CS260584B1 - Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu - Google Patents
Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu Download PDFInfo
- Publication number
- CS260584B1 CS260584B1 CS866948A CS694886A CS260584B1 CS 260584 B1 CS260584 B1 CS 260584B1 CS 866948 A CS866948 A CS 866948A CS 694886 A CS694886 A CS 694886A CS 260584 B1 CS260584 B1 CS 260584B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aniline
- water
- distillation
- distillation stage
- distilled
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob zajišťuje využití kondenzačního tepla par z destilace předků při čištění surového anilinu, získaného katalytickou redukcí nitrobenzenu vodíkem, jeho rektifikací ve čtyřech destilačních stupních.
Description
Vynález se týká využití kondenzačního tepla par při oddestilování předků při čištění surového anilinu, získaného katalytickou redukcí nitrobenzenu vodíkem, jeho rektifikací.
Surový anilin z katalytické hydrogenace nitrobenzenu yodíkem obsahuje vedle anilinu kolem 5 % hmot. vody, uhlovodíky, především benzen a cyklohexan v množství do 0,1 % hmot. cyklohexylamin a cyklohexanol v množství do 0,2 % hmot. a výševroucí látky a nezreagovaný nitrobenzen do 0,1 % hmot. Ze surového anilinu se čistý anilin získává vsádkovou nebo kontinuální rektifikací. U velkokapacitních jednotek se vesměs používá kontinuální rektifikace
Nejběžnější způsob je rektifikace na dvou kolonách. Na první koloně se ze surového anilinu oddestilujl voda a níževroucí podíly, na druhé koloně se oddělí čistý anilin od výševroucích smolovitých zbytků.
Jiný způsob je, že nejprve oddestilujl anilin i těkavější podíly od smol a na druhé koloně se teprve anilin zbaví vody a nížévrouclch podílů. - Jiný způsob, popsaný v AO 179 851, je, že se na prvni koloně surový anilin zbaví vody a těkavějších podílů, poté se na druhé koloně oddestiluje převážná část čistého anilinu a od vařákového zbytku druhé kolony se na třetí koloně odestiluje .zbývající část anilinu, která bb pak vrátí do nástřiku první destilační kolony.
Jiný způsob je, že se na první koloně od surového anilinu oddestilujl voda, níževroucí podíly a část anilinu, poté se na druhá koloně oddestiluje převážná část čistého anilinu a od vařákového zbytku druhé kolony se na třetí koloně oddestiluje zbývající část anilinu, která se pak vrátí do nástřiku první destilační kolony. Z destilátu první destilační kolony se po ochlazení a oddělení vody vede směs anilinu, nížévrouclch látek a rozpouštěné vody na čtvrtou destilační kolonu, kde se oddestilujl níževroucí látky a voda a takto získaný anilin se vrací do nástřiku první destilační kolony.
Uvedené způsoby nevyužívají kondenzační teplo par vystupujících z destilačního stupně ve kterém se oddělují níževroucí látky a voda spolu s částí anilinu od anilinu, který je poté nastřikován do dalšího destilačního stupně. Toto kondenzační teplo par je odváděno v kondenzátoru pomocí chladicí vody.
Při katalytické redukci nitrobenzenu vodíkem, prováděné v trubkovém reaktoru, ve kterém je katalyzátor umístěn v trubkách, se reakční teplo odvádí pomocí vody vroucí za tlaku v mezitrubkovém prostoru reaktoru za vzniku syté vodní páry. Vodní pára se odpouští k dalšímu použití a odpařenr.u vodu je nutno v mezitrubkovém prostoru trubkového reaktoru doplňovat. Cášt reakčního tepla se spotřebovává k ohřevu dodávané vody na teplotu varu, tj. o toto teplo se snižuje vývin páry v chladicím systému trubkového reaktoru.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob využití tepla podle vynálezu.
