CS259810B1 - Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku - Google Patents

Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku Download PDF

Info

Publication number
CS259810B1
CS259810B1 CS865111A CS511186A CS259810B1 CS 259810 B1 CS259810 B1 CS 259810B1 CS 865111 A CS865111 A CS 865111A CS 511186 A CS511186 A CS 511186A CS 259810 B1 CS259810 B1 CS 259810B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alkali metal
layer
carbon
substrate
properties
Prior art date
Application number
CS865111A
Other languages
English (en)
Other versions
CS511186A1 (en
Inventor
Frantisek Dousek
Original Assignee
Frantisek Dousek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Dousek filed Critical Frantisek Dousek
Priority to CS865111A priority Critical patent/CS259810B1/cs
Publication of CS511186A1 publication Critical patent/CS511186A1/cs
Publication of CS259810B1 publication Critical patent/CS259810B1/cs

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Předmětem řešení je způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev z elektronicky vodivého reaktivního uhlíku vykazujícího vysoký specifický povrch a iontoměničové vlastnosti. Na danou podložku se nejprve nanese vrstva perfluorovaného ethylenu něho perfluorovaného ionomeru, popřípadě jejich solí, která se pak reakcí s amalgamem alkalického kovu, s výhodou lithia, přemění při teplotě do 300 °C na směs polymerního uhlíku a fluoridu alkalického kovu. Postup se provádí v inertním prostředí. Vniklá na podložce pevně lpící vrstva je svými vlastnostmi předurčena k použití jakožto materiál pro chemicky modifikované elektrody.

