CS259627B1 - Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin - Google Patents
Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS259627B1 CS259627B1 CS87650A CS65087A CS259627B1 CS 259627 B1 CS259627 B1 CS 259627B1 CS 87650 A CS87650 A CS 87650A CS 65087 A CS65087 A CS 65087A CS 259627 B1 CS259627 B1 CS 259627B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- alloys
- aids
- floats
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Keramická hmota sestává z 30 až 80 hmot. dílů wollastonitu CaO . SiO2, 1 až 10 hmot. dílů perlitu nebo křemeliny, 5 až 60 hmotnostních dílů hlinltanového cementu a 1 až 30 hmotnostních dílů koloidního sólu oxidu křemičitého SIO2 nebo polyoxychloridu hlinitého [Al2(OHJ6_yCly]x. Je vhodná zejména pro výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů.
Description
Vynález se týká keramické hmoty na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů.
Při plovákovém lití roztaveného hliníku do formy se proud tekutého kovu, vytékající keramickou tryskou, rozděluje rovnoměrně do formy keramickým plovákem. Průtokem taveniny dochází k jeho tepelnému namáhání tepelným šokem, k prostupu tepla jeho stěnou do okolí a k erozi. Při lití jsou stěny plováku smáčeny tekutým kovem a při skončení lití a ochlazení plováku dochází k nežádoucímu nalepení zatuhlého kovu na stěnu plováku. Nalepený zatuhlý kov se mechanicky odstraňuje poklepem plováku o podložku, 'což způsobuje jeho narušení, případně i jeho destrukci. Aby se plováky dále lehce daly čistit a nedošlo k jejich porušení vlivem tepelného šoku a dobře uzavíraly výtokový otvor trysky, jsou na hmotu, z níž se vyrábí, kladeny vysoké požadavky, zejména na odolnost vůči náhlým změnám teploty, nesmáčivost hliníkovou taveninou, minimální objemové změny do teplohy 750 °C a maximální objemová hmotnost i,3 gem3, z důvodu dostatečného vztlaku plováku, který je potřebný k uzavírání trysky.
Uvedené nevýhody odstraňuje a požadavky splňuje keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z 30 až 80 hmotnostních dílů wollastonitu, 1 až 10 hmotnostních dílů perlitu nebo křemeliny, 5 až 60 hmotnostních dílů hlinitanového cementu a 1 až 30 hmotnostních dílů koloidního oxidu křemičitého nebo 1 až 30 hmotnostních dílů polyoxychloridu hlinitého.
Výhodou keramické hmoty podle vynálezu je zvýšená odolnost vůči náhlým změnám teploty a to, jak prokázaly zkoušky, do 1000 °C a snížená tepelná vodivost při zachování běžné nesmáčivosti hliníkovými slitinami.
Příkladné složení keramické hmoty podle vynálezu je zřejmé následujících příkladů.
Přikladl
Při lití čepů z hliníkové slitiny o hmotnosti 500 kg byly použity plováky o složení:
hmotnostních dílů
Příklad 2
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky ze hmoty o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 30 perlit 10 hlinitanový cement 45 koloidní sol oxidu křemičitého
SiOz 15
Plováky vyrobené z této hmoty vykázaly objemovou hmotnost 0,9 gcin-3 a byly nesmáčivé hliníkovou taveninou. Bylo provedeno 25 odlevů.
P ř í k 1 a d 3
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky ze hmoty o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 30 křemelina 5 hlinitanový cement 60 polyoxychlorid hlinitý [ Al2(OH)6_yClyJx 1
Výdržnost plováků byla 40 odlevů, jejich tepelná vodivost byla 0,23 Wm_1k_1.
Příklad 4
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky o složení:
hmotnostních dílů wollastonit 60 perlit 3 hlinitanový cement 7 polyoxychlorid hlinitý [AI2(OH]6_yCly]6 30 wollastonit 80 křemelina 1 hlinitanový cement 18 koloidní sol oxidu křemičitého
SiOz 1
Objemová hmotnost plováků byla 1100 kgem-3, plováky výborně odolávaly tepelným šokům, bylo provedeno 32 odlevů.
