CS259606B1 - Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů - Google Patents

Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS259606B1
CS259606B1 CS869741A CS974186A CS259606B1 CS 259606 B1 CS259606 B1 CS 259606B1 CS 869741 A CS869741 A CS 869741A CS 974186 A CS974186 A CS 974186A CS 259606 B1 CS259606 B1 CS 259606B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
electrode
decorative
frequency
frame
Prior art date
Application number
CS869741A
Other languages
English (en)
Other versions
CS974186A1 (en
Inventor
Miroslav Langmajer
Frantisek Jares
Rudolf Havlicek
Josef Bucek
Original Assignee
Miroslav Langmajer
Frantisek Jares
Rudolf Havlicek
Josef Bucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Langmajer, Frantisek Jares, Rudolf Havlicek, Josef Bucek filed Critical Miroslav Langmajer
Priority to CS869741A priority Critical patent/CS259606B1/cs
Publication of CS974186A1 publication Critical patent/CS974186A1/cs
Publication of CS259606B1 publication Critical patent/CS259606B1/cs

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Řešení se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů a je určeno k vysokofrekvenčním svářecím lisům. Pro účely zkrácení manipulačního času při sváření a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen je lehká část tvořena střední částí dekorativní elektrody, která je spojeia s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou prestavitelně umístěny vůči rámu svářecího přípravku nahoře. Masivní rovinná elektroda je umístěna dole odpružená uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Pro zvětšení izolační vzdálenosti mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku je rám svářecího přípravku opatřen vybráním.

Description

Řešení se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů a je určeno k vysokofrekvenčním svářecím lisům. Pro účely zkrácení manipulačního času při sváření a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen je lehká část tvořena střední částí dekorativní elektrody, která je spojeia s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou prestavitelně umístěny vůči rámu svářecího přípravku nahoře. Masivní rovinná elektroda je umístěna dole odpružená uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Pro zvětšení izolační vzdálenosti mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku je rám svářecího přípravku opatřen vybráním.
,9
abn-1
Vynález se týká zařízení pro vysokofrekvenční sváření panelů z termoplastických materiálů, určené k vysokofrekvenčním svářecím lisům.
V současné době vyráběné panely sestávají z tuhé podložky opatřené z obou stran vrstvou termoplastického materiálu, pěnové vložky z plastu nebo impregnovaného vláknitého materiálu a vrchního potahu panelu z plastické kůže s textilním nebo bez textilního podkladu. Kombinace materiálu může být různá, avšak nosná tuhá podložka a vrchní potah vždy zůstávají.
Svařování probíhá na svářecím lisu tak, že vrchní potah panelu je v určité šířce po obvodu panelu přehnut přes tuhou podložku na rub panelu a zde přivařen.
Jsou známa zařízení k vysokofrekvenčním svářecím lisům se svařovacími elektrodami upravenými tak, že dolní elektroda vytváří po obvodu panelu na potahu lícový desénový svar o šířce 2 až 5 mm, zatímco horní elektroda je rozdělena do dvou samostatných částí — a to na rovinnou horní přítlačnou elektrodu, vytvářející dvojitý svar, uloženou na zvláštním rámu společně s ručně sklápěcími dorazy pro středění svařitelné měkké vložky a tuhé podložky na potahu panelu vytvářející rubový svar.
Nevýhodou tohoto známého zařízení je zejména to, že část horní elektrody sloužící současně jako ohýbací přípravek musí být připevněna odpružené na čelistech z izolačního materiálu, u kterého požadavky na mechanické vlastnosti a dielektrické vlastnosti jsou protichůdné. Tuto nevýhodu odstraňují zařízení konstrukčně uspořádaná tak, že po obvodu horní rovinné přítlačné elektrody je upravena odpružená obvodová rubová elektroda, jejímuž tvoru odpovídá svařovací část dolní desenovací elektrody. S desenovací elektrodou je spojen obvodový rám, opatřený vodorovnou elektroizolační příložkou s vedením, v němž je posuvně ohýbací čelist. K vedení je připojen odklápěcí středící přípravek.
Společnou nevýhodou uváděných zařízení je masivní horní odklopná elektroda, s níž se během každého svářecího cyklu manipuluje bud ručně, nebo pomocí pneumaticky ovládaných ramen, a malá izolační pevnost celého systému elektrod, zvláště v podmínkách vysoké relativní vlhkosti vzduchu.
Vysoká hmotnost odklopné části elektrody způsobuje, že odklápění i přiklápění odklopné části elektrody musí být pomalejší. Malá izolační pevnost celé soustavy elektrod zvyšuje zmetkovitost a omezuje maximální použitelné napětí, na jehož kvadrátu je závislý přivedený výkon do svařovaného materiálu.
Obě uvedené nevýhody podstatným způsobem prodlužují svářecí cyklus, snižují tudíž výkon zařízení. Při jednoduchých, ručně odklopných elektrodách je nadto práce namáhavá.
Uvedené nedostatky odstraňuje řešeni podle vynálezu, jehož podstatou je, že masivní rovinná elektroda je umístěna dole, odpružené uvnitř rámu svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant, spojený s obvodovou rubovou elektrodou. Střední část dekorativní elektrody je spojená s obvodovou částí dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a jsou přestavitelně vůči rámu svářecího přípravku umístěny nahoře. Další podstatou vynálezu je, že v rámu svářecího přípravku je vybrání.
Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je umístění masivní rovinné elektrody dole a podstatně lehčí dekorativní elektrody přestavitelně nahoře. Dochází tak ke zkrácení manipulačního času a zvýšení životnosti mechanických částí odklopných ramen, neboť ručně, pneumaticky nebo hydraulicky se pohybuje s několikanásobně menší hmotou dvakrát v jednom svářecím cyklu. Další výhodou je to, že ohyb je prováděn o 90° ohýbacím a přitlačovacím přípravkem a o dalších 9OU vysokofrekvenčním izolantem obvodovou rubovou elektrodou, takže rám svářecího přípravku je možné opatřit vybráním. Tím lze 2- až 3násobně zvětšit izolační vzdálenost mezi obvodovou částí dekorativní elektrody a rámem svářecího přípravku.
Příklad provedení zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů podle vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 je svislý řez části zařízení a na obr. 2 až 4 je svislý řez části zařízení s vyznačením jednotlivých fází svářecí operace.
Masivní rovinná elektroda 1 je umístěna dole odpružené uvnitř rámu 2 svářecího přípravku, ke kterému je současně pomocí čepu 11 páky 12 uchycena pohyblivě páka 12 a na ní pomocí čepu 13 vysokofrekvenčního izolantu 4 pohyblivě vysokofrekvenční izolant 4 s obvodovou rubovou elektrodou 3. Střední část 10 dekorativní elektrody společně s obvodovou částí 9 dekorativní elektrody a ohýbacím a přitlačovacím přípravkem 7 jsou upevněny na výkyvném ramenu (neznázorněno), které je ovládáno ručně, pneumaticky nebo hydraulicky, a jsou přestavitelně vůči rámu 2 svářecího přípravku umístěny nahoře. Rám 2 svářecího přípravku je opatřen vybráním 14.
Funkce zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů je následující: Tuhá podložka 5 panelu a vrchní potah 6 panelu se umístí do vhodných dorazů 15 na masivní rovinnou elektrodu 1. Přestavením ohýbacího a přitlačovacího přípravku 7 s obvodovou částí 9 dekorativní elektrody se založený materiál přitlačí k masivní rovinné elektrodě 1 a zároveň se pomocí ohýbacího a přitlačovacího přípravku 7 ohne vrchní potah 6 panelu o 90c. Potom následuje pohyb vysoko259806 frekvenčního izolantu 4, který pomocí obvodové rubové elektrody 3 provede ohyb vrchního potahu 6 panelu o dalších 90° a tím dokončí jeho ohyb kolem obvodu tuhé podložky 5 panelu. Zároveň zajíždí fixační element 8 do otvoru v ohýbacím a přitlačovacím přípravku 7. Po vysokofrekvenčním svaření se odsouvá fixační element 8 a obvodová rubová elektroda 3 otevírá výkyvné rameno (neznázorněno) s ohýbacím a přitlačovacím přípravkem 7, včetně obvodové

