CS260758B1 - Zvlákňovacia preparácia pre navíjanie, díženie, tvarovanie a finálně spracovanie polypropylénových a polyamidových vláken - Google Patents

Description

260758 3 4 Výnáléz sa týká zvláhňovaeej preparáaiepře navíjaníe, díženie, tvarovame· a finálnuúpravu, najma nekonečných polypropyléno-vých a polyamidových vláken> o jedničnejjemnosti 1 až 30 dtex: Tátb sai nanáša: navlákno pomocou prepanačných. kotúčov, ale-bo dýz να formě vodnej disperzie s obsahem1 až 25 % hmot!, účinnéj látky pri zvlákňo-vaní potd zvlákňovacími hubicami před na-víjaním vlákna na cievky pri diskontinuál-nom sposobe výroby polypropylénových apolyamidových vláken, alebo· pri kontinuál-nom sposobe výroby polypropylénových apolyamidových vláken, vlákno s preparáciouide priamo na dížiaci alebo tvarovací stroj. Táto zvlákňovacia preparácia je zároveňpreparáciou pre spracovanie do finálnehovýrobku pri ďalšom textilnom spracovaní,ako je pletenie, tkanie, mykanie, prefahova-nie, pradenie, bezvretenové dopriadanie, tr-háme, vpichovanie, strihanie, všívamie dokobercov a iné. Výroba syntetických vláken z taveniny vy-žaduje používáni© vhodných· preparačnýchjprostriedkov, ktorýcli· použiti© je, nutné· privlastnom výrobnom procese, ako i pri na-sledujúcom spracdvaní v textilinom priemys-le. Za tým účelom sa u zvlákňovacích pre-paraci! pre syntetické vlákna kladie dorazna afinitu k vláknu, kíorá zabraňuje migrá-cie preparácie pri navíjaní niekofko kilo-gramových cievok nedíženého vlákna,, kto-rá zabraňuje odštMekávaniu preparačnejvod-nej disperzie z vlákna pri jeho tvorbě1 pod-zvlákňovacími hubicami, ktorá zabraňujestiekaniu preparačnej disperzie z hornýchvrstiev zvlákneného a uloženého káblika vkonvách na spodné vrstvy, čím dochádza knerovnoměrnému rozloženiu preparácie vovrstvách, a tým aj vo finálnom výrobku, čomá za následek zlú spracovatefnosť pri tex-tilných operáciách. Doraz je tiež kladený nasúdržné vlastnosti preparácie, ktoré sú pred-pokladom dobrej stavby návinov nedížené-ho vlákna pri jeho výrobě, ako i návinov fi-nálneho vlákna určeného· pre ďalšie textil-ně spracovanie. Doraz sa tiež kladie ina stá-lost a rovnorodosť vodnej disperzie, ktorázaručuje rovnoměrný nános preparácie navlákno·. Doraz je tiež kladený na termosta-bilitu preparácie, na biologické odbúratel'-nosť, na antistatické vlastnosti, na trecievlastnosti v systéme vlákno/vlákno, vlákno//kov, vlákno/sinterkorund a vlákno/iný tuhýpovrch, pri ktorom vlákno sa trie pri textil-nom spracovaní na roznych textilných stro-joch.

Je známy preparačný prostriedok podláčs. AO 207 066, ktorý sa použije pre synte-tické vlákno ako jednozložková preparáciavo formě vodnej disperzie s obsahom 1 až20 % hmot. etoxylovaného ricínového ole-ja. Táto nezaručuje dobrú dížitetnosť syn-tetických vláken, lebo má poměrně vysokétrenie v systéme vlákno·/tuhý povrch.

