CS259801B1 - Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS259801B1 CS259801B1 CS863826A CS382686A CS259801B1 CS 259801 B1 CS259801 B1 CS 259801B1 CS 863826 A CS863826 A CS 863826A CS 382686 A CS382686 A CS 382686A CS 259801 B1 CS259801 B1 CS 259801B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- filling
- vaporizer
- liquid
- consumption
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Navrhovaný způsob plnění a zařízení
umožňuje plnit malé přepravní kontejnery
kapalnými plyny, například ze stacionárních
zásobníků odpařovacích stanic, beze ztrát.
Podstatou způsobu je, že vznikající odpař
se z kontejneru vede ke spotřebě nebo nad
hladinu uskladněného kapalného plynu. Plnění
plynu je dále charakterizováno tím, že
před plněním kapalným plynem se kontejner
nejdříve odtlakuje tak, že se plynný obsah
kontejneru odvede ke spotřebě přes
hlavní odpařovač nebo do stacionárního zásobníku.
Podstatou zařízení je, že odplyňovací
potrubí kontejneru je propojeno přes
odtlakovací ventil potrubím s hlavou zásobníku
odpařovací stanice a dále je odplyňovací
potrubí propojeno přes obtokový ventil
a hlavní odpařovač s potrubní sítí. Tento
způsob plnění v návaznosti na síť odpařovacích
stanic umožňuje využít všech výhod
distribuce technických plynů v kapalném
stavu v maloobsahových kontejnerech oproti
distribuci technických plynů v tlakových
lahvích.
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení pro bezztráové plnění přepravních kontejnerů kapalnými plyny ze stacionárních zásobníků odpařovacích stanic kyslíku, dusíku, argonu nebo jiných plynů.
Při plnění přepravních kontejnerů kapalnými plyny, například ze stacionárních zásobníků, se část kapalného plynu odpaří. U dosud známých způsobů a zařízení pro plnění se vzniklý odpař vypouští do atmosféry. Pouze v některých případech u drahých plynů se zkapalňuje. Odpařený plyn se zpětně zavádí do zkapalňovacího zařízení, kde kondenzuje na úkor jiného plynu nebo na úkor produkce chladu zkapalňovacího zařízení. Zkapalňovací zařízení, které umožňuje bezztrátové plnění, je však investičně i energeticky náročné a jeho instalace je výhodná pouze v místě výroby kapalného plynu.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem plnění kontejneru kapaným plynem podle vynálezu, jehož podstatou je, že vznikající odpař při plnění se z kontejneru vede ke spotřebě nebo nad hladinu uskladněného kapalného plynu. Způsob plnění kontejneru je dále charakterizován tím, že před plněním se kontejner nejdříve odtlakuje tak, že se plynný obsah z kontejneru odvede ke spotřebě nebo nad hladinu uskladněného kapalného plynu.
Podstatou zařízení podle vynálezu je, že odplyňovací potrubí kontejneru je propojeno přes odtlakovací ventil potrubím s hlavou zásobníku odpařovací stanice. Zařízení pro plnění je dále charakterizováno tím, že odplyňovací potrubí je propojeno přes obtokový ventil a hlavní odpařovač s potrubní sítí.
Hlavní výhoda způsobu a zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jsou odstraněny odfuky, které vznikaly při plnění kontejneru kapalnými plyny a které se vypouštěly do atmosféry. Tím jsou odstraněny jak energetické, tak investiční nároky zpětného zkapalňování.
Příkladný způsob plnění kontejneru podle vynálezu je zřejmý z přiloženého obrázku, na kterém je zjednodušené schéma zařízení pro bezztrátové plnění kontejneru kapalným kyslíkem ze stacionárního zásobníku odpařovací stanice.
Kapalný kyslík je uskladněný v zásobníku 1 odpařovací stanice, která dále sestává z hlavního odpařovače 4 a pomocného odpařovače 6. Potrubní síť 19, do které se dodává odpařený kyslík, je propojena se spodním dnem 5 zásobníku 1 odběrovým potrubím 2 přes hlavní odpařovač 4. Spodní dno 5 zásobníku 1 je přitom propojeno s hlavou zásobníku i přes pomocný odpařovač 8 a hlavní regulátor 8. Plněný kontejner 10 je k systému odpařovací stanice připojen odplyňovacím potrubím 12 a plnícím potrubím 11. Plnicí potrubí 11 je připojeno přes plnicí ventily 16, 13 se spodním dnem 5 zásobníku
1. Kdežto odplyňovacím potrubím 12 s odtiakovacím ventilem 14 je kontejner 10 propojen buď přes odtlakovací ventil 15 s hlavou zásobníku 1 anebo přes obtokový ventil 17 a hlavní odpařovač 4 s potrubní sítí 19. Aby nedocházelo ke snižování tlaku v zásobníku 1, odebírá se Část kapalného kyslíku ze dna zásobníku 1, odpařuje se v pomocném odpařovači 6 a odpař se vede potrubím 7 do hlavy zásobníku 1. Množství odpařovaného kyslíku v pomocném odpařovači 6 se řídí hlavním regulátorem 8, který při poklesu tlaku v zásobníku 1 pod nastavenou hodnotu otevírá, kdežto při vzrůstu tlaku hlavní regulátor 8 zavírá a otvírá se pomocný regulátor 9 a přednostně se do potrubní sítě 19 přes hlavní odpařovač 4 z hlavy zásobníku 1 odpouští odpařený kyslík. Pomocný regulátor 9 zajišťuje, aby v zásobníku 1 nedocházelo k nadměrnému zvyšování tlaku. Hodnota tlaku v zásobníku 1 regulovaná pomocným regulátorem 9 je vždy vyšší než hodnota, na kterou je nastaven hlavní regulátor 8. Kontejner 10 se začne plnit tak, že se nejdříve propojí plynný prostor zásobníku 1 s plynným prostorem plněného kontejneru 10. Za tím účelem se otevřou odtlakovací ventily 14, 15. Je-li v kontejneru 10 vyšší tlak než v zásobníku 1, přepustí se plynný kyslík do zásobníku 1 a tlaky se vyrovnají. Po otevření plnicího ventilu 13 u zásobníku 1 a plnicího ventilu 10 u kontejneru 16 začne kapalný kyslík působením hydrostatické výšky natékat do kontejneru 10. Vzniklý odpař se od. vádí odplyňovacím potrubím 12 do hlavy zásobníku 1 a odtud se přednostně pomocným regulátorem 9 přes hlavní odpařovač 4 přepouští do potrubní sítě 19. Vznikající odpař z plněného kontejneru 10 lze rovněž odvádět přímo do potrubní sítě. V tomto případě je uzavřen odtlakovací ventil 15 u zásobníku 1 a otevře se obtokový ventil 17. Začne-li se zvyšovat tlak v potrubní síti 19 a tím i v zásobníku 1, hlavní regulátor 8 se uzavírá, pomocný odpařovač 8 se vyřadí z činnosti a přeruší se odpařování kapalného kyslíku ze zásobníku 1 v hlavním odpařovači 4. Spotřeba v potrubní síti 19 je potom kryta pouze odparem vznikajícím při plnění kontejneru 10.
