KR101891747B1 - Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component - Google Patents

Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component Download PDF

Info

Publication number
KR101891747B1
KR101891747B1 KR1020180028345A KR20180028345A KR101891747B1 KR 101891747 B1 KR101891747 B1 KR 101891747B1 KR 1020180028345 A KR1020180028345 A KR 1020180028345A KR 20180028345 A KR20180028345 A KR 20180028345A KR 101891747 B1 KR101891747 B1 KR 101891747B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
support
plate
guide
hole
base
Prior art date
Application number
KR1020180028345A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임창식
Original Assignee
임창식
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임창식 filed Critical 임창식
Priority to KR1020180028345A priority Critical patent/KR101891747B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101891747B1 publication Critical patent/KR101891747B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

The present invention relates to a jig apparatus to simultaneously and precisely control the length and the position of a welding specimen for measuring an aircraft component, capable of securing reliability of data. According to the present invention, the jig apparatus comprises: a moving support member including a moving plate facing left and right sides of the upper part of a base to be spaced apart from each other in a front/rear direction, a first plate fixed on one inner surface of the upper surface of the horizontal part of the moving plate, and a second support plate fixed on one outer surface of the upper part of the horizontal part of the moving plate; an integrated lower adhesion member coupled by crossing the moving support member, and inserted into a first guide groove of the first support plate on the front and rear sides of the moving support plate, respectively; an upper adhesion member with an integrated coupling structure inserted into a second guide groove of the second support plate while facing the first adhesion part of the lower adhesion member on upper and lower parts; and a length support bar to interconnect side surfaces of the first guide part with each other.

Description

항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치{FIXED JIG APPARATUS FOR SIMULATANEOUSLY CONTROLLING PRECISION LENGTH AND POSITION FOR TESTING WELD SPECIMEN OF AIRCRAFT COMPONENT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a jig device for precisely controlling the length and position of a welding specimen for measurement of aerospace parts. [0002] Japanese Patent Application Laid-

본 발명은 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 항공용 금속재의 부품가공 또는 결합공정 중 용접에 의해 금속판재를 가공 또는 결합하기 전(前)에 금속판재와 동일 또는 상이한 재질 및 두께를 가진 두 개의 시험측정용 용접시편을 제작하여 두 개의 시편을 면접시킨 상태로 두 개의 용접시편을 용접하거나 용접 후 불필요한 용접물 제거를 위해 연마 작업을 수행하도록 양측 용접시편의 높이, 폭, 길이 등의 정위치에 고정하면서 거치시키기 위한 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of aerospace parts, and more particularly, Two test specimens with the same or different material and thickness as the metal sheet were fabricated and the two specimens were welded with the two specimens interviewed or the abrasive work was performed to remove unnecessary welds after welding The present invention relates to a jig device for simultaneously controlling a precision length and a position of a welding specimen for measurement of an airborne part for fixing the welding specimen on both sides in a fixed position such as a height, a width, and a length.

일반적으로, 항공용 금속부품을 개발하여 사용할 고장력 박/후육 강판, 예컨대 탄소량 0.25% 이하의 자동차용 강판(냉간압연강판, 열간압연강판, 표면처리강판)이나 스테인리스 강판, 알루미늄 합금판 등의 소재를 개발하여 이를 항공 부품에 적용하기 위해서는 양산라인과 동일한 조건 또는 양산라인에 맞는 최적 조건을 소재의 개발단계에서 확인하는 시험이 필요하다.Generally, a high tensile strength thin / low density steel sheet to be developed and used for aviation metal parts, such as automotive steel sheet (cold rolled steel sheet, hot rolled steel sheet, surface treated steel sheet) with a carbon content of 0.25% or less, stainless steel sheet, aluminum alloy sheet It is necessary to test the same condition as the mass production line or the optimum condition suitable for the mass production line at the development stage of the material.

특히, 양산라인에서 용접이 필요한 금속부품인 경우에 실험실 수준에서 소재의 용접에 대한 신뢰성 평가를 반드시 실시하고 있으며, 예를 들면 다양한 두께의 동종 또는 이종 재질의 시편 두 개를 일정 부분 겹쳐치거나 맞대어놓고 용접기(spot welding machine)를 이용해 용접을 한 다음, 이때 부품의 소재 또는 적용대상에 따라 전기아크용접, 이산화탄소(CO2)용접, 티그(TIG)용접 등 각종 용접을 시편제작을 수행하여 용접된 시편에 대해 인장시험기에서 인장조건 부여하여 용접부의 전단강도(인장 전단강도)를 평가하거나, 용접너겟 측정, 조직분석 및 열영향부 평가, 용입량 및 압흔깊이 평가 등을 실시하고 있다.Particularly, in the case of metal parts requiring welding at the mass production line, reliability evaluation of the welding of the material at the laboratory level is necessarily performed. For example, two specimens of the same or different materials of various thicknesses are overlapped or abutted (CO2 welding) and TIG (TIG) welding according to the material of the part or the target of the application, and then the specimen is manufactured by the welding of the welded specimen (Tensile shear strength) of the welded part by applying a tensile condition in a tensile tester, and also performing welding nugget measurement, tissue analysis, evaluation of heat affected part, and evaluation of depth of wear and indentation depth.

이와 같이 용접된 시편의 인장 전단하중 및 용착경 등을 측정하여 동종/이종 재질 및 상이한 두께에 대한 용접품질의 검사를 수행하는 과정에서, 용접에 필요한 설비는 용접기, 전류기, 가압력계, 주기카운터 등이며, 인장시험기나 절단기 등은 용접 후 용접된 용접부의 건전성 여부를 판단하는데 사용된다.In the process of measuring the tensile shear load and welding diameter of the welded specimens, and checking welding quality of the same or different materials and different thicknesses, the equipment required for welding is a welder, a current meter, a pressing force meter, Etc., and a tensile tester or a cutter is used to judge whether or not the welded portion welded after welding is sound.

이러한 용접시험에서는 시편 판재를 손으로 잡고 상, 하측 용접팁 사이에 위치시켜 연속된 용접을 실시하는데, 용접 후 전극의 마모상태, 인장 전단강도 변화 등을 분석하게 되며, 결과를 용접팁 교환주기 등을 반영하는데 널리 활용하게 된다.In this welding test, the specimen plate is held between the upper and lower welding tips by hand and continuous welding is performed. After welding, the abrasion of the electrode and the change of tensile shear strength are analyzed. To be used widely.

그러나, 연속된 용접을 실시하는 동안에 용접기에 장착되어 있던 종래의 시편 지그는 용접에 오히려 방해가 되는 바, 용접기에서 시편 지그를 탈거하거나 장착된 상태에서의 간섭이 없도록 시편 지그를 구성해야 하는 불편함이 있다.However, since the conventional specimen jig mounted on the welder during the continuous welding interferes with the welding, it is inconvenient to remove the specimen jig from the welder or to construct the specimen jig so as to avoid interference in the mounted state .

1. 대한민국 등록특허 제10-0758481호(발명의 명칭 : 점 용접부 평가용 시편 제작을 위한 지그장치)1. Korean Registered Patent No. 10-0758481 (entitled "Jig Device for Making Specimen for Evaluating Spot Welding Part) 2. 대한민국 등록특허 제10-1525391호(발명의 명칭 : 용접시편 고정용 지그)2. Korean Registered Patent No. 10-1525391 (entitled "Fixing Jig for Welding Specimen")

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 용접시편의 크기에 구애되지 않고 다양한 두께, 길이, 폭의 용접시편을 거치하는데 공용으로 사용될 수 있고, 용접시편들이 고정되는 위치의 상/하측을 밀착 압박하여 보다 우수한 결속력으로 고정함으로써 용접시편들의 접합부에 대한 성능 평가 결과를 보다 정확하게 도출할 수 있으며, 용접 방법 및 부품의 적용환경에 따라 용접시편을 베이스로부터 높이조절을 하여 적합한 용접방법 및 분위기를 맞추어 용접시편을 고정하게 되며, 그리고 용접 중 또는 용접 후 연마중에 발생되는 열원에 의해 용접시편의 접합부인 용접부가 처짐 등 변형을 최소화하도록 받침구조를 부가하여 최적의 조건을 통해 용접시편을 제작하여 시험측정되어 데이터의 신뢰성을 확보할 수 있는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in an effort to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a welding apparatus for welding a welding specimen of various thicknesses, lengths and widths without regard to the size of the welding specimen, The upper and lower sides can be tightly pressed and fixed with a better bonding force, thereby making it possible to more accurately derive the performance evaluation results of the welded joints. Further, according to the welding method and the application environment of the component, The welding specimen is fixed in accordance with the method and the atmosphere, and the welding part, which is the welding part of the welding specimen, is supported by the heat source generated during the welding or after the welding, Which can be tested and measured to ensure the reliability of the data. The product providing a jig device for simultaneously controlling the welding specimen precise length and location, it is an object of measurement.

본 발명은 상면의 전측 및 후측에 각각 가로방향으로 제1이동홈이 형성된 사각판재형의 베이스;와,The present invention is characterized in that a base plate of a rectangular plate shape having a first moving groove in the transverse direction on the front side and the rear side of the upper surface,

상기 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 서로 전후로 이격되게 마주하며, 각각의 제1이동홈에 이격된 한 쌍씩 결합되어 베이스의 좌측 및 우측에 각각 마주하여 배치되는 상부의 수평부과 상기 수평부의 하부 일단에 연결되어 하향 수직 돌출되면서 제1이동홈에 내속되는 수직부로 구성되는 일체의 이동플레이트와, 상기 이동플레이트의 수평부 상면 내측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제1가이드홈과 전면에서 배면으로 관통되는 수직방향의 가이드홀이 형성된 제1지지플레이트 및, 상기 이동플레이트의 수평부 상부 외측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제2가이드홈이 형성된 제2지지플레이트로 이루어지는 이동지지부재;와,A pair of left and right sides of the base facing each other and spaced apart from each other by a pair of spaced-apart first moving grooves, the upper and lower halves being opposed to the left and right sides of the base, A first guide groove formed in a vertical direction on both sides of the first guide groove and a second guide groove formed in a vertical direction on the opposite side of the first guide groove, And a second support plate fixed to the outer surface of the upper portion of the horizontal portion of the moving plate and having a second guide groove formed in a vertical direction on both sides thereof and formed in a vertical direction, A moving support member,

상기 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하는 이동지지부재를 가로질러 결합되며, 전측 이동지지부재의 제1지지플레이트 제1가이드홈 및 후측 이동지지부재의 제1지지플레이트 제1가이드홈 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기와 내측에 안내홈이 형성된 제1가이드부와, 전측 및 후측 제1가이드부가 양단에 고정되면서 상부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱이 형성되는 수평 판재형의 제1밀착부로 구성되는 일체의 하부밀착부재; 및,The first and second support plates are coupled to the left and right sides of the base, respectively, across transverse support members facing each other. The first support plate first guide groove of the front movement support member and the first support plate first guide grooves of the rearward movement support member A first guide portion having guiding protrusions formed on both sides thereof so as to be guided by the upper and lower portions thereof and guiding grooves formed on the inner side thereof so as to be guided by the upper and lower guiding portions, 1 lower contact member made up of one tight contact portion; And

상기 하부밀착부재의 상부에 대응되게 위치하여 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하도록 이동지지부재를 가로질러 결합되며, 상기 하부밀착부재의 제1밀착부와 상하에서 서로 대응하여 마주하면서 하부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱이 형성된 수평 판재형의 제2밀착부와 제2밀착부 양단에 협소하게 수평으로 연결되어 제1지지플레이트의 가이드홀을 통과하여 연장되는 연결탭과 상기 연결탭의 단부에 고정되어 제2지지플레이트의 제2가이드홈 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기와 내측에 안내홈이 형성된 제2가이드부로 구성되는 일체의 결합구조를 가진 상부밀착부재;를 포함하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치를 제공한다.The first and second tight contact portions are disposed to correspond to the upper portion of the lower tight contact member and are coupled to the left and right sides of the base so as to face each other in the forward and backward directions, A second tab portion of a horizontal plate type having a release preventing protrusion protruding in the longitudinal direction and a connection tab extending narrowly and horizontally at both ends of the second tab to extend through the guide hole of the first support plate, And an upper contact member which is fixed to the second support plate and has an integral coupling structure composed of guide protrusions on both sides and guide grooves formed on the inner side so as to be guided by the upper and lower second guide grooves, A jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of parts is provided.

