CS260177B1 - Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu - Google Patents

Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu Download PDF

Info

Publication number
CS260177B1
CS260177B1 CS858403A CS840385A CS260177B1 CS 260177 B1 CS260177 B1 CS 260177B1 CS 858403 A CS858403 A CS 858403A CS 840385 A CS840385 A CS 840385A CS 260177 B1 CS260177 B1 CS 260177B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mercaptobenzothiazole
calcium
captax
excess
sulfuric acid
Prior art date
Application number
CS858403A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS840385A1 (en
Inventor
Peter Argalas
Stefan Leska
Peter Hauskrecht
Original Assignee
Peter Argalas
Stefan Leska
Peter Hauskrecht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Argalas, Stefan Leska, Peter Hauskrecht filed Critical Peter Argalas
Priority to CS858403A priority Critical patent/CS260177B1/cs
Publication of CS840385A1 publication Critical patent/CS840385A1/cs
Publication of CS260177B1 publication Critical patent/CS260177B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

260177
Vynález sa týfca modifikovaného 2-mer-kaptobenztiazolu (kaiptax) a spésobu jehoizolácie zrážaním vápenatej soli kaptaxu vnadbytku kyseliny sirovej a neutralizáciunadbytočnej kyseliny sirovej s hydroxidom,oxidom alebo uhličitanom vápenatým.
Kaptax sa používá na urýchlenie sirnejvulkanizácie nenasýtených kaučukov. Vyrá-ba sa kondenzáciou anilínu, síry a sirouhlí-ka při teplote 240 až 300 qC a tlaku 7 až 13MPa. Získaný surový kaptax sa čistí. Známeje čistenie s vodnými roztokmi alkalickéhohydroxidu álebo so suspenziou hydroxiduvápenatého. Kaptax vo formě rozipustnej so-li sa oddělí od nerozpustných smolovitýchlátok. Soli kaptaxu sa vyzrážajú s kyselinouchlorovodíkovou na suspenziu kaptaxu. V sov. AO č. 591 470 sa surový kaptax roz-pusta v zriedenom alikalickom luhu, par-ciálnou neutralizáciou získanej kaptaxovejsoli s minerálnou kyselinou a so selektív-nou oxidáciou přítomných nečistét sa získáčistý kaptax. V jap. pat. č. 163*571 (1979J sa surovýkaptax rozpustí v roztoku hydroxidu sodné-ho a destiláciou sa odstráni benztiazol. Des-tilačný zvyšok sa oxiduje s peroxidom vodí-ka a vzdušným kyslíkom. Po čeření sa získáčistý kaptax. Vyššie uvedenými metódamisa získá kaptax vysokej čistoty. Nevýhodouje, že pri čistění kaptaxu odpadajú minerál-ně soli ako odpad, pričom sa znečisťuji! od-padně vody. Přísady do gumárenských a plastikáren-ských zmesí, ako napr. urychlovače vulka-nizácie, stabilizátory, antioxidanty, inhibi-tory navulkanizácie, atď. sa dávkujú pře-vážné vo velmi malých množstvách 0,05 až2 % hmot. Za účelom rovnoměrného roz-dispergovania týchto malých množstiev ú-činnej látky v celom objeme polymérnejhmoty, ako i zníženia strát pri navažovanía manipulácii sa ešte před vmiešaní přísa-dy do zmesi sa často pripravujú koncentrá-ty týchto látok. Tieto koncentráty sa pripra-vujú obyčajne mechanickým zmiešanímpříslušného inertu (napr. kremičitany, oxidkřemičitý, uhličitan vápenatý, atď.) alebopolyméru s účinnou látkou, týmto spůsobomnemusí byť však dosiahnutá dokonalá ho-mogenita koncentrátu.