Způsob plnění a zařízení podle vynálezu najdou uplatnění především tam, kde v blízkosti spotřeby plynu je v provozu stacionární odpařovací stanice kapalného kyslíku, dusíku, argonu nebo jiných plynů, a kde aplikace kontejneru, to jest mobilní malé opařovací stanice, je výhodnější oproti použití tlakových lahví.
Claims (4)
- předmEt1. Způsob plnění kontejneru kapalným plynům ze zásobníku odpařovací stanice, ze kterého se odebírá kapalný plyn po odpaření v hlavním odpařovači ke spotřebě při současném udržování konstantního tlaku v zásobníku, přičemž kontejner se plní kapalným plynem ze dna zásobníku, vyznačující se tím, že vznikající odpař při plnění se z kontejneru vede ke spotřebě nebo nad hladinu uskladněného kapalného plynu,
- 2. Způsob plnění podle bodu 1, vyznačující se tím, že kontejner se před plněním kapalným plynem nejdříve odtlakuje tak, že se plynný obsah z kontejneru odvede ke spotřebě nebo nad hladinu uskladněného kapalného plynu.VYNALEZU
- 3. Zařízení k provádění způsobu podle bodů 1 a 2, sestávající ze zásobníku odpařovací stanice, hlavního odpařovače, pomocného odpařovače, kontejneru a propojovacího potrubí, kde kontejner je propojen plnicím potrubím se dnem zásobníku odpařovací stanice, vyznačující se tím, že odplyňovací potrubí (12) kontejneru (10) je propojeno přes odtlakovací ventil (15) potrubím (7) s hlavou zásobníku (1) odpařovací stanice.
- 4. Zařízení podle bodu 3 vyznačující se tím, že odplyňovací potrubí (12) je dále propojeno přes obtokový ventil (17) a hlavní odpařovač (4) s potrubní sítí (19).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863826A CS259801B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863826A CS259801B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS382686A1 CS382686A1 (en) | 1988-03-15 |
CS259801B1 true CS259801B1 (cs) | 1988-11-15 |
Family
ID=5379487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863826A CS259801B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259801B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-26 CS CS863826A patent/CS259801B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS382686A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112789443B (zh) | 用于储存和分配液化氢的方法和设施 | |
JP7387394B2 (ja) | 液化水素を貯蔵し分配するための方法および設備 | |
US5163409A (en) | Vehicle mounted LNG delivery system | |
CA2132946C (en) | Improved storage system for cryogenic fluids | |
JP4526188B2 (ja) | コンテナからの圧縮液化天然ガスの排出方法 | |
US3886885A (en) | Container system for the storage and/or transportation of liquefied gas | |
US7069730B2 (en) | Liquid and compressed natural gas dispensing system | |
US4880040A (en) | Liquid petroleum confinement system | |
NO135880B (cs) | ||
GB1363737A (en) | Low-loss closed-loop supply system for transferring liquid gas from a large container to a small container | |
CN205316815U (zh) | 天然气高效液化回收装置 | |
CS259801B1 (cs) | Způsob plnění kontejneru kapalným plynem a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US3320756A (en) | Method of storage and transportation of liquified gas | |
US5964094A (en) | Method and apparatus for mixing liquefied gases | |
CZ288387B6 (en) | Supply of high-pressure gas | |
JP2000142894A (ja) | 酸素含有混合物からなる液体を貯蔵及び分配する方法及び装置 | |
US20070204908A1 (en) | High purity carbon dioxide delivery system using dewars | |
US3034308A (en) | Storage of liquefied gases | |
US1777040A (en) | Process and apparatus for the liquefaction of gases | |
US12055272B2 (en) | Method for filling liquid cryogen trailers | |
NZ260233A (en) | Gas cylinder installation with one cylinder insulated and filled with liquid gas for charging other cylinders with gas | |
CS254884B1 (cs) | Způsob snižování a zvyšovánítlaku u zásobníků kapalných plynů | |
JP2025532661A (ja) | 液体寒剤トレーラへの充填方法 | |
JPH1182895A (ja) | 低温貯蔵設備 | |
US3882685A (en) | Method of and apparatus for the low-temperature liquefied gas |