Description

Předmětem vynálezu je způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev z elektronicky vodivého reaktivního uhlíku, vykazujícího vysoký specifický povrch a iontoměničové vlastnosti.
Při přípravě chemicky modifikovaných elektrod se v řadě případů používá jako výchozího materiálu různých forem uhlíku (grafit, saze, pyrolytický uhlík, skelný uhlík), který se chemicky zpracovává za účelem získání vhodných katalytických vlastností, ovlivňujících žádaným způsobem průběh elektrodových reakcí. Často je žádoucí, aby tyto materiály byly naneseny v tenké vrstvě na vhodné podložce, případně elektronicky vodivé, například kovové nebo uhlíkové. Přitom je nevýhodné, že jednak soudržnost vlastní vrstvy uhlíkatého materiálu je malá a jednak že tato vrstva špatně lpí na podložce a při použití elektrody z ní odpadává. Nevýhodou je rovněž, že dosud běžně používané formy uhlíku mají poměrně malý specifický povrch a jsou chemicky málo reaktivní, musí být proto před chemickou modifikací různými způsoby aktivovány.
Ukázalo se proto výhodné a prospěšné, aby byl vyřešen pracovní postup, který odstraňuje zmíněné nevýhody, zejména který umožní vytváření tenkých, k podložce pevně lpících vrstev uhlíku, vykazujících elektronovou vodivost, dostatečnou chemickou reaktivitu, vysoký specifický povrch a/nebo iontoměničové vlastnosti. Uvedených cílů je dosaženo způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je způsob práce, při kterém se na danou podložku nanese nejprve vrstva perfluorovaného ethylenu (Teflon, Teflex) nebo perfluorovaného ionomeru (Nafion), popřípadě jejich solí, která se pak reakcí s amalgamem alkalického kovu, s výhodou lithia, přemění při teplotě do 300 °C na směs polymerního uhlíku a fluoridu alkalického kovu. Postup se s výhodou provádí v inertním prostředí.
Reakcí perfluorovaných ethylenů a jejich kopolymerů, sulfonovaných a/nebo karboxylovaných ionomerů, popřípadě jejich solí s amalgamy alkalických kovů vzniká směs fluoridu alkalického kovu a chemicky vysoce reaktivního polymerního uhlíku. Tato redukční reakce má elektrochemický charakter a proniká s časem rovnoměrně do hloubky vrstvy polymeru podle parabolického zákona d= k. t1/2, kde d je tloušťka zreagované vrstvy polymeru v čase t, k je konstanta závislá jen na teplotě a druhu alkalického kovu, tento zákon umožňuje řízené proreagovat danou vrstvu polymeru do žádané hloubky. V prvém kroku reakce vzniká řetězec uhlíku s sp-hybridizovanými vazbami polykumulenového ěi polyacetylenového typu, který je tak vysoce reaktivní, že řetězce reagují za laboratorní teploty ihned navzájem a vytvářejí tak dvoj- až tříčlenné planární purhy šestičlenných kruhů (monovrstva), které jsou vzájemně prostorově provázené pevnými kovalentními vazbami do uhlíkové makromolekuly. Tento uhlíkový skelet má takový prostorový rozsah, že vrstvy až do tlouštky kolem 5 až 10 μΐη jsou dobře soudržné. Vysoká reaktivita uhlíku v sp-stavu se také uplatní příznivě v okamžiku, kdy redukční reakce pronikne vrstvou polymeru až k podložce, na kterou byl polymer nanesen: reaktivní uhlíkové atomy se chemicky naváží prostřednictvím radikálových center a/nebo nenasycených vazeb skeletu na povrchové atomy a/nebo na sloučeniny na povrchu podložky, například na kovové oxidy nebo na navvsycené vazby povrchových atomů či nestechiometrických sloučenin. Tím je realizováno pevné spojení uhlíkové vrstvy s podložkou, které je elektronově vodivé. Takto vzniklý polymerní uhlík tvoří tedy v produktech reakce vlastní skelet, polymerní makromolekulu, obsahující stále ještě v průměru na každých šest atomů uhlíku jedno radikálové centrum a jednu reaktivní organokovovou vazbu uhlík-alkalický kov. Dále je v tomto skeletu ještě přítomno kolem 5 % uhlíkových atomů v sp-stavu jako residium těch, které vznikly in staut nascendi. Vzniklý skelet má tedy i nadále vysokou chemickou reaktivitu využitelnou pro chemické modifikace. I pouze za laboratorní teploty je schopen vázat chemicky až 15 atom. °/o heteroatomů, například kyslíku, síry, bromu, dusíku, amoniaku, čímž vznikají sloučeniny schopné dalších chemických reakcí například se sloučeninami olova, s Grignardovými sloučeninami apod. Navíc se tento polymerní uhlík vyznačuje elektronovou vodivostí, vysokým specifickým povrchem okolo 3 000 m2/g a v případě, že prekurzorem reakce je ionomer, také iontoměničovými vlastnostmi. Všechny tyto vlastnosti jej předurčují k použití jakožto materiálu pro chemicky modifikované elektrody.
Výhody tohoto řešení jsou ilustrovány následujícími příklady provedení, které objasňují podstatu vynálezu, aniž by jej jakýmkoliv způsobem omezovaly.
Příklad 1
Na kovářové podložce kruhového tvaru o průměru 1 mm byla vytvořena vrstva polytetrafluorethylenu 5 μπι silná (odpařením a vysušením ve vakuu při teplotě 350 CC příslušného množství vodní suspenze Teflonu — Fluon GP-1, Anglie), načež byla tato vrstva zreagována působením 100 g amalgamu lithia o koncentraci 0,04 hmot. % Li při teplotě 100 °C ve vakuu. Ukončení reakce neboli proniknutí reakce k podložce bylo možno indikovat vznikem elektrického kontaktu mezi vrstvou reakčních produktů a kovářovou podložkou. Z takto vzniklé vrstvy byl pak vodou vymyt veškerý fluorid lithný, takže na podložce zbyla jen uhlíková vrstva, ve které se při laboratorní teplo259810 tě chemicky navázalo 18 hmot. % kyslíku. Tato vrstva lpěla k podložce tak pevně, že mohla být odstraněna jen mechanickým obroušením.
Příklad 2
Bylo postupováno jako v příkladě 1, jen s tím rozdílem, že na kovářovou podložku byla nanesena vrstva perfluorovaného sulfonovaného ionomeru (odpařením roztoku tohoto Ionomeru v hexamethylfosfortriamidu nebo dimethylacetamidu). Byla opět získána pevně lpící elektronově vodivá vrstva uhlíku, která kromě vysoké chemické reaktivity a vysokého specifického povrchu měla navíc iontoměničové vlastnosti.
P ř í k 1 a d 3
Bylo postupováno jako v příkladě 1 a 2, jen s tím rozdílem, že jako materiálu pro podložku bylo použito grafitu. Vznikla pevně lpící vrstva s obdobnými vlastnostmi.
Příklad 4
Bylo postupováno jako v příkladu 2, jen s tím rozdílem, že jako materiálu pro podložku bylo použito skelného uhlíku. Výsledek byl obdobný.

