CS259627B1 - Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin - Google Patents
Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS259627B1 CS259627B1 CS87650A CS65087A CS259627B1 CS 259627 B1 CS259627 B1 CS 259627B1 CS 87650 A CS87650 A CS 87650A CS 65087 A CS65087 A CS 65087A CS 259627 B1 CS259627 B1 CS 259627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- aluminum
- alloys
- floats
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- -1 polyoxychloride aluminum Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 5
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000007103 stamina Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Keramická hmota sestává z 30 až 80 hmot.
dílů wollastonitu CaO . SiO2, 1 až 10 hmot.
dílů perlitu nebo křemeliny, 5 až 60
hmotnostních dílů hlinltanového cementu a
1 až 30 hmotnostních dílů koloidního sólu
oxidu křemičitého SIO2 nebo polyoxychloridu
hlinitého [Al2(OHJ6_yCly]x. Je vhodná zejména
pro výrobu pomůcek pro odlévání
hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů.
Description
Vynález se týká keramické hmoty na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů.
Při plovákovém lití roztaveného hliníku do formy se proud tekutého kovu, vytékající keramickou tryskou, rozděluje rovnoměrně do formy keramickým plovákem. Průtokem taveniny dochází k jeho tepelnému namáhání tepelným šokem, k prostupu tepla jeho stěnou do okolí a k erozi. Při lití jsou stěny plováku smáčeny tekutým kovem a při skončení lití a ochlazení plováku dochází k nežádoucímu nalepení zatuhlého kovu na stěnu plováku. Nalepený zatuhlý kov se mechanicky odstraňuje poklepem plováku o podložku, 'což způsobuje jeho narušení, případně i jeho destrukci. Aby se plováky dále lehce daly čistit a nedošlo k jejich porušení vlivem tepelného šoku a dobře uzavíraly výtokový otvor trysky, jsou na hmotu, z níž se vyrábí, kladeny vysoké požadavky, zejména na odolnost vůči náhlým změnám teploty, nesmáčivost hliníkovou taveninou, minimální objemové změny do teplohy 750 °C a maximální objemová hmotnost i,3 gem3, z důvodu dostatečného vztlaku plováku, který je potřebný k uzavírání trysky.
Uvedené nevýhody odstraňuje a požadavky splňuje keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 30 až 80 hmotnostních dílů wollastonitu, 1 až 10 hmotnostních dílů perlitu nebo křemeliny, 5 až 60 hmotnostních dílů hlinitanového cementu a 1 až 30 hmotnostních dílů koloidního oxidu křemičitého nebo 1 až 30 hmotnostních dílů polyoxychloridu hlinitého.
Výhodou keramické hmoty podle vynálezu je zvýšená odolnost vůči náhlým změnám teploty a to, jak prokázaly zkoušky, do 1000 °C a snížená tepelná vodivost při zachování běžné nesmáčivosti hliníkovými slitinami.
Příkladné složení keramické hmoty podle vynálezu je zřejmé následujících příkladů.
Přikladl
Při lití čepů z hliníkové slitiny o hmotnosti 500 kg byly použity plováky o složení:
hmotnostních dílů
Příklad 2
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky ze hmoty o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 30 perlit 10 hlinitanový cement 45 koloidní sol oxidu křemičitého
SiOz 15
Plováky vyrobené z této hmoty vykázaly objemovou hmotnost 0,9 gcin-3 a byly nesmáčivé hliníkovou taveninou. Bylo provedeno 25 odlevů.
P ř í k 1 a d 3
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky ze hmoty o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 30 křemelina 5 hlinitanový cement 60 polyoxychlorid hlinitý [ Al2(OH)6_yClyJx 1
Výdržnost plováků byla 40 odlevů, jejich tepelná vodivost byla 0,23 Wm_1k_1.
Příklad 4
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 60 perlit 3 hlinitanový cement 7 polyoxychlorid hlinitý [AI2(OH]6_yCly]6 30 wollastonit 80 křemelina 1 hlinitanový cement 18 koloidní sol oxidu křemičitého
SiOz 1
Objemová hmotnost plováků byla 1100 kgem-3, plováky výborně odolávaly tepelným šokům, bylo provedeno 32 odlevů.