Způsob využití kondenzačního tepla par při oddestilován! předků při čištění surového anilinu, získaného katalytickou redukcí nitrobenzenu vodíkem, jeho rektifikací ve čtyřech destilačních stupních, kdy v prvním destilačnlm stupni se oddestilují níževroucí látky a voda spolu s částí anilinu, tato směs se po kondenzaci a ochlazeni rozdělí na vodnou a anilinovou fázi, která se poté nástřikuje od druhého destilačního stupně, ze kterého se po oddestilován! nlževroucích látek a rozpouštěné vody takto získaný'anilin vrací do nástřiku prvního destilačního stupně, přičemž anilin z prvního destilačního stupně, zbavených nížévrouclch látek a vody, se nastřikuje do třetího destilačního stupně, kde se oddestiluje převážná část čistého anilinu a patový produkt se nastřikuje do čtvrtého destilačního stupně, kde se oddestiluje zbylá část anilínu, se provádí tak, že kondenzační teplo par, vystupujících z prvního destilačního stupně se nejprve odvede napájecí vodou a teprve poté se zkondenzovaná směs dochlazuje chladicí vodou, přičemž takto napájecí voda se poté použije při odvodu reakčního tepla při katalytické redukci nitrobenzenu vodíkem, vodou vroucí za tlaku, za-vzniku syté vodní páry.
Využití tepla podle vynálezu umožňuje získat 90 až 100 kg syté páry o tlaku 1,7 MPa na 1 t vyrobeného čistého anilinu.
Způsob využití tepla podle vynálezu je znázorněn na schématu, které je na přiloženém obrázku.
Surový anilin předehřátý na 150 až 180 °C se nastřikuje potrubím g do atmosférické kolony 2, ve které probíhá první destilační stupeň. Ve vařáku £ této kolony 2 se udržuje teplota 160 až 190 °C. Anilin zbavený níževroucích látek a vody se nastřikuje potrubím g do třetího destilačniho stupně.
Páry anilinu, vody a níže vroucích látek vystupující z kolony 2 o teplotě 140 až 160 °C vstupují do kondenzátoru £, kde zkondenzují a předávají teplo napájecí vodě. Vzniklý kondenzát poté vstupuje do vodního chladiče 8, kde se chladl na teplotu 20 až 40 °C, odkud se vede do děličky 9, kde se rozdělí na vodnou a organickou fázi. Organická fáze se vede potrubím 10 do druhého destilačniho stupně a vodná fáze se vede potrubím 11 ke zpracování anilinových vod.
Napájecí voda o teplotě 80 až 100 °C se vede potrubím 6 do kondenzátoru £, kde se předehřeje na 100 až 120 °C a vede se potrubím 7 k dalělmu použití pro odvod reakčního tepla při katalytické redukci nitrobenzenu vodíkem na anilin.
Příklad
Potrubím g se nastřikovalo 12 000 kg/h surového anilinu o složení
94,394 8 hmot. anilinu 5,200 8 hmot. vody 0,100 8 hmot, benzenu 0,005 % hmot. cyklohexanolu 0,001 % hmot. nitrobenzenu 0,300 8 hmot. výěevroucích látek předehřátého na 150 °C na hlavu atmosférické kolony 2. Teplota vařáku £ se udržovala na 188 °C. Patou kolony £ odcházelo 10 000 kg/h anilinu, zbaveného níževroucích látek a vody, do třetího destilačniho stupně potrubím g. Hlavou kolony 2 odcházelo 2 000 kg/h par směsi vody, níževroucích látek a anilinu o teplotě 150 °C. Tato směs par vstupovala do kondenzátoru 5, kde zkondenzovala. Vzniklý kondenzát se ochladil ve vodním chladiči £ na teplotu 30 °C a rozdělil se v děličce 9 na vodnou a organickou fázi. Napájecí voda v množství 18 000 kg/h o teplotě 90 °C vstupovala do kondenzátoru £, kde se předehřála na 114 °C a poté se vedla potrubím £ k odvodu reakčního tepla vzniklého při katalytické redukci nitrobenzenu vodíkem na anilin.
Bylo tak získáno 97 kg syté páry o tlaku 1,7 MPa na 1 t vyrobeného čistého anilinu.
