CS259606B1

CS259606B1 - Equipment for high frequency welding of panels made of thermoplastic materials

Info

Publication number: CS259606B1
Application number: CS869741A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Langmajer; Frantisek Jares; Rudolf Havlicek; Josef Bucek
Original assignee: Miroslav Langmajer; Frantisek Jares; Rudolf Havlicek; Josef Bucek
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1988-10-14
Also published as: CS974186A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů a je určeno k vysokofrekvenčním svářecím lisům. Pro účely zkrácení manipulačního času při sváření a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen je lehká část tvořena střední částí dekorativní elektrody, která je spojeia s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou prestavitelně umístěny vůči rámu svářecího přípravku nahoře. Masivní rovinná elektroda je umístěna dole odpružená uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Pro zvětšení izolační vzdálenosti mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku je rám svářecího přípravku opatřen vybráním.The solution concerns a device for high-frequency welding of panels made of thermoplastic materials and is intended for high-frequency welding presses. For the purpose of reducing the handling time during welding and increasing the service life of the mechanical parts of the hinged arms, the light part is formed by the middle part of the decorative electrode, which is connected to the peripheral part of the decorative electrode, a bending and pressing device and are adjustably positioned relative to the frame of the welding device at the top. The massive planar electrode is positioned below, spring-loaded, inside the frame of the welding device, to which a high-frequency insulator connected to the peripheral back electrode is movably attached. To increase the insulation distance between the peripheral part of the decorative electrode and the frame of the welding device, the frame of the welding device is provided with a recess.

Description

Řešení se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů a je určeno k vysokofrekvenčním svářecím lisům. Pro účely zkrácení manipulačního času při sváření a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen je lehká část tvořena střední částí dekorativní elektrody, která je spojeia s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou prestavitelně umístěny vůči rámu svářecího přípravku nahoře. Masivní rovinná elektroda je umístěna dole odpružená uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Pro zvětšení izolační vzdálenosti mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku je rám svářecího přípravku opatřen vybráním.The invention relates to a device for high-frequency welding of panels made of thermoplastic materials and is intended for high-frequency welding presses. For the purpose of shortening the welding handling time and increasing the service life of the mechanical parts of the hinged arms, the lightweight part is formed by a central part of the decorative electrode which is connected to the peripheral part of the decorative electrode, bending and pressing means. The massive planar electrode is located at the bottom suspended within the welding fixture frame, to which a high-frequency insulator is connected movably to the peripheral back electrode. To increase the insulating distance between the peripheral portion of the decorative electrode and the welding fixture frame, the welding fixture frame is provided with a recess.

,9, 9

abn-1abn-1

Vynález se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů, určené k vysokofrekvenčním svářecím lisům.The invention relates to a device for high-frequency welding of panels of thermoplastic materials for high-frequency welding presses.

V současné době vyráběné panely sestávají z tuhé podložky opatřené z obou stran vrstvou termoplastického materiálu, pěnové vložky z plastu nebo impregnovaného vláknitého materiálu a vrchního potahu panelu z plastické kůže s textilním nebo bez textilního podkladu. Kombinace materiálu může být různá, avšak nosná tuhá podložka a vrchní potah vždy zůstávají.The panels currently manufactured consist of a rigid backing provided with a layer of thermoplastic material on both sides, a foam insert of plastic or impregnated fibrous material, and a top skin of a panel of plastic leather with or without a textile backing. The material combination may vary, but the rigid backing and the topcoat always remain.

Svařování probíhá na svářecím lisu tak, že vrchní potah panelu je v určité šířce po obvodu panelu přehnut přes tuhou podložku na rub panelu a zde přivařen.Welding takes place on a welding press such that the top panel of the panel is folded to a certain width along the perimeter of the panel over a rigid pad on the back of the panel and welded there.

Jsou známa zařízení k vysokofrekvenčním svářecím lisům se svařovacími elektrodami upravenými tak, že dolní elektroda vytváří po obvodu panelu na potahu lícový desénový svar o šířce 2 až 5 mm, zatímco horní elektroda je rozdělena do dvou samostatných částí — a to na rovinnou horní přítlačnou elektrodu, vytvářející dvojitý svar, uloženou na zvláštním rámu společně s ručně sklápěcími dorazy pro středění svařitelné měkké vložky a tuhé podložky na potahu panelu vytvářející rubový svar.There are known devices for high-frequency welding presses with welding electrodes arranged such that the lower electrode forms a 2 to 5 mm wide face-welded seam weld along the perimeter of the panel, while the upper electrode is divided into two separate parts - a flat upper pressure electrode, forming a double weld, mounted on a separate frame together with hand-tilting stops for centering the weldable soft liner and rigid pads on the backing panel forming panel.