한편, 상기 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에서 베이스 상부에 형성된 제2이동홈을 통해 슬라이드 결합되면서 하부밀착부재 및 상부밀착부재에 결합되어 상부로 돌출되는 한 쌍씩 설치되며,The pair of upper and lower contact members are slidably coupled through a second movement groove formed in the upper portion of the base on the left and right sides of the base,

상기 제1밀착부의 이탈방지턱 외측 및 제2밀착부의 이탈방지턱 외측 각각에 상하 대응되는 위치에서 이격된 한 쌍의 연결홀이 형성되면서 상기 연결홀에 대응되는 베이스의 상부에 가로방향으로 한 쌍의 제2이동홈이 형성되며,A pair of connection holes spaced apart from each other on the outer side of the separation preventing edge of the first tight contact portion and the outer side of the separation preventing edge of the second tight contact portion are formed, 2 moving grooves are formed,

상기 제1밀착부의 연결홀 내주면에 외주면이 밀착되어 상하로 관통되면서 내주면에 돌출된 링형의 제1돌출탭이 등간격의 다수 개로 형성된 제1삽입홀이 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제1결합탭이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀 상부로 연장되는 고무재질의 제1탄성캡;과A first insertion hole having a ring-shaped first protruding tab protruding from the inner circumferential surface and having a plurality of equally spaced outer circumferential surfaces is formed on the inner circumferential surface of the connection hole of the first tight contact portion, A first elastic cap of rubber material having a predetermined length and extending to an upper portion of the connection hole;

상기 제1탄성캡의 하단을 밀착하여 제1밀착부의 연결홀 하부 외측에 고정되면서 상기 제1탄성캡의 제1삽입홀에 연통되는 제1연결공이 형성된 제1고정와셔;와,A first fixing washer in which a lower end of the first elastic cap is in close contact with the first fixing washer and is fixed to an outer side of a lower portion of the connection hole of the first tight contact portion and has a first connection hole communicating with the first insertion hole of the first elastic cap,

상기 제2밀착부의 연결홀 내주면에 외주면이 밀착되어 상하로 관통되면서 내주면에 돌출된 링형의 제2돌출탭이 등간격의 다수 개로 형성된 제2삽입홀이 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제2결합탭이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀 상부로 연장되는 고무재질의 제2탄성캡;과A second insertion hole having a ring-like second protruding tab protruding from the inner circumferential surface and formed by a plurality of equally-spaced outer circumferential surfaces, the outer circumferential surface of which is in close contact with the inner circumferential surface of the connection hole of the second tight contact portion, A second elastic tab protruded to the upper portion of the connecting hole and having an upper portion extending to an upper portion of the connecting hole with a predetermined length;

상기 제2탄성캡의 하단을 밀착하여 제2밀착부의 연결홀 하부 외측에 고정되면서 상기 제2탄성캡의 제2삽입홀에 연통되는 제2연결공이 형성된 제2고정와셔; 및,A second fixing washer in which a lower end of the second elastic cap is in close contact with the second fixing washer, the second fixing washer being fixed to an outer lower portion of the connection hole of the second tightening portion and communicating with the second insertion hole of the second elastic cap; And

상기 베이스의 제2이동홈에 슬라이드 결합되도록 원주형으로 돌출된 이탈방지편과, 상기 이탈방지편의 상부에서 연결되어 수직의 길이방향으로 연장되어 제1밀착부의 연결홀에 마련된 제1탄성캡 제1삽입홀 및 제2밀착부의 연결홀에 마련된 제2탄성캡의 제2삽입홀을 통과하여 제2밀착부 상부로 돌출 연장되며, 수직 길이방향으로 전측 및 후측에 나사선이 형성되면서 수직 길이방향으로 좌측 및 우측에 함몰된 밀착홈이 형성하되, 상기 밀착홈의 수직방향으로 등간격의 돌출된 다수 개로 걸림탭이 형성되며, 상기 제1탄성캡의 상부 및 제2탄성캡의 상부 각각에 위치한 외주면에 나사결합되는 조임너트가 체결된 지지볼트;로 구성되는 밀착길이조절부재를 더 포함하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치를 제공한다.And a first elastic cap disposed at a connection hole of the first tightening part and extending in a longitudinal direction perpendicular to the top of the release preventing piece, The second insertion hole of the second elastic cap provided in the connection hole of the insertion hole and the second contact portion and protrudes and extends to the upper portion of the second contact portion and is formed with threads on the front and rear sides in the vertical length direction, And a plurality of locking tabs protruding at equal intervals in the vertical direction of the fitting groove are formed on the upper surface of the first elastic cap and the upper surface of the second elastic cap, And a tightening length adjusting member composed of a fastening bolt fastened with a fastening nut screwed into the fastening bolt, and a jig device for simultaneously controlling the precision length and the position of the welding specimen for measurement of an airborne part The.

한편, 상기 베이스의 상면 중앙에 세로방향으로 상하 관통된 안착홀이 형성되며,On the other hand, a seating hole penetrating vertically in the vertical direction is formed at the center of the upper surface of the base,

상기 안착홀을 기준으로 베이스 전측단 및 하측단 각각에 상단이 고정되어 수직 판재형으로 하향 설치되는 전측 및 후측 지지대;와,A front and a rear support base fixed to an upper end of each of the base front end and the lower end of the base with respect to the seating hole,

상기 전측 지지대 하단과 후측 지지대 하단 사이를 연결하면서 상부 양측단이 내측으로 절곡된 결속편이 형성된 수평 판재형의 가이드판;과,A guide plate in the form of a horizontal plate having upper and lower ends connected to the inwardly bent binding members while connecting between the lower support and the lower support,

상기 베이스의 안착홀에 수용되면서 하면에 이격된 한 쌍의 제1리브가 형성된 누름판;과,A pressing plate having a pair of first ribs spaced from a bottom surface of the base plate,

상기 누름판의 제1리브 각각에 상측에 위치한 힌지공과 제1힌지축에 의해 결합되며 상측, 중측 및 하측 각각에 힌지공이 형성되어 상호 마주하면서 이격된 한 쌍이 전측 및 후측에 각각 배치되어 전후로 서로 대응되어 설치되는 지지프레임과 상기 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임 양측에 결합되면서 일면에 관통된 힌지공이 형성된 연결편과 상기 연결편 하단에서 외측으로 절곡 연장되어 가이드판의 슬라이드홈에 슬라이드 결합되는 가이드편의 일체 구조를 가진 가이드핀이 양측 지지프레임 하측에 형성된 힌지공과 연결편 힌지공을 통해 제2힌지축이 연결하되, 상기 제1힌지축 및 제2힌지축 각각에 내속되면서 양측 지지프레임 내측에 위치하도록 하는 회전봉이 포함되는 작동부재;와,A pair of hinge holes formed on the upper side, the middle side, and the lower side, respectively, which are coupled to each other by a hinge hole located on the upper side and a first hinge axis on the first ribs of the press plate, A pair of support frames disposed on the front and rear sides of the support frame, a pair of support frames formed on both sides of the pair of support frames, a connection piece having a hinge hole formed on one surface thereof, and a guide member extending outwardly from the lower end of the connection plate, A guide pin having a convenient integral structure is connected to a second hinge shaft through a hinge hole formed on the lower side of the support frame and a connecting piece hinge hole and is located inside the support frames on both sides of the first hinge shaft and the second hinge shaft, An operating member including a rotating bar that rotates,

상기 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임 사이에 결합되며, 양측을 관통하면서 내주면에 나사선이 형성된 제2나사홀과, 외주면 양측 일면에 각각 돌출된 제3힌지축이 한 쌍의 지지프레임 중측에 위치한 힌지공에 결합되는 유도이동관;과,A second screw hole which is coupled between a pair of support frames disposed on the front side and the rear side respectively and has threaded portions formed on the inner circumferential surface thereof while penetrating both sides thereof and a third hinge shaft projected on both sides of the outer circumferential surface, An induction moving pipe coupled to the hinge hole located at the middle side,

상기 지지프레임 각각에 결합된 유도이동관을 나사결합되어 일단이 전측 지지대의 내측 일면에 고정된 서포터에 의해 결속되면서 타단은 후측 지지대의 내측 일면에 고정된 서포터에 의해 결속되어 후측 지지대 외측으로 돌출 연장되며, 상기 지지프레임과 지지프레임 사이의 중앙에 위치한 외주 일면에 원주방향으로 돌출된 차단탭을 기준으로 일측 외주면과 타측 외주면에 대응되는 나사선이 형성되는 회전축; 및,The induction moving tube coupled to each of the support frames is coupled by a supporter fixed to the inner side of one side of the front side support, and the other end is coupled with a supporter fixed to the inner side of the rear side support, A rotation axis formed on one outer circumferential surface located at the center between the support frame and the support frame and having a thread corresponding to one outer circumferential surface and the other outer circumferential surface on the basis of a blocking tab projecting in a circumferential direction; And

상기 전측 지지대 외측으로 연장된 회전축의 단부에 연결되어 동력을 전달하는 구동모터;로 구성되는 누름판승강부재가 더 포함되는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치를 제공한다.And a driving motor connected to an end of a rotary shaft extending outside the front support plate to transmit power, and a jig device for simultaneously controlling the precise length and position of the welding specimen for measurement of an airborne part do.

본 발명의 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치는 용접시편의 크기에 구애되지 않고 다양한 두께, 길이, 폭의 용접시편을 거치하는데 공용으로 사용될 수 있고, 용접시편들이 고정되는 위치의 상/하측을 밀착 압박하여 보다 우수한 결속력으로 고정함으로써 용접시편들의 접합부에 대한 성능 평가 결과를 보다 정확하게 도출할 수 있으며, 용접 방법 및 부품의 적용환경에 따라 용접시편을 베이스로부터 높이조절을 하여 적합한 용접방법 및 분위기를 맞추어 용접시편을 고정하게 되며, 그리고 용접 중 또는 용접 후 연마중에 발생되는 열원에 의해 용접시편의 접합부인 용접부가 처짐 등 변형을 최소화하도록 받침구조를 부가하여 최적의 조건을 통해 용접시편을 제작하여 시험측정됨으로서 데이터의 신뢰성을 확보할 수 있는 효과가 있다.The jig device for simultaneously controlling the precision length and the position of the welding specimen for measurement of the airborne part of the present invention can be commonly used for mounting welding specimens of various thicknesses, lengths and widths regardless of the size of the welding specimen, The welding test specimens can be more accurately determined on the basis of the welding method and the application environment of the parts, and the welded specimen can be held at a height The welding specimen is fixed by adjusting the appropriate welding method and atmosphere and the welding part which is the welding part of the welding specimen is minimized by minimizing the deformation such as sag due to the heat source generated during the welding or during polishing after welding, The test specimens are fabricated and welded under the conditions to ensure the reliability of the data. There is an effect that can really solidify.

도 1은 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에 대한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 베이스와 이동지지부재를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 베이스의 제1이동홈에 이동플레이트의 결합탭이 결합되는 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 지지부재의 제1, 2지지플레이트와 상/하부밀착부재가 결합되는 분해사시도.
도 5는 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 상부밀착부재의 제2밀착부 사시도(a)와 하부밀착부재의 제1밀착부 사시도(b).
도 5는 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 제1지지플레이트와 제1지지플레이트 사이에 길이지지바가 설치되는 분해시시도.
도 7은 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 제1, 2밀착부에 밀착길이조절부재가 장착된 사시도.
도 8은 도 7의 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 제1, 2밀착부에 밀착길이부재가 장착된 정면도(a)와 측면도(b).
도 9는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 제1, 2밀착부에 밀착길이부재가 결합되는 분리사시도.
도 10은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 밀착길이조절부재의 결합 단면 사시도(a)와 정면 단면도(a).
도 11은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 밀착길이조절부재의 제1탄성캡의 사시도와 단면도(a), 제1고정와셔의 사시도와 단면도(b), 제2탄성캡의 사시도와 단면도(c), 제2고정와셔의 사시도와 단면도(d) 및 지지볼트의 단면도(e).
도 12는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에 용접시편이 장착된 상태를 나타낸 정면구조도.
도 13은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 베이스 하부에 설치된 누름판승강부재 구성도.
도 14는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 누름판승강부재를 나타낸 사시도.
도 15는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 누름판승강부재를 나타낸 정면도.
도 16은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 베이스에 누름판 승강부재의 전/후측지지대가 설치되는 분리사시도.
도 17은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 누름판승강부재의 누름판과 가이드판 사이에 작동부재-유도이동관이 설치되는 분리사시도.
도 18은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 누름판승강부재의 작동부재와 유도이동관이 결합되는 분리사시도.
도 19는 본 발명에 따른 본 발명에 따른 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치에서 누름판승강부재의 전/후측지지대-가이드판-유도이동관-회전축-구동모터가 결합되는 분리사시도.1 is a perspective view of a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
2 is an exploded perspective view showing a base and a moving support member in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
3 is an exploded perspective view of a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a coupling tab of a moving plate is coupled to a first moving groove of a base.
FIG. 4 is an exploded perspective view in which a first and a second support plate of a support member and an upper / lower tightening member are combined in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a second tight contact portion of the upper tight contact member and a first tight contact portion of the lower tight contact member in the jig device for simultaneously controlling the precision length and position of the welding specimen for measurement of the airborne part according to the present invention (b ).
FIG. 5 is a perspective view of a jig device for simultaneously controlling precision length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a length support bar is installed between a first support plate and a first support plate.
FIG. 7 is a perspective view of a jig device for simultaneously controlling precision length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a tightening length adjusting member is attached to first and second tightly connecting parts.
FIG. 8 is a front view (a) and a side view (FIG. 7) of a jig device for simultaneously controlling a precision length and a position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, b).
FIG. 9 is an exploded perspective view of a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a close-contact length member is coupled to first and second contact parts.
10 is a perspective view (a) and a front cross-sectional view (a) of an assembled cross-sectional view of a contact length adjusting member in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
FIG. 11 is a perspective view and a cross-sectional view (a) of a first elastic cap of a contact length adjusting member in a jig apparatus for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, (B), a perspective view and a sectional view (c) of the second elastic cap, a perspective view and a sectional view (d) of the second fixing washer, and a sectional view (e) of the supporting bolt.
FIG. 12 is a front view showing a welding specimen mounted on a jig for simultaneously controlling precision length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention. FIG.
13 is a schematic view of a pressure plate elevating member installed at a lower portion of a base in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
FIG. 14 is a perspective view of a pressure plate elevating member in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in accordance with the present invention. FIG.
15 is a front view showing a pressure plate lifting member in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
16 is an exploded perspective view of a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a front and rear support members of a press board lifting member are installed on a base.
17 is a perspective view of a jig for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which an actuating member-guided moving pipe is provided between a presser plate and a guide plate of a press plate elevating member. .
18 is an exploded perspective view showing the operation member of the pressure plate elevating member and the induction moving pipe combined with each other in a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention.
19 is a perspective view of a jig device for simultaneously controlling precise length and position of a welding specimen for measurement of an airborne part according to the present invention, in which a front / rear side support-guide plate-guided moving tube- Isolation perspective combined.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, like reference numerals refer to like elements throughout. The same reference numerals in the drawings denote like elements throughout the drawings.

