CS260077B1 - Vytlačovacf hlava pro výrobu termoplaatových trubek - Google Patents

Abstract

Vytlačovací hlava je tvořena vytápěným tělesem, v jehož podélné ose je prvními distančními rozpěrami upevněn trn. Trn má na výstupu vytvořeny podélné výřezy o délce rovné nejméně jedné desetině délky trnu. Uvnitř trnu je druhými distančními rozpěrami upevněno jádro, jehož výstup je opatřen vlečeným pouzdrem s chladicími kanály kapalného média. Chladicí kanály plynného média jsou vytvořeny také v tělesech trnu a jádra.

Description

Vynález se týká vytlačovací hlavy, tvořící tvarovací část vytlačovacl výrobní linky pro výrobu termoplastových trubek členěného profilu.

Dosud známé vytlačovací hlavy jsou tvořeny tělesem, v němž je v podélné ose žebry upevněn trn. Vnitřní plochou tělesa a vnějším povrchem trnu je vymezen jednoduchý profil vyráběné trubky. Těleso vytlačovací hlavy je na svém obvodu vytápěno. Za vytlačovací hlavou, po kalibraci nebo současně s ní, dochází k vnějšímu chlazení, zpravidla ve vodní lázni, a v případě potřeby i k vnitřnímu chlazení.

Touto vytlačovací hlavou však není možné vyrobit dělený profil trubky.

Jiné vyltačovací hlavy, používané pro výrobu například okenních, nábytkových nebo obkladových profilů, jsou tvořeny tělesem, ve kterém je vedle sebe upevněno více trnů.

Tato konstrukce vytlačovací hlavy vede k výrobě dělených profilů, jejichž uspořádání však z hlediska teplosdělných, respektive izolačních vlastností nedosahuje požadovaných účinků.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje vytlačovací hlava pro výrobu termoplastových trubek podle vynálezu, tvořená vytápěným tělesem, v jehož podélné ose je prvními distančními rozpěrami upevněn trn. Podstata řešeni spočívá v tom, že v podélné ose trnu, který má na výstupu vytvořeny podélné výřezy o délce rovné nejméně jedné desetině délky trnu, je druhými distančními rozpěrami upevněno jádro, jehož výstup je opatřen vlečným pouzdrem s chladicími kanály kapalného média. V trnu a v jádru jsou také vytvořeny chladicí kanály plynného média.

Výhoda vytlačovací hlavy podle vynálezu spočívá v tom, že uspořádání hlavy umožňuje tvarovat takový profil trubky, kde jeji vnitřní prostor je po celém svém obvodu obklopen vnějším prostorem, rozděleným po délce trubky přepážkami, to jest umožňuje tvarovat profil typu trubka v trubce.

Na připojených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněna vytlačovací výrobní linka, na obr. 2 příklad vyráběného profilu trubky, na obr. 3 osový řez vytlačovací hlavy podle vynálezu a na obr. 4 příčný řez A-A vytlačovací hlavou v její výstupní části.

Výrobní linka je tvořena vytlačovacím strojem 2» k němuž je připojena vytlačovací hlava 2, dále kalibrační ústrojí 2 ^a chladič 4/, přičemž trubka 2 j^e vedena na odtahové a navíjecí zařízení 2· Vytlačovací hlava 2 podle vynálezu sestává z tělesa 12, obloženého po svém obvodě topnými pásy 22, přičemž v ose 23 vytlačovací hlavy 2 je prvními distančními rozpěrami 22 upevněn trn 21· Na výstupu trnu 13 jsou vytvořeny podélné výřezy £5, v trnu 13 je pak druhými distančními rozpěrami 24 upevněno jádro 21· ^K jádru 14 na výstupní straně vytlačovací hlavy 2 je pomocí závitu 21 připevněno vlečené pouzdro 21» ve kterém jsou vytvořeny kanály 20 kapalného média. Tyto chladicí kanály 20 jsou jádrem 14 vyvedeny vně tělesa 12. Obdobně jsou z vytlačovací hlavy 2 vyvedeny chladicí kanály 19 plynného média, které mají svá zakončení v tělesech trnu 13 a jádra 14.

Profil trubky 5 vytvarovaný vytlačovací hlavou 2 podle vynálezu je tvořen vnějším a vnitřním pláštěm 2» 1· Vnitřní plášt 2 ^a vnější plášt 2 3^e P^ak spojen po celé délce trubky 2 podélnými žebry 2·

Do vytlačovací hlavy 2 je přiváděn již roztavený termoplast, který se ve formě granulátu vkládá do násypky vytlačovacího stroje 2» kde se postupně zahřívá na potřebnou teplotu. Tavenina, vtlačovaná do vytlačovací hlavy 2 šnekovým ústrojím, obtéká jádro 14 a trn 13.

Za distančními rozpěrami 22, ²⁴» které jsou umístěny ve vstupní nebo nejdále ve střední části vytlačovací hlavy 2» se proud taveniny spojuje a vytváří jednolitý povrch vnějšího a vnitřního pláště 2» 8 trubky 2· Podélná žebra 2» spojující vnější a vnitřní plášt 2» trubky 2 vznikají ve výstupní části vytlačovací hlavy 2» kde tavenina zaplavuje podélné výřezy 25 vytvořené v trnu 13. Délka těchto výřezů 25 se musí rovnat nejméně jedné desetině délky trnu 13. Potřebnou teplotu taveninyi ve vytlačovací hlavě 2 zajištují topné pásy 15.

Za vytlačovací hlavou 2 dochází ke kalibraci, která bývá často spojena s vnějším chlazením. Současně dochází k vnitřnímu chlazení, a to jak v trnu 13 a jádru 14, tak i vlečeným pouzdrem 18, které současně slouží ke kalibraci vnitřního otvoru trubky 5. Toto vnitřní chlazení je při výrobě profilu typu trubka v trubce nezbytné.

Chladicí kanály 20 kapalného média, vytvořené ve vlečeném pouzdru £8, slouží k chlazení vnitřního pláště £ trubky 5. Plynným médiem vystupujícím z jádra 14 je vytvářena mezi povrchem vlečeného pouzdra 18 a vnitřním pláštěm 8! trubky 2 tenká vrstva, která zmenšuje tření mezi pouzdrem 18 a trubkou 5. Plynné médium vystupující z trnu 13 způsobí přitištění vnějšího pláště 7 ke kalibračnímu válci kalibračního ústrojí 3 a dále chladí vnitřní a vnější plášt 8_, 7 trubky 2 včetně žeber j). Kromě toho, plynné médium při průchodu trubkou £ ji svou zbytkovou teplotou udržuje vláčnou, což je nutné pro snadné navinutí trubky 5 na buben odtahového a navíjecího zařízení

Claims (1)

1. Vytlačovací hlava pro výrobu termoplastových trubek, tvořená vytápěným tělesem, v jehož podélné ose je prvními distančními rozpěrami upevněn trn, vyznačená tím, že v podélné ose trnu (13), který má na výstupu vytvořeny podélné výřezy (25) o délce větší než jedna desetina délky trnu (13) je druhými distančními rozpěrami (22) upevněno jádro (14), jehož výstup je opatřen vlečeným pouzdrem (18) s chladicími kanály (20) kapalného média, přičemž v trnu (13) a v jádru (14) jsou vytvořeny chladicí kanály (19) plynného média.