CS261082B1 - Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien - Google Patents

Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien Download PDF

Info

Publication number
CS261082B1
CS261082B1 CS87139A CS13987A CS261082B1 CS 261082 B1 CS261082 B1 CS 261082B1 CS 87139 A CS87139 A CS 87139A CS 13987 A CS13987 A CS 13987A CS 261082 B1 CS261082 B1 CS 261082B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
additive
antistatic
glass fiber
moles
fibers
Prior art date
Application number
CS87139A
Other languages
English (en)
Other versions
CS13987A1 (en
Inventor
Stanislav Florovic
Juraj Forro
Marianna Mariothova
Original Assignee
Stanislav Florovic
Juraj Forro
Marianna Mariothova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Florovic, Juraj Forro, Marianna Mariothova filed Critical Stanislav Florovic
Priority to CS87139A priority Critical patent/CS261082B1/cs
Publication of CS13987A1 publication Critical patent/CS13987A1/cs
Publication of CS261082B1 publication Critical patent/CS261082B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Riešenie popisuje přísadu tvorenú sulíátmi mastných amínov s C8 až Ci8, oxyetylovaných 5 až 25 mólmi etylénoxidu na 1 mól mastného aminu. Upravené skleněné vlákna sú vhodné k výrobě transparentných sklolaminátov.

