CS260769B1 - Siphon ladle for nodular cast iron production - Google Patents

Siphon ladle for nodular cast iron production Download PDF

Info

Publication number
CS260769B1
CS260769B1 CS86223A CS22386A CS260769B1 CS 260769 B1 CS260769 B1 CS 260769B1 CS 86223 A CS86223 A CS 86223A CS 22386 A CS22386 A CS 22386A CS 260769 B1 CS260769 B1 CS 260769B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
siphon
ladle
pan
pouring
opening
Prior art date
Application number
CS86223A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS22386A1 (en
Inventor
Peter Schmiedt
Ondrej Krehel
Jaroslav Velic
Original Assignee
Peter Schmiedt
Ondrej Krehel
Jaroslav Velic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Schmiedt, Ondrej Krehel, Jaroslav Velic filed Critical Peter Schmiedt
Priority to CS86223A priority Critical patent/CS260769B1/cs
Publication of CS22386A1 publication Critical patent/CS22386A1/cs
Publication of CS260769B1 publication Critical patent/CS260769B1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Vynález sa týká sifónovej .panvy na výrobu tvárnej liatiny, pozostávajúcej z hrncovej nádoby, sifonového vylievacieho otvoru a z pevnej a voínej časti poklopu.
Doteraz známe sifonové panvy ná výrobu tvárnej liatiny sú vyhotovené s dvoma sifonovými otvnriuia pevným nedeleným poklopům. Jeden sifónový otvor slúži na naliatie tekutého kovu'do panvy a druhý ma jeho vyliatie. Pánvový poklop je vyhotovený z jedného kusá a je na ňom umiestnená násypka s otvorom pre vsypánie modifikátora. Nevýhody tohto prevedenia sú v. tom, že panva má dva sifónové ot!vory, čo je náročné na údržbu výmurovky panvy a týchto sifonových otvorov, nalieyací sifonový otvor musí mať veíký priečný prierez, aby bolo možné naliať tekutý koť clo panvy, čo raá za následok, že v ňom ostává vačšie množstvo nenamodifikovanélio kovu, cez tento otvor uniká z panvy pri modifikovaní vačšie množstvo plynov .a pár a panvu nie je možné použiť na odlievanie, ale nemodifikovaný tekutý kov je nutné vždy preliať do odlievacej panvy. Ďalšie známe sifonové panvy na výrobu tvárnej liatiny sú vyhotovené s jedným sifonovým otvorom a pevným nedeleným poklepám. Sifonový otvor slúži súčasne na naliatie aj na vyliatie tekutého kovu z panvy. Pánvový poklop je taktiež z jedného kusá a je v ňom násypka s otvorom pre vsypánie modifikátora. Nevýhody tohoto prevedenia sú rovnaké ako pri pánve s dvoma sifonovými otvormi. V případe uvedených doteraz známých sifónových pánví je na dne hrncovej nádoby vyhotovená přepážka z keramického žiaruvzdorného materiálu, ktorá je rovnoběžná s niektorou osou hrncovej nádoby v horizontálnej rovině.
Nevýhody doteraz známých sifónových pánví na výrobu tvárnej liatiny odstraňuje sifonová panva na výrobu tvárnej liatiny, ktorá pozostáva z jedného sifonového vylievacieho· otvoru, hrncovej- nádoby, zakrytej dvojdielnym poklopom, na ktorého vofnej časti je umiestnená nálevka s nalievacím otvorem a na dne hrncovej nádoby je přepážka zo žiaruvzdorného materiálu, pričom podfa vynálezu hrncová nádoba má na straně sifónového vylievacieho otvoru upevnenú pevnú časť poklopu a přepážka na dne hrncovej nádoby je zalomená, voči sifonovému vylievaciemu otvoru je pootočená v horizontálnej rovině o 1 až 85°. Výhody sifónovej panvy na výrobu tvárnej liatiny sú v tom, že panva má jeden sifonový vylievací otvor, ktorý slúži na vyliatie tekutého kovu z panvy po jeho namodifikovaní a zároveň slúži na vizuálnu kontrolu množstva tekutého kovu v pánve, čo je doležité z,a účelom dodržania rovnoměrně) kvality vyrobenej tvárnej liatiny, takže nie je potřebné váženie tekutého kovu ani použitie iných sposobov