Claims (1)
- Způsob využití kondenzačního tepla par při oddestilován! předků při čištění surového anilinu, získaného katalytickou redukcí nitrobenzenu vodíkem, jeho rektifikací ve čtyřech destilačnlch stupních, kdy v prvním destilačním stupni se oddestilujl nlževroucí látky a voda spolu s částí anilinu, tato směs se po kondenzaci a ochlazení rozdělí na vodnou a organickou fázi, která se poté nastřikuje do druhého destilačniho stupně, ze kterého-se po oddestilovánl níževroucích látek a rozpouštěné vody takto získaný anilin vrací do nástřiku prvního destilačniho stupně, přičemž anilin z prvního destilačniho stupně, zbavený níževroucích látek a vody, se natřikuje do třetího destilačniho stupně, kde se oddestiluje převážná část čistého anilinu a patový produkt se nastřikuje do čtvrtého destilačniho stupně, kde se oddestiluje zbylá část anilinu, vyznačený tím, že kondenzační teplo par, vystupujících z prvního deatilačního stupně se nejprve odvede napájecí vodou a teprve poté se zkondenzovaná směs dochlazuje chladicí vodou, přičemž takto ohřátá napájecí voda se poté použije při odvodu reakčního tepla při katalytické redukci' nitrobenzenu vodíkem na anilin, vodou vroucí za tlaku, za vzniku syté vodní páry.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866948A CS260584B1 (cs) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866948A CS260584B1 (cs) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS694886A1 CS694886A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260584B1 true CS260584B1 (cs) | 1988-12-15 |
Family
ID=5417673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866948A CS260584B1 (cs) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260584B1 (cs) |
-
1986
- 1986-09-26 CS CS866948A patent/CS260584B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS694886A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4317926A (en) | Process for preparing and recovering acrylic acid | |
| US3337633A (en) | Production of isophorone | |
| US20240158325A1 (en) | Process for recovering isoprenol | |
| JPS6251958B2 (cs) | ||
| KR101227174B1 (ko) | 정제된 메틸 이소부틸 케톤을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| US7671239B2 (en) | Method and apparatus for producing purified methyl isobutyl ketone | |
| JPS60218355A (ja) | 蟻酸メチルを加水分解することにより無水又は十分に無水の蟻酸を收得する方法 | |
| US6296739B1 (en) | Operation of heads column | |
| US3905875A (en) | Process for the purification of crude liquid vinyl acetate | |
| GB1150849A (en) | Process for Purifying Methanol by Distillation | |
| US2403743A (en) | Cyclic butadiene process | |
| US4362604A (en) | Process for the preparation of pyrocatechol and hydroquinone | |
| CS260584B1 (cs) | Způeob využití kondenzačníhotepla par pN oddeatilovénípředků při čištění surového anilinu | |
| US20150080610A1 (en) | Process for the purification of aniline from gase phase hydrogenations | |
| US6264800B1 (en) | Purification process | |
| US4299667A (en) | Process for recovering pure benzene | |
| US6716977B1 (en) | Method for making caprolactam from impure ACN wherein ammonia and water are removed from crude caprolactam in a simple separation step and then THA is removed from the resulting caprolactam melt | |
| US6858728B2 (en) | Method for making caprolactam from impure ACN in which THA is not removed until after caprolactam is produced | |
| KR20060043301A (ko) | 1,3,5-트리옥산의 연속 제조 방법 | |
| KR100217979B1 (ko) | 시클로펜타디엔의 분리회수방법과 그 장치 | |
| KR20020026272A (ko) | n-부틸 아크릴레이트의 제조방법 및 이의 정제방법 | |
| CS195139B1 (cs) | Způsob izolace difenylaminu z reakční směsi obsahující difenylamin, anilin, vodu a výševroucí látky kontinuální rektifikací | |
| RU2072977C1 (ru) | Способ термического разложения высококипящего кубового остатка от дистилляции бисфенола а, полученного конденсацией фенола и ацетона | |
| JPH0260651B2 (cs) | ||
| KR830000024B1 (ko) | 아크릴산의 회수방법 |