Description

Vynález sa týká přísady do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien, obsahujúcich filmotvorné látky, vazbové prostriedky a Iné běžné lubrikačné přísady.
Skleněné vlákna našli široké a neustále sa rozširujúce použitie v róznych odvetviach priemyslu, stavebníctva a polnohospodárstva. Celá paleta týchto aplikácii je predovšetkým umožněná vhodnou povrchovou úpravou vlákien, ktorá nielen umožňuje vlákna textilně spracovať, ale zároveň im uděluje aj vlastnosti podlá charakteru použitia.
Změna povrchových vlastností vlákien a výrobkov na ich báze sa dosahuje použitím priamych lubrikácií. Hlavnou zložkou u tohto druhu lubrikácií sú rožne syntetické polymery a živice. Použitie týchto látok na povrchovú úpravu vlákien však priniesloi pri výrobě, spracovaní a použiti vlákien problém odstraňovania elektrostatického náboja, ktorý negativné vplýva na celý rad technologií používaných či už při samotnej výrobě vlákien a ich spracovaní, ako aj pri ďalšom ich aplikačnom použití. Je známe, že najjednoduchším antistatickým činidlem je vo da. Vačšina polymérov používaných na povrchovú úpravu vlákien však svojím chemickým zložením a usporiadaním na povrchu vlákien zabraňuje absorpcii vody a vzhladom k tomu, že vačšina má vysoký povrchový odpor, účinné prispievajú k tvorbě elektrostatického náboja.
Široké aplikačně použitie pre tieto účely našli rožne hydroskopické látky, hlavně anorganické soli ako chlorid vápenatý, chlorid horečnatý, dusičnan hlinitý, polyfosforečnany a pod. Z týchto anorganických solí sa priemyselne najviac používá chlorid lítny (čs. aut. osv. č. 173131, franc. pat. č. 2 398 702). Anorganické soli, hlavně halogény, podporujú koróziu kovových častí strojov a negativné vplývajú na transparenciu
CH, kde představuje R alkylový alebo alkenylový zbytok s 8 až 18 atómami uhlíka ax + + y je 5 až 25.
Toto použitie sulfátov podía vynálezu je založené na zistení schopnosti eliminovať tvorbu elektrostatického náboja skleněných vlákien pri ich textilnom či technologickom spracovaní.
Nie je možné jednoznačné určit akým mechanizmom dochádza k zlepšeniu antistatických vlastností skleněných vlákien pretože, samotná přítomnost sulfátového aniónu nepostačuje a ani zníženie len koeficientu trepri výrobě sklolaminátov, na báze nenasýtených polyesterových živíc. Tento jav je možné znížiť použitím chloridu amónneho (jap. pat. č. 53—37 465). Z týchto dovodov sú neustále hfadané různé přísady do lubrikácií, ktoré zlepšujú antistatické vlastnosti vlákien. Jednou z možností je použitie trietanolamínových solí sulfonátov obecného vzorca
RSO3H. N(CH2CH2OH)3 kde představuje R radikál s 8 až 20 atómami uhlíka, alkylfenyl, alkylnaftyl a pod. Sú to hlavně trietanolamínové soli sulfátov mastných alkoholov, sulfátov oxyetylovaných mastných alkoholov, sulfátov oxyetylovaných mastných kyselin a alkylfenolov (pat. NSR č. 2 429 922, jap. pat. č. 52-33 237). Nakolko pH váčšiny lubrlkačných kompozici! je menšie ako 7, je použitie týchto zlúčenín obmedzené, hlavně z důvodu přítomnosti kationických mazadiel. Pre špeciálne lubrikácie našli uplatnenie rožne deriváty kyseliny crtotitaničitej (pat. NSR č. 1 494 860) ako titánacetonylacetonát, no ich antistatická účinnost je podstatné nižšia než pri použití anorganických solí. Podobné je to aj pri použití 3-hydroxyalkylamíno(-2-hydroxypropylesterov mastných kyselin (čs. aut. osv. č. 206 888).
Aj ked příprava týchto zlúčenín je jednoduchá, ich nevýhoda je v nutnosti přípravy glycidylesterov mastných kyselin, ktoré nie sú bežne komerčně dostupné.
Uvedené nevýhody sú v podstatnej miere odstránené pri použití riešenia podía vynálezu.
Vynález popisuje přísadu do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien, obsahujúcich filmotvorné látky, vazbové prostriedky a iné běžné lubrikačné přísady, tvorenú sulfátmi obecného vzorca © 2 Θ
SO/.,, nia pri spracovaní vlákien nevedie k zlepšeniu antistatických vlastností.
Popisované sulfáty sú vo vodě rozpustné, stabilně v širokém rozsahu pH z důvodu solubilizačného účinku oxyetylénových jednotiek v štruktúre zlúčeniny a kationický charakter sposobuje vysokú afinitu k anionickému povrchu skleněných vlákien. Okrem zlepšenia antistatických vlastností vlákien zlúčeniny kladné vplývajú na zlepšenie ich textilných vlastností.
Vynález je ďalej objasněný formou príkladov.
261882
Příklad 1
Ako přísada do lubrikácií sa použil sulfát na báze stearylamínu oxyetylovaného 7 mólmi etylénoxidu. Základná lubrikácia obsahovala hmotnostně 3 % polyvinylacetátovej disperzie (sušina 55 °/o), 0,05 % dibuíylftalátu, 0,1 % 3-met^kryloxypropyltrimetoxysilanu, 0,1 % kationického silanu o sušině 50 pere. vzorca
CH, i z
CCOO ICH^)5 Só (OCH^CÍCH^CHCCCCí^CC
0,05 % blokového etylénoxid-propylénoxidového kopolyméru připraveného polyadíciou 55 mólov propylémoxidu na 1 mól trimetylolpropánu s následnou adíciou 23 mólov etylénoxidu o hydroxylovom čísle 40 mg KOH/g a priemernej molekulovej hmotnosti 4 300, rózne množstvá antistatika na báze sulfátu oxyetylovaného stearylamínu a zvyšok do 100 % vody. Lubrikáciou upravená skleněné vlákna sa vysušili pri 120 °Č po dobu 6 h a ich antistatické vlastnosti boli hodnoíené meranim povrchového potenciálu podlá čs. aut. osv. č. 215 536. Výsledky sú uvedené v tabulke 1.
Tabulka 1 antistatikum (% hmot.) 0 0,05
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 povrch, potenciál (V) 320 110
Příklad 2
Základná lubrikácia obsahovala hmotnostně 10 % polyvinylacetátovej disperzie (su30 0 0 0 0
Siná 52 °/oj plastifikovanej 20 % dibutylftalátu, 0,04 % nonylfenolu oxyetylovaného 9 mólmi etylénoxidu, 0,5 % aromatického· disilanu vzorca (sušina 50 % j
CONUÍCH^ Sb(OC^H5)5
0,4 %, 12,5 % emulzie acetonu amínoamidu na báze dietyléntriamínu s kyselinou olejovou, rózne množstvá antistatika ako v příklade 1 a zbytok do 100 % vody. Vplyv antistatika na vlastnosti vlákien je uvedený v tabufke 2.
Tabulka 2 antistatikum (% hmot.)
0,05 0,1
0,2 0,3 0,4
0,5 povrch, potenciál (V) 560 400
Příklad 3
Základná lubrikácia sa skladala v hmotnostně] koncentrácii zo 4 % polyesterovej emulzie (sušina 40 %), 0,2 % 3-metakryloxypropyltrimetoxysilanu, 0,05 % kyseliny oc270 130 50 tovej, 0,1 % acylpolyglykoléteru na báze mastných kyselin kokosovéhoi oleja s 10 mólmi etylénoxidu, rózne množstvá antistatika ako v příklade 1 a zbytok do 100 % vody. Vplyv antistatika je uvedený v tabufke 3.
Ί
310 8 2
Tabulka 3 antistatikum (θ/ο hmot.)
0,1 0,3 0,5 povrch, potenciál (V) 360
Příklad 4
Základná lubrikácia sa skladala v hmotnostně] koncentrácií z 8 % kopolymeru vinylacetát-butylakrylát (sušina 50 °/o), 0,2% 3-amínopropyltrietoxysilanu, 0,1 % kyseliny
Tabulka 4 antistatikum (% hmot.) 0 povrch, potenciál (V) . 400
Všeohecne okrem zlepšeniu antistatických vlastností sa zlúčeniny podlá vynálezu podielajú kladné na zlepšení textilných vlast-