Zistili sme, že vyššie uvedené nedostatkysa dajú zmierniť spósobom výroby modifi-kovaného 2-merkaptobenztiazolu pozostáva-júceho z 40 až 80 % hmot. 2-merkaptobenz-tiazolu, 20 až 40 % hmot. síranu vápenatéhoa do 30 % hmot. uhličitanu vápenatého.Anorganické zložky slúžia ako nosič 2-mer-kaptobenztiazolu a všetky zložky sú navzá-jom dokonale homogenizované. 2-Merkapto-benztiazol sa vyzráža z jeho vápenatej solis prebytkom kyseliny sirovej na hodnotu pHsuspenzie kaptaxu a síranu vápenatého 1 až 5. Zmes kaptaxu a síranu vápenatého sazo suspenzie oddelia. Pře případ požiadavkyna vyšší obsah inertu (síran vápenatý) nežje ho možné získať reakciou vápenatej solikaptaxu s kyselinou sírovou sa přidá po vy-zrážaní vápenatej soli kaptaxu prebytkomkyseliny sirovej k vzniklej suspenzii oxidvápenatý, hydroxid vápenatý alebo uhliči-tan vápenatý, pričom súčasne dochádza ik neutralizácii prebytočnej kyseliny za vzni-ku potřebného množstva síranu vápenatého.Pri tomto spésobe izolácie (zrážania) z re-akčnej zmesi dojde k dokonalej homogeni-zácii účinnej látky a inertného nosiča.
Vynález nájde uplatnenie pri v.ulkanizá-cii kaučukových zmesí. Získaný produkt ob-sahuje okrem kaptaxu i anorganické látky,ktoré slúžia ako inertný nosič zabezpečujú-ci presnejšie dávkovanie, lepší rozptyl ak-tívnej zložky a zvýšenú účinnost aktívnejlátky — kaptaxu vo vulkanizačnej zmesi.Oproti doterajšiemu spésobu výroby vznikápri výrobě ovel'a menej rozpustných látok,predovšetkým anorganických solí, ktoré do-teraz tvořili odpad. Znížením anorganickýchsolí v odpadných vodách sa zlepší ich kva-lita, čo má dopad na zlepšenie životnéhoprostredia. Příklad 1
Surový kaptax sa připravil známým spó-sobom kondenzáciou anilínu, síry a sirouh-líka. Získaná tavenina sa rozpustila v 10 %hmot. suspenzii hydroxidu vápenatého. Vá-penatá sof kaptaxu sa odfiltrovala od ne-rozpustných látok. Z 1 1 vodného roztokuvápenatej soli kaptaxu koncentrácie 7,6 %hmot. sa kaptax vyzrážal 113 ml kyselinysirovej koncentrácie 20 % hmot. Zo suspen-zie sa odfiltrovala zmes kaptaxu a síranuvápenatého, ktorá sa premyla 550 ml vodya vysušila. Získaný produkt (105,1 g) obsa-hoval 69,6 % hmot. kaptaxu a 28,9 °/o hmot.síranu vápenatého. Získaný produkt bol aplikačně vyhodno-tený s Pneumaxom MBT (2-merkaptobenz-tiazol) v modelovéj vulkanizačnej zmesi nabáze prírodného kaučuku nasledovného zlo-ženia:
Kaučuk (SMR-5L)Sadze (Nigros K)ZnO
Stearín Síra
Urýchfovač vulkanizácie 100,0 hmot. dielov35,0 hmot. dielov3,0 hmot, dielov2,0 hmot. dielov2,25 hmot. dielovzloženie je uvedené v tabufke 1
Sledované základné vulkanizačné charak- teristiky a fyzikálno-mechanické vlastnosti sú zhrnuté v tabufke 1.

