CS260077B1

CS260077B1 - Extrusion head for thermoplastic tubes production

Info

Publication number: CS260077B1
Application number: CS871720A
Authority: CS
Inventors: Josef Novotny; Vladimir Masak
Original assignee: Josef Novotny; Vladimir Masak
Priority date: 1987-03-13
Filing date: 1987-03-13
Publication date: 1988-11-15
Also published as: CS172087A1

Abstract

Vytlačovací hlava je tvořena vytápěným tělesem, v jehož podélné ose je prvními distančními rozpěrami upevněn trn. Trn má na výstupu vytvořeny podélné výřezy o délce rovné nejméně jedné desetině délky trnu. Uvnitř trnu je druhými distančními rozpěrami upevněno jádro, jehož výstup je opatřen vlečeným pouzdrem s chladicími kanály kapalného média. Chladicí kanály plynného média jsou vytvořeny také v tělesech trnu a jádra.The extrusion head is heated body in the longitudinal axis of which is the first fixed by spacers. Thorn has longitudinal cutouts of length are formed at the exit equal to at least one tenth of the length of the mandrel. Inside the mandrel there are second spacers a core, the output of which is provided towing sleeve with cooling channels liquid medium. Gaseous cooling channels the media is also formed in the mandrel bodies and kernels.

Description

Vynález se týká vytlačovací hlavy, tvořící tvarovací část vytlačovacl výrobní linky pro výrobu termoplastových trubek členěného profilu.The invention relates to an extrusion head forming a forming part of an extrusion production line for the production of thermoplastic pipes of a segmented profile.

Dosud známé vytlačovací hlavy jsou tvořeny tělesem, v němž je v podélné ose žebry upevněn trn. Vnitřní plochou tělesa a vnějším povrchem trnu je vymezen jednoduchý profil vyráběné trubky. Těleso vytlačovací hlavy je na svém obvodu vytápěno. Za vytlačovací hlavou, po kalibraci nebo současně s ní, dochází k vnějšímu chlazení, zpravidla ve vodní lázni, a v případě potřeby i k vnitřnímu chlazení.The prior art extrusion heads are formed by a body in which a mandrel is fixed in the longitudinal axis of the ribs. A simple tube profile is defined by the inner surface of the body and the outer surface of the mandrel. The extrusion head body is heated at its periphery. External cooling, usually in a water bath, and, if necessary, internal cooling, takes place downstream of the extruder head, after or simultaneously with the calibration.

Touto vytlačovací hlavou však není možné vyrobit dělený profil trubky.However, it is not possible to produce a split tube profile with this extrusion head.

Jiné vyltačovací hlavy, používané pro výrobu například okenních, nábytkových nebo obkladových profilů, jsou tvořeny tělesem, ve kterém je vedle sebe upevněno více trnů.Other die heads used for the manufacture of, for example, window, furniture or cladding profiles are formed by a body in which a plurality of mandrels are mounted side by side.

Tato konstrukce vytlačovací hlavy vede k výrobě dělených profilů, jejichž uspořádání však z hlediska teplosdělných, respektive izolačních vlastností nedosahuje požadovaných účinků.This design of the extrusion head leads to the production of split profiles, the arrangement of which, however, does not achieve the desired effects in terms of heat transfer or insulation properties.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje vytlačovací hlava pro výrobu termoplastových trubek podle vynálezu, tvořená vytápěným tělesem, v jehož podélné ose je prvními distančními rozpěrami upevněn trn. Podstata řešeni spočívá v tom, že v podélné ose trnu, který má na výstupu vytvořeny podélné výřezy o délce rovné nejméně jedné desetině délky trnu, je druhými distančními rozpěrami upevněno jádro, jehož výstup je opatřen vlečným pouzdrem s chladicími kanály kapalného média. V trnu a v jádru jsou také vytvořeny chladicí kanály plynného média.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the extrusion head for the production of thermoplastic pipes according to the invention, consisting of a heated body, in which a mandrel is fastened in the longitudinal axis by first spacers. The core of the solution consists in that in the longitudinal axis of the mandrel, which has longitudinal slots of at least one tenth of the length of the mandrel, the core is fastened by means of spacers. Cooling channels of the gaseous medium are also formed in the mandrel and in the core.