본 발명의 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치(10)는 부품가공 또는 결합공정 중 용접에 의해 금속판재를 가공 또는 결합하기 전(前)에 상기 금속판재와 동일한 재질 및 두께를 가진 용접시편(30)을 제작하며, 이때 상기 용접시편(30)의 다양한 용접방법을 수행하여 적합한 물성값을 가진 용접방법 및 용접두께를 판단하기 위해 용접하기 위한 용접시편(30)을 고정하기 위한 지그 장치(10)에 관한 것이다.The jig device 10 for simultaneously controlling the precise length and position of the welding specimen for measurement of the airborne part of the present invention is characterized in that the jig device 10 for welding the metal plate material The welding specimen 30 having the same material and thickness is manufactured and various welding methods of the welding specimen 30 are performed to obtain a welding specimen 30 having suitable physical properties and a welding specimen 30 for welding to determine the welding thickness, To the jig device (10).

본 발명은 도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 상면의 전측 및 후측에 각각 가로방향으로 제1이동홈(21)이 형성된 사각판재형의 베이스(20);와, 상기 베이스(20) 상부의 좌측 및 우측 각각에 서로 전후로 이격되게 마주하며, 각각의 제1이동홈(21)에 이격된 한 쌍씩 결합되어 베이스(20)의 좌측 및 우측에 각각 마주하여 배치되는 상부의 수평부(111)와 상기 수평부(111)의 하부 일단에 연결되어 하향 수직 돌출되면서 제1이동홈(21)에 내속되는 수직부(112)로 구성되는 일체의 이동플레이트(110)와, 상기 이동플레이트(110)의 수평부(111) 상면 내측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제1가이드홈(121a)과 전면에서 배면으로 관통되는 수직방향의 가이드홀(122)이 형성된 제1지지플레이트(120a) 및, 상기 이동플레이트(110)의 수평부(111) 상부 외측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제2가이드홈(121b)이 형성된 제2지지플레이트(120b)로 이루어지는 이동지지부재(100);와, 상기 베이스(20) 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하는 이동지지부재(100)를 가로질러 결합되며, 전측 이동지지부재(100)의 제1지지플레이트(120a) 제1가이드홈(121a) 및 후측 이동지지부재(100)의 제1지지플레이트(120a) 제1가이드홈(121a) 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기(221)와 내측에 안내홈(222)이 형성된 제1가이드부(220)와, 전측 및 후측 제1가이드부(220)가 양단에 고정되면서 상부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱(211)이 형성되는 수평 판재형의 제1밀착부(210)로 구성되는 일체의 하부밀착부재(200); 및, 상기 하부밀착부재(200)의 상부에 대응되게 위치하여 베이스(20) 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하도록 이동지지부재(100)를 가로질러 결합되며, 상기 하부밀착부재(200)의 제1밀착부(210)와 상하에서 서로 대응하여 마주하면서 하부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱(311)이 형성된 수평 판재형의 제2밀착부(310)와 제2밀착부(310) 양단에 협소하게 수평으로 연결되어 제1지지플레이트(120a)의 가이드홀(122)을 통과하여 연장되는 연결탭(313)과 상기 연결탭(313)의 단부에 고정되어 제2지지플레이트(120b)의 제2가이드홈(121b) 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기(321)와 내측에 안내홈(322)이 형성된 제2가이드부(320)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진 상부밀착부재(300);를 포함하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치(10)를 제공한다.1 to 5, the present invention includes a base 20 in the form of a rectangular plate having first and second moving grooves 21 formed on the front and rear sides of the upper surface thereof, And a pair of upper and lower horizontal parts 111 and 112 which are disposed on the left and right sides of the base 20, respectively, and which are spaced apart from each other and spaced apart from each other in the first moving groove 21, And a vertical part 112 connected to one end of the lower part of the horizontal part 111 and vertically protruding downwardly to the first moving groove 21, A first support plate 120a having a first guide groove 121a formed in a vertical direction on both sides and a vertical guide hole 122 extending from the front surface to a rear surface, And one side of the moving plate 110 on the outer side of the horizontal portion 111 And a second support plate 120b having a second guide groove 121b formed on both sides of the second guide groove 121b in a vertical direction while being fixed to the base 20 and a second support plate 120b formed on the left and right sides of the base 20, The first support plate 120a of the front side support member 100 and the first support grooves 121a of the front side support member 100 and the first support grooves 121a of the rear side support member 100, A first guide part 220 inserted into each of the first guide grooves 121a of the plate 120a and having guiding protrusions 221 formed on both sides thereof and guide grooves 222 formed on the inner side thereof so as to be simultaneously guided up and down, A lower contact member 200 integrally formed with a first contact portion 210 of a horizontal plate type in which a guide portion 220 is fixed at both ends and a release bushing 211 protruding in the longitudinal direction is formed at an upper portion thereof; And the upper and lower contact members 200 and 200. The upper and lower contact members 200 and 200 are disposed to correspond to the upper and lower sides of the lower contact member 200 and are coupled to the left and right sides of the upper portion of the base 20, A second tight contact portion 310 of a horizontal plate type and a second tight contact portion 310 formed on both ends of the second tight contact portion 310 and having a release preventing jaw 311 protruding in the vertical direction, A connecting tab 313 extending through the guide hole 122 of the first supporting plate 120a and a connecting tab 313 fixed to the end of the connecting tab 313 to be connected to the second supporting plate 120b, And a second guide part 320 inserted into each of the first and second guide grooves 121b and having a guide protrusion 321 formed on both sides thereof and a guide groove 322 formed on the inner side thereof so as to be guided upward and downward at the same time, (300) for measuring the airborne part, The jig device 10 is provided.

본 발명의 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치(10)는 도 1에 나타낸 바와 같이 베이스(20), 이동지지부재(100), 하부밀착부재(200) 및 상부밀착부재(300)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.The jig device 10 for simultaneously controlling the precision length and the position of the welding specimen for measurement of the airborne part of the present invention comprises a base 20, a movable support member 100, a lower contact member 200, And an upper contact member 300 as shown in FIG.

먼저, 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 베이스(20)는 사각의 수평판재형으로 상부 전측 및 후측 각각에 가로방향의 제1이동홈(21)이 형성되며, 상기 제1이동홈(21)과 이동플레이트(100)의 수직부(112) 하단부가 슬라이드 결합하기 위해 제1이동홈(21)의 내부에 제1슬라이드홈(22-1)이 형성되며, 이때 상기 제1슬라이드홈(22-1)에 슬라이드 결합되도록 수직부(112) 하단부에 결속탭(112-1)이 형성된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the base 20 has a rectangular horizontal plate shape, and first transverse grooves 21 are formed in the upper front side and the rear side, respectively. The first moving grooves 21 A first slide groove 22-1 is formed in the first slide groove 21 to slide the lower end of the vertical portion 112 of the moving plate 100. The first slide groove 22-1 -1 at the lower end of the vertical part 112. The binding tab 112-1 is formed at the lower end of the vertical part 112 so as to be slidably engaged with the binding tab 112-1.

그리고, 도 1과 도 2에 나타낸 바와 같이 상기 이동지지부재(100)는 베이스(21) 상부의 제1이동홈(21)에 슬라이드 결합되어 전후로 서로 대응하는 한 쌍이 좌측 및 우측에 각각 마련되는 이동플레이트(110)와, 상기 이동플레이트(110) 각각의 상부 내측 일면에 수직으로 축설되는 제1지지플레이트(120a) 및, 상기 이동플레이트(110) 각각의 상부 외측 일면에 수직으로 축설되는 제2지지플레이트(120b)로 구성되며, 이때 상기 이동플레이트(110)의 상부에 축설되는 제1지지플레이트(120a)와 제2지지플레이트(120b)가 서로 마주하면서 이격되게 설치된다.1 and 2, the movement supporting member 100 is slidably engaged with the first moving groove 21 in the upper portion of the base 21, and is provided with a pair of left and right movable members, A first support plate 120a vertically installed on one upper inner surface of each of the moving plates 110 and a second support plate 120b vertically extending on one upper outer surface of each of the moving plates 110. [ And a first support plate 120a and a second support plate 120b which are installed at the upper portion of the moving plate 110 are spaced apart from each other while facing each other.

도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 이동플레이트(110)는 상기 베이스(20)의 상부 가로방향으로 형성된 제1이동홈(21)에 결합되는 것으로서 상기 제1이동홈(21) 각각에 이격된 한 쌍이 결합되면서 베이스(20) 상부에서 전후로 서로 대응되어 마주하도록 배치되며, 상부의 수평부(111)과 상기 수평부(111)의 하부 일단에 연결되어 하향 수직 돌출되는 수직부(112)로 일체의 구조를 가지며, 이때 상기 수직부(112)의 하단에 형성된 결속탭(112-1)과 상기 베이스 제1이동홈(21)의 제1슬라이드홈(21-1)에 결속되어 슬라이드 결합되는 구조가 더 포함될 수 있다.2 and 3, the moving plate 110 is coupled to a first moving groove 21 formed in an upper transverse direction of the base 20, and is spaced apart from each of the first moving grooves 21, The vertical part 112 is connected to the upper part of the horizontal part 111 and the lower part of the horizontal part 111 and is vertically protruded downward. Wherein the binding tab 112-1 formed at the lower end of the vertical part 112 and the first slide groove 21-1 of the base first moving groove 21 are engaged with each other May be further included.

그리고, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 제1지지플레이트(120a)는 각각의 이동플레이트(110)의 수평부(111) 상부 내측 일면에 수직으로 축설되면서 하단이 이동플레이트(110)의 상부 내측 일면에 고정되며, 양측면에 각각 수직 길이방향으로 제1가이드홈(121a)이 형성되며, 전면에서 배면으로 관통하는 수직 길이방향의 가이드홀(122)이 형성된다.As shown in FIGS. 1, 2 and 4, the first support plate 120a is vertically installed on one inner surface of the upper portion of the horizontal portion 111 of each of the moving plates 110, A first guide groove 121a is formed in a vertical direction on both side surfaces of the first guide groove 121a, and a guide hole 122 is formed in a vertical direction to penetrate from the front surface to the rear surface.

그리고, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 제2지지플레이트(120b)는 제1지지플레이트(120a)가 형성된 이동플레이트(110) 상부 외측 일면에 수직으로 축설되면서 하단이 이동플레이트(110)의 상부 외측 일면에 고정되며, 이때 이동플레이트(110)의 상부 내측 일면에 제1지지플레이트(120a) 및 상부 외측 일면에 제2지지플레이트(120b)가 구비되면서 제1지지플레이트(120a)와 제2지지플레이트(120b)가 서로 마주하여 이격되게 설치되며, 상기 제2지지플레이트(120b)의 양측면 각각에 수직 길이방향의 제2가이드홈(121b)이 형성된다.1, 2, and 4, the second support plate 120b is vertically installed on the outer surface of the upper portion of the movement plate 110 on which the first support plate 120a is formed, The first supporting plate 120a and the second supporting plate 120b are provided on the upper inner side and the upper outer side of the moving plate 110 and the first supporting plate 120a and the second supporting plate 120b are fixed on the upper outer side of the moving plate 110, And the second support plate 120b are spaced apart from each other and a second guide groove 121b in the vertical direction is formed on each side of the second support plate 120b.

그리고, 도 1, 도 4 및 도 5의 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 하부밀착부재(200)는 베이스(20)의 상부 좌측 및 우측에 각각 배치되면서 베이스(20)의 좌측 및 우측에 각각 전후로 마주하는 이동지지부재(100)의 제1지지플레이트(120a)를 상호 결합하며, 제1밀착부(210)와 제1가이드부(220)로 구성되는 일체의 구조를 가진다.As shown in FIGS. 1, 4 and 5 (b), the lower contact member 200 is disposed on the upper left and right sides of the base 20, respectively, and is disposed on the left and right sides of the base 20, And has a structure in which the first support plate 120a of the mover supporting member 100 is coupled to each other and the first contact portion 210 and the first guide portion 220 are integrally formed.

상기 제1밀착부(210)는 판재형으로서 수평의 길이방향인 세로방향으로 형성되어 상부에 수평의 길이방향인 세로방향으로 상향 돌출된 이탈방지턱(211)이 형성된다.The first tightly coupled portion 210 is formed in a plate shape and is formed in a longitudinal direction which is a horizontal lengthwise direction, and a departure prevention tuck 211 protruding upward in the vertical direction, which is a horizontal lengthwise direction, is formed on the upper portion.

그리고 상기 제1가이드부(220)는 제1밀착부(210)의 양단에 각각 결합되며, 이때 제1지지플레이트(120a)의 양측 제1가이드홈(121a)에 결속되어 제1지지플레이트(120a) 상하 슬라이드 이동될 수 있도록 양측에 가이드돌기(221)가 형성되면서 제1지지플레이트(120a)의 전측 일부를 수용하도록 양측 가이드돌기(221) 내측에 안내홈(222)이 형성된다.The first guide part 220 is coupled to both ends of the first contact part 210. The first guide part 220 is coupled to both the first guide grooves 121a of the first support plate 120a and the first support plate 120a Guide grooves 222 are formed in the inner side of the guide projections 221 so as to accommodate the front portion of the first support plate 120a while the guide protrusions 221 are formed on both sides so as to be slidable up and down.

