float condensate traps is the high failure rate, especially the lever mechanism, short service life, which causes the connected steam appliance to be flooded with condensate or, on the contrary, to escape the steam into the condensate piping.

To představuje značnou energetickou ztrátu. Aby k těmto etrémním situacím nedocházelo, vznikly konstrukce bezplovákových odvaděčů kondenzátu, které mohou za určitých provozních podmínek nahradit plovákové odvaděče. Je známé například řešení bezplovákového odvaděče kondenzátu, tvořené tělesem opatřeným v horní části výstupním hrdlem a ve spodní části je ke dnu tělesa připojena expanzní komora opatřená po obvodu propouštěcími otvory. Expanzní komora je propojena ve spodní části přes stěnu tělesa odvaděče spojovacím pouzdrem se vstupním hrdlem. Ve spojovacím pouzdru je našroubovaná hubice, na jejímž konci je našroubovaná tryska předem zvoleného konstatního průřezu. Podmínkou správné funkce bezplovákového odvaděče kondenzátu jsou malé změny v produkci kondenzátu a tla ku páry. Seřízení potřebného výkonu se provádí vložením trysky vhodného průřezu. Pro celý výkonový rozsah bezplovákového odva'děče kondenzátu je třeba mít k dispozici řadu výměnných trysek nebo původní trysku převrtat na potřebný průřez. To je nevýhoda jak pro výrobce odvaděče, tak i pro uživatele. Další nevýhodou tohoto řešení je umístění přívodního hrdla ve spodní části tělesa odvaděče a výstupního hrdla v horní části, což je právě obráceně, než by vyhovovala uložení kondenzátního potrubí.This represents a considerable energy loss. In order to prevent these etremic situations, floatless condensate traps have been constructed which can replace float traps under certain operating conditions. It is known, for example, to provide a float-less condensate drain comprising a body provided with an outlet connection in the upper part and an expansion chamber provided with leakage openings at its periphery in the lower part. The expansion chamber is connected in the lower part through the wall of the trap body through a connecting sleeve with an inlet throat. A nozzle is screwed in the connecting sleeve, at the end of which a screw of a preselected constant cross-section is screwed. A small change in condensate production and steam pressure is a prerequisite for proper operation of the floatless condensate trap. Adjustment of the required power is performed by inserting a nozzle of suitable cross section. For the entire capacity range of the floatless condensate drain, a series of replaceable nozzles must be available or the original nozzle must be re-drilled to the required cross-section. This is a disadvantage for both the trap manufacturer and the user. Another disadvantage of this solution is the location of the inlet port at the bottom of the trap body and the outlet port at the top, which is just the opposite of the condensate piping.

Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě vynález, kterým je bezplovákový odvaděč kondenzátu, zejména k odvádění kondenzátu z parního potrubí a parních teplosměnných zařízení, sestávající z tělesa, vstupního hrdla napojeného na pouzdro, vestavěné do tělesa odváděče kondenzátu a výstupního hrdla a jeho podstata spočívá v tom, že pouzdro je vestavěné do tělesa v jeho horní části a s přesahujícími konci po obou stranách tělesa, kde vnitřní část pouzdra je opatřena odpadními otvory, přičemž na prvníIn essence, the present invention, which is a floatless condensate trap, in particular for the removal of condensate from steam pipes and steam heat exchange devices, consisting of a body, an inlet connection connected to the housing, built into the condensate outlet and outlet connection. that the housing is built into the body at its upper part and extending beyond both sides of the body, wherein the inner part of the housing is provided with drain holes, the first

249 742249 742

ΜΜ

- 2 přesahujíoí konec je napojeno vstupní hrdlo a druhý přesahující koneo pouzdra je uzavřen hlavou unašeče, utěsněnou těsněním, který je závitovým spojem rozebíratelně spojen s vnitřním povrchem pouzdra, přičemž je unášeč dutý a opatřený výstupními otvory v obvodové stěně a v čelní stěně excentrickým otvorem a pevně zapuštěným kolíkem, přičemž je k čelní stěně unášeče rozebíratelně uchycen kotouč opatřený nejméně dvěma kanálky různého průměru v- the two protruding ends are connected to the inlet throat and the second protruding cone of the sleeve is closed by a gasket head sealed by a threaded connection which is detachably connected to the inner surface of the sleeve by a threaded connection. a firmly embedded pin, whereby a disc provided with at least two channels of different diameters is detachably attached to the front face of the carrier

