CS260618B1 - Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates - Google Patents
Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates Download PDFInfo
- Publication number
- CS260618B1 CS260618B1 CS87520A CS52087A CS260618B1 CS 260618 B1 CS260618 B1 CS 260618B1 CS 87520 A CS87520 A CS 87520A CS 52087 A CS52087 A CS 52087A CS 260618 B1 CS260618 B1 CS 260618B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- foam
- output
- pressure
- relief valve
- squeegee
- Prior art date
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 16
- 239000004753 textile Substances 0.000 title abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro nános napěněných vodných roztoků nebo disperzí na plošné textilní substráty při spotřebě pod minimální hranicí rozsahu dodávky roztoků nebo disperzí napěňovacím zařízením.
Jedním ze známých technologických postupů, které umožňují snížit náklady na e· nergii a suroviny v textilních úpravnách, barevnách a tiskárnách je řízený nános textilních pomocných přípravků nebo barviv na plošné substráty pomocí pěny. Pěna umožňuje nanášení těchto látek na plošné substráty s minimálním hmotnostním přírůstkem lázně, což představuje úsporu energie zejména při následném sušení. Další možnosti poskytuje použití pěnového systému v textilních tiskárnách. V případě tisku se dosahuje potřebných reologických vlastností pěnové tiskací barvy při podstatně menším obsahu záhustky v tiskací barvě před napěněním. Další úspora zahušťovacího prostředku a ostatních chemikálií vzniká tím, že po napěnění je podstatná část kapaliny nahrazena vzduchem. Jedním z možných způsobů aplikace je přímý nános pěny na plošný substrát pomocí rotační šablony a tlakové stěrky. Pěna je na plošný substrát protlačována perforací šablony, přičemž její průtok závisí na mnoha činitelích — v případě tisku mj. také na plošném krytí (vzoru potiskovaném pěnovou tiskací barvou). Nositelem pomocných přípravků nebo barviva v pěně je kapalná fáze a jedním z činitelů, které podstatně ovlivňují její spotřebu, je rychlost pohybu plošného substrátu. V případě tisku je po každém novém založení šablon nutno provádět seřizování vzájemné polohy vzorů (reportování), při kterém dochází ke ztrátám vadným tiskem. Aby byly tyto ztráty co nejmenší, provádí se reportování při malé rychlosti tiskacího stroje. Je-li též procento krytí malé, potom je spotřeba pěnové tiskací barvy velmi malá. S nízkou spotřebou pak souvisí malá dopravní rychlost pěny v přívodním potrubí mezi generátorem pěny a místem aplikace a tím i požadavek na velkou stabilitu a malou stékavost pěny. Oba tyto parametry lze ovlivnit přísadami jen do určité míry. Je-li dopravní zpoždění příliš veliké, dochází к částečnému rozpadu pěny zejména na konci přívodního potrubí (v tlakové trysce) a v důsledku toho je v takovém případě nános (tisk) po šířce textilního substrátu neegální.
Tento nedostatek odstraňuje zařízení podle vynálezu, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že tlakové stěrce je přiřazen odpouštěcí ventil spřažený prostřednictvím ovládacího a regulačního bloku s výstupem komparátoru, přičemž ovládací a regulační blok zahrnuje regulátor propojený se zmíněným odpouštěcím ventilem prostřednictvím pneumaticky nebo elektromagneticky ovládaného rozváděče. Výhodou zařízení podle vynálezu je možnost egálního nánosu tisku při velmi malých rychlostech linky, přičemž část pěny je odpouštěna do zásobníku, a automatické zastavení odpouštěcí pěny (uzavření odpouštěcího ventilu) při zvýšení dodávky kapalné lázně čerpadlem (například při zvýšení rychlosti linky). Po uzavření odpouštěcího ventilu je systém zcela uzavřený a tlak ve stěrce se mění v závislosti na rychlosti linky. Další výhody a význaky vynálezu jsou patrné z následujících příkladných provedení, kde značí obr. 1 schéma nanášecího zařízení s rotační a tlakovou stěrkou včetně zařízení pro odpouštění pěny do zásobníku, obr. 2 podélný řez odpouštěcím ventilem, obr. 3 schéma ovládacího a regulačního bloku s třícestným dvoupolohovým rozváděčem ovládaným pneumaticky a obr. 4 jiné schéma ovládacího a regulačního bloku s tímže rozváděčem ovládaným elektromagneticky.
Výhodou zařízení podle vynálezu je egální nános pomocných textilních přípravků nebo barviv při velmi malých rychlostech plošného textilního substrátu, tj. při spotřebě pod minimální hranicí dodávky.
Zařízení podstatně zjednodušuje obsluhu napěňovacího a nanášecího zařízení při malých rychlostech nebo při zastavení linky.