Příklad 5
Při lití čepů podle příkladu 1 byly použity plováky vyrobené z hmoty o složení:
hmotnostních dílů
Plováky byly vyrobeny zvibrováním hmoty ve formě. Výdržnost byla 30 odlevů.
wollastonit 50 perlit 3 hlinitanový cement 40 koloidní sol oxidu křemičitého S1O2
Plovák vykazoval objemovou hmotnost 1,15 gem-3, nebyl smáčen hliníkovými taveninami a jeho výdržnost byla 35 odlevů.
Při přípravě plováků podle příkladů 1 až 5 byl použit minerál wollastonit s obsahem oxidu vápenatého CaO 40 % hmotnostních a oxidu křemičitého SiOz 50 % hmotnostních, křemelina s obsahem oxidu křemičitého SiO2 70 % hmotnostních a oxidu hlinitého AI2O.5 10 % hmotnostních, perlit s obsahem oxidu křemičitého S1O2 70 % hmotnostních a oxidu hlitnitého AI2O3 15 % hmot-
Claims (1)
- pRedmEtKeramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin, zejména plováků a žlabů, vyznačující se tím, že sestává z 30 až 80 hmotnostních dílů wollastonitu,1 až 10 hmotnostních dílů perlitu nebo křenostních, koloidní sol oxidu křemičtého s obsahem S1O2 30 % hmotnostních, polyoxychlorid hlinitý [A12(OHj6_yCly]x se vzájemným poměrem OH a Cl- skupin v rozmezí 1 : 2 až 2 : 1 v podobě 40% viskózního roztoku a hlinitanový cement s obsahem oxidu vápenatého 26 % hmotnostních a obsahem oxidu hlinitého 70 % hmotnostních.Keramické hmoty podle vynálezu je možno využít k výrobě pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin.vynalezu meliny, 5 až 60 hmotnostních dílů hlinitanového cementu a 1 až 30 hmotnostních dílů koloidního sólu oxidu křemičitého nebo polyoxychloridu hlinitého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS65087A1 CS65087A1 (en) | 1988-02-15 |
| CS259627B1 true CS259627B1 (cs) | 1988-10-14 |
Family
ID=5338991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87650A CS259627B1 (cs) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259627B1 (cs) |
-
1987
- 1987-02-02 CS CS87650A patent/CS259627B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS65087A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1274859A (en) | Insulating lightweight refractory materials | |
| JP2002511833A (ja) | 塗装物品及び製造方法 | |
| CN106238670A (zh) | 铸造用涂料及其制备方法及应用 | |
| CN102952975A (zh) | 高性能铸造亚共晶Al-Si-Cu-Mg合金 | |
| US2997402A (en) | Refractory brick and preparation thereof | |
| CN104045361A (zh) | 铝硅溶胶复合结合铝碳化硅浇注料及其制备方法 | |
| ES8306625A1 (es) | Procedimiento para filtras metales o aleaciones metalicas en estado fundido. | |
| JPH0123426B2 (cs) | ||
| HK1001048A1 (en) | Process for the production of a sintered refractory vitreous silica material | |
| CS259627B1 (cs) | Keramická hmota na výrobu pomůcek pro odlévání hliníku a jeho slitin | |
| CA1103884A (en) | Refractory exothermic heat insulating articles | |
| US4528244A (en) | Fused silica shapes | |
| US3583468A (en) | Precision metal casting molds | |
| CN116217251B (zh) | 铝工业用低密度低蓄热陶瓷纤维浇注料及其制备方法 | |
| US5214006A (en) | Cement-free silicon carbide monoliths | |
| GB1393246A (en) | High temperature adhesives | |
| CN211640341U (zh) | 一种组合式板坯连铸中间包湍流控制器 | |
| JPH01160854A (ja) | 高強度、耐摩耗性耐火キャスタブル | |
| CN104860694A (zh) | 一种自流耐火浇注料 | |
| FR2291809A1 (fr) | Procede d'inhibition de l'erosion du moule pendant le moulage, et composition de liant | |
| CN112358283A (zh) | 一种长寿命中间包用稳流器浇注料、稳流器及其制备方法 | |
| US2675323A (en) | Refractory materials | |
| CN1232367C (zh) | 一种定向凝固铸造用无余量型壳的制造方法 | |
| JPH0234732A (ja) | アルミニウム溶湯濾過用フィルターカートリッジ及びそれを用いた濾過装置 | |
| JPS6386825A (ja) | アルミニウム溶湯用ガス吹込管 |