Výhoda vytlačovací hlavy podle vynálezu spočívá v tom, že uspořádání hlavy umožňuje tvarovat takový profil trubky, kde jeji vnitřní prostor je po celém svém obvodu obklopen vnějším prostorem, rozděleným po délce trubky přepážkami, to jest umožňuje tvarovat profil typu trubka v trubce.An advantage of the extrusion head according to the invention is that the head arrangement makes it possible to shape a tube profile, the inner space of which is circumferentially surrounded by an outer space distributed along the length of the tube by baffles, i.e. it allows the tube-shaped profile in the tube.

Na připojených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněna vytlačovací výrobní linka, na obr. 2 příklad vyráběného profilu trubky, na obr. 3 osový řez vytlačovací hlavy podle vynálezu a na obr. 4 příčný řez A-A vytlačovací hlavou v její výstupní části.In the accompanying drawings, FIG. 1 schematically shows an extrusion production line, FIG. 2 shows an example of a pipe profile to be manufactured, FIG. 3 shows an axial section of an extrusion head according to the invention, and FIG.

Výrobní linka je tvořena vytlačovacím strojem 2» k němuž je připojena vytlačovací hlava 2, dále kalibrační ústrojí 2 ^a chladič 4/, přičemž trubka 2 j^e vedena na odtahové a navíjecí zařízení 2· Vytlačovací hlava 2 podle vynálezu sestává z tělesa 12, obloženého po svém obvodě topnými pásy 22, přičemž v ose 23 vytlačovací hlavy 2 je prvními distančními rozpěrami 22 upevněn trn 21· Na výstupu trnu 13 jsou vytvořeny podélné výřezy £5, v trnu 13 je pak druhými distančními rozpěrami 24 upevněno jádro 21· ^K jádru 14 na výstupní straně vytlačovací hlavy 2 je pomocí závitu 21 připevněno vlečené pouzdro 21» ve kterém jsou vytvořeny kanály 20 kapalného média. Tyto chladicí kanály 20 jsou jádrem 14 vyvedeny vně tělesa 12. Obdobně jsou z vytlačovací hlavy 2 vyvedeny chladicí kanály 19 plynného média, které mají svá zakončení v tělesech trnu 13 a jádra 14.The production line is formed by the extruder 2 »to which is connected an extrusion head 2, the calibration device 2 ^and radiator 4 /, the tube 2 j ^e led to withdrawal and winding device 2 · extrusion head 2 according to the invention comprises a body 12 lined along its circumference heating strips 22, the axis 23 of the extrusion head 2, the first spacers 22 fixed to the mandrel 21 · at the outlet of the mandrel 13 are formed by longitudinal slots £ 5, mandrel 13 is then second spacers 24 fixed core 21 · ^the core 14 a trailing sleeve 21 in which liquid fluid channels 20 are formed is fastened to the outlet side of the extrusion head 2 by means of a thread 21. These cooling ducts 20 are led out by the core 14 outside the housing 12. Similarly, the cooling ducts 19 of the gaseous medium having their ends in the bodies of the mandrel 13 and the core 14 are led out of the extrusion head 2.

Profil trubky 5 vytvarovaný vytlačovací hlavou 2 podle vynálezu je tvořen vnějším a vnitřním pláštěm 2» 1· Vnitřní plášt 2 ^a vnější plášt 2 3^e P^ak spojen po celé délce trubky 2 podélnými žebry 2·The profile of the tube 5 formed by the extrusion head 2 according to the invention is formed by an outer and inner jacket 2 »1 · The inner jacket 2 ^{and the} outer jacket 2 3 ^e P ^and connected to the entire length of the tube 2 by longitudinal ribs 2 ·

Do vytlačovací hlavy 2 je přiváděn již roztavený termoplast, který se ve formě granulátu vkládá do násypky vytlačovacího stroje 2» kde se postupně zahřívá na potřebnou teplotu. Tavenina, vtlačovaná do vytlačovací hlavy 2 šnekovým ústrojím, obtéká jádro 14 a trn 13.The extruded head 2 is fed with already melted thermoplastic, which is in the form of granules inserted into the hopper of the extruder 2, where it is gradually heated to the required temperature. The melt injected into the extrusion head 2 by the worm device flows around the core 14 and the mandrel 13.