이렇게 제1밀착부(210) 양측에 각각 결합된 제1가이드부(220)가 전후 마주하는 제1지지플레이트(120a)에 결합되어 제1지지플레이트(120a)의 제1가이드홈(121a)을 따라 상하로 이동하게 된다.The first guide part 220 coupled to both sides of the first contact part 210 is coupled to the first support plate 120a facing the front and rear so that the first guide groove 121a of the first support plate 120a And moves up and down.

그리고, 도 1, 도 4, 도 5의 (a)에 나타낸 바와 같이 상기 상부밀착부재(300)는, 하부밀착부재(200)의 상부에 이격되게 대응되도록 위치하여 베이스(20) 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하는 이동지지부재(100)를 가로질러 결합되며, 이때 수평판재형의 제2밀착부(310)와, 상기 제2밀착부(310) 양단 각각의 중앙에 수평 연장되는 연결탭(313) 및, 상기 연결탭(313) 각각에 고정되는 제2가이드부(320)로 구성되는 일체의 구조를 가진다.As shown in FIGS. 1, 4, and 5A, the upper contact member 300 is positioned so as to be spaced apart from the upper portion of the lower contact member 200, And a connecting tab 310 extending horizontally in the center of each of both ends of the second contact portion 310. The connecting member 310 is connected to the right and left movable supporting members 100, And a second guide part 320 fixed to each of the connection tabs 313, respectively.

상기 제2밀착부(310)는 하부밀착부재(200)의 제1밀착부(210) 세로길이와 가로길이가 동일한 수평 판재형으로 제1밀착부(210) 상부에 대응되게 배치되며, 하부 세로방향으로 하향 돌출된 이탈방지턱(311)이 형성되며, 상기 제2밀착부(310)의 이탈방지턱(311)과 제1밀착부(210)의 이탈방지턱(211)이 상호 마주하도록 형성된다.The second contact portion 310 is a horizontal plate member having the same length as the first contact portion 210 of the lower contact member 200 and corresponds to the upper portion of the first contact portion 210, And the separation preventing jaw 311 of the second abutting portion 310 and the separation preventing jaws 211 of the first abutting portion 210 are opposed to each other.

그리고, 상기 제2밀착부(310)의 양단 중앙에 각각 수평 연장되면서 제1지지플레이트(120a)의 가이드홀(122)을 통과하여 돌출되되, 그 돌출된 끝단이 제2지지플레이트(120b)의 전면에 마주하도록 형성되며, 이때 연결탭(313)은 가이드홀(122)을 통과하면서 제2밀착부(310)의 가로폭에 비해 작은 폭을 가진 형태로 형성된다.The first and second support plates 120a and 120b are extended horizontally at both ends of the second contact member 310 and protrude through the guide hole 122 of the first support plate 120a, At this time, the connection tab 313 is formed to have a width smaller than the width of the second contact portion 310 while passing through the guide hole 122.

그리고, 상기 제2밀착부(310) 양단에 연결되어 연장된 연결탭(313) 각각의 단부에 고정되어 제2지지플레이트(120b)의 상하 슬라이드 이동될 수 있도록 양측에 가이드돌기(321)가 형성되면서 제2지지플레이트(120b)의 전측 일부를 수용하도록 양측 가이드돌기(321) 내측에 안내홈(322)이 형성된다.A guide protrusion 321 is formed on both sides of the second support plate 120b so that the second support plate 120b can be slid up and down by being fixed to the end of each of the connection tabs 313 connected to and extended from both ends of the second contact unit 310 Guide grooves 322 are formed inside the guide projections 321 so as to receive a part of the front side of the second support plate 120b.

이렇게 상부밀착부재(300)의 제2가이드부(310)가 상하 마주하는 제2지지플레이트(120b)에 결합되면서 제1지지플레이트(120a)의 가이드홀(122)로 연결탭(313)이 통과됨으로서 제1지지플레이트(120a)의 가이드홀(122) 및 제2지지플레이트(120b)의 제2가이드홈(121b)을 따라 상부밀착부재(300)가 상하로 이동하게 된다.The second guide portion 310 of the upper contact member 300 is coupled to the second support plate 120b facing up and down while the connection tab 313 is passed through the guide hole 122 of the first support plate 120a The upper contact member 300 moves up and down along the guide hole 122 of the first support plate 120a and the second guide groove 121b of the second support plate 120b.

이에, 도 1과 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 베이스(20) 상부에 용접시편(30)을 설치할 때 먼저 용접시편(30)의 길이에 따라 베이스(20)로부터 이동지지부재(100)를 이동시킨 후, 용접시편의 양단 하부를 하부밀착부재(200)의 이탈방지턱(211)에 밀착시켜 안착시키면서, 이때 용접시편(30)의 두께에 따라 상부밀착부재(300)를 상하 이동시켜 상부밀착부재(300)의 이탈방지턱(311)에 용접시편(30)의 양단 상부가 밀착되도록 하여 용접시편(30)을 베이스(20)의 상부에 고정하게 된다.1 and 12, when the welding specimen 30 is installed on the base 20, the moving support member 100 is moved from the base 20 along the length of the welding specimen 30 The upper and lower contact members 300 are moved up and down according to the thickness of the welding specimen 30 while the both ends of the welding specimen are brought into close contact with the release preventing tails 211 of the lower contact member 200, The welding specimen 30 is fixed to the upper portion of the base 20 such that the upper and lower ends of the welding specimen 30 are closely contacted to the separation preventing studs 311 of the welding springs 300.

또한, 도 6에 나타낸 바와 같이 베이스(20)의 상부에 전측, 후측 또는 전/후측 모두에 배치되면서 베이스(20)의 상부 좌측과 우측에 서로 마주하는 각각의 제1지지플레이트(120a)를 상호 연결하도록 상기 각각의 제1지지플레이트(120a)에 결합된 하부밀착부재(200)의 제1밀착부(210)를 연결하면서 후측으로 더 연장된 제1가이드부(220)의 측면을 상호 연결하는 길이지지바(230)가 설치되되, 상기 길이지지바(230)의 양단에 연결되는 양측 제1가이드부(220) 중 어느 하나의 제1가이드부(220)의 양측면을 길이지지바(230)의 단면과 대응되어 관통하는 결속구(223)가 형성되면서 상면 일면에 결속구(223)로 연통되는 체결구(224)가 형성되는 구조가 더 포함된다.6, the first support plates 120a, which are disposed on the front side, the rear side, or both the front side and the rear side of the base 20 and face each other on the upper left side and the right side of the base 20, The side surfaces of the first guide portion 220 extending further to the rear side are connected to each other while connecting the first tight contact portion 210 of the lower tight contact member 200 coupled to the respective first support plates 120a The length support bar 230 is installed and both sides of the first guide part 220 of the both side first guide parts 220 connected to both ends of the length support bar 230 are connected to the length support bar 230, And a coupling hole 224 communicating with the coupling hole 223 is formed on one surface of the coupling hole 223 while the coupling hole 223 corresponding to the end surface of the coupling hole 223 is formed.

상기 길이지지바(230)는 수평의 길이방향으로 소정 길이로 연장된 형태를 가지며, 그리고 상기 길이지지바(230) 양단의 결합위치는 베이스(20) 상부에 좌측 및 우측에 각각 설치되면서 서로 마주하는 제1가이드부(220)를 상호 연결한다.The length support bar 230 has a length extending in a longitudinal direction by a predetermined length and a connection position of both ends of the length support bar 230 is installed on the left and right sides of the base 20, The first guide portions 220 are connected to each other.

상기 길이지지바(230)는 용접시편(30)을 상/하부밀착부재(300)(200)에 의해 고정 후 외력 또는 용접과정 중 용접시편(20)이 이탈되는 것을 보강하고자 하며, 상기 길이지지바(230)의 일단은 일측 제1가이드부(220)의 연장된 위치인 일측면에 고정되면서 타단은 타측 제1가이드부(220)의 연장된 위치에 형성된 결속구(223)를 통해 삽입되며, 이때 용접시편(30)의 길이에 따라 길이지지바(230)를 조절한 후 상기 제1가이드부(220)의 상부에 형성된 체결구(224)를 통해 체결수단(50)을 체결하여 제1가이드부(220)에 길이지지바(230)를 고정하게 된다.The length support bar 230 is intended to reinforce the detachment of the welded specimen 20 during an external force or welding process after fixing the welded specimen 30 by the upper and lower tightening members 300 and 200, One end of the bar 230 is fixed to one side of an extended position of the one first guide part 220 and the other end is inserted through a coupling part 223 formed at an extended position of the other first guide part 220 The length support bar 230 is adjusted according to the length of the welding specimen 30 and the fastening means 50 is fastened through a fastener 224 formed on the upper part of the first guide part 220, The length support bar 230 is fixed to the guide portion 220.

또한, 도 7 내지 도 11에 나타낸 바와 같이 상기 베이스(20)의 상부 전측 및 우측에 각각 배치된 상/하부밀착부재(300)(200)에 용접시편(30)의 양단을 결속한 후 용접시편(30)의 두께에 따라 상부밀착부재(300) 및 하부밀착부재(200)를 상하 이동을 조절하는 역할, 견고히 용접시편(30) 양단을 고정하는 역할 및 용접시편(30)의 하부 형태에 따라 베이스(20) 상부로부터 이격 배치되도록 조절하는 역할을 가지도록 밀착길이조절부재(400)가 더 포함되어 상술한 역할들을 수행하도록 한다.7 to 11, both ends of the welding specimen 30 are fastened to the upper and lower contact members 300 and 200 disposed on the upper front side and the right side of the base 20, respectively, The upper welding member 300 and the lower welding member 200 may be controlled to move up and down according to the thickness of the welding member 30 and the role of fixing both ends of the welding specimen 30 securely, The contact length adjusting member 400 is further included to perform the functions described above so as to have a function of adjusting the position to be spaced from the upper portion of the base 20. [

도 7과 도 9에 나타낸 바와 같이 상기 밀착길이조절부재(400)는 상기 베이스(20) 상부의 좌측 및 우측 각각에서 베이스(20) 상부에 형성된 제2이동홈(22)을 통해 슬라이드 결합되면서 하부밀착부재(200) 및 상부밀착부재(300)에 결합되어 상부로 돌출되는 한 쌍씩 설치되며, 즉 상기 제2이동홈(22)은 베이스(20)의 상부 전측 가로방향의 제1이동홈(21)과 후측 가로방향의 제1이동홈(21) 사이에 위치하면서 전측 및 후측에 각각 가로방향의 제2이동홈(22)이 형성되며, 상기 제2이동홈(22) 각각에 결합되면서 베이스(20) 상부 좌측에 마련된 상/하부밀착부재(300)(200)의 전측 및 후측에 결합된 한 쌍 그리고 베이스(20) 상부 우측에 마련된 상/하부밀착부재(300)(200)의 전측 및 후측에 결합된 한 쌍이 설치된다.7 and 9, the contact length adjusting member 400 is slidably coupled through the second moving groove 22 formed on the upper portion of the base 20 at the left and right sides of the upper portion of the base 20, The second moving groove 22 is provided to the first moving groove 21 in the upper front lateral direction of the base 20 And a second transverse moving groove 22 is formed on the front side and the rear side of the first transverse groove 21 and is coupled to each of the second moving grooves 22, A pair of front and rear tight contact members 300 and 200 provided on the upper left side and a pair of front and rear tight contact members 300 and 200 provided on the upper right side of the base 20, Are installed.

도 7과 도 9에 나타낸 바와 같이 상기 밀착길이부재(400)는 제1탄성캡(410a), 제1고정와셔(420a), 제2탄성캡(410b), 제2고정와셔(420b) 및, 지지볼트(430)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.7 and 9, the contact length member 400 includes a first elastic cap 410a, a first fixing washer 420a, a second elastic cap 410b, a second fixing washer 420b, And a supporting bolt (430).

먼저, 도 7 내지 도 9에 나타낸 바와 같이 밀착길이조절부재(400)가 상/하부밀착부재(300)(200)에 결합되기 위해 상기 제1밀착부(210)의 이탈방지턱(211) 외측 및 제2밀착부(310)의 이탈방지턱(311) 외측 각각에 상하 대응되는 위치에서 이격된 한 쌍의 연결홀(212)(312)이 형성되면서 상기 하부밀착부재(200)에 형성된 연결홀(212)이 베이스(20)의 상부에 형성된 제2이동홈(22) 즉, 하부밀착부재(200)의 연결홀(212)에 수직 마주하는 가로방향의 제2이동홈(22) 일면에 마주하게 됨으로서 상부밀착부재(300)의 연결홀(312), 하부밀착부재(200)의 연결홀(212) 및, 베이스(20)의 제2이동홈(22)이 상호 수직방향으로 마주하게 되며, 상기 연결홀(212)(312)의 위치가 상기 제1밀착부(210)의 이탈방지턱(211) 외측 및 제2밀착부(310)의 이탈방지턱(311) 외측 즉, 용접시편(30)의 양단이 제1, 2밀착부(210)(310)의 이탈방지턱(211)(311)을 기준으로 제1, 2밀착부(210)(310) 내측에 위치한다면 제1, 2밀착부(210)(310) 외측에 연결홀(212)(312)이 형성되는 것이다.First, as shown in FIGS. 7 to 9, the contact length adjusting member 400 is disposed on the outer side of the separation preventing tuck 211 of the first contact portion 210 to be coupled to the upper and lower contact members 300 and 200, A pair of connection holes 212 and 312 spaced apart from each other at positions vertically corresponding to the outer side of the separation preventing edge 311 of the second contact portion 310 are formed and the connection holes 212 formed in the lower contact member 200 Is opposed to one side of the second moving groove 22 formed on the upper portion of the base 20, that is, the second moving groove 22 in the transverse direction, which is perpendicular to the connecting hole 212 of the lower closing member 200 The connection hole 312 of the upper contact member 300, the connection hole 212 of the lower contact member 200 and the second movement groove 22 of the base 20 face each other in the vertical direction, The positions of the holes 212 and 312 are set such that the outer side of the release bump 211 of the first tight contact portion 210 and the outer side of the release bump 311 of the second close contact portion 310, The first and second tight contact portions 210, 310 The connection holes 212 and 312 are formed outside the first and second adhesion portions 210 and 310 when the first and second adhesion portions 210 and 310 are positioned on the inner side of the first and second adhesion portions 210 and 310 Is formed.