Součástí příkladného provedení nanášecího zařízení podle obr. 1 je tlaková stěrka 4 opatřená na vstupu potrubím 9 pro přívod pěny od neznázorněného napěňovacího zařízení (generátoru pěny) a rotační šablona 3 spřažená pomocí neznázorněného převodu s neznázorněným pohonem nanášecího zařízení a textilního pásu 11. Na druhé straně tlakové stěrky 4 je připojen odpouštěcí ventil 1, na jehož vstupu je vytvořen uzavřený prostor 5 a jehož výstup je opatřen nátrubkem 18 pro odpouštění pěny do zásobníku 10. Uzavřený prostor 5 a řídicí vstup odpouštěcího ventilu 1 jsou přívody 6, 7 propojeny s ovládacím a regulačním blokem 2. U příkladného provedení odpouštěcího ventilu 1 podle obr. 2 je součástí ventilu sedlo 12 a kuželka 13, spojená s dříkem kuželky 17 a pryžovou membránou 14. Na dříku kuželky 17 je ve vnitřním pouzdru 15 tlačná pružina 16. Ovládací a regulační blok podle obr. 3 zahrnuje pneumatický regulátor 20, regulátor tlaku 21, solenoidový ventil 22 a třícestný dvoupolohový rozváděč 23 ovládaný pneumaticky. Regulátor tlaku 21 je opatřen přívodem tlakového vzduchu 8 a ukazatelem redukovaného tlaku vzduchu 26. Pneumatický regulátor 20 je opatřen regulačním knoflíkem 24 pro přímé nastavení žádané hodnoty tlaku a ukazatelem tlaku 25. Trojcestný dvoupolohový rozváděč 23 je kanály propojen s výstupem regulátoru 20 a prostřednictvím solenoidového ventilu 22 s regulátorem tlaku 21 a dále přívodem 7 s řídicím vstupem odpouštěcího ventilu 1. U alternativního provedení podle obr. 4 je součástí ovládacího a regulačního bloku elektromagneticky ovládaný třícestný dvoupolohový rozváděč
280618
27, který je propojen s regulátorem tlaku 21 přímo. Solenoidový ventil 22 nebo třícestný dvoupolohový rozváděč 27 jsou přitom spřaženy prostřednictvím neznázorněného přepínače řídícího signálu s výstupem neznázorněného komparátoru.
Při aplikaci napěněných vodných roztoků nebo disperzí na textilní pás 11 je pěna od neznázorněného napěňovacího zařízení přiváděna do tlakové stěrky 4 potrubím 9. Je-li linka v klidu, jsou rozváděče 23, resp. 27 a solenoidový ventil 22 v prvních polohách vyznačených na obr. 3 a 4 a v případě, že přívod 8 je bez tlaku, působí na dřík kuželky 17 pouze tlak pružiny 16 a odpouštěcí ventil 1 je plně otevřen. Po připojení přívodu 8 na rozvod tlakového vzduchu je redukovaný tlak vzduchu přiváděn к solenoidovému ventilu 22, resp. к rozváděči 27 a současně к regulátoru 20. Pokud je tlak v uzavřeném prostoru 5 nulový, je výstupní tlak regulátoru 20 maximální. Tento tlak způsobí přestavení kuželky 13 do druhé krajní polohy a uzavření odpouštěcího ventilu 1. Při plnění je vzduch z tlakové stěrky 4 vytlačován pěnou. Po zaplnění tlakové stěrky 4 je pěna odpouštěna do zásobníku 10 nátrubkem 18 při otevření ventilu odpovídajícím rovnováze sil působících na kuželku 13. Při malé rychlosti textilního substrátu (u tisku například bě hem seřizování raportuj je tlak na konci stěrky 4 udržován na hodnotě nastavené regulačním knoflíkem 24 a přebývající pěna je odváděna do zásobníku 10. Při zvyšování rychlosti textilního substrátu se zvyšuje i dodávka kapaliny napěňovacím zařízením. Po překročení minimální dodávky se změní výstupní signál neznázorněného kondenzátoru, který způsobí sepnutí solenoidového ventilu 22, resp. rozváděče 27. Přestavením rozváděče 23, resp. 27 do druhé polohy je regulátor 20 odpojen, odpouštěcí ventil 1 je přímým působením redukovaného tlaku vzduchu na membránu 14 zcela uzavřen a tlak ve stěrce 4 se při dalším zvyšování rychlosti textilního substrátu zvyšuje. Výhodou zařízení je egální nános i při velmi malých rychlostech textilního substrátu, přičemž nespotřebovaná část pěny, odváděná do zásobníku 10, je po zkolapování připravena к novému použití. Výhodou odpouštěcího ventilu 1 s membránou 14 jsou malé odpory při přestavování kuželky 13 a snadné čištění prostoru s kuželkou po ukončení nánosu. U některých nanášecích zařízení se používá oboustranného přívodu pěny do tlakové stěrky. V těchto případech je možno přiřadit odpouštěcí ventil к přívodu před vstupem pěny do tlakové stěrky, například к přívodu před jeho rozvětvením.