Claims (3)

  1. pRedmEt
    1. Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev z elektronicky vodivého reaktivního uhlíku vykazujícího vysoký specifický povrch a iontoměničové vlastnosti, vyznačený tím, že se nejprve na podložku nanese vrstva polytetrafluorethylenu a/nebo perfluorovaného sulfonovaného a/nebo karboxylovaného ionomeru, popřípadě jejich solí, načež se na tuto vrstvu působí amalgamem alkalického kovu při teplotě do 300 °C.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že amalgam alkalického kovu je roztok alkalického kovu, s výhodou lithia, ve rtuti, nasycený za dané teploty.
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se pracuje v inertní atmosféře.
CS865111A 1986-07-04 1986-07-04 Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku CS259810B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865111A CS259810B1 (cs) 1986-07-04 1986-07-04 Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865111A CS259810B1 (cs) 1986-07-04 1986-07-04 Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS511186A1 CS511186A1 (en) 1988-03-15
CS259810B1 true CS259810B1 (cs) 1988-11-15

Family

ID=5395349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865111A CS259810B1 (cs) 1986-07-04 1986-07-04 Způsob vytváření pevně lpících tenkých vrstev uhlíku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259810B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS511186A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Snell et al. Surface modified electrodes
US4985317A (en) Lithium ion-conductive solid electrolyte containing lithium titanium phosphate
Fan et al. Polymer Films on Electrodes: XIX. Electrochemical Behavior at Polypyrrole‐Nafion and Polypyrrole‐Clay Thin Films on Glassy Carbon Electrodes
US5002651A (en) Modified microelectrodes with renewable surface and method of making same
JPS62297207A (ja) 弗素化炭素及びその製造方法
JPS5816697B2 (ja) 酵素電極およびその製造法
EP0616720A1 (de) Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen hoher leitfähigkeit mit geringen anteilen an elektronenleitern.
Labaye et al. Full electrochemical synthesis of conducting polymer films chemically grafted to conducting surfaces
CN114381938A (zh) 一种非对称结构的碳毡/银复合材料及其制备方法
WO1980002146A1 (fr) Procede de preparation d'un haut polymere d'acetylene tres conducteur
US3655585A (en) Method of preparing cathodic electrodes
JPH02298523A (ja) 撥水化方法
US4661383A (en) Method for grafting polymers to polytetrafluoroethylene, and grafted composites thereof
US4780246A (en) Composites of conductive polymers and inorganic binders
Pekmez et al. Electropreparation of polyaniline in the presence of anhydrous cuprous ions in acetonitrile
Fox et al. Comparison of the physical properties of polypyrrole produced by anodic oxidation and by photoelectrochemical activation of titanium dioxide
Ghoneim et al. Electrochemical investigation of some ruthenium-carborane complexes at a glassy carbon electrode
Snyder et al. Scanning tunneling microscopy of dimeric and polymeric products of electroreduced [Re (CO) 3 (4-vinyl, 4'-methyl-2, 2'-bipyridine) Cl]
JPH0329206A (ja) リチウムイオン導電性固体電解質およびその製法
US970755A (en) Electroplating.
Ugo et al. Poly (2-vinylpyrazine) as a soluble polymeric ligand and as an electrode coating. Reactions with pentacyanoferrate (II)
JP4859007B2 (ja) リチウムイオン伝導性固体電解質成型体の製造方法
Mount et al. The electrochemical reduction of halothane: Part 1. A mechanistic study
CN108329520A (zh) 一种树脂石墨烯复合材料、其制备方法及其应用
CS258526B1 (cs) Způsob úpravy perfluorovaných iontoměničových kopolymerů, zejména jejich povrchu