a stejným počtem zajištovacích otvorů tak, že jeden z kanálků je vždy nastaven proti ‘excentrickému otvoru v čelní stěně unášeČe, jehož kolík je zasunut v jednom ze zajišťovacích otvorů, zatímco výstupní hrdlo bezplovákového odváděče kondenzátu je vyvedeno ze spodní části tělesa.and with the same number of securing holes such that one of the channels is always aligned against the ‘eccentric hole in the front face of the carrier, the pin of which is inserted in one of the securing holes, while the outlet neck of the floatless condensate drain is discharged from the bottom.

Další podstatou vynálezu je, že průměry kanálků v kotouči jsou odstupňovány od nejmenšího k největšímu průměru a přitom jsou vždy menší než průměr excentrického otvoru v čelní stěně unašeče.It is a further object of the invention that the diameters of the channels in the disc are graduated from the smallest to the largest diameter and are always smaller than the diameter of the eccentric opening in the front wall of the carrier.

Další podstatou vynálezu je, že vnitřní konec výstupního hrdla je v tělese zahnut ke dnu tělesa.Another object of the invention is that the inner end of the outlet throat is bent in the body to the bottom of the body.

Konečně je podstatou vynálezu, že kotouč je opatřen centrálním otvorem ve kterém je umístěn šroub, kterým je' kotouč uchycen k Čelní stěně unášeče.Finally, it is an object of the present invention that the disc is provided with a central bore in which a screw is received to secure the disc to the front wall of the carrier.

Vyšší účinek řešení podle vynálezu oproti známým konstrukcím se projevuje v tom, že zabudováním kotouče, opatřeného několika kanálky odstupňovaných průměrů, do tělesa odváděče a připevněného rozebíratelně k čelu unášeče, opatřeného excentrickým otvorem, je možno snadno otočením kotouče nastavit vhodný průtočný průměr kanálku kotouče na excentrický otvor v Čele unášeče podle změny výkonu teplosměnného zařízení, to je podle změny množství kondenzátu^ přitékaného do odvaděče, čímž se odstraní nebezpečí zaplavení zařízení kondenzátem nebo naopak pronikání páry do kondenzátního potrubí. Výhodou tohoto řešení odvaděče je rovněž to, že vstupní hrdlo je umístěné v horní části a výstupní hrdlo ve spodní části tělesa odváděče, což lépe vyhovuje situačnímu uspořádání parních spotřebičů a kondenzátního potrubí. Tímto řešením se navíc odstraní poruchovost zařízení v provozu, zvýší se životnost odváděčů, zmenší se celkové rozměry odvaděčů, sníží se hmotnost a výrobní pracnost.A higher effect of the solution according to the invention over the known constructions is that by incorporating a disc provided with several channels of graduated diameters into the drain body and attached detachably to the carrier face provided with an eccentric hole, a suitable disc channel diameter can be easily the opening in the head of the carrier according to the change in the capacity of the heat exchanger device, i.e. the amount of condensate flowing into the trap, thereby eliminating the risk of flooding of the device with condensate or, in contrast, the ingress of steam into the condensate pipe. An advantage of this trap solution is also that the inlet port is located in the upper part and the outlet port in the lower part of the trap body, which better suits the situational arrangement of steam consumers and condensate pipes. In addition, this solution eliminates the failure rate of the equipment in operation, increases the service life of the traps, reduces the overall dimensions of the traps, reduces the weight and manufacturing effort.

Příklad konkrétního provedení bezplovákového odváděče kondenzátu podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je nárysný řez odváděčem, na obr. 2 je čelníAn example of a specific embodiment of a float-less condensate drain according to the invention is schematically shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a front sectional view of the drain, Fig. 2 is a front view.

- 3 248 742 pohled na stranu výstupního hrdla, na obr· 3 je částečný podélný řez detailním provedením pouzdra a unášeče, na obr. 4 je detailní pohled na kotouč a obr. 5 znázorňuje připojení odvadšče k parnímu spotřebiči.Fig. 3 is a partial longitudinal sectional view of a detailed embodiment of the housing and the carrier; Fig. 4 is a detailed view of the disc; and Fig. 5 shows the connection of the steam trap to the steam appliance.

