CS261285B1

CS261285B1 - Rotor for crusher

Info

Publication number: CS261285B1
Application number: CS874833A
Authority: CS
Inventors: Jan Hunka
Original assignee: Jan Hunka
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1989-01-12
Also published as: CS483387A1

Abstract

Rotor drtiče pro drcení nadměrných kusů těžené horniny s cílem maximálního využití setrvačné hmoty rotoru k drcení, pro zrovnoměrnění zatížení pohonu drtiče. Povrch rotoru je tvořen obvodovým pláštěm tvaru dutého válce, který je napojen prostřednictvím čel na hřídel rotoru. Vnitřní povrch stěny obvodového pláště je opatřen nálitky pro uložení výměnných zubů. Jednotlivé sousední nálitky jsou mezi sebou vzájemně propojeny výztužnými tvarovými obvodovými žebry a tvarovými příčnými žebry, která jsou pevně spojena s obvodovým pláštěm.Crusher rotor for crushing oversized pieces of mined rock with the aim of maximum using the rotor inertia to crush, to equalize the load of the crusher drive. The rotor surface is formed by a circumferential shell the shape of a hollow cylinder that is connected through on the rotor shaft. Internal the wall surface of the cladding is provided risers for replaceable teeth. Individually adjacent risers are among themselves interconnected by reinforcing shaped circumferential ribs and shaped transverse ribs that are rigidly connected to the peripheral sheath.

Description

Vynález se týká rotoru drtiče pro drcení nadměrných kusů těžené horniny, umístěný buá na dobývacím zemním stroji, například na kolesovém rýpadle, nebo mimo něj.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a crusher rotor for crushing excessive pieces of mined rock located either on or outside a mining excavator, for example a wheeled excavator.

Dosud známé rotory drtičů j sou konstruovány podle požadované výstupní kusovitosti, podle trdosti drceného materiálu a podle požadovaného výkonu drtiče.Known rotors of the crushers are constructed according to the required output lumpiness, according to the stiffness of the crushed material and according to the required crusher output.

Pro drceni tvrdých a křehkých materiálů s požadovanou malou výstupní kusovitosti jsou používány rotory drtičů tvaru válcovitého bubnu opatřeného nízkými zuby, kde převážná hmota rotoru je soustředěna na obvod válcovitého bubnu, jehož setrvačný moment je využit k drceni.For crushing hard and brittle materials with a desirable low output lump, cylindrical drum crushers provided with low teeth are used, where the bulk of the rotor is concentrated on the periphery of the cylindrical drum, whose inertia moment is used for crushing.

Nevýhodou tohoto rotoru je, že jeho konstrukce nelze využit pro drcení k omezení nadměrné kusovitosti skrývkových hornin, těžených vysoce výkonnými dobývacími zemními stroji, kde výstupní požadovaná kusovitost z drtičů je kolem 0,6 m.The disadvantage of this rotor is that its design cannot be used for crushing to limit the excessive lumpiness of overburden rocks mined by high-performance mining earthmoving machines, where the output required lumpiness from the crushers is about 0.6 m.

Pro drcení skrývkových hornin od dobývacich strojů s vysokými těžebními výkony, kde k drcení jsou nutné poměrně vysoké zuby, je rotor drtiče tvořen soustavou hvězdicovitých disků, jejichž paprsky'tvoří potřebné vysoké drtici zuby rotoru. Hvězdicovité disky mají uprostřed převážně čtyřhranný otvor jímž jsou uloženy na čtyřhranný hřídel rotoru.For crushing overburden rocks from high-output mining machines where relatively high teeth are required for crushing, the rotor of the crusher is formed by a set of star discs whose rays form the necessary high crushing teeth of the rotor. The star discs have a predominantly rectangular bore through which they are mounted on the square shaft of the rotor.

Nevýhodou těchto hvězdicovitých rotorů je nízké využití hmotnosti rotoru k drcení, nebot převážná část hmoty rotoru je soustředěna kolem·osy rotace. Přes velkou hmotnost rotoru je jeho moment setrvačnosti poměrně malý, čímž se setrvačné hmoty podílí na drcení jen nepatrně. DalSÍ nevýhodou je, že při ulomení paprsků hvězdicovitého disku, které tvoří drticí zuby rotoru, je nutno vyměnit celý hvězdicovitý disk při úplné demontáži rotoru.The disadvantage of these star rotors is the low utilization of the rotor mass for crushing, since the bulk of the rotor mass is concentrated around the axis of rotation. Despite the high weight of the rotor, its moment of inertia is relatively small, thus contributing only slightly to the inertia mass. A further disadvantage is that when the rays of the star disk forming the crushing teeth of the rotor break, the entire star disk needs to be replaced when the rotor is completely removed.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje rotor drtiče podle vynálezu pro drcení nadměrných kusů drcené horniny, který je po stranách uložen v ložiskách, jehož povrch je tvořen obvodovým pláStěm tvaru dutého válce, kerý je napojen prostřednictvím čel na hřídel rdtoru. Podstatou vynálezu je, že vnitřní povrch stěny obvodového pláště je opatřen nálitky pro uložení výměnných zubů, přičemž jednotlivé sousední nálitky jsou mezi sebou vzájemně propojeny výztužnými tvarovými obvodovými žebry a tvarovými příčnými žebry, která jsou pevně spojena s obvodovým pláštěm.The above disadvantages are overcome by the crusher rotor according to the invention for crushing excessive pieces of crushed rock, which are mounted on the sides in bearings, the surface of which is formed by a hollow cylindrical circumferential jacket connected by means of faces to the rdtor shaft. It is an object of the invention that the inner surface of the wall of the cladding is provided with bosses for receiving interchangeable teeth, wherein the individual adjacent bosses are interconnected by stiffening circumferential ribs and cross-shaped ribs which are rigidly connected to the circumferential jacket.

