CS259994B1 - Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně - Google Patents
Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně Download PDFInfo
- Publication number
- CS259994B1 CS259994B1 CS872845A CS284587A CS259994B1 CS 259994 B1 CS259994 B1 CS 259994B1 CS 872845 A CS872845 A CS 872845A CS 284587 A CS284587 A CS 284587A CS 259994 B1 CS259994 B1 CS 259994B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- benzol
- benzolcyclohexane
- piping system
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Zapojení potrubního aystému benzoloyklohexanové směsi nebo benzolu při jejich regeneraci v deatilační koloně chemických provozů hutních i důlních koksoven, v níž se benzol nebo benzolcyklohexanová směs zbavují dehtu. K přívodu benzolcyklohexanová směsi nebo benzolu jsou, odděleny ventilem, paralelně připojeny dvě potrubní větve, které jsou neústěny do ohladioího okruhu deflegmátoru, přičemž potrubní větev je před vstupem do deflegmátoru opatřena potrubní odbočkou s ventilem, neústěnou do potrubní propojky, přičemž vstupní potrubí i výstupní potrubí chladicí vody do deflegmátoru jsou opatřeny oddělovacími ventily nebo jsou od deflegmátoru odpojeny.
Description
Vynález řeší zapojení potrubního systému benzolcyklohexanové směsi nebo benzolu při jejich regeneraci v destilační koloně chemických provozů hutních i důlních koksoven, v níž se benzol nebo benzolcyklohexanová směs zbavují dehtu·
Při koksování vznikají fenoly v množetví 1,1 až 1,8 kg na jednu tunu suchého uhlí, z čehož sesdo čpavkové vody dostává 10 až 15%· Pro jejich toxicitu se fenolčpavkové vody musí těchto fenolů zbavit, aby v odpadních vodách nepředstavovaly ekologické nebezpečí. Jedním z nejpoužívanějsich způsobů je vypírání fenolčpavkové vody benzolem nebo benzolcyklohexanovou směsí. Vlastnímu vypírání fenolů však předchází extrakční oděl chto vání, při kterém dehtové podíly z fenolčpavkové vody přecházejí do benzolu nebo benzolcyklohexanové směsi. Benzol nebo benzolcyklohexanová směs s rozpuštěným dehtem se čerpá ze zásobníku přes parní ohřívač a s teplotou asi 140 °C vstupuje do destilační kolony. Zde se přímou párou podporuje odhánění benzolových nebo benzolcyklohexanových par, které se částečně chladí v deflegmátoru a dochlazují ve vodním chladiči. Při tomto, způsobu kondenzát z deflegmátoru působí jako reflux na teplotu hlavy destilační kolony, která je udržována' v mezích 80 až 95 °0. Technologické zařízení adekvátní tomuto procesu sestává z destilační kolony s deflegmátorem, kondenzátorem a parního ohřívače benzolu nebo benzolcyklohexanové směsi. Deflegmátor je tepelným výměníkem pro nepřímé vodní chlazení par a z něho se odvádějí nezkondenzované páry potrubní propojkou do kondenzátoru, kde se nepřímým způsobem vodou dochlad^ a tím zkapalní. Podle stávající technologie se tedy z energetického , hlediska nevýhodně ohřívá v parním ohřívači chladný benzol nebo benzolcyklohexanová směs nasycené dehtem a na druhé straně' se v deflegmátoru musí páry chladit vodou bez využití jejího tepla.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení v potrubním systému dopravy benzolu nebo benzolcyklohexanové směsi k destilaci v destilační koloně a podstata předloženého vynálezu spočívá v tom, že k přívodu, benzolu nebo benzolcyklohexanové směsi, odděleného ventilem, jsou paralelně připojeny dvě potrubní větve, které jsou se společnou potrubní spojkou neústěny do chladicího okruhu deflegmátoru, přičemž vstupní potrubní větev je před vstupem do deflegmátoru opatřena potrubní odbočkou s ventilem, naústěnou do hlavy kolony nebo do potrubní propojky spojující hlavu deflegmátoru s kondenzátorem, přičemž vstupní i výstupní potrubí vodního chlazení deflegmátoru jsou opatřeny oddělovacími ventily.
Výhoda v zapojení potrubního systému dopravujícího benzolcyklohexahovou směs nebo benzol podle vynálezu spočívá v tom, že se tato směs nebo benzol namísto bezprostředního vstupu do parního ohřívače vhání nejprve do deflegmátoru namísto chladicí vody, v něm se předehřívá a současně ochlazuje hlavu destilační kolony. Dříve přibližně 40 °C teplá, nyní předehřátá asi na 80 °C se přivádí do parního ohřívače, čímž se výrazně zlepšuje energetická bilance procesu destilace.
Schematicky je v příkladu provedení' znázorněno zapojení potrubního systému dopravy benzolcyklohexanové směsi na připojeném výkresu, kde jsou silnými obrysy znázorněna technologická zařízení, plnými obrysy stávající potrubní systém a v přerušovaných obrysech doplňující potrubní systém podle vynálezu.
Technologické zařízení k regeneraci surového benzolu sestává z destilační kolony i, deflegmátoru kondenzátorů 2 a parního ohřívače £ s přívodem χ benzolcyklohexanové směsi, která se v něm předehřívá a posléze nastřilcuje do destilační kolony 1. Deflegmátor 2 obsahuje vodní chladicí okruh 14 s přívodním potrubím £ a výstupním potrubím χ chladicí vody. Z hlavy deflegmátoru 2 je vyvedena potrubní propojka 8 dopravující nezkondenzované páry do kondenzátorů χ.