Bezplovákový odváděč kondenzátu, obr. 3<je tvořen tělesem X, do jehož horní části 12 je vestaveno pouzdro 2, jehož oba konce 21. 22 po obou stranách tělesa X přesahují z tělesa X, přičemž v části pouzdra 2 umístěné uvnitř tělesa X jsou zhotoveny odpadní otvory 20. Na první přesahující konec 21 vestavěného pouzdra 2 je napojeno vstupní hrdlo J, druhý přesahující konec 22 vestavěného pouzdra 2 je uzavřen hlavou 41 unášeče 4, který je závitovým spojem 42 rozebíratelně spojen s vnitřním povrchem 23 vestavěného pouzdra 2 a utěsněnou těsněním 2» například měděným kroužkem.The floatless condensate drain, Fig. 3, is formed by a body X, into whose upper part 12 a housing 2 is inserted, the two ends 21, 22 of which extend over both sides of the body X from the body X; The inlet throat J is connected to the first overhang end 21 of the housing 2, the second overhang end 22 of the housing 2 is closed by the head 41 of the carrier 4, which is threadably connected to the inner surface 23 of the housing 2 and sealed with a seal 2. »For example with a copper ring.

Z vnější strany je na hlavě 41 unášeče £ vytvořen ovládací prvek 44. kterým je například čtyřhran nebo zářez a podobně, pro uchycení montážního nástroje. Unašeč £, obr. 3, je dutý, přičemž jsou v jeho obvodové stěně 40 zhotoveny výstupní otvory 401 a jeho vnitřní čelní stěna 45 je opatřena excentrickým otvorem 451 a pevně zapuštěným kolíkem 452. K čelní stěně 45 unášeče £ je rozebíratelně uchycen, například přišroubován šroubem 2 kotouč 2» opatřený centrálním otvorem 71 obr. 4, pro uchycení šroubem 6 k čelní stěně 45 unášeče £, dále nejméně dvěma kanálky 72 různého průměru, přičemž je průměr každého kanálku 72 menší než průměr každého kanálku 72 menší než průměr excentrického otvoru 451 v Čelní stěně 45 unášeče £ a stejným počtem zajištovacích otvorů 73. Rozmístění zajištovacích otvorů 73 a kanálků 72 je voleno tak, aby po nasazení kotouče 2 zajištovacím otvorem 73 na kolík 452 v čelní stěně 45 unášeče £ byl proti excentrickému otvoru 451 v čelní stěně 45 unášeče £ nastaven příslušný kanálek 72 kotouče 2» zvolený v závislosti na množství přitékaného kondenzátu. Tato poloha je pak zajištěna šroubem 6. %e spodní části 13 tělesa X je vyvedeno výstupní hrdlo 8, jehož vnitřní konec 81 je zahnut směrem ke dnu 11 tělesa X· Ke dnu 11 tělesa X je připojena vypouštěcí zátka 2*From the outside, a control element 44 is formed on the carrier head 41, which is, for example, a square or a notch and the like, for holding the assembly tool. The gripper 4 is hollow, with outlet openings 401 made in its peripheral wall 40 and its inner end wall 45 is provided with an eccentric bore 451 and a fixed recessed pin 452. It is detachably attached to the end wall 45 of the gripper 4, e.g. a screw 2 provided with a central bore 71 of FIG. 4 for receiving the screw 6 to the front wall 45 of the carrier 4, further with at least two channels 72 of different diameters, the diameter of each channel 72 being smaller than the diameter of each channel 72 smaller than the diameter of the eccentric bore 451 The spacing of the locking holes 73 and channels 72 is selected such that after the disc 2 has been fitted with the locking hole 73 on the pin 452 in the front wall 45 of the carrier 4, it is opposite the eccentric hole 451 in the front wall 45. the respective disc channel 72 is set 2 »selected depending on the amount of condensate flow. This position is then secured by screw 6.% e of the lower part 13 of the body X is led to the outlet throat 8, the inner end 81 of which is bent towards the bottom 11 of the body X.