Nevýhodou tohoto známého zařízení je zejména to, že část horní elektrody sloužící současně jako ohýbací přípravek musí být připevněna odpružené na čelistech z izolačního materiálu, u kterého požadavky na mechanické vlastnosti a dielektrické vlastnosti jsou protichůdné. Tuto nevýhodu odstraňují zařízení konstrukčně uspořádaná tak, že po obvodu horní rovinné přítlačné elektrody je upravena odpružená obvodová rubová elektroda, jejímuž tvoru odpovídá svařovací část dolní desenovací elektrody. S desenovací elektrodou je spojen obvodový rám, opatřený vodorovnou elektroizolační příložkou s vedením, v němž je posuvně ohýbací čelist. K vedení je připojen odklápěcí středící přípravek.A disadvantage of this known device is, in particular, that the part of the upper electrode serving simultaneously as a bending fixture must be mounted spring-loaded on jaws of insulating material, in which the requirements for mechanical properties and dielectric properties are contradictory. This disadvantage is overcome by devices designed such that a spring-loaded circumferential back electrode is provided around the periphery of the upper planar electrode, the shape of which corresponds to the welding portion of the lower design electrode. A circumferential frame is provided with the design electrode, provided with a horizontal electrical insulating shim with a guide in which the bending jaw is slidable. A hinged centering tool is connected to the line.

Společnou nevýhodou uváděných zařízení je masivní horní odklopná elektroda, s níž se během každého svářecího cyklu manipuluje bud ručně, nebo pomocí pneumaticky ovládaných ramen, a malá izolační pevnost celého systému elektrod, zvláště v podmínkách vysoké relativní vlhkosti vzduchu.A common disadvantage of the present devices is the massive upper hinged electrode which is handled either manually or by pneumatically operated arms during each welding cycle, and the low insulating strength of the entire electrode system, especially under conditions of high relative humidity.

Vysoká hmotnost odklopné části elektrody způsobuje, že odklápění i přiklápění odklopné části elektrody musí být pomalejší. Malá izolační pevnost celé soustavy elektrod zvyšuje zmetkovitost a omezuje maximální použitelné napětí, na jehož kvadrátu je závislý přivedený výkon do svařovaného materiálu.The high weight of the hinged electrode causes both the hinging and hinging of the hinged electrode to be slower. The low insulating strength of the whole electrode system increases scrap and limits the maximum applicable voltage, the square of which the applied power to the welded material depends on.

Obě uvedené nevýhody podstatným způsobem prodlužují svářecí cyklus, snižují tudíž výkon zařízení. Při jednoduchých, ručně odklopných elektrodách je nadto práce namáhavá.Both disadvantages considerably prolong the welding cycle, thus reducing the performance of the device. Moreover, with simple, manually hinged electrodes, work is strenuous.

Uvedené nedostatky odstraňuje řešeni podle vynálezu, jehož podstatou je, že masivní rovinná elektroda je umístěna dole, odpružené uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant, spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Střední část dekorativní elektrody je spojená s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou přestavitelně vůči rámu svářecího přípravku umístěny nahoře. Další podstatou vynálezu je, že v rámu svářecího přípravku je vybrání.The above-mentioned drawbacks are overcome by the solution according to the invention, which is based on the fact that a massive planar electrode is located at the bottom, springed inside the welding fixture frame, to which a high-frequency insulator is movably attached. The central portion of the decorative electrode is connected to the peripheral portion of the decorative electrode, the bending and pressing tool, and is displaceably positioned at the top of the welding tool frame. It is a further object of the invention that there is a recess in the welding fixture frame.

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je umístění masivní rovinné elektrody dole a podstatně lehčí dekorativní elektrody přestavitelně nahoře. Dochází tak ke zkrácení manipulačního času a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen, neboť ručně, pneumaticky nebo hydraulicky se pohybuje s několikanásobně menší hmotou dvakrát v jednom svářecím cyklu. Další výhodou je to, že ohyb je prováděn o 90° ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a o dalších 9O^U vysokofrekvenčním izolantem obvodovou rubovou elektrodou, takže rám svářecího přípravku je možné opatřit vybráním. Tím lze 2- až 3násobně zvětšit izolační vzdálenost mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku.The main advantage of the device according to the invention is the placement of a massive planar electrode at the bottom and a substantially lighter decorative electrode adjustable at the top. This reduces the handling time and lifespan of the mechanical parts of the tilting arms, as it moves manually, pneumatically or hydraulically with several times less mass twice in one welding cycle. A further advantage is that the bending is performed by a 90 ° bending and pressing device and by an additional 90 ^U high-frequency insulator by a circumferential back electrode, so that the frame of the welding device can be provided with a recess. In this way, the insulation distance between the peripheral portion of the decorative electrode and the welding tool frame can be increased by 2 to 3 times.