Je známy aj avivážny prostriedok podl'aAO 178 544, ktorý je zmesou alkyloamidov nasýtených a> nenasýtfených mastných kyse-lin, etoxylovanej, zmesi nasýtených a nena1sýtených mastných kyselin, uhlbvodlkovejfrakcie tvorenej alkylbenzénom. Táto vykazu-je důbrw dížitertiosť, no nedostatečné súdrž-né. vlastnosti- Ďalej sú známe čs. AO 168 941, 168 194,185 368, tieto všetky obsahujú rožne siliko-nové oleje, ktoré’ sú, ťažko biologicky odbú-ratelnéj a, tým1 z· ekolagiokého hlediska ne-vyhovujúce, k čomu ešte přistupuje.· nevý-hodná ekonomika.

Známe sú tiež adičné prodhkty; polygly-kolov podl'a pat. US 1 852 612'výhodné.· prepolýestery: Podlé' pat! CH 538 554" sa' dopo-ručuje pre syntetické vlákna preparácia, kto-rej zložkami sú amínosot esteru alfa-sulfo-mastnej kyseliny, podlá pat: přihlášky DH,2 447 41.0 pre přípravu strižových vláken jevhodný kondenzačný produkt mastnej kyse-liny s amíno, čs. pat. 151 973 pre zvlákňo-vanie strižových vláken navrhuje prepará-ciu na báze alkanoamínoalkylfenol-polyety-lénglykolfosfátu, sulfbnováného· rastllbného ·oleja ©‘kondenzaňhéHOjproduktu alifatickýchmastných kyselin. Sú známe tiež preparácie pre polyakrylo-vé vlákna, ako uvádza Deutche Textiltech-nik 21 (1971] Heft 5 S. 318 autorov Scher,R.: Friedel, H.: Textllhilfsmittel aus der Pro-duktion der DDR, kde základhou prepará-ciou v komerčných produktoch VEB Fettche-mie sú oxetylované mastné kyseliny s roz-nym sttipňom Oxetýlácie a rožnej dížky alky-lového reťazca.

Známe sú tiež komerčně produkty, ktorésú na velmi dobrej technickej úrovni, aleoptimálně trecie vlastnosti, sa snažia;dosiah-nuť prídavkom silikónových zložiek, čo mánegativny, vplyv nielen na ekonomiku a- naekológiu, ale zároveň, tieto přídavky, znižujúsúdržné. vlastnosti) čo,· má podstatný/ vplyv,na. stavbu, návinov, najma nedížeiného, vlákn-na v· procese výroby vlákna s dopadom. naspracovatefnosť.

Tieto nedostatky odstraňuje zvlákňovaciapreparácia podta tohto vynálezu, ktorá sananáša na polypropylénové a polyamidovévlákna z vodnej disperzie s obsahom 1 až25 % hmot. účiinnej látky, ktorou je běžnýtechnický produkt oleínu s 10 až 30 mólmietylénoxidu, připravený katalyzovanou adí-ciou etylénoxidu na oleín.

Zvlákňovacia preparácia sa nanáša podzvlákňovacími hubicami pri navíjaní nedl-ženého vlákna, alebo ukládání nedížeinéhovlákna do konvy ako dížiaca, tvarovacia azároveň ako finálna preparácia. Očinok tej-to preparácie podstatné zlepšuje rovnoměr-nost stavby nedíženého vlákna a súdržnosťstužky vlákna, a tým celú spracovatefnosťv dalších technologických uzloch výrobné-ho procesu, čo sa prejaví najviac v kvalitěfinálneho vlákenného výrobku.

Zvlákňovacia preparácia zaručuje dobré spracovatelské vlastnosti v textilných ope- ,*:·*.,· «

t Ϊ J 260758 6 5 ráciách, ako je pleteme, tkanie, mykanie,preťahovaniě, pradenie, bezvretenové dopria-danie, trhanie, rezanie, vpichovanie, striha-nie, všívanie do kobercov a pod. Vlákennýmateriál vyrábaný s použitím tejto zvlákňo-vacej preparácie vykazuje dobré trecie vlast-nosti v systéme vlákno/kov, vlákno/sinter-korund, vlákno/tvarovacie teliesko a iné me-chanicko-fyzikálne a dynamické vlastnosti.