Claims (5)
- PŘEDMĚT1. Zařízení pro nános napěněných vodných roztoků nebo disperzí na plošné textilní substráty, zahrnující čidlo pro snímání rychlosti plošného substrátu a tlakovou stěrku, opatřenou přívodem pěny od napěňovacího zařízení, přičemž výstup čidla pro snímání rychlosti plošného substrátu je spřažen s korekčním členem pro nastavení žádané hodnoty průtoku kapaliny а к výstupu korekčního členu je přiřazen komparátor s nastavitelnou úrovní. referenčního signálu, vyznačující se tím, že к tlakové stěrce (4) je přiřazen odpouštěcí ventil (1) spřažený prostřednictvím ovládacího a regulačního bloku (2) s výstupem komparátoru.
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ovládací a regulační blok (2) zahrnuje regulátor (20), jehož první vstup (6)VYNÁLEZU je propojen s vnitřním prostorem tlakové stěrky (4) a druhý vstup obsahuje zařízení pro přímé nebo dálkové ovládání a výstup je propojen s odpouštěcím ventilem.
- 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že vstup (6) regulátoru (20) je propojen s vnitřním prostorem stěrky (4) prostřednictvím uzavřeného prostoru (5).
- 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že výstup regulátoru (20) je propojen s odpouštěcím ventilem (1) prostřednictvím pneumaticky (23) nebo elektromagneticky ovládaného rozváděče (27).
- 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že odpouštěcí ventil (1) zahrnuje membránu (14) oddělující prostor sedla (12) s kuželkou (13) od prostoru dříku kuželky (17) s pružinou (16).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
| DE19883800508 DE3800508A1 (de) | 1987-01-26 | 1988-01-11 | Anlage zum auftragen geschaeumter waessriger loesungen oder dispersionen auf textilflaechengebilde |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS52087A1 CS52087A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260618B1 true CS260618B1 (en) | 1989-01-12 |
Family
ID=5337424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87520A CS260618B1 (en) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Device for foamed water solutions's or dispersions' landing on flat textile substrates |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260618B1 (cs) |
| DE (1) | DE3800508A1 (cs) |
-
1987
- 1987-01-26 CS CS87520A patent/CS260618B1/cs unknown
-
1988
- 1988-01-11 DE DE19883800508 patent/DE3800508A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3800508A1 (de) | 1988-08-04 |
| CS52087A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4444104A (en) | Apparatus for applying a foamed treating medium to a substrate | |
| US4498318A (en) | Apparatus for supplying foam to a consumer | |
| KR860001636B1 (ko) | 블레이드 형식의 파운틴 로우터와 그 방법 | |
| US6309463B1 (en) | Device for direct or indirect application of liquid or viscous coating medium onto a moving material web | |
| JPS6414395A (en) | Gloss imparting control system and method | |
| JPS6120673B2 (cs) | ||
| CA1172027A (en) | Blade type fountain coater metering device | |
| US5199991A (en) | Short dwell coater apparatus | |
| US6395088B1 (en) | Apparatus for applying foamed coating material to a traveling textile substrate | |
| JPH1085649A (ja) | 走行する材料ウェブに液状またはペースト状媒体を直接的または間接的に塗布する方法および装置 | |
| EP1212485A1 (en) | Method and apparatus for the treatment of a material web and for control of the behavior of a material web | |
| JPS6144984B2 (cs) | ||
| US2617743A (en) | Method of making coated paper moisture resistant | |
| SE9000780L (sv) | System foer paalaeggning av vaetskor paa valsar i en offsetrotationstryckpress | |
| US4349930A (en) | Continuous method for uniform foam treatment of planar textile structures | |
| EP0335967B1 (en) | Automatic blanket wash system with flow through spray bar | |
| KR101672361B1 (ko) | 의류 제작방법 | |
| US2744452A (en) | Adjustable distributing roll in paper making machines | |
| GB1021310A (en) | Improvements in coating method and apparatus | |
| US1250894A (en) | Paper-moistening device. | |
| EP0100886A1 (de) | Auftragsvorrichtung | |
| GB2073666A (en) | Printing press dampener system | |
| WO2001061108A1 (en) | Apparatus and method for controlling the curling of paper or paperboard | |
| SU1131548A1 (ru) | Устройство дл нанесени жидкого состава на издели методом промазки | |
| DE3237591C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen verschäumter Flotten auf flächige Waren, wie Textilien |