Připojení bezplovákového odvaděče kondenzátu k tepelnému spotřebiči je znázorněno na obr. 5. K parnímu spotřebiči 10 je připojeno vstupní potrubí 101 a výstupní potrubí 102. ve kterém je zařazena uzavírací armatura 103. K uzavírací armatuře 103 je připojeno vstupní hrdlo χ bezplovákového odváděče kondenzátu. Na jeho výstupní hrdlo 8 je připojeno odváděeí potrubí 104.The connection of the floatless condensate drain to the heat sink is shown in FIG. 5. The inlet conduit 101 and the outlet conduit 102 are connected to the steam consumer 10 and a shut-off valve 103 is connected to the shut-off valve 103. A discharge pipe 104 is connected to its outlet orifice 8.

- 4 249 742- 4,249,742

Pára přichází vstupním potrubím 101 do parního spotřebiče 10, kde kondenzuje. Směs páry a kondenzátu odchází výstupním potrubím 102 přes uzavírací armaturu 103 do vstupního hrdla 2 bezplověkového odvaděče kondenzátu a vstupuje do vnitřního prostoru vestavěného pouzdra 2 před kotouč 2, kde se kondenzát hromadí. Vlivem rozdílu tlaků před a za kotoučem 2 protéká kondenzát příslušným nastaveným kanálkem 72 v kotouči 2 a excentrickým otvorem 451 v čelní stěně 45 unášeče £ do vnitřního prostoru unášeče £, kde se vlivem poklesu tlaku částečně odpaří. ²bylý kondenzát odtéká výstupními otvory 401 v obvodové stěně 40 unášeče £ do vnitřního prostoru pbuzdra 2 a odtud odpadními otvory 20 do vnitřního prostoru tělesa 1 odvaděče kondenzátu. Na dně 11 tělesa 1 se kondenzát shromažduje a jakmile hladina kondenzátu dosáhne spodní hrany 82 výstupního hrdla 8, začne kondenzát odtékat do odváděcího potrubí 10£.The steam passes through the inlet pipe 101 to the steam appliance 10 where it condenses. The steam and condensate mixture exits through the outlet conduit 102 through a shut-off fitting 103 to the inlet throat 2 of a gaseous-free condensate drain and enters the interior of the housing 2 in front of the disc 2 where condensate accumulates. Due to the pressure difference before and after the disc 2, the condensate flows through the respective adjusted channel 72 in the disc 2 and through the eccentric opening 451 in the end face 45 of the carrier 4 into the interior of the carrier 4 where it evaporates partially. ^{2, the} former condensate flows through the outlet openings 401 in the circumferential wall 40 of the carrier 4 into the interior of the housing 2 and from there through the outlet openings 20 into the interior of the condensate drain body 1. At the bottom 11 of the body 1, the condensate collects and as soon as the level of condensate reaches the lower edge 82 of the outlet 8, the condensate starts to flow into the drain pipe 10.

Claims

1. A float-less condensate drain, in particular κ, a condensate drain from steam pipes and steam, heat exchange devices comprising a body, an inlet connection connected to a housing built into the condensate drain body and an outlet connection, characterized in that the housing (2) is built into a body (1) in its upper part (12) and with protruding ends (21, 22) on both sides of the body (1), wherein the inner part of the housing (2) is provided with drain holes (20); the inlet throat (3) is connected and the second protruding end (22) of the sleeve (2) is closed by the head (41) of the carrier (4), sealed by a seal (5) which is detachably connected to the inner surface (23) a housing (2), the carrier (4) being hollow and provided with outlet openings (401) in the circumferential wall (40) and in the front wall (45) with an eccentric bore (451) and a fixed recessed pin (452), a disc (7) having at least two channels (72) of different diameters and an equal number of locking holes (73) is detachably attached to the front wall (45) of the carrier (4) so that one of the channels (72) is always aligned against the eccentric hole ( 451) in the front wall (45) of the carrier (4), whose pin (452) is inserted in one of the securing holes (73) »while the outlet neck (8) of the float-free condensate drain is discharged from the bottom (13) of the body (1) .

A floatless condensate drain according to claim 1, characterized in that the diameters of the channels (72) in the disc (7) are graduated from the smallest to the largest diameter and are always smaller than the diameter of the eccentric opening (451) in the front wall (45). carriers (4) ·

3. A float-free condensate drain according to claim 1, characterized in that the inner end (81) of the outlet connection (8) in the body (1) is bent to the bottom (11) of the body (1).

Float-free condensate drain according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the disc (7) is provided with a central bore (71), in which a screw (6) is placed by which the disc (7) is fastened to the front wall (45). carrier (4).