Tieto vlastnosti sa dosiahnu, keď sa na-náša zvlákňovacia preparácia na vlákennýmateriál tak, aby obsah účinnej látky bol0,3 až 2,2 % hmot. na vlákně. V nasledujúcich příkladech sú uvedenécharakteristické vlastnosti povrchových ú-prav prostredníctvom zvlákňovacej prepará-cie pre polypropylénové a polyamidové vlák-na vo formě vodných disperzi! podl'a tohtovynálezu, spracovateínosť vo výrohnom pro-cese a porovnáme týchto vlastností s vlast-nosťami a spracovateínosťou dosiahnutýmipovrchovými úpravmi, prostredníctvom inýchpreparácií. Náviny nedízeného vlákna sú hodnotenépodlá nasledujúceho etalonu: 1. stupeň — bezchybný návin bez přepa-doví fibríl, resp. zvázku vlákna cez celá ná-vinu. Rovné čelá návinu (nezdeformované j. 2. stupeň — malé přepady 0,5 — lem cezčelá návinov. Čelá rovné bez deformácií. 3. stupeň — přepady 1 — 3 cm cez čelánávinov, nie však jednotlivých fibríl. Čelárovné s malými deformáciami alebo bez de-formácií. 4. stupeň — přepady 3 — 5 cm bez čelánávinu. Jedno čelo bez přepadnutých jednot- livých fibríl. Čelá s váčšími deformáciami,připadne bez deformáfcií. 5. stupeň — přepady 5 — 8 cm bez čelánávinu. Jedno čelo bez přepadnutých jednot-livých fibríl. Čelá s váčšími deformáciami,príp. bez deformácií. 6. stupeň — přepady 5 — 10 cm s přepad-nutými jednotlivými fibrilami, alebo celýmzvázkom vlákna. Čelá s váčšími deformácia-mi, alebo aj bez deformácií. Přepady cez obi-dve čelá, ako jednotlivých fibríl, tak aj ce-lých zvázkov vlákna. Přikladl

Pri výrobě polyamidového káblika tvaro-vaného horúcim vzduchům, jednotkovej jem-nosti 19 dtex a celkovej jemnosti 4 000 dtex,použila sa 25 %-ná vodná disperzia technic-kého polyoxyetylénového produktu oleínu s30 mólmi etylénoxidu, připraveného adíciouetylénoxidu na oleín pri teplote 150 až 160stupňov Celzia a tlaku 0,2 až 0,3 MPa, za po-užitia granulovaného KOH ako katalyzátora. Káblik preparovaný touto preparáciou(preparácia č. 1) vykazoval dobrú prevádz-kovú istotu navíjania, díženia — tvarovania,skania a všívania, dobré hodnoty zobjemne-nia, zmrštenia, dobré trecie a súdržné vlast-nosti a ďalšie mechanicko-fyzikálne vlast-nosti.

Pre porovnanie, pri výrobě tohto istéhokáblika použila sa zmesná preparácia (pre-parácia č. 2) na báze triglyceridov vyššíchmastných kyselin s oxetylovanými alkyla-midmi a dosiahli sa tieto výsledky; . č. 1 prepar. č. 2

Obsah na vlákně v °/o hmot. 2,0 2,1 Zrážanie v % 15,0 13,0 Hodnotenie návinov nedíženéhovlákna podlá etalonu 1 až 2 2 až 3 Koeficient trenia (fm)vlákno/kov 0,26 0,29 Koeficient trenia (fc)vlákno/sinterkorund 0,25 0,27 Súdržnosť stužky nedíženéhokáblika v % 93 82 Kvalitativně hodnotenie finál-neho vlákna pů skaní: 1. akostná trieda v % 94,0 90,0 2. akostná trieda v % 6,0 10,0 20 7 5 8 P r í k 1 a d 2 Při výrc-be nekonečného polypropylénové-ho káblika tvarovaného' horúcim vzduchom,jednotkovej jemnosti 27 dtex,a calkovej ,jem-nosti 1 330 dtex, použila .sa 5 Ψο-ná vodnádisperzia technického polyoxyetylénovéhoproduktu oleínu s 10 málmi etylénoxidu, při-praveného adíciou etylénoxidu na oleín pr,iteplotě 150 až 160 aC a tlaku,0,2 až.0,3 MPa,za použitia granulovaného -KOH ako fcata-lyzátoira. Káblik preparovaný touto preparáciou(preparácia č. 3] vykazoval dobrú prevádz- kovú istotu navíjania, díženia —· .tvarevania,skiania a textilného spracovania, dobré hod-noty -zobjemnenia, zmrštenia, dobré treciea súdržné vlastnosti a ďalšie mechainicko-fy-zikálne vlastnosti.