그리고, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 11의 (a)에 나타낸 바와 같이 상기 제1탄성캡(410a)은 제1밀착부(210)의 연결홀(212) 내주면에 외주면이 밀착되어 상하로 관통되면서 내주면에 돌출된 링형의 제1돌출탭(412a)이 등간격의 다수 개로 형성된 제1삽입홀(411a)이 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제1결합탭(413a)이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀(212) 상부로 돌출 연장되며, 재질은 탄성복원력을 가진 고무재질로 형성되는 것이 바람직하나 탄성복원력을 가진 금속재질도 사용될 수 있다.7, 9, 10, and 11 (a), the outer circumferential surface of the first elastic cap 410a is closely attached to the inner circumferential surface of the connection hole 212 of the first tight contact portion 210, Like first protruding tabs 412a protruding from the inner circumferential surface of the first protruding tabs 412a are formed in a plurality of equally spaced first insertion holes 411a, And the upper part of the upper part protrudes to the upper part of the connection hole 212 with a predetermined length. The material is preferably made of a rubber material having an elastic restoring force, but a metal material having elastic restoring force can also be used.

그리고, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 11의 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 제1고정와셔(420a)는 제1탄성캡(410a)의 하단을 밀착하여 제1밀착부(210)의 연결홀(212) 하부 외측에 고정되면서 상기 제1탄성캡(410a)의 제1삽입홀(411a)에 연통되는 제1연결공(421a)이 형성되며, 이때 상기 제1고정와셔(420a)는 제1밀착부(210)의 하부에 고정되는 동시에 제1탄성캡(410a)이 연결홀(212) 하부로 이탈되지 못하도록 지지하는 역할을 하게 된다.7, 9, 10, and 11 (b), the first fixing washer 420a is formed by closely contacting the lower end of the first elastic cap 410a to the first fixing washer 420a, The first fixing washer 420a is fixed to the lower outer side of the connection hole 212 and has a first connection hole 421a communicating with the first insertion hole 411a of the first elastic cap 410a, The first elastic cap 410a is fixed to the lower portion of the first tight contact portion 210 and supports the first elastic cap 410a so as not to be detached below the connection hole 212. [

그리고, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 11의 (c)에 나타낸 바와 같이 상기 제2탄성캡(410b)은 제1탄성캡(410a)의 동일한 형태를 가지며, 제2밀착부(310)의 연결홀(312) 내주면에 외주면이 밀착되어 상하로 관통되면서 내주면에 돌출된 링형의 제2돌출탭(412b)이 등간격의 다수 개로 형성된 제2삽입홀(411b)이 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제2결합탭(413b)이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀(312) 상부로 연장되며, 재질은 탄성복원력을 가진 고무재질로 형성되는 것이 바람직하나 탄성복원력을 가진 금속재질도 사용될 수 있다.As shown in FIGS. 7, 9, 10 and 11 (c), the second elastic cap 410b has the same shape as the first elastic cap 410a, Like second protruding tabs 412b protruding from the inner circumferential surface while vertically penetrating the inner circumferential surface of the connection hole 312 of the first protrusion 412b are formed in a plurality of equally spaced second insertion holes 411b, A second coupling tab 413b protruding in a columnar shape on the lower outer periphery is formed and the upper part extends to the upper portion of the connection hole 312 with a predetermined length and the material is preferably formed of a rubber material having an elastic restoring force, Metal materials with resilience can also be used.

그리고, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 11의 (d)에 나타낸 바와 같이 상기 제2고정와셔(420b)는 제1고정와셔(420a)와 동일한 형태를 가지며, 제2탄성캡(410b)의 하단을 밀착하여 제2밀착부(310)의 연결홀(312) 하부 외측에 고정되면서 상기 제2탄성캡(410b)의 제2삽입홀(411b)에 연통되는 제2연결공(421b)이 형성되며, 이때 상기 제2고정와셔(420b)는 제2밀착부(310)의 하부에 고정되는 동시에 제2탄성캡(410b)이 연결홀(312) 하부로 이탈되지 못하도록 지지하는 역할을 하게 된다.7, 9, 10 and 11 (d), the second fixing washer 420b has the same shape as the first fixing washer 420a, and the second elastic washer 420b has the same shape as that of the first fixing washer 420a. A second connection hole 421b which is fixed to the lower side of the connection hole 312 of the second tightening portion 310 and is in communication with the second insertion hole 411b of the second elastic cap 410b, The second fixing washer 420b is fixed to the lower portion of the second tightening portion 310 and supports the second elastic cap 410b so as not to be separated from the lower portion of the connection hole 312 .

그리고, 도 7, 도 9, 도 10 및 도 11의 (e)에 나타낸 바와 같이 상기 지지볼트(430)는 하단에 형성된 이탈방지편(431)이 베이스(20)의 제2이동홈(220)에 슬라이드 결합되면서 하부밀착부재(200)의 연결홀(212)에 구비된 제1탄성캡(410a)의 제1삽입홀(411a)을 통과하여 상부밀착부재(300)의 연결홀(312)에 구비된 제2탄성캡(410b)의 제2삽입홀(411b)을 통과하여 제2탄성캡(410b) 상부로 상향 돌출 연장되며, 하단의 이탈방지편(431)이 제2이동홈(22)의 슬라이드 결합되도록 제2이동홈(22) 내부에 제2슬라이드홈(22-1)이 형성되어 이탈방지편(431)을 결속하여 이탈을 방지하게 된다.As shown in FIGS. 7, 9, 10, and 11 (e), the support bolt 430 is detachably attached to the second movement groove 220 of the base 20, And passes through the first insertion hole 411a of the first elastic cap 410a provided in the connection hole 212 of the lower contact member 200 to be inserted into the connection hole 312 of the upper contact member 300 The second elastic cap 410b extends through the second insertion hole 411b and upwardly protrudes upward to the upper portion of the second elastic cap 410b and the lower release prevention piece 431 is inserted into the second movement groove 22, The second slide groove 22-1 is formed in the second movement groove 22 so as to be slidably engaged with the release prevention piece 431 to prevent the release prevention piece 431 from being separated.

그리고, 상기 지지볼트(430)의 외주면은 수직 길이방향으로 전측 외주면 및 후측 외주면에 나사선(432)이 형성되며, 이때 수직 길이방향으로 좌측 및 우측에 곡면형태로 함몰된 밀착홈(433)이 형성된다. 즉, 환봉형의 지지볼트(430) 수직 길이방향에서 사방면(四方面) 중 하나의 상호 대응되는 양면은 나사선(432)이 형성되면서 다른 하나의 상호 대응되는 양면은 곡면형태로 함몰된 밀착홈(433)이 형성된다.The outer circumferential surface of the support bolt 430 is formed with a thread 432 on the outer circumferential surface on the front side and the outer circumferential surface on the rear side in the vertical length direction and a contact groove 433 recessed in a curved shape on the left and right sides in the vertical length direction is formed do. In other words, one of mutually corresponding two surfaces of the four sides in the vertical length direction of the round bar type support bolt 430 is formed with the screw thread 432, while the other mutually corresponding both surfaces are formed into a curved contact groove (433) are formed.

그리고, 상기 밀착홈(433)의 수직방향으로 등간격의 이격된 다수 개의 걸림탭(433-1)이 돌출 형성되며, 상기 걸림탭(433-1)은 제1, 2탄성캡(410a)(410b)의 제1, 2삽입홀(411a)(411b) 내주면에 형성된 제1, 2돌출탭(412a0(412b)을 단속하게 된다.A plurality of locking tabs 433-1 spaced apart from each other in the vertical direction of the contact groove 433 are protruded from the first and second elastic caps 410a, The first and second protruding tabs 412a0 and 412b formed on the inner circumferential surfaces of the first and second insertion holes 411a and 411b of the first and second protrusions 410a and 410b.

그리고, 상기 제1탄성캡(410a)의 상부 및 제2탄성캡(410b)의 상부 각각에 위치한 지지볼트(430)의 외주면에 나사결합되는 조임너트(434)가 마련된다.A tightening nut 434 screwed to the outer circumferential surface of the support bolt 430 located on the upper portion of the first elastic cap 410a and the upper portion of the second elastic cap 410b is provided.

이에, 상기 밀착길이조절부재(400)의 작동방법을 설명하면, 먼저 베이스(20) 상부에 용접시편(30)을 배치하며, 상기 용접시편(30)의 양단이 상/하부밀착부재(300)(200)의 이탈방지턱(211)(311)에 내측에 밀착시키면서 용접시편(30)의 두께에 대응되는 상/하부밀착부재(300)(200) 사이를 조절하게 되며, 이때 하부밀착부재(200)에 결합된 밀착길이조절부재(400)의 제1고정와셔(420a)를 회전하면서 하강시키며, 이때 제1고정와셔(420a)의 회전으로 제1탄성캡(410a)의 상단에 형성된 제1결합탭(413a)을 압박하면서 제1탄성캡(410a)이 압축 및 수축되어 제1탄성캡(410a)의 제1삽입홀(411a)의 내주면이 지지볼트(430)의 밀착홈(433)으로 밀려들어가 강하게 밀착되는 동시에 밀착홈(433)의 걸림탭(433-1)과 걸림탭(433-1) 사이에 제1탄성캡(410a)의 제1삽입홀(411a) 내주면에 형성된 제1돌출탭(412a)이 단속되면서 하부밀착부재(200)를 지지볼트(430) 상에 위치 고정하게 된다.The welding specimen 30 is placed on the upper portion of the base 20 and both ends of the welding specimen 30 are fixed to the upper and lower tightening members 300. [ The upper and lower tightening members 300 and 200 corresponding to the thickness of the welding specimen 30 are closely contacted to the inner side of the release bushing 211 and 311 of the lower contact member 200, The first fixing washer 420a of the contact length adjusting member 400 coupled to the first fixing washer 420a rotates and descends while the first fixing washer 420a rotates to rotate the first fixing washer 420a, The first elastic cap 410a is compressed and contracted while pressing the tab 413a so that the inner peripheral surface of the first insertion hole 411a of the first elastic cap 410a is pushed into the contact groove 433 of the support bolt 430 A first protruding tab 433a formed on an inner circumferential surface of the first insertion hole 411a of the first elastic cap 410a between the retaining tab 433-1 and the retaining tab 433-1 of the contact groove 433, (412a) As the location is fixed to the lower contact member 200 on the support bolt 430.

즉, 상기 하부밀착부재(200)의 연결홀(212)에 결합된 제1탄성캡(410a)이 연결홀(212) 상부로 소정의 길이로 상향 연장되면서 연장된 단부에 형성된 제1결합탭(413a)이 제1고정와셔(420a)의 하강으로 강하게 압축하여 제1탄성캡(410a)의 제1삽입홀(411a)이 변형되면서 지지볼트(430)의 밀착홈(433)으로 밀려들어가 강하게 밀착되는 구조를 가지며, 이때 밀려들어간 제1삽입홀(411a)의 내주면에 형성된 제1돌출탭(412a)이 지지볼트(430) 밀착홈(433)에 형성된 걸림탭(433-1)과 걸림탭(433-1) 사이에 끼움 위치하여 하부밀착부재(200)를 고정하게 된다.That is, the first elastic cap 410a coupled to the connection hole 212 of the lower contact member 200 is extended upward from the connection hole 212 by a predetermined length, The first insertion hole 411a of the first elastic cap 410a is pushed by the contact groove 433 of the support bolt 430 while being strongly compressed by the downward movement of the first fixing washer 420a, The first protruding tab 412a formed on the inner circumferential surface of the first inserted hole 411a pushed in is inserted into the retaining tab 433-1 and the retaining tab 433-1 formed in the support groove 433 of the support bolt 430, 433-1 so that the lower contact member 200 is fixed.