merania množstva tekutého kovu před naliatím do panvy. Tým, 4 že'panva má iba jeden sifonový otvor v porovnaní s panvami s dvoma sifonovými otvormi, sa znižuje prácnosť pri opravách a výměně výmurovky panvy a sifónových otvorov a zamedzí sa vzniku časti nenamodifikovaného tekutého kovu v nalievacom sifónovom otvore a tiež sa zamedzí nadměrnému unikaniu plynov a pár z hrncovej panvy. Ďalšia výhoda spočívá v tom, že pánvový poklop je delený na dve časti. VoTnú časť poklopu je možné z panvy po naplnění tekutým kovem odstrániť bez toho, že by panva musela mať predlžené závěsné ramená a taktiež po odstránení voínej časti poklopu sa vytvoří dostatočný otvor, ktorým je možné previesť stiahnutie trosky z hladiny tekutého kovu v pánve, čo umožňuje to, že z tejto panvy je možné priamo odlievař odliatky cez sifonový vylievací otvor. Pevná časť poklopu podlá vynálezu doplňuje volnú časť tak, že panva je pri plnění tekutým kovom úplné zakrytá, čo má za následok zvýšené využitie modifikátora a zamedzuje sa vývinu plynov a pár. Okrem toho pevná čas!' poklopu pri odlievaní odliatkov alebo pri transporte panvy do priestoru odlievania, čiastočne kryje panvu, čím sa znižujú tepelné straty tekutého kovu do okolia. Ďalšia výhoda je v tom, že zalomenie přepážky podfa vynálezu na straně bližšie k sifonovému vylievaciemu otvoru zamedzuje vniknutie modifikátora do sifonového vylievacieho otvoru, čím sa zvyšuje jeho využitie a zabraňuje sa unikaniu plynov a pár cez tento sifonový vylievací otvor na začiatku plnenia panvy tekutým kovom. Výhoda prerušenia přepážky podfa vynálezu na straně bližšej k sifonovému vylievaciemu otvoru je v tom, že sa zabezpečí dokonalé vyprázdněme priestoru za přepážkou pri vylievaní tekutého kovu z panvy. Pootočenie přepážky voči sifonovému vylievaciemu otvoru v horizontálnej rovině vymedzuje priestor na dne hrncovej nádoby pre uloženie modifikátora tak, že prúd tekutého kovu pri plnění panvy nedopadá priamo na modifikátor, čím sa ďalej zvyšuje jeho· vy-
Na pripojenom výkrese je na obr. 1 znázorněný pozdlžny rez a na obr. 2 podorys sifónovej panvy.
Sifonová panva pozostáva z hrncovej nádoby 1, na ktorej je vyhotovený sifonový vylievací otvor 2. Hrncová nádoba 1 je zakrytá pevnou častou 3 poklopu a volnou častou 4 poklopu. Vo vofnej časti 4 poklopu je vyhotovený nalievací otvor 5 tekutého kovu s nálevkou 6. Hrncová nádoba 1 a sifonový vylievací otvor 2 sú vymurované výmurovkou 8 zo žiaruvzdorného keramického materiálu. Na snímanie vofnej časti 4 poklopu slúžia dve závěsné oká 9. Medzera medzi volnou časťou 4 poklopu a pevnou Časťou 3 poklopu je překrytá plechom 11.
Na obr. 2 je znázorněný pódorys sifónovej panvy, kde je vidieť na dne hrncovej nádoby 1 tvar přepážky 7 a dve skrutky 10, slúžia- 260789 5 ce na upevnenie pevnej časti 3 poklopu k hrncovej nádobě 1. Před plněním sifónovej panvy tekutým kovom sa do hrncovej nádoby 1 nasype za přepážku 7 niodifikátor. Přepážka 7 vymedzuje priestor na dne hrncovej nádoby 1 tak, že zalomená časť přepážky 7 bráni vniknutiu modifikátora do sifonového vylievacieho otvoru 2 a. tým, že je pootočená voči sifonovému vylievaciemu otvoru 2 v horizontálnej rovině o 1 až 85° sa dosiahne to, že prúd te- 8 kutého kovu, ktorý v.teká do- hrncovej nádoby cez nalievací otvor 5 v nálevke 6, nedopadá priamo na modifikáto-r.
Po naplnění sifónovej liacej panvy tekutým kovom sa sníme volná časť 4 poklopu. Pevná časť 3 poklopu zostáv-a upevněná na hrncovej nádobě 1 aj počas transportu a odliev-ania.
Sifóno-vú panvu podlá vynálezu je možné využiť pri výrobě tvárnej liatiny polievacou metódou s použitím tuhých modifikátorov.