Pre p.orovnanie, při výrobě -toho istého ne-konečného polyesterového kábli-ka, použilasa zmesná preparácia (preparácia č. 4j o zkaženi: 80 hmot. dieto» etylénoxidového adukturicinového,oleja, 20 lunol. dielov dimetyl-silikónového olejaa dosiahli sa tieto výsledky: prepar. č. 3 prepar. č. Obsah preparácie na vlákněv % hmot. 0,7 '0(7 Zobjemnenie v c/o 20,5 16,0 Zmrštenie v % 4,5 4,5 Hodnotenie i lavino v nedížené-ho vlákna podlá etalonu 1 až 2 3 až 4 Koeficient trenia (f,„)vlákno/kov 0,30 0,30 Koeficient trenia (f,.j vlátoio/siníer korund 0,27 0,29 Súdržnosť stužky nedíženéhokáblika v % 90 74 Kvalitativně hodnotenie finál-neho vlákna po skaní: 1. akostná trioda v- '% 90,0 86,0 2. akostná trieda v % 8,0 12)0 4 Příklad 3

Pri výrobě nekonečného polypropylénové-ho hodvábu tvarovaného nepravým zákru-tom, o jemnosti 84/25 dtex, sa použila 15 %--ná vodná disperzia technického polyoxyety-lénového produktu oleínu s 20 mólmt ety-lénoxidu, připraveného adíciou etylénoxiduna oleín pri teplete 150 až 160 °C a tlaku 0,2až 0,3 MPa, za použitia granulovaného KOHako katalyzátora.

Polypropylénový hodváb preparováný tou-to preparáciou (preparácia č. 5) vykazoval dobrú prevádzkovú istotu navíjania, tvaro-vania, skania, pletenia, dobré trecie vlast-nosti a ďalšie mechanicko-fyzikálne vlast-nosti.

Pre porovnáme, pri výrobě toho- istéhopolypropylénového hodvábu sa použila zmes-ná preparácia (preparácia č. 6], kterou .jekomerčný výrobok firmy Hcnkcl s označe-ním LW-850, ktorá je zmesou esterových ole-jov, emulgáto-rov na báze etylánaxidov a,pří-davku silikonového oleja. Dosiahli .sa -.tietovýsledky:

Claims (1)

1. 200758 9 IQ prepar. č. 5 prepar. č. 6 Obsah preparácie na vlákněv % hmot. 1,2 1,2 Hodnotenie návinov nedížené-ho vlákna podlá etalonu. 1 až 2 2 až 4 Koeficient trenia (fm)vlákno/kov 0,34 0,38 Koeficient trenia (fcjvlák no/sinter korund 0,32 0,35 Koeficient trenia (f,)vlákno/tvarovacie vretienko 0,28 0,31 Súdržnosť stužky v.ydlženéhonetvarovaného hodvábu v % 83 70 Kvalitativně hodnotenie finál-neho vlákna: 1. akostná trieda v % 93,0 88,0 2. akostná trieda v % 7,0 12,0 PJtSDMST Zvlákňovacia preparácia pře navíjanie,dlženie, tvarovanie a finálně spracovanie po-lypropylénových a polyamidových vláken voformě vodnej disperzie s obsahom 1 až 25 VYNALEZU percent hmot. účinnej látky, vyznačujúca satým, že účinnou látkou je technický poly-oxyetylénový produkt oleínu s 10 až 30 mól-mi etylénoxidu.