그리고, 상기 지지볼트(430) 상에 위치한 상부밀착부재(300)도 하부밀착부재(200)와 동일한 방법으로 수행되며, 상세하게는 상부밀착부재(300)에 결합된 밀착길이조절부재(400)의 제2고정와셔(420b)를 회전하면서 하강시키며, 이때 제2고정와셔(420b)의 회전으로 제2탄성캡(410b)의 상단에 형성된 제2결합탭(413b)을 압박하면서 제2탄성캡(410b)이 압축 및 수축되어 제2탄성캡(410b)의 제2삽입홀(411b)의 내주면이 지지볼트(430)의 밀착홈(433)으로 밀려들어가 강하게 밀착되는 동시에 밀착홈(433)의 걸림탭(433-1)과 걸림탭(433-1) 사이에 제2탄성캡(410b)의 제2삽입홀(411b) 내주면에 형성된 제2돌출탭(412b)이 단속되면서 상부밀착부재(300)를 조절볼트(430) 상에 위치 고정하게 된다.The upper contact member 300 positioned on the support bolt 430 is also performed in the same manner as the lower contact member 200 and more specifically the contact length adjusting member 400 coupled to the upper contact member 300, The second fixing washer 420b is rotated and lowered while the second fixing washer 420b rotates to press the second engagement tab 413b formed on the upper end of the second elastic cap 410b, The inner circumferential surface of the second insertion hole 411b of the second elastic cap 410b is pushed into the tight contact groove 433 of the support bolt 430 and is strongly tightly contacted with the inner circumferential surface of the tightening groove 433 The second protrusion tab 412b formed on the inner circumferential surface of the second insertion hole 411b of the second elastic cap 410b is interposed between the locking tab 433-1 and the locking tab 433-1, Is fixed on the adjustment bolt 430.

즉, 상기 상부밀착부재(300)의 연결홀(312)에 결합된 제2탄성탭(410b)이 연결홀(312) 상부로 소정의 길이로 상향 연장되면서 연장된 단부에 형성된 제2결합탭(410b)이 제2고정와셔(420b)의 하강으로 강하게 압축하여 제2탄성캡(410b)의 제2삽입홀(411b)이 변형되면서 지지볼트(430)의 밀착홈(433)으로 밀려들어가 강하게 밀착되는 구조를 가지며, 이때 밀려들어간 제2삽입홀(411b)의 내주면에 형성된 제2돌출탭(412b)이 지지볼트(4300 밀착홈(433)에 형성된 걸림탭(433-1)과 걸림탭(433-1) 사이에 위치하여 상부밀착부재(430)를 고정하게 된다.The second elastic tab 410b coupled to the connection hole 312 of the upper contact member 300 is extended upward from the connection hole 312 by a predetermined length, The second insertion hole 411b of the second elastic cap 410b is pushed into the contact groove 433 of the support bolt 430 while being strongly compressed by the downward movement of the second fixing washer 420b, The second protruding tab 412b formed on the inner circumferential surface of the second insertion hole 411b being pushed at this time is inserted into the retaining tab 433-1 and the retaining tab 433-1 formed in the support bolt 4300 contact groove 433, -1) to fix the upper contact member 430.

또한, 도 13 내지 도 19에 나타낸 바와 같이 상기 베이스(20) 상부에 설치된 용접시편(30)의 용접부(31) 하부를 지지하면서 받침역할을 하며, 용접시편(30)의 두께 또는 용접시편(30) 하부형태에 따라 용접 중 용접시편(30)의 변형을 방지하면서 용접 후 용접물의 열원으로 인해 용접시편(30)의 신장 및 굴곡 변형을 최소화하도록 하는 역할을 하는 누름판승강부재(500)가 더 포함된다.As shown in FIGS. 13 to 19, the bottom portion of the welded portion 30 of the welded specimen 30 provided on the base 20 is supported while supporting the bottom portion of the welded portion 30, And a push plate lifting member 500 that serves to minimize elongation and bending deformation of the welded specimen 30 due to the heat source of the welded weld while preventing deformation of the welded specimen 30 during welding according to the lower shape do.

먼저, 도 13과 도 16에 나타낸 바와 같이 상기 베이스(30)의 상면 중앙에 세로방향으로 상하 관통된 안착홀(23)이 형성되며, 이때 상기 안착홀(23)은 베이스(20)의 상부에 형성된 전측 제2이동홈(22)과 후측 제2이동홈(22) 사이에 세로방향으로 관통 형성되며, 후술되는 누름판(530)이 안착홀(23) 내부에 수용하게 된다.13 and 16, a seating hole 23 penetrating vertically in the vertical direction is formed at the center of the upper surface of the base 30. At this time, the seating hole 23 is formed on the upper part of the base 20 And a pressing plate 530, which will be described later, is received in the seating hole 23 between the front second moving groove 22 and the rear second moving groove 22 formed in the longitudinal direction.

도 14와 도 15에 나타낸 바와 같이 상기 누름판승강부재(500)는 베이스(20)에 결합되어 지지대(510a)(510b), 가이드판(520), 누름판(530), 작동부재(540), 유도이동관(550), 회전축(560) 및, 구동모터(570)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.14 and 15, the press plate lifting member 500 is coupled to the base 20 and includes support bars 510a and 510b, a guide plate 520, a pressure plate 530, an actuating member 540, A moving pipe 550, a rotating shaft 560, and a driving motor 570.

도 16에 나타낸 바와 같이 상기 전측 지지대(510a)와 후측 지지대(510b)는 세로방향으로 형성된 안착홀(23)을 기준으로 안착홀(23) 일단에 위치한 베이스(20) 전측단 및 안착홀(23) 타단에 위치한 베이스(20) 후측단 각각 상단이 고정되어 수직 판재형으로 하향 설치되어 베이스(20)의 전측단 및 후측단 하부로 배치하게 된다.16, the front support frame 510a and the rear support frame 510b are integrally formed with the front end of the base 20 located at one end of the mounting hole 23 and the front end of the mounting hole 23 And the lower end of the base 20 located at the other end is fixed to the lower end of the base 20 and is disposed at the lower end and the lower end of the base 20.

도 14, 도 15 및 도 16에 나타낸 바와 같이 상기 가이드판(520)은 전측 지지대(510a) 하단과 후측 지지대(510b) 하단 사이를 연결하면서 상부 양측단에 수직 연장되어 내측으로 절곡된 결속편(521)이 형성되어 상기 결속편(521) 내측에 제3슬라이드홈(522)이 형성된다.14, 15 and 16, the guide plate 520 connects the lower end of the front support platform 510a and the lower end of the rear support platform 510b, And the third slide groove 522 is formed inside the binding piece 521. [

도 13, 도 16 및 도 17에 나타낸 바와 같이 상기 누름판(530)은 베이스(20)의 안착홀(23) 내부형태에 대응되는 형태로서 세로방향의 수평판재형태이며, 상기 베이스(20)의 안착홀(23)에 수용되면서 하면에 이격된 한 쌍의 제1리브(531)가 형성된다.13, 16 and 17, the pressing plate 530 is shaped like a vertical plate in the shape corresponding to the inner shape of the seating hole 23 of the base 20, and the seating of the base 20 And a pair of first ribs 531 spaced apart from each other while being accommodated in the holes 23 are formed.

그리고, 도 14, 도 15, 도 17 및 도 18에 나타낸 바와 같이 상기 작동부재(540)는 한 쌍씩 전후로 서로 대응되어 설치되는 지지프레임(541)과, 상기 지지프레임(541)의 상부와 누름판(530)의 제1리브(531)에 상호 연결되는 제1힌지축(543a)과, 상기 지지프레임(541)의 하부 양면에 제2힌지축(543b)으로 연결되는 가이드핀(542) 및, 제1, 2힌지축(543a)(543b) 각각에 내속되는 회전봉(544)으로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.14, 15, 17, and 18, the operation member 540 includes a support frame 541 that is installed to correspond to a pair of the front and rear sides, a support frame 541 that supports the upper portion of the support frame 541, A first hinge shaft 543a connected to the first rib 531 of the support frame 541 and a guide pin 542 connected to the lower surface of the support frame 541 by a second hinge shaft 543b, And swinging rods 544 extending to the first and second hinge shafts 543a and 543b, respectively.

상기 지지프레임(541)은 소정의 길이를 가진 수직판재형으로서 누름판(530) 하부에 위치하여 누름판(530) 전측 및 후측에 배치되며, 이때 전측에 이격된 한 쌍 그리고 후측에 이격된 한 쌍이 배치되되, 누름판(530) 하부 전후로 서로 대응되어 설치되는 구조를 가지며, 그리고 상기 지지프레임(541)의 상측, 중측 및 후측 각각의 일면에 힌지공(541-1)(541-2)(541-3)이 이격되게 형성되며, 전측 및 후측 각각의 한 쌍이 마주하면서 각각 힌지공(541-1)(541-2)(541-3)이 지지프레임(541)에 상호 수평상으로 마주하게 형성한다.The support frame 541 is a vertical plate having a predetermined length and is disposed at a lower portion of the presser plate 530 and disposed at the front and rear sides of the presser plate 530. A pair of spaced- 541-2, 541-3, 541-3, 541-2, 541-2, 541-2, and 541-3 are formed on one surface of each of the upper, middle, and rear sides of the support frame 541. The hinge holes 541-2, And the hinge holes 541-1, 541-2, and 541-3 are formed on the support frame 541 so as to face each other with the pair of front and rear sides facing each other.

그리고, 상기 누름판(530)의 하면에 형성된 제1리브(531)에 이격된 한 쌍의 지지프레임(541)이 결속되도록 상측에 위치한 힌지공(541-1)과 제1리브(531)에 형성된 힌지공(531-1)이 제1힌지축(543a)을 통해 상호 결합되어 회동되는 구조를 가지며, 이때 제1힌지축(543a)에 의해 결합된 한 쌍의 지지프레임(541) 사이가 상호 이격되면서 회동시 상호 이격 폭이 항상 균등하게 유지하도록 제1힌지축(543a)을 내속하여 지지프레임(541)과 지지프레임(541) 내측에 위치하도록 회전봉(544)이 설치된다.The hinge holes 541-1 and the first ribs 531 are formed so as to couple a pair of support frames 541 spaced apart from the first ribs 531 formed on the lower surface of the press plate 530 A pair of support frames 541 coupled by the first hinge axis 543a are spaced apart from each other by a first hinge axis 543a, The swinging rod 544 is disposed so as to be positioned inside the support frame 541 and the support frame 541 with the first hinge shaft 543a being supported so that the mutual spacing width is uniformly maintained at the time of rotation.

상기 가이드핀(542)은 상기 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임(541) 하부에 결합되며, 즉 누름판(530) 하부 전측에 배치된 한 쌍의 지지프레임(541) 하부 외측 각각에 가이드핀(542)이 결합 그리고 누름판(530) 하부 후측에 배치된 한 쌍의 지지프레임(541) 하부 외측 각각에 가이드핀(542)이 결합되는 구조를 가지며, 상기 가이드핀(542)은 수직판재형으로 일면에 관통된 힌지공(542-3)이 형성된 연결편(542-1)과 상기 연결편(542-1) 하단에서 외측으로 절곡 연장되는 가이드편(542-2)으로 구성되어 일체의 구조를 가지며, 상기 가이드핀(542)의 연결편(542-1)에 형성된 힌지공(542-3)과 지지프레임(541)의 하측 힌지공(541-3)을 통해 제2힌지축(543b)에 의해 양측 연결편(542-1)을 상호 연결하여 지지프레임(541)이 회동을 하게 되며, 이때 제2힌지축(543b)에 의해 결합된 한 쌍의 지지프레임(541) 사이가 상호 이격되면서 회동시 상호 이격 폭이 항상 균등하게 유지하도록 제2힌지축(543b)을 내속하여 지지프레임(541)과 지지프레임(541) 내측에 위치하도록 회전봉(544)이 설치된다. 그리고, 상기 가이드핀(542)의 가이드편(542-2)은 가이드판(520)의 상부에서 내측으로 절곡된 결속편(521) 내측의 슬라이드홈(522)으로 인입되어 가이드핀(542)의 이동에 따라 가이드편(542-2)이 결속편(521) 내측의 슬라이드홈(522) 길이방향으로 슬라이드형태로 이동하게 된다.The guide pin 542 is coupled to a lower portion of a pair of support frames 541 disposed on the front and rear sides of the support plate 541, that is, on a lower outer side of a pair of support frames 541 disposed on the lower front side of the press plate 530 The guide pin 542 has a structure in which the guide pin 542 is engaged and the guide pin 542 is coupled to the outside of the lower portion of the pair of support frames 541 disposed on the rear side of the lower portion of the press plate 530, A connecting piece 542-1 having a hinge hole 542-3 formed in one side thereof and a guide piece 542-2 extending outwardly from the lower end of the connecting piece 542-1, And is guided by the second hinge shaft 543b through the hinge hole 542-3 formed in the connecting piece 542-1 of the guide pin 542 and the lower hinge hole 541-3 of the supporting frame 541 The two connecting pieces 542-1 are connected to each other so that the supporting frame 541 is rotated. At this time, a pair of the hinge shafts 543b The swinging rod 544 is positioned so as to be positioned inside the support frame 541 and the support frame 541 with the second hinge shaft 543b being in contact with the support frame 541 so that the mutual spacing width is always kept uniform during the rotation, Respectively. The guide piece 542-2 of the guide pin 542 is drawn into the slide groove 522 inside the binding piece 521 bent inward from the upper portion of the guide plate 520 to be guided by the guide pin 542 The guide piece 542-2 is moved in a sliding manner in the longitudinal direction of the slide groove 522 inside the binding piece 521. [

그리고, 도 17과 도 18에 나타낸 바와 같이 상기 유도이동관(550)은 누름판(530) 하부의 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임(541) 사이에 결합되며, 양측을 관통하면서 내주면에 나사선이 형성된 제2나사홀(551)과 외주면 대응되는 양측 일면에 각각 돌출된 제3힌지축(552)이 형성되며, 이때 상기 한 쌍의 지지프레임(541) 중측에 각각 형성된 힌지공(541-2)에 상기 제3힌지축(552)이 결합되어 유도이동관(550)이 회동되도록 한다.17 and 18, the induction moving pipe 550 is coupled between a pair of support frames 541 disposed at the front and rear sides of the lower portion of the press plate 530, and passes through both sides of the support frame 541, And a third hinge shaft 552 protruding from one side of both sides corresponding to the outer circumference of the second screw hole 551. The hinge holes 541- 2, the third hinge shaft 552 is coupled to rotate the induction moving pipe 550.