Příklad provedení zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je svislý řez části zařízení a na obr. 2 až 4 je svislý řez části zařízení s vyznačením jednotlivých fází svářecí operace.An exemplary embodiment of a high-frequency panel welding apparatus according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a vertical section of a part of the apparatus and Figs. 2 to 4 is a vertical section of a part of the apparatus.

Masivní rovinná elektroda 1 je umístěna dole odpružené uvnitř rámu 2 svářecího přípravku, ke kterému je současně pomocí čepu 11 páky 12 uchycena pohyblivě páka 12 a na ní pomocí čepu 13 vysokofrekvenčního izolantu 4 pohyblivě vysokofrekvenční izolant 4 s obvodovou rubovou elektrodou 3. Střední část 10 dekorativní elektrody společně s obvodovou částí 9 dekorativní elektrody a ohýbacím a přitlačovacím přípravkem 7 jsou upevněny na výkyvném ramenu (neznázorněno), které je ovládáno ručně, pneumaticky nebo hydraulicky, a jsou přestavitelně vůči rámu 2 svářecího přípravku umístěny nahoře. Rám 2 svářecího přípravku je opatřen vybráním 14.The massive planar electrode 1 is located suspended at the bottom inside the welding fixture frame 2, to which the lever 12 is movably attached by means of the pin 11 of the lever 12 and a movable high-frequency insulator 4 with movable high-frequency insulator 4. The electrodes, together with the peripheral portion 9 of the decorative electrode and the bending and pressing tool 7, are mounted on a swinging arm (not shown) which is manually, pneumatically or hydraulically actuated, and is displaceably positioned relative to the welding tool frame 2. The welding fixture frame 2 is provided with a recess 14.

Funkce zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů je následující: Tuhá podložka 5 panelu a vrchní potah 6 panelu se umístí do vhodných dorazů 15 na masivní rovinnou elektrodu 1. Přestavením ohýbacího a přitlačovacího přípravku 7 s obvodovou částí 9 dekorativní elektrody se založený materiál přitlačí k masivní rovinné elektrodě 1 a zároveň se pomocí ohýbacího a přitlačovacího přípravku 7 ohne vrchní potah 6 panelu o 90^c. Potom následuje pohyb vysoko259806 frekvenčního izolantu 4, který pomocí obvodové rubové elektrody 3 provede ohyb vrchního potahu 6 panelu o dalších 90° a tím dokončí jeho ohyb kolem obvodu tuhé podložky 5 panelu. Zároveň zajíždí fixační element 8 do otvoru v ohýbacím a přitlačovacím přípravku 7. Po vysokofrekvenčním svaření se odsouvá fixační element 8 a obvodová rubová elektroda 3 otevírá výkyvné rameno (neznázorněno) s ohýbacím a přitlačovacím přípravkem 7, včetně obvodovéThe function of the device for high-frequency welding of panels of thermoplastic materials is as follows: The rigid panel washer 5 and the panel top cover 6 are placed in suitable stops 15 on the solid planar electrode 1. By adjusting the bending and presser 7 with the circumferential portion 9 a massive planar electrode 1, and at the same time, by means of the bending and pressing tool 7, the upper cover 6 of the panel is bent by 90 ^c . This is followed by the movement of the high-frequency insulator 4, which, by means of the circumferential back electrode 3, bends the top panel 6 of the panel by a further 90 [deg.], Thereby completing its bending around the periphery of the rigid pad 5 of the panel. At the same time, the fixation element 8 enters the opening in the bending and pressing tool 7. After high-frequency welding, the fixing element 8 is pushed away and the peripheral back electrode 3 opens the pivot arm (not shown) with the bending and pressing tool 7, including the peripheral

Claims

SUBJECT

Device for high-frequency welding of panels made of thermoplastic materials, consisting of two parts, the upper part of which is adjustable, characterized in that the solid planar electrode (1) is located at the bottom spring-loaded inside the welding fixture frame (2) to which it is movably attached a high-frequency insulator (4) connected to the peripheral back electrode (3), wherein the center 8 of the decorative electrode portion 9 and the center 10 of the decorative electrode. The welded panel is removed and the machine is ready for the next welding operation.

The apparatus for the high-frequency welding of panels made of thermoplastic materials according to the invention can be used in high-frequency welding presses for the production of panels as lining of car cabins, aircraft, wagons, elevators, furniture parts and the like.

The decorative part (10) of the decorative electrode is connected to the circumferential part (9) of the decorative electrode, the bending and pressing means (7) are adjustable at the top relative to the welding tool frame (2).

2. The apparatus for the high-frequency welding of panels according to claim 1, characterized in that a recess (14) is provided in the welding fixture frame (2).

4 sheets drawing .r · -