Výhody rotoru drtiče podle vynálezu spočívají v tom, že je vytvořen rotor drtiče s poměrně vysokými zuby, kde převážná část hmoty rotoru je soustředěna do obvodové části rotoru, čímž je ve zvýšené míře využita energie setrvačných hmot rotoru, přičemž vysoké ohybové momenty na zub od obvodových, radiálních i axiálních sil, vznikajících při drcení, jsou zachyceny nálitky pro uchycení zubů a mezi nimi propojenými obvodovými a příčnými žebry.The advantages of the crusher rotor according to the invention are that the crusher rotor is formed with relatively high teeth, where the bulk of the rotor mass is concentrated into the peripheral part of the rotor, thereby increasing the energy of the inertia masses of the rotor. , the radial and axial forces occurring during the crushing, the bosses for gripping the teeth and the interconnected circumferential and transverse ribs are retained.

Mimoto je hmotnost rotoru drtiče, vůči stávajícím rotorům pro skrývky, za předpokládaného stejného momentu setrvačnosti nižší, přičemž je dosaženo zrovnoměrnění zatížení pohonu rotoru. Další výhody rotoru podle vynálezu se projeví ve snížení nákladů na provoz, nebot v případě ulomení jednotlivých zubů není nutno, oproti známému stavu'techniky, demontovat z drtiče celý rotor a nahrazovat celé hvězdicovité disky, ale vymění se pouze ulomený zub, který je oproti celému hvězdicovitému disku podstatně menší hmotnosti s nižšími pořizovacími náklady.In addition, the weight of the crusher rotor relative to the existing overburden rotors is lowered at the assumed same moment of inertia, while uniformity in the load on the rotor drive is achieved. Further advantages of the rotor according to the invention result in reduced operating costs, since in the case of fracture of individual teeth it is not necessary to dismantle the entire rotor from the crusher and replace the entire star discs in comparison to the prior art, but to replace only the fractured tooth. a substantially smaller weight of the star disk with lower purchase costs.

Na výkresu je v příkladném provedení schematicky znázorněn předmět vynálezu, kde na obr. 1 je rotor drtiče v podélném řezu, z něhož je zřejmý řez obvodovým pláštěm opatřeným vsazenými zuby a pohled na povrch vnitřní stěny obvodového pláště, na obr. 2 je v řezu znázorněn detail tvarového obvodového žebra a příčných žeber napojených na nálitek pro uložení zubu.In the drawing, an exemplary embodiment schematically illustrates an object of the invention, wherein FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the crusher rotor showing a cross-sectional view of a cladding with inserted teeth and a view of the inner wall surface of the cladding; detail of the shaped circumferential rib and the transverse ribs connected to the riser for receiving the tooth.

Rotor drtiče je v příkladném provedení proveden jako svařenec obvodového pláště 2 ^akuželových čel 2> 2 přecházejících v hřídel rotoru, uložených po stranách v ložiskách. V případě, kdy obvodový plášt 2 í^e napojen na přímá čela, přechází tyto v náboj pro nasazení na průběžný hřídel rotoru. Vlastní válcová část rotoru je tvořena obvodovým pláštěm 2 tvaru dutého válce, kde na jeho vnitřním povrchu stěny jsou vytvořeny válcové nebo kuželové nálitky s otvory pro uložení drticích zubů 7_« rozmístěných po obvodu buá v řadách, nebo jsou vůči sobě vzájemně přesazeny. Jednotlivé sousední nálitky Q, které jsou pevně spojeny s obvodovým pláštěm 1_, jsou mezi. sebou vzájemně propojeny v jednotlivých obvodových řadách.výztužnými tvarovými žebry 5av podélných řadách tvarovými příčnými žebry Q, které jsou rovněž pevně spojeny s obvodovým pláštěm 1^. Drticí zuby T_ rotoru jsou vsazeny do kuželových, případně válcových otvorů, vytvořených v obvodovém plášti jj a v nálitcích 4 a jsou zajištěny proti vypadnutí.In the exemplary embodiment, the rotor of the crusher is designed as a weldment of the circumferential envelope 2 ^{and the} conical faces 2 > 2 extending into the rotor shaft, mounted laterally in the bearings. In the case where the cladding 2 s ^e connected to the direct front passes these on the hub to be mounted on a continuous shaft rotor. The actual cylindrical part of the rotor is formed by a hollow cylindrical circumferential casing 2, in which cylindrical or conical bosses with holes for receiving crushing teeth 7 ' The individual adjacent bosses 12 which are rigidly connected to the circumferential jacket 7 are in between. they are mutually interconnected in individual circumferential rows by stiffening ribs 5 and in longitudinal rows by transverse ribs Q, which are also firmly connected to the circumferential jacket 11. The crushing teeth T of the rotor are inserted into the conical or cylindrical bores formed in the circumferential jacket 11 and in the bosses 4 and are secured against falling out.

Vynález lze využít u drtičů používaných na dobývacích zemních strojích, nebo mimo něj.The invention can be applied to crushers used on or off earthmoving machines.

Claims

A rotor of a crusher for crushing excessive pieces of mined rock, which is mounted on the sides in bearings, the surface of which is formed by a hollow cylindrical circumferential jacket connected to the rotor shaft through faces, characterized in that the inner surface of the circumferential jacket wall (1) provided with bosses (4) for receiving the interchangeable teeth (7), the adjacent bosses (4) being interconnected with each other by reinforcing shaped circumferential ribs (5) and shaped transverse ribs (6) which are rigidly connected to the peripheral shell (1) .