Příklad 5
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky vyrobené z hmoty o složení:
hmotnostních dílů
Plováky byly vyrobeny zvibrováním hmoty ve formě. Výdržnost byla 30 odlevů.
wollastonit 50 perlit 3 hlinitanový cement 40 koloidní sol oxidu křemičitého S1O2
Plovák vykazoval objemovou hmotnost 1,15 gem-3, nebyl smáčen hliníkovými taveninami a jeho výdržnost byla 35 odlevů.
Při přípravě plováků podle příkladů 1 až 5 byl použit minerál wollastonit s obsahem oxidu vápenatého CaO 40 % hmotnostních a oxidu křemičitého SiOz 50 % hmotnostních, křemelina s obsahem oxidu křemičitého SiO2 70 % hmotnostních a oxidu hlinitého AI2O.5 10 % hmotnostních, perlit s obsahem oxidu křemičitého S1O2 70 % hmotnostních a oxidu hlitnitého AI2O3 15 % hmot-
Claims (1)
- pRedmEtKeramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů, vyznačující se tím, že sestává z 30 až 80 hmotnostních dílů wollastonitu,1 až 10 hmotnostních dílů perlitu nebo křenostních, koloidní sol oxidu křemičtého s obsahem S1O2 30 % hmotnostních, polyoxychlorid hlinitý [A12(OHj6_yCly]x se vzájemným poměrem OH a Cl- skupin v rozmezí 1 : 2 až 2 : 1 v podobě 40% viskózního roztoku a hlinitanový cement s obsahem oxidu vápenatého 26 % hmotnostních a obsahem oxidu hlinitého 70 % hmotnostních.Keramické hmoty podle vynálezu je možno využít k výrobě pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin.vynalezu meliny, 5 až 60 hmotnostních dílů hlinitanového cementu a 1 až 30 hmotnostních dílů koloidního sólu oxidu křemičitého nebo polyoxychloridu hlinitého.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS65087A1 CS65087A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259627B1 true CS259627B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5338991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259627B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-02 CS CS87650A patent/CS259627B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS65087A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1274859A (en) | Insulating lightweight refractory materials | |
JP2002511833A (ja) | 塗装物品及び製造方法 | |
CN107892579B (zh) | 铝酸钙质玻璃窑炉锡槽吊顶砖及其制备方法 | |
CN105983684B (zh) | 一种含低碳内孔体的浸入式水口 | |
GB2149772A (en) | Fibrous composite material for fused aluminum | |
CS259627B1 (cs) | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin | |
CN104827020B (zh) | 一种复合式高寿命低成本钢包水口座砖及其制备工艺 | |
CA1103884A (en) | Refractory exothermic heat insulating articles | |
US3583468A (en) | Precision metal casting molds | |
US2271367A (en) | Refractory zirconia casting | |
CN1300649A (zh) | 连铸中间包用挡渣堰板 | |
US5214006A (en) | Cement-free silicon carbide monoliths | |
GB1393246A (en) | High temperature adhesives | |
CN116217251A (zh) | 铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法 | |
JPH01160854A (ja) | 高強度、耐摩耗性耐火キャスタブル | |
CN211640341U (zh) | 一种组合式板坯连铸中间包湍流控制器 | |
FR2291809A1 (fr) | Procede d'inhibition de l'erosion du moule pendant le moulage, et composition de liant | |
JP2000072534A (ja) | 大型寸法の耐火レンガ、特に錫浴底用レンガおよびその製造方法 | |
CN112358283A (zh) | 一种长寿命中间包用稳流器浇注料、稳流器及其制备方法 | |
US2675323A (en) | Refractory materials | |
CS244183B1 (cs) | Plastická keramická hmota pro výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jehó slitin | |
JPH0283253A (ja) | 鋳ぐるみ用セラミック材料の製造方法 | |
GB2091592A (en) | Refractory heat-insulating material | |
GB1392227A (en) | Refractory bodies and method of making same | |
US2467122A (en) | Cast refractory products |