Podle vynálezu je k přívodu χ benzolcyklohexanové směsi naústěna potrubní větev χ 8 ventilem 10,naústená do chladicího okruhu 14 deflegmátorUj a s ní paralelně potrubní větev 11 s ventilem 12, které jsou od sebe odděleny ventilem 13. Výstupní potrubní větev χ obsahuje dále potrubní odbočku 15 s ventilem 16, naústěnou do potrubní propojky 8 nebo do hlavy ko259994
, lony.
S popsaným potrubním zapojením pracuje destilační regenerace benzolcyklohexanové směsi následovně» oddělovací ventily 12» IQ systému £ vodního chlazení a ventil 13 v přívodu £ benzolcyklohexanové směsi do parního předehřívače £ jsou uzavřeny, všechny ostatní Zháxorněné uzavírací orgány jsou otevřeny. Benzolcyklohexanové směs. s teplotou asi 40 °C vystupuje potrubní větví £ do chladioího okruhu £ deflegmátoru £, kde plní funkci chlad lva a je současně předehřívána a dle potřeby současně vystupuje potrubní odbočkou 15 do potrubí Q, odkud stéká jako přídavný reflux do kolony 1.
Ohřátá na teplotu asi 80 °C se benzolcyklohexanová srnče vrací potrubím 11 do parního předehřívaČe odkud je po ohřevu na asi 140 °C nastřikována do destilační kolony χ. Případný nedostatečný chladící výkon směsi Ύ deflegmátoru £ pro chla zení hlavy destilační kolony.i se reguluje seřizováním průtoku v potrubní odbočce 15 ventilem 16» jeho otevíráním dochází k chlazení hlavy destilační kolony £ relativně chladnou benzolcyklohéxanovou směsí. Obdobně v případě nadměrného chladícího účinku benzolcyklohexanové směsi se otevíráním ventilu 13 dosáhne zmenšení průtoku směsi přes deflegmátoxi a tím zmenšení refluxu a zvýšení teploty v hlavě destilační kolony i·
Zapojení v potrubním systému podle vynálezu výhodně doplňuje stávající systém tak, že původní i nový potrubní systém mohou existovat vedle sebe, přičemž původní, pracující s vodním chlazením a nepředehřátou benzolcyklohexanovOu směsí může zůstat zachován jako systém rezervní.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZapojení v potrubním systému benzoloyklohexanové směsi „ nebo benzolu při jejich regeneraci v destilační koloně, do níž je tato směs nebo benzol přiváděna přes deflegmátor a parní , předehřívaČ, vyznačené tím, že k přívodu (5) benzolcyklohexanové směsi nebo benzolu Jsou, odděleny ventilem <13), paralelně připojeny dvě potrubní větve (9» 11), které jsou neústěny do chladicího okruhu (14) deflegmátoru (2), přičemž potrubní větev (9) je před vstupem do deflegmátoru (2) opatřena potrubní odbočkou (15) s ventilem (16),. naústěnou do potrubní propojky (8), přičemž vstupní potrubí (6) i výstupní potrubí (7) chladící vody do deflegmátoru (2) jsou opatřeny oddělovacími ventily (17, 18) nebo jsou od deflegmátoru (2) odpojeny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872845A CS259994B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872845A CS259994B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS284587A1 CS284587A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259994B1 true CS259994B1 (cs) | 1988-11-15 |
Family
ID=5366738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872845A CS259994B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259994B1 (cs) |
-
1987
- 1987-04-22 CS CS872845A patent/CS259994B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS284587A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108138053B (zh) | 热电联合的延迟焦化装置 | |
| KR20180135477A (ko) | 아스팔텐 함유 연료를 정제하기 위한 방법 | |
| CA1137019A (en) | Process for recovering heat in distillation process | |
| US20200199046A1 (en) | Method for recovering a stream of c2+ hydrocarbons in a residual refinery gas and associated installation | |
| KR950032026A (ko) | 응축-흡수 복합 올레핀 회수법 | |
| CN103131472B (zh) | 一种延迟焦化装置分馏塔在线洗盐的工艺方法 | |
| RU2100403C1 (ru) | Способ фракционирования нефти и установка для его осуществления | |
| US2683972A (en) | Recovery of natural gas condensate | |
| KR20080055738A (ko) | 열분해로 유출물에 대한 수냉 기구 | |
| US3362175A (en) | Method of fractionating natural gas feed by preheating feed with fractionator overhead | |
| CS259994B1 (cs) | Zapojení v potrubním systému benzolcyklohexanová aměsi nebo benzolu při jejich regeneraoi v deatilační koloně | |
| KR101670878B1 (ko) | Meg 재생 시스템 | |
| KR101665452B1 (ko) | Meg 재생 시스템 | |
| CA1205770A (en) | Recovery of solvent from a hydrocarbon extract | |
| CA1173741A (en) | Separate quench and evaporative cooling of compressor discharge stream | |
| KR0166590B1 (ko) | 순수방향족을 회수하기 위하여 추출증류공정의 저면생성물을 가공하는 방법 | |
| US2115401A (en) | Method of distillation | |
| US11446603B2 (en) | Acid gas removal system for removing acidic gases from gaseous hydrocarbons | |
| CN205367765U (zh) | 一种回炼高含水污油装置 | |
| US3291728A (en) | Solvent extraction | |
| US20020187085A1 (en) | Pour point depression unit using mild thermal cracker | |
| KR101568906B1 (ko) | 에너지 절감형 c4 lpg 분리 장치 | |
| US2262202A (en) | Natural gasoline absorption and distillation process | |
| US2093279A (en) | Process for the treatment of hydrocarbon oil | |
| US2820833A (en) | Dehydration of natural gas streams and cold separation units therefor |