Za distančními rozpěrami 22, ²⁴» které jsou umístěny ve vstupní nebo nejdále ve střední části vytlačovací hlavy 2» se proud taveniny spojuje a vytváří jednolitý povrch vnějšího a vnitřního pláště 2» 8 trubky 2· Podélná žebra 2» spojující vnější a vnitřní plášt 2» trubky 2 vznikají ve výstupní části vytlačovací hlavy 2» kde tavenina zaplavuje podélné výřezy 25 vytvořené v trnu 13. Délka těchto výřezů 25 se musí rovnat nejméně jedné desetině délky trnu 13. Potřebnou teplotu taveninyi ve vytlačovací hlavě 2 zajištují topné pásy 15.Behind the spacers 22, ²⁴ »which are located in the inlet or furthest in the central part of the extrusion head 2», the melt flow joins to form a uniform surface of the outer and inner casing 2 »8 of tube 2 · Longitudinal ribs 2» connecting the outer and inner casing 2 » The tubes 2 are formed in the outlet portion of the extrusion head 2 where the melt floods the longitudinal slits 25 formed in the mandrel 13. The length of these slits 25 must be at least one tenth of the length of the mandrel 13. The heating belts 15 provide the required melt temperature.

Za vytlačovací hlavou 2 dochází ke kalibraci, která bývá často spojena s vnějším chlazením. Současně dochází k vnitřnímu chlazení, a to jak v trnu 13 a jádru 14, tak i vlečeným pouzdrem 18, které současně slouží ke kalibraci vnitřního otvoru trubky 5. Toto vnitřní chlazení je při výrobě profilu typu trubka v trubce nezbytné.After the extrusion head 2, a calibration occurs, which is often associated with external cooling. At the same time, internal cooling occurs, both in the mandrel 13 and core 14, as well as the trailing bush 18, which at the same time serves to calibrate the internal opening of the tube 5. This internal cooling is necessary in the production of the tube-in-tube profile.

Chladicí kanály 20 kapalného média, vytvořené ve vlečeném pouzdru £8, slouží k chlazení vnitřního pláště £ trubky 5. Plynným médiem vystupujícím z jádra 14 je vytvářena mezi povrchem vlečeného pouzdra 18 a vnitřním pláštěm 8! trubky 2 tenká vrstva, která zmenšuje tření mezi pouzdrem 18 a trubkou 5. Plynné médium vystupující z trnu 13 způsobí přitištění vnějšího pláště 7 ke kalibračnímu válci kalibračního ústrojí 3 a dále chladí vnitřní a vnější plášt 8_, 7 trubky 2 včetně žeber j). Kromě toho, plynné médium při průchodu trubkou £ ji svou zbytkovou teplotou udržuje vláčnou, což je nutné pro snadné navinutí trubky 5 na buben odtahového a navíjecího zařízeníThe cooling channels 20 of the liquid medium formed in the trailing housing 8 serve to cool the inner casing 8 of the pipe 5. A gaseous medium exiting the core 14 is formed between the surface of the trailing housing 18 and the inner casing 8. The gaseous medium emerging from the mandrel 13 causes the outer sheath 7 to be pressed against the calibration cylinder of the calibration device 3 and further cools the inner and outer sheaths 8, 7 of the tube 2 including the fins j). In addition, the gaseous medium keeps it flowable through the tube at its residual temperature, which is necessary for easy winding of the tube 5 onto the drum of the take-off and take-up device

Claims

Extrusion head for the production of thermoplastic pipes, consisting of a heating element, in which a mandrel is fixed in the longitudinal axis by first spacers, characterized in that in the longitudinal axis of the mandrel (13) has longitudinal slots (25) of more than one tenth of the length of the mandrel (13) is fixed by the second spacers (22) a core (14), the outlet of which is provided with a trailing sleeve (18) with cooling channels (20) of liquid medium, the cooling channels (19) of the gaseous medium.