Claims (2)

  1. 260177 8 Tabulka 1 Urýchlovač Dávkovanie Vulkanizačné Fyzikálno-mechanické urýchlovača charakteristiky vlastnosti vulkanizátu vulk. spracov. optim. Modul Pevnost Tažnosť (hmot. bezpeč. ts, doba vul- 300 % v tahu (%) diely) Mooney, kanizácie (MPa) • (MPa) 120 °C t9o, Rheo- * (min) meter 150 °C(min) Kaptax [Pneumax MBT) Modifikovaný 0,7 15,0 13,3 12,8 18,0 374 ikaptax 0,7 15,1 13,8 12,5 17,8 382 Modifikovaný kaptax 1,0 14,8 12,7 13,3 18,4 376 Poznámka: Pneumax MBT — obsah min. 95 % hmot. kaptaxuModifikovaný kaptax — obsah 69,6 % hmot. kaptaxu Získané výsledky poukazujú na zvýšenúúčinnost modifikovaného kaptaxu.Příklad 2 Postupovalo sa podl'a příkladu 1 s týmrozdielom, že sa po vyzrážaní vápenatej so- li kyselinou sírovou přidalo k suspenzii 36gramov mikromletého vápenca. Získaný produkt obsahoval 50,1 % hmot.kaptaxu, 26,3 % hmot. síranu vápenatého, 21,5 % hmot. uhličitanu vápenatého. Vynález nájde uplatnenie pri výrobě kap-taxu, ktorý sa použije v gumárenskom prie-mysle. p R E D M e τ SpSsob výroby modifikovaného 2-merkap-tobenztiazolu, pozostávajúceho z 40 až 80 %hmot.
  2. 2-merkaptobenztiazolu, 20 až 40 °/ohmot. síranu vápenatého a do 30 % hmot.uhličitanu vápenatého·, pričom 2-merkapto-benztiazol a anorganické zložky, ktoré slú-žia ako nosič aktívnej látky sú dokonale ho-mogenizované, vyzrážaním. 2-mérkaptobenz-tiazolu z vodného roztoku jeho vápenatejsolí minerálnou kyselinou, vyznačujúci sa VYNALEZU tým, že po vyzrážaní 2-merkaptobenztiazoluz jeho vápenatej soli s prebytkom kyselinysírovej na hodnotu pH suspenzie 1 až 5 sazmes 2-merkaptobenztiazolu a síranu vápe-natého zo suspenzie oddělí alebo v suspen-zii sa zneutralizuje prebytok kyseliny síro-vej s nadbytkom uhličitanu vápenatého a zreakčnej zmesi sa zmes 2-merkaptobenztia-zolu, síranu vápenatého· a uhličitanu vápe-natého oddělí filtráciou.
CS858403A 1985-11-21 1985-11-21 Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu CS260177B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858403A CS260177B1 (sk) 1985-11-21 1985-11-21 Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858403A CS260177B1 (sk) 1985-11-21 1985-11-21 Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS840385A1 CS840385A1 (en) 1988-05-16
CS260177B1 true CS260177B1 (sk) 1988-12-15

Family

ID=5434523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858403A CS260177B1 (sk) 1985-11-21 1985-11-21 Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260177B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS840385A1 (en) 1988-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102229691B (zh) 利用生产丙烯醛的尾液制备聚羧酸减水剂的方法
CN101200776A (zh) 一种从含三氧化二砷烟尘中脱砷的方法
CN101445446B (zh) 用无钙铬渣生产草酸亚铁副产金属铬和铬酸的方法
CN109055780A (zh) 一种铁锍处理火法冶炼制酸系统含砷废酸的方法
US1440962A (en) Process for vulcanizing rubber and products obtained thereby
CS260177B1 (sk) Spfisob výroby modifikovaného 2-merkaptobenztiazolu
CN107324395A (zh) 一种生产二价锰盐的方法
CN113042217B (zh) 一种无臭味酰胺基二硫代碳酸盐化合物的制备及其在浮选中的应用
CN112237994B (zh) 一种多金属硫化矿硫化锌抑制剂及其制备方法与应用
CN114314540A (zh) 一种利用磷尾矿生产磷酸氢镁的方法
US2585155A (en) Benzothiazole-2-dimethylsulfinamide and process for preparing the same
CN114101275B (zh) 一种砷碱渣的矿化解毒处理方法
BRPI0614260A2 (pt) processo para a produção de 2,4,6-trimercapto-1,3,5-triazina
CN103774178A (zh) 一种用于从硫酸锰电解液体系中电解锰的添加剂及其应用方法
CN104418449A (zh) 含有氰的溶液的处理设备及处理方法、以及利用该方法的减少氰离子的溶液的制造方法
Dogadkin et al. The action of vulcanization activators
CN108275669B (zh) 一种电子级磷酸脱除刺激性气味的方法
US3904686A (en) Preparation of thiocarbamyl sulfenamides
US4789686A (en) Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine
ATE25964T1 (de) Granuliertes metallseifenprodukt und verfahren zur herstellung der metallseife.
US2398998A (en) Organic polysulphide plastic compositions
SU553261A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь на основе этиленпропиленового или бутилкаучука
CN108727298A (zh) 一种以2-硫醇基苯并噻唑和叔丁胺为原料合成硫化促进剂tbsi的清洁合成工艺
ATE31292T1 (de) Stellmittelgemisch als zusatz zum calciumsulfathalbhydrat zur herstellung von arbeitsformen.
CN1083401C (zh) 用二氯化铜废液生产硫酸铜的方法