CS260803B1 - Trubkový meandr teplosměnného patra krystalizátoru - Google Patents

Abstract

Řešení se týká teplosměnnáho patra krystalizátoru obsahujícího trubkové meandry, které jsou tvořeny přímými úseky trubek a spojovacími oblouky. Podstatou řešení je, že sousední přímé úseky trubek se ve směru od jejich společného spojovacího oblouku sbíhají. Účelem nového řešení je zvýšení teplosměnné plochy při stávajících rozměrech krystalizátoru.

Description

$ešeni se týká provedeni trubkového meandru teplosměnné* ho patra krystalizátorů, používaného ke krystalizací látek, zej ména v cukrovarnickém průmyslu.

U vertikálních krystalizátorů užívajících k přenosu tepla trubkové teplosměnné plochy situované v krystalizátorů v patrech nad sebou jsou tato patra koncipována jako jednodílné nebo vicedilné trubkové hady meandrovítého tvaru, přičemž přímé úseky trubek, tvořící spolu se spojovacími oblouky trubkový meandr, jsou rovnoběžné. Výkonnost těchto krystalizátorů je úměrná velikosti teplosměnné plochy zabudované v aparátu. Je proto snahou umístit v každém patře maximum teplosměnné plochy Jednou z možnosti, jak toho dosaáhnout je zmenšeni rozteče sou sednich přímých ůseků trubek trubkového meandru. Při zachováni minimálního poloměru křivosti spojovacího trubkového oblouku a rovnoběžnosti přímých úseků trubek, které spolu se spojovacími oblouky tvoři trubkový meandr, je možné zmenšit řečenou rozteč jen za cenu dalších dvou trubkových oblouků v každé ze smyček tvořících meandr. Nevýhodou takového řešeni je jeho vět ší pracnost výroby a z ni plynoucí větší výrobní cenp patra.

260 803

-2 Uvedené nedostatky odstraňuje trubkový meandr teplosměnného patra krystalizátoru podle nového řešeni, jehož podstata spořivé v tom, že přímé úseky trubek meandru jsou různoběžné, přičemž sousedni přimé úseky trubek se ve směru od jejich společného oblouku sbihaji·

Výhodou popsaného řešeni trubkového meandru tvořiciho teplosměnné patro je jeho větši teplosměnná plocha ve srovnání s patrem tvořeným trubkovými meandry, jejichž přimé úseky trubek jsou rovnoběžné. Větší teplosměnné plochy se dosáhne aniž se zvýši pracnost jednotlivých smyček tvořících meandr.

Na připojených obrázcích je znázorněn přiklad provedeni trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru podle vynálezu, přičemž obr. 1 představuje provedení trubkového patra zabudovaného v plášti válcové nádoby krystalizátoru, zatímco v obr. 2 je naznačeno detailní provedeni dvou ze smyček tvořících trubkový meandr.

Ole obr. 1 a 2 je trubkový meandr 1 nacházející se ve válcovém plášti stabilizátoru 2 tvořen přímými úseky trubek 3 a spojovacími oblouky 4. Sbíháni sousedních přímých úseků trubek 3 se v uváděném příkladě dosahuje zvětšením středového úhlu Λ nad 180°.

Provedeni trubkového meandru teplosměnného patra krystalizátoru je určeno pro krystalizátory užívajících teplosměnná patra s trubkovými meandry. Jsou to například krystalizátory používané v potravinářském průmyslu ke krystalizací, např. cuk rovin. Obdobné užiti ke krystalizací jiných látek může být v průmyslu chemickém, případně farmaceutickém.

Claims (1)

1. Trubkový meandr teplosměnného patra krystalizátoru, tvořený přimými úseky trubek a spojovacími ob louky,vyznačený tím, že sousední přímé úseky trubek /3/ se ve směru od jejích společného spojovacího oblouka /4/ sbíhají.