Claims (3)

  1. PREDMET
    1. Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů, sestávající ze dvou částí, z nichž horní je přestavitelná, vyznačující se tím, že masívní rovinná elektroda (1) je umístěna dole odpružené uvnitř rámu (2) svářecího přípravku, ke kterému je pohyblivě uchycen vysokofrekvenční izolant (4) spojený s obvodovou rubovou elektrodou (3), přičemž střed8 části 9 dekorativní elektrody a střední části 10 dekorativní elektrody. Svařený panel se vyjímá a zařízení je připraveno k další svářecí operaci.
    Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů podle vynálezu lze využít u vysokofrekvenčních svářecích lisů na výrobu panelů jako obkladu kabin automobilů, letadel, vagónů, výtahů, částí nábytku apod.
    YNÁLEZU ní část (10) dekorativní elektrody je spojená s obvodovou částí (9) dekorativní elektrody, ohýbacím a přitlačovacím přípravkem (7) jsou přestavitelně vůči rámu (2) svářecího přípravku umístěny nahoře.
  2. 2. Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů podle bodu 1 vyznačené tím, že v rámu (2) svářecího přípravku je vybrání (14).
  3. 4 listy výkresů .r·-
CS869741A 1986-12-22 1986-12-22 Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů CS259606B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869741A CS259606B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869741A CS259606B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS974186A1 CS974186A1 (en) 1988-03-15
CS259606B1 true CS259606B1 (cs) 1988-10-14

Family

ID=5446325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869741A CS259606B1 (cs) 1986-12-22 1986-12-22 Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259606B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS974186A1 (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3009201A (en) Material bending machine with roll bar
KR101891747B1 (ko) 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치
JPS6331412B2 (cs)
CS259606B1 (cs) Zařízení pro vysokofrekvenční svařování panelů z termoplastických materiálů
US2737224A (en) Apparatus for forming sheet metal
CN212392287U (zh) 合芯设备
US4756072A (en) Universal press to process and/or for the application of small items
CN216207024U (zh) 摩托车驾驶人头盔照度检测装置
SU941079A1 (ru) Устройство дл контактной точечной сварки полых конструкций
CN209599887U (zh) 出风口超声波焊接设备
KR100388135B1 (ko) 자동차 실내바닥용 카펫성형장치
CN221337279U (zh) 高强度座椅横梁焊接夹具
US3026237A (en) Heat and pressure sealing press
CN222466209U (zh) 一种制鞋用的压底机
CN218611180U (zh) 一种具有限位功能的钢管弯卷机
CN213381827U (zh) 一种用于橡胶裁切的固定装置
CN222970789U (zh) 一种新能源电池箱体端部梁压铆装置
CN212288805U (zh) 一种口罩加工设备用定位工装
CN222779125U (zh) 一种自动化卡簧安装设备
US1896934A (en) Collar point shaping machine
CN219416651U (zh) 一种焊点冲击性能测试装置
CN222748413U (zh) 一种用于微机控制的电子万能试验机
CN222212537U (zh) 一种锂电池保护板检测装置
CN206020171U (zh) 一种立面圆形轨道四边可调压板
CN214894492U (zh) 一种中频逆变焊接强度的检测装置