Claims (1)

  1. PREDMET Sifonová panva na výrobu tvárnej liatiny, po-zostávajúc-a z jedného sifonového otvoru, hrncovej nádoby zakrytej dvojdielnym pokl-o-pom, na ktorého vol'ne uloženej časti je umiestnená nálevka s nalievacím otvorom a na dne hrncovej nádoby je přepážka zo ži-aruvzdo-rného keramického materiálu, vyzna- VYNÁLEZU čená tým, že hrncová nádoba (1 j má na straně sifonového vylievacieho otvoru (2J upevnenú pevnú část (3 j poklopu -a přepážka (7) je zalomená a voči sifč-novému vylievaciemu. otvoru (2) je pootočená v horizontálnej rovině o 1 až 85°. 1 list výkresov R
    íK3 Í\J
    Severografia, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 Kč-'
CS86223A 1986-01-10 1986-01-10 Siphon ladle for nodular cast iron production CS260769B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86223A CS260769B1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Siphon ladle for nodular cast iron production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86223A CS260769B1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Siphon ladle for nodular cast iron production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS22386A1 CS22386A1 (en) 1988-06-15
CS260769B1 true CS260769B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5333955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86223A CS260769B1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Siphon ladle for nodular cast iron production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260769B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS22386A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4257543A (en) Three-plate slide valve closure for liquid melt containers
US3724829A (en) Apparatus for the introduction of volatile additives into a melt
CN109136728A (zh) 一种高强度高韧性铸态球墨铸铁及其制备方法
US2659120A (en) Apparatus for separating slag from a slag containing molten metal
JPS62263914A (ja) 溶融金属の中の介在物を分離する方法と装置
RU2171437C1 (ru) Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов
CS260769B1 (en) Siphon ladle for nodular cast iron production
CA1260049A (en) Tiltable metallurgical furnace vessel
NO842574L (no) Behandlingsmiddel for stoepejernsmelter og fremstilling derav
US4238231A (en) Apparatus for treatment of molten metal
EP0011478B1 (en) Apparatus and process for the treatment of molten metal
CA1119413A (en) Process and a device for the treatment of an iron melt
AU602601B2 (en) Metal treatment vessel and method
US4488711A (en) Treating ladle for ductile iron treatment
US4511401A (en) Process for the treatment of molten metal
RU2637459C2 (ru) Способ изготовления крупнотоннажных отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
SU1133029A1 (ru) Устройство дл модифицировани жидкого металла
JPH0544368U (ja) 取鍋用鍋蓋
DK155160B (da) Behandlingsenhed og fremgangsmaade til behandling af smeltet metal
SU1705353A1 (ru) Устройство дл модифицировани расплавленного металла
JPS6142457A (ja) タンデイツシユを用いた鋳造方法
US3389898A (en) Cupola furnace plant having a shaker ladle
GB713469A (en) Process and apparatus for treating molten metal
GB1536175A (en) Tundishes
SU711102A1 (ru) Желоб дл разливки металла