Claims (1)

  1. Přísada do lubrikdcií na úpr«vu skloněných vlákien, obsahujúcich iihnotv· rné látky, vazbové prostriedky a iné běžné lubri300 40 3 octovej, rožne množstvá antistatika na báze sulfátu kokosamínu (C8—C|g) oxyetylovaného 15 mólmi etylénoxidu a zbytok do 100 pere. vody. Vplyv antistatika na vlastnosti skleněných vlákien je uvedený v tabulke 4.
    0,1 0,3 0,5
    280 80 20 nosti skleněných vlákien, hlavně v znížení prašnosti pri spracovaní.
    VYNÁLEZU kačné přísady, vyznačujúce sa tým, že je tvořená sulfátmi obecného vzorca kde představuje R alkylový alebo alkenylový zbytok s 8 až 18 atómami uhlíka a x + + y je 5 až 25.
CS87139A 1987-01-07 1987-01-07 Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien CS261082B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87139A CS261082B1 (cs) 1987-01-07 1987-01-07 Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87139A CS261082B1 (cs) 1987-01-07 1987-01-07 Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS13987A1 CS13987A1 (en) 1988-06-15
CS261082B1 true CS261082B1 (cs) 1989-01-12

Family

ID=5333026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87139A CS261082B1 (cs) 1987-01-07 1987-01-07 Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261082B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS13987A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3085908A (en) Aminosilicon treated metals and methods of treatment and production
AU656865B2 (en) Improved surface conditioner for formed metal surfaces
FI841264A0 (fi) Poleringskompositioner och daeri anvaenda poleringsaemnen.
US3336225A (en) Method and composition for reducing friction on conveyors
CA2020895A1 (en) Polymer base blend compositions containing destructurized starch
SE9802329L (sv) Vattenhaltigt koncentrat av en associativ förtjockande polymer samt användning av en nonjonisk tensid för reduktion av koncentratets viskositet
CN105086551A (zh) 一种阻燃防水抗菌木板涂料
CN114106643A (zh) 改性壳聚糖在涂料中的应用
EP0024375A1 (en) Yarn treating composition for high-speed friction draw-false twist texturing and a filamentary yarn treated with the same
CN105908512A (zh) 一种用于聚酯纤维的耐海水抗菌油剂
EP0180561A1 (en) A method for mechanically working cobalt-containing metal, and a concentrate suitable, after dilution with water, for use in said method
CS261082B1 (cs) Přísada do lubrikácií na úpravu skleněných vlákien
WO1994028084A1 (en) Short term residual dust suppression
US5716921A (en) Glass cleaner with enhanced antifog properties
DE3145283C2 (cs)
CN115806863B (zh) 一种碱性泡沫清洗剂及制备方法
DE2432478C3 (de) Mit einem ionischen Copolymer und einem Gleitfiberzug überzogener Glasbehälter und Verfahren zur Herstellung des Gleitüberzugs
CA2370317A1 (en) Antistatic agents and resin compositions incorporated therein
JP3939496B2 (ja) ビスコース紡糸浴添加剤としての両性界面活性剤の使用
US3067192A (en) Process for preparing acyl polysac-charide borates
JPH0262160B2 (cs)
JPH02167398A (ja) 金属材料の冷間塑性加工用水系潤滑処理液および処理方法
JPS55126552A (en) Glass fiber sizing agent
US2676120A (en) Sizing of ethylene polymer structures
JP3532538B2 (ja) 新規コーティング剤、コーティング剤の安定化剤及び安定なコーティング剤を得る方法