또한, 상기 한 쌍의 지지프레임(541) 각각의 중측 일면에 형성된 힌지공(541-2)은 장공형태로 형성되어 유도이동관(550)의 제3힌지축(552)을 결속하여 장공형태의 힌지공(541-2) 길이방향으로 제3힌지축(552)이 이동하게 되며, 이때 상술한 지지프레임(541) 상호 사이의 간격 유지용 회전봉(544)에 의해 유동이동관(550)의 제3힌지축(552)이 장공형태의 힌지공(541-2)에 결속되어 이탈없이 이동하게 된다.The hinge holes 541-2 formed on one side of each of the pair of support frames 541 are formed in a long hole shape to bind the third hinge shafts 552 of the induction moving pipe 550, The third hinge shaft 552 moves in the longitudinal direction of the hole 541-2 and the third hinge shaft 552 is moved by the rotation bar 544 for maintaining the gap between the support frames 541, The shaft 552 is bound to the long hole-shaped hinge hole 541-2 and moved without departing from it.

그리고, 도 14, 도 15 및 도 19에 나타낸 바와 같이 상기 회전축(560)은 좌측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임(541)에 결합된 유도이동관(550)을 나사결합되어 일단이 전측 지지대(510a)의 내측 일면에 고정된 서포터(563)에 의해 결속되면서 타단은 후측 지지대(510b)의 내측 일면에 고정된 서포터(563)에 의해 결속되어 후측 지지대(510b) 외측으로 돌출 연장되며, 상기 지지프레임(541)과 지지프레임(541) 사이의 중앙에 위치한 외주 일면에 원주방향으로 돌출된 차단탭(561)을 기준으로 일측 외주면과 타측 외주면에 대응되는 나사선(562)이 형성되는 구조를 가진다.As shown in Figs. 14, 15 and 19, the rotary shaft 560 is screw-coupled with an induction moving pipe 550 coupled to a pair of support frames 541 disposed on the left and rear sides, The other end is coupled by a supporter 563 fixed to one inner surface of the rear support base 510b and protrudes and extends outside the rear support base 510b while being coupled by a supporter 563 fixed to the inner side of the support base 510a, A screw 562 corresponding to one outer circumferential surface and the other outer circumferential surface is formed on the outer circumferential surface located at the center between the support frame 541 and the support frame 541 with respect to the cut-off tab 561 protruding in the circumferential direction I have.

상기 서포터(563)는 회전축(560)이 자유회전하도록 지지하는 역할을 하게 되며, 상기 양측 지지프레임(541)의 중앙에 위치한 회전축(560)의 외주면에 차단탭(561)이 형성되어 지지프레임(541)의 이동을 단속하게 되며, 상기 회전축(560)의 차단탭(561)을 기준으로 일측 외주면 전체과 타측 외주면 전체에 각각 상이한 방향으로 나사선(562)이 형성되어 양방향 회전축(560)이 회전되면 상기 양측 지지프레임(541)이 서로 이격되거나 근접되어 간격을 조절하게 되며, 이때 간격의 조절로 인해 지지프레임(541)의 높낮이가 조절되어 지지프레임(541)의 상부에 연결된 누름판(530)이 상하로 이동하게 된다.The supporter 563 supports the rotation shaft 560 to rotate freely and a blocking tab 561 is formed on the outer circumferential surface of the rotary shaft 560 located at the center of the both side support frames 541, 541 and the threads 562 are formed on the entire outer circumferential surface and the entire outer circumferential surface on the other side with respect to the cut-off tab 561 of the rotary shaft 560 so that when the bidirectional rotary shaft 560 is rotated, The height of the support frame 541 is adjusted by the adjustment of the spacing so that the press plate 530 connected to the upper portion of the support frame 541 is moved up and down .

게다가, 상기 회전축(560)은 수평상으로 정위치에 위치하면서 양측 지지프레임(541)의 간격이 조절되는 형태인 기울기의 변화를 가져오며, 이때 유도이동관(550)의 제3힌지축(552)에 결속된 지지프레임(541)의 중측에 위치한 힌지공(541-2)이 장공형태로 형성되어 회전축(560)이 통과하면서 장공형태의 힌지공(541-2)의 길이방향을 따라 지지프레임(541)의 기울기에 대응되어 유도이동관(550)의 제3힌지축(552)이 단속없이 힌지공(541-2)을 이동하여 지지프레임의(541) 기울기 변화가 누름판(530) 이동변화를 가져온다.In addition, the rotation axis 560 changes the slope of the swinging motion of the third hinge shaft 552 of the induction moving pipe 550, The hinge hole 541-2 located at the middle side of the supporting frame 541 bound to the supporting frame 541 is formed in the shape of a long hole and the supporting frame 541-2 is formed in the supporting frame 541-2 along the longitudinal direction of the long hole- The third hinge axis 552 of the induction moving pipe 550 moves in the hinge hole 541-2 without interrupting the movement of the induction moving pipe 550 in response to the inclination of the support frame 541 to change the movement of the pressure plate 530 .

그리고, 도 19에 나타낸 바와 같이 상기 구동모터(570)는 전측 지지대(510a) 외측으로 연장된 회전축(560)의 단부에 연결되어 동력을 전달하게 되며, 구동모터(570)의 작동으로 회전축(560)이 회전되면서 양측 지지프레임(541)의 간격이 근접하거나 이격되는 기울기 변화에 의해 누름판(530)의 상하 이동을 하는 승강구동을 하게 된다.19, the driving motor 570 is connected to an end of a rotation shaft 560 extended to the outside of the front support base 510a to transmit power, and the rotation shaft 560 The lifting and lowering operation of the pressure plate 530 is performed by the inclination of the gap between the both side support frames 541 being close to or spaced from each other.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술 분야에서의 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Will be apparent to those of ordinary skill in the art.

지그 장치 10 베이스 20 안착홀 23
이동지지부재 100 이동플레이트 110 수평부 111
수직부 112 제1지지플레이트 120a 제2지지플레이트 120b
제1가이드홈 121a 제2가이드홈 121b 가이드홀 122
하부밀착부재 200 제1밀착부 210 이탈방지턱 211
연결홀 212 제1가이드부 220 결속구 223
체결구 224 길이지지바 230 상부밀착부재 300
제2밀착부 310 이탈방지턱 311 연결홀 312
연결탭 313 제2가이드부 320 밀착길이조절부재 400
제1탄성캡 410a 제2탄성캡 410b 제1삽입홀 411a
제2삽입홀 411b 제1돌출탭 412a 제2돌출탭 412b
제1결합탭 413a 제2결합탭 413b 제1고정와셔 420a
제2고정와셔 420b 지지볼트 430 이탈방지편 431
나사선 432 밀착홈 433 걸림탭 433-1
조임너트 434 누름판승강부재 500 지지대 510a, 510b
가이드판 520 누름판 530 제1리브 531
작동부재 540 지지프레임 541 가이드핀 542
연결편 542-1 가이드편 542-2 유도이동관 550
제2나사홀 551 제3힌지축 552 회전축 560
구동모터 570Jig device 10 base 20 seating hole 23
Moving support member 100 moving plate 110 horizontal portion 111
Vertical portion 112 First supporting plate 120a Second supporting plate 120b
First guide groove 121a Second guide groove 121b Guide hole 122
Lower contact member 200 First contact member 210 Release bust 211
Connection Hole 212 First Guide Port 220 Bonding Port 223
Fastener 224 Length support bar 230 Upper contact member 300
The second tightly coupled portion 310,
Connection tab 313 second guide portion 320 contact length adjustment member 400
First elastic cap 410a Second elastic cap 410b First insertion hole 411a
Second insertion hole 411b first protruding tab 412a second protruding tab 412b
First coupling tab 413a Second coupling tab 413b First fixing washer 420a
Second fixing washer 420b supporting bolt 430 detachment preventing piece 431
Thread 432 contact groove 433 engagement tab 433-1
Tightening nut 434 pressure plate lift member 500 support bars 510a and 510b
Guide plate 520 pressure plate 530 first rib 531
The operation member 540 the support frame 541 the guide pin 542
Connection 542-1 Guide 542-2 Guide tube 550
Second screw hole 551 Third hinge shaft 552 Rotation shaft 560
Drive motor 570

Claims (4)

상면의 전측 및 후측에 각각 가로방향으로 제1이동홈이 형성된 사각판재형의 베이스;와,
상기 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 서로 전후로 이격되게 마주하며, 상기 베이스의 상면에 형성된 제1이동홈에 결합 배치되도록 수평부의 하부 일단에 연결되어 하향 수직 돌출되면서 제1이동홈에 내속되는 수직부로 구성되는 일체의 이동플레이트와, 상기 이동플레이트의 수평부 상면 내측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제1가이드홈과 전면에서 배면으로 관통되는 수직방향의 가이드홀이 형성된 제1지지플레이트 및, 상기 이동플레이트의 수평부 상부 외측 일면에 고정되어 수직으로 축설되면서 양측면에 수직방향의 제2가이드홈이 형성된 제2지지플레이트로 이루어지는 이동지지부재;와,
상기 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하는 이동지지부재를 가로질러 결합되며, 전측 이동지지부재의 제1지지플레이트 제1가이드홈 및 후측 이동지지부재의 제1지지플레이트 제1가이드홈 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기와 내측에 안내홈이 형성된 제1가이드부와, 전측 및 후측 제1가이드부가 양단에 고정되면서 상부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱이 형성되는 수평 판재형의 제1밀착부로 구성되는 일체의 하부밀착부재;와,
상기 하부밀착부재의 상부에 대응되게 위치하여 베이스 상부의 좌측 및 우측 각각에 전후로 마주하도록 이동지지부재를 가로질러 결합되며, 상기 하부밀착부재의 제1밀착부와 상하에서 서로 대응하여 마주하면서 하부에 세로방향으로 돌출된 이탈방지턱이 형성된 수평 판재형의 제2밀착부와 제2밀착부 양단에 협소하게 수평으로 연결되어 제1지지플레이트의 가이드홀을 통과하여 연장되는 연결탭과 상기 연결탭의 단부에 고정되어 제2지지플레이트의 제2가이드홈 각각에 삽입되어 상하이동시 가이드되도록 양측에 가이드돌기와 내측에 안내홈이 형성된 제2가이드부로 구성되는 일체의 결합구조를 가진 상부밀착부재; 및,
상기 베이스의 상부에 전측 및 후측 각각에 배치되면서 베이스의 상부 좌측과 우측에 서로 마주하는 각각의 제1지지플레이트를 상호 연결하도록 상기 각각의 제1지지플레이트에 결합된 하부밀착부재의 제1밀착부를 연결하면서 후측으로 더 연장된 제1가이드부의 측면을 상호 연결하는 길이지지바;가 설치되되,
상기 제1가이드부 중 어느 하나의 제1가이드부의 양측면을 길이지지바의 단면과 대응되어 관통하는 결속구가 형성되면서 상면 일면에 결속구로 연통되는 체결구가 형성되는 구조가 포함하는 것을 특징으로 하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치.A rectangular plate-shaped base having a first moving groove formed in a front side and a rear side of an upper surface in a lateral direction,
A vertical portion which is connected to one end of the lower portion of the horizontal portion so as to be engaged with the first moving groove formed on the upper surface of the base and vertically protruded downwardly and perpendicularly to the first moving groove, And a first guide groove formed vertically on both sides of the first guide groove and vertically extending from the front surface to the rear surface of the movable plate, A moving support member having a plate and a second support plate fixed to an outer surface of the upper portion of the horizontal portion of the moving plate and having a second guide groove formed in a vertical direction on both sides thereof,
The first and second support plates are coupled to the left and right sides of the base, respectively, across transverse support members facing each other. The first support plate first guide groove of the front movement support member and the first support plate first guide grooves of the rearward movement support member A first guide portion having guiding protrusions formed on both sides thereof so as to be guided by the upper and lower portions thereof and guiding grooves formed on the inner side thereof so as to be guided by the upper and lower guiding portions, 1 integrally formed with the lower contact member,
The first and second tight contact portions are disposed to correspond to the upper portion of the lower tight contact member and are coupled to the left and right sides of the base so as to face each other in the forward and backward directions, A second tab portion of a horizontal plate type having a release preventing protrusion protruding in the longitudinal direction and a connection tab extending narrowly and horizontally at both ends of the second tab to extend through the guide hole of the first support plate, And a second guide portion inserted into each of the second guide grooves of the second support plate and having guide protrusions formed on both sides and guiding grooves formed on the inner side so as to be guided upward and downward at the same time, And
A first tightening portion of the lower tightening member coupled to each of the first support plates so as to mutually connect the first support plates facing each other on the upper left and right sides of the base, And a length support bar for interconnecting the side surfaces of the first guide part further extended to the rear side while being connected,
And a fastening hole is formed in one side surface of one of the first guide portions so as to communicate with an end surface of the length support bar, A jig device for simultaneously controlling precise length and position of welding specimens for measurement of aerospace parts. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 제1밀착부의 이탈방지턱 외측 및 제2밀착부의 이탈방지턱 외측 각각에 상하 대응되는 위치에서 이격된 한 쌍의 연결홀이 형성되면서 상기 연결홀에 대응되는 베이스의 상부에 가로방향으로 한 쌍의 제2이동홈이 형성되며,
상기 제1밀착부의 연결홀 내주면에 외주면이 밀착되어 상면에서 하면으로 관통된 제1삽입홀이 형성되면서 상기 제1삽입홀의 내주면에 링형의 제1돌출탭이 등간격으로 다수 개가 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제1결합탭이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀 상부로 연장되는 고무재질의 제1탄성캡;과
상기 제1탄성캡의 하단을 밀착하여 제1밀착부의 연결홀 하부 외측에 고정되면서 상기 제1탄성캡의 제1삽입홀에 연통되는 제1연결공이 형성된 제1고정와셔;와,
상기 제2밀착부의 연결홀 내주면에 외주면이 밀착되어 상면에서 하면으로 관통된 제2삽입홀이 형성되면서 상기 제2삽입홀 내주면에 링형의 제2돌출탭이 등간격으로 다수 개가 형성되며, 상단 외주 및 하단 외주에 원주형으로 돌출된 제2결합탭이 형성되며, 상부는 소정의 길이로 연결홀 상부로 연장되는 고무재질의 제2탄성캡;과
상기 제2탄성캡의 하단을 밀착하여 제2밀착부의 연결홀 하부 외측에 고정되면서 상기 제2탄성캡의 제2삽입홀에 연통되는 제2연결공이 형성된 제2고정와셔; 및,
상기 베이스의 제2이동홈에 슬라이드 결합되도록 원주형으로 돌출된 이탈방지편과, 상기 이탈방지편의 상부에서 연결되어 수직의 길이방향으로 연장되어 제1밀착부의 연결홀에 마련된 제1탄성캡 제1삽입홀 및 제2밀착부의 연결홀에 마련된 제2탄성캡의 제2삽입홀을 통과하여 제2밀착부 상부로 돌출 연장되며, 수직 길이방향으로 전측 및 후측에 나사선이 형성되면서 수직 길이방향으로 좌측 및 우측에 함몰된 밀착홈이 형성하되, 상기 밀착홈의 수직방향으로 등간격의 돌출된 다수 개로 걸림탭이 형성되며, 상기 제1탄성캡의 상부 및 제2탄성캡의 상부 각각에 위치한 외주면에 나사결합되는 조임너트가 체결된 지지볼트;로 구성되는 밀착길이조절부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치.[3] The apparatus of claim 1, wherein a pair of connection holes spaced apart from each other at a position vertically corresponding to the outer side of the separation preventing boss of the first tight contact portion and the outer side of the separation preventing boss of the second close contact portion are formed, A pair of second moving grooves are formed in the direction of the arrows,
A first insertion hole penetrating from an upper surface to a lower surface is formed in close contact with an outer circumferential surface of the connection hole inner circumferential surface of the first tight contact portion and a plurality of first protrusive tabs having a ring shape are formed at equal intervals on the inner circumferential surface of the first insertion hole, And a first elastic tab protruding in a columnar shape on a lower outer circumference and having an upper portion extending to the upper portion of the connection hole with a predetermined length;
A first fixing washer in which a lower end of the first elastic cap is in close contact with the first fixing washer and is fixed to an outer side of a lower portion of the connection hole of the first tight contact portion and has a first connection hole communicating with the first insertion hole of the first elastic cap,
A second insertion hole penetrating from the upper surface to the lower surface is formed in close contact with the outer circumferential surface of the connection hole of the second tight contact portion, a plurality of ring-shaped second protruding tabs are formed at equal intervals on the inner circumferential surface of the second insertion hole, And a second elastic tab protruding in a circumferential direction on a lower outer circumference and having an upper portion extending to the upper portion of the connection hole with a predetermined length;
A second fixing washer in which a lower end of the second elastic cap is in close contact with the second fixing washer, the second fixing washer being fixed to an outer lower portion of the connection hole of the second tightening portion and communicating with the second insertion hole of the second elastic cap; And
And a first elastic cap disposed at a connection hole of the first tightening part and extending in a longitudinal direction perpendicular to the top of the release preventing piece, The second insertion hole of the second elastic cap provided in the connection hole of the insertion hole and the second contact portion and protrudes and extends to the upper portion of the second contact portion and is formed with threads on the front and rear sides in the vertical length direction, And a plurality of locking tabs protruding at equal intervals in the vertical direction of the fitting groove are formed on the upper surface of the first elastic cap and the upper surface of the second elastic cap, And a support bolt having a fastening nut fastened to the fastening bolt, wherein the tightening nut is fastened to the screw fastening nut. The jig device. 제1항에 있어서, 상기 베이스의 상면 중앙에 세로방향으로 상하 관통된 안착홀이 형성되며,
상기 안착홀을 기준으로 베이스 전측단 및 하측단 각각에 상단이 고정되어 수직 판재형으로 하향 설치되는 전측 및 후측 지지대;와,
상기 전측 지지대 하단과 후측 지지대 하단 사이를 연결하면서 상부 양측단이 내측으로 절곡된 결속편이 형성된 수평 판재형의 가이드판;과,
상기 베이스의 안착홀에 수용되면서 하면에 이격된 한 쌍의 제1리브가 형성된 누름판;과,
상기 누름판의 제1리브 각각에 상측에 위치한 힌지공과 제1힌지축에 의해 결합되며 상측, 중측 및 하측 각각에 힌지공이 형성되어 상호 마주하면서 이격된 한 쌍이 전측 및 후측에 각각 배치되어 전후로 서로 대응되어 설치되는 지지프레임과 상기 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임 양측에 결합되면서 일면에 관통된 힌지공이 형성된 연결편과 상기 연결편 하단에서 외측으로 절곡 연장되어 가이드판의 슬라이드홈에 슬라이드 결합되는 가이드편의 일체 구조를 가진 가이드핀이 양측 지지프레임 하측에 형성된 힌지공과 연결편 힌지공을 통해 제2힌지축이 연결하되, 상기 제1힌지축 및 제2힌지축 각각에 내속되면서 양측 지지프레임 내측에 위치하도록 하는 회전봉이 포함되는 작동부재;와,
상기 전측 및 후측 각각에 배치된 한 쌍의 지지프레임 사이에 결합되며, 양측을 관통하면서 내주면에 나사선이 형성된 제2나사홀과, 외주면 양측 일면에 각각 돌출된 제3힌지축이 한 쌍의 지지프레임 중측에 위치한 힌지공에 결합되는 유도이동관;과,
상기 지지프레임 각각에 결합된 유도이동관을 나사결합되어 일단이 전측 지지대의 내측 일면에 고정된 서포터에 의해 결속되면서 타단은 후측 지지대의 내측 일면에 고정된 서포터에 의해 결속되어 후측 지지대 외측으로 돌출 연장되며, 상기 지지프레임과 지지프레임 사이의 중앙에 위치한 외주 일면에 원주방향으로 돌출된 차단탭을 기준으로 일측 외주면과 타측 외주면에 대응되는 나사선이 형성되는 회전축; 및,
상기 전측 지지대 외측으로 연장된 회전축의 단부에 연결되어 동력을 전달하는 구동모터;로 구성되는 누름판승강부재가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 항공부품의 측정용 용접시편을 정밀 길이 및 위치를 동시 제어하는 지그 장치.[2] The apparatus of claim 1, wherein a seating hole is vertically formed at the center of the upper surface of the base,
A front and a rear support base fixed to an upper end of each of the base front end and the lower end of the base with respect to the seating hole,
A guide plate in the form of a horizontal plate having upper and lower ends connected to the inwardly bent binding members while connecting between the lower support and the lower support,
A pressing plate having a pair of first ribs spaced from a bottom surface of the base plate,
A pair of hinge holes formed on the upper side, the middle side, and the lower side, respectively, which are coupled to each other by a hinge hole located on the upper side and a first hinge axis on the first ribs of the press plate, A pair of support frames disposed on the front and rear sides of the support frame, a pair of support frames formed on both sides of the pair of support frames, a connection piece having a hinge hole formed on one surface thereof, and a guide member extending outwardly from the lower end of the connection plate, A guide pin having a convenient integral structure is connected to a second hinge shaft through a hinge hole formed on the lower side of the support frame and a connecting piece hinge hole and is located inside the support frames on both sides of the first hinge shaft and the second hinge shaft, An operating member including a rotating bar that rotates,
A second screw hole which is coupled between a pair of support frames disposed on the front side and the rear side respectively and has threaded portions formed on the inner circumferential surface thereof while penetrating both sides thereof and a third hinge shaft projected on both sides of the outer circumferential surface, An induction moving pipe coupled to the hinge hole located at the middle side,
The induction moving pipe coupled to each of the support frames is coupled by a supporter fixed to the inner side of one side of the front side support and the other end is coupled with a supporter fixed to the inner side of the rear side support, A rotation axis formed on one outer circumferential surface located at the center between the support frame and the support frame and having a thread corresponding to one outer circumferential surface and the other outer circumferential surface on the basis of a blocking tab projecting in a circumferential direction; And
And a driving motor connected to an end of a rotating shaft extending to the outside of the front supporting frame to transmit power. The welding control apparatus according to claim 1, Jig device.
KR1020180028345A 2018-03-11 2018-03-11 Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component KR101891747B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180028345A KR101891747B1 (en) 2018-03-11 2018-03-11 Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180028345A KR101891747B1 (en) 2018-03-11 2018-03-11 Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101891747B1 true KR101891747B1 (en) 2018-08-27

Family

ID=63454967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180028345A KR101891747B1 (en) 2018-03-11 2018-03-11 Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101891747B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111250918A (en) * 2020-03-27 2020-06-09 常州博瑞电力自动化设备有限公司 Ring main unit side plate welding tool and using method thereof
CN114029675A (en) * 2021-10-23 2022-02-11 四川银桥钢模有限公司 Steel formwork laminating device and laminating method
CN114918588A (en) * 2022-06-28 2022-08-19 浙江中南绿建科技集团有限公司 Machining method for multi-cavity steel box girder
KR102572027B1 (en) * 2023-05-31 2023-08-28 이동규 Jig for controlling the height adjustment and spacing adjustment of the weld specimen
CN116727949A (en) * 2023-08-09 2023-09-12 杭州派科动力技术有限公司 Welding device and welding equipment
CN116810255A (en) * 2023-07-05 2023-09-29 济南恒源水处理设备有限公司 Automatic welding equipment for stainless steel water tank processing

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200396239Y1 (en) 2005-06-29 2005-09-20 양 엽 이 removal refrigeration jigger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200396239Y1 (en) 2005-06-29 2005-09-20 양 엽 이 removal refrigeration jigger

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111250918A (en) * 2020-03-27 2020-06-09 常州博瑞电力自动化设备有限公司 Ring main unit side plate welding tool and using method thereof
CN111250918B (en) * 2020-03-27 2024-05-28 常州博瑞电力自动化设备有限公司 Ring main unit side plate welding tool and application method thereof
CN114029675A (en) * 2021-10-23 2022-02-11 四川银桥钢模有限公司 Steel formwork laminating device and laminating method
CN114918588A (en) * 2022-06-28 2022-08-19 浙江中南绿建科技集团有限公司 Machining method for multi-cavity steel box girder
CN114918588B (en) * 2022-06-28 2023-09-26 浙江中南绿建科技集团有限公司 Machining method of multi-cavity steel box girder
KR102572027B1 (en) * 2023-05-31 2023-08-28 이동규 Jig for controlling the height adjustment and spacing adjustment of the weld specimen
CN116810255A (en) * 2023-07-05 2023-09-29 济南恒源水处理设备有限公司 Automatic welding equipment for stainless steel water tank processing
CN116810255B (en) * 2023-07-05 2023-12-26 济南恒源水处理设备有限公司 Automatic welding equipment for stainless steel water tank processing
CN116727949A (en) * 2023-08-09 2023-09-12 杭州派科动力技术有限公司 Welding device and welding equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101891747B1 (en) Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of aircraft component
KR101890558B1 (en) Fixed jig apparatus for simulataneously controlling precision length and position for testing weld specimen of metal component
KR101859357B1 (en) Jig apparatus for fixed precision positioning for testing weld specimen of aircraft part
KR100852057B1 (en) Test piece supporter of spot welding machine for test
KR101432061B1 (en) Jig device for cutting test-pice
CN109187176B (en) Test fixture for centering and clamping plate-shaped sample and centering and clamping method
DE102011104226B4 (en) Alignment tool for replacing an ultrasonic welding horn
CN104535414A (en) Shear test fixture
CN105547828A (en) Three-point bending test apparatus
KR101549050B1 (en) Testing apparatus for brake disc of axle assembly
EP2679980B1 (en) System and method for testing a fillet bond
KR101925783B1 (en) Specimen zig device for fatigue durability test of welding joint
KR100940700B1 (en) Grip Device for Testing Tension of Welded Materials
CN206002030U (en) A kind of comprehensive check tool of motor vehicle seat cross-member
KR101166966B1 (en) A Zig for Friction Stir Welding and A Welding Method Using thereof
KR200477056Y1 (en) Device for bending test of welding sample
KR100758481B1 (en) Jig device for manufacturing spot welding test piece
KR101277941B1 (en) Device for Treating Welded Test-Piece
US2085687A (en) Extensometer
KR20180110731A (en) Device for measuring pressure of spot
CN203838014U (en) Welding strength detection mechanism
CN209069143U (en) A kind of comprehensive detection device of steel frame construction part
RU2618489C1 (en) Device for testing construction materials for crushing, and test method of crushing
KR20130005026A (en) Apparatus for treating welded specimen
CN105783640A (en) Pull bar testing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant