CS259404B1 - Lubricant for thermally stressed moving parts - Google Patents

Lubricant for thermally stressed moving parts Download PDF

Info

Publication number
CS259404B1
CS259404B1 CS865621A CS562186A CS259404B1 CS 259404 B1 CS259404 B1 CS 259404B1 CS 865621 A CS865621 A CS 865621A CS 562186 A CS562186 A CS 562186A CS 259404 B1 CS259404 B1 CS 259404B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
powder
lubricant
graphite
moving parts
bronze
Prior art date
Application number
CS865621A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS562186A1 (en
Inventor
Jan Karas
Vlasta Rejzkova
Original Assignee
Jan Karas
Vlasta Rejzkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Karas, Vlasta Rejzkova filed Critical Jan Karas
Priority to CS865621A priority Critical patent/CS259404B1/en
Publication of CS562186A1 publication Critical patent/CS562186A1/en
Publication of CS259404B1 publication Critical patent/CS259404B1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Řešení se týká maziva pro tepelně namá­ hané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého a grafitu. Mazivo obsahuje směs 2 až 60 % hmot, práškové mědi a/nebo práškové mosazi a/nebo práškové bronzi a 40 až 98 % hmot. práš­ kového sirníku molybdeničitého a/nebo grafitu.The solution relates to a thermal grease lubricant movable furnace parts, in particular tempering furnaces and baking based powder copper, brass powder, bronze powder, of molybdenum disulfide powder and graphite. The lubricant contains a mixture of 2 to 60% by weight, powdered copper and / or brass powder and / or bronze powder and 40 to 98 wt. powder molybdenum disulfide and / or graphite.

Description

Vynález se týká maziva pro tepelně namáhané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích, na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého a grafitu.The invention relates to a lubricant for thermally stressed moving parts of furnaces, in particular tempering and baking furnaces, based on copper powder, brass powder, bronze powder, molybdenum disulphide powder and graphite.

Je známo, že mazání pohyblivých součástí popouštěcích, vypalovacích a jiných průběžných pecí je značným problémem, poněvadž nelze při teplotě nad 300 °C použít známých maziv na bázi ropy, například mazivo· Molyka R, podle katalogů firmy Benzina. Zde totiž dochází již k degradaci organických sloučenin na bázi ropy,. které jsou v mazivech obsaženy. Jsou sice používána maziva s obsahem síry, která jsou schopna snášet teploty nad 300 °C. Tato maziva ale vytváří filmy o minimální tloušťce a nejsou proto schopna trvalého mazacího účinku. Proto se jich používá jen jako maziv doplňkových, nebo jako přídavku do maziv na bázi ropy.It is known that lubrication of moving parts of tempering, baking and other continuous furnaces is a significant problem, since known oil-based lubricants, such as · Molyka R, according to Benzina's catalogs, cannot be used at temperatures above 300 ° C. This is because the oil-based organic compounds are already degrading. contained in the lubricants. Although sulfur-containing lubricants are used which are able to withstand temperatures above 300 ° C. However, these lubricants produce films of minimal thickness and are therefore not capable of sustained lubricating effect. Therefore, they are used only as supplemental lubricants or as an addition to petroleum-based lubricants.

Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, což je provedeno· tím, že mazivo je tvořeno 2 % až 60 % hmot. práškové mědi a/nebo práškové mosazi a/nebo práškové bronzi s 40 % až 98 % hmot. práškového sirníku molybdeničitého· a/nebo grafitu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages by providing a lubricant of 2% to 60% by weight. % copper powder and / or brass powder and / or bronze powder with 40% to 98% wt. molybdenum disulphide powder and / or graphite.

Výhodou vynálezu je ta skutečnost, že vhodnou kombinací složek, respektive kovu s mazivem lze docílit dobré stálosti mazacího filtru 1 za teplot do 1 000 °C, kdy začíná již převažovat mazací účinek samotného kovu.The advantage of the invention is that by a suitable combination of components or metal with lubricant, good stability of the lubricating filter 1 can be achieved at temperatures up to 1000 ° C, when the lubricating effect of the metal itself begins to prevail.

Příklady složení jednotlivých směsí jsou uváděny v hmotnostních °/o, celek tvoří vždy 100 °/o.Examples of compositions of individual mixtures are given in weight%, the total being 100%.

1.1.

prášková měď 50 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 40 % grafit vločkový 10 %copper powder 50% Molybdenum disulphide 99,99% 40% Flaked graphite 10%

2.2.

prášková měď 30 % prášková bronz 15 % grafit vločkový 35 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 20 %powdered copper 30% powdered bronze 15% graphite flake 35% molybdenum disulphide 99,99% 20%

3.3.

prášková mosaz 15 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 70 % grafit vločkový 15 %powdered brass 15% Molybdenum disulphide 99,99% 70% Flaked graphite 15%

V mazivu lze použít výše uvedených kombinací. Prášková měď může být nahrazena práškovou bronzi nebo m-asazí a to do teplot okolo 600 °C. Nebo může být použito· v mazivu všech tří komponentů, tj. práškové mědi, práškové bronzi a práškové mosazi, nebo libovolně jen dvou uvedených komponentů. Rovněž sirník moiybdeničitý a grafit mohou být obsaženy v mazivu každý samostatně nebo oba. Aby mazivo na místě, kde se má projevit jeho· účinek ulpělo, při-praví se pasta přimíšením vhodného· množství silikonového oleje nebo oleje na bázi ropy, eventuálně vazelíny, avšak nejvýše do 60 °/o z celkového množství složek. Uvedené mazivo lze použít i pro mazání rotorů parních turbin, pecí vakuových, nitridačních apod.The above combinations may be used in the lubricant. Copper powder can be replaced by powder bronze or m-alloys up to temperatures of about 600 ° C. Alternatively, it can be used in the lubricant of all three components, i.e. powdered copper, powdered bronze and powdered brass, or arbitrarily only two of said components. Molybdenum disulfide and graphite may also be present in the lubricant individually or both. In order for the lubricant to adhere to its effect, the paste is prepared by mixing in an appropriate amount of silicone oil or oil-based oil or petroleum jelly, but not more than 60% of the total amount of the components. Said lubricant can also be used for lubrication of steam turbine rotors, vacuum furnaces, nitriding furnaces etc.

pRedmEtSubject

Mazivo pro tepelně namáhané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého- a grafitu, vyznačující seLubricant for thermally stressed moving parts of furnaces, in particular tempering and firing furnaces based on copper powder, brass powder, bronze powder, molybdenum disulphide powder and graphite, characterized by:

Claims (1)

VYNALEZU . tím, že je tvořeno směsí 2 až 60 % hmot. práškové mědi a/nebo práškové mosazi a/nebo práškové bronzi a 40 až 98 -°/o hmot. práškového sirníku molybdeničitého a/nebo grafitu.VYNALEZU. characterized in that it is a mixture of 2 to 60 wt. % copper powder and / or brass powder and / or bronze powder and 40 to 98% w / w; molybdenum disulphide powder and / or graphite.
CS865621A 1986-07-24 1986-07-24 Lubricant for thermally stressed moving parts CS259404B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865621A CS259404B1 (en) 1986-07-24 1986-07-24 Lubricant for thermally stressed moving parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865621A CS259404B1 (en) 1986-07-24 1986-07-24 Lubricant for thermally stressed moving parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS562186A1 CS562186A1 (en) 1988-02-15
CS259404B1 true CS259404B1 (en) 1988-10-14

Family

ID=5401414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865621A CS259404B1 (en) 1986-07-24 1986-07-24 Lubricant for thermally stressed moving parts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259404B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS562186A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0008859B1 (en) silicone resin bonded dry lubricating films.
CN101517105A (en) Cu-Ni-Sn copper base sintered alloy excellent in wear resistance and bearing member made of the alloy
JP4451306B2 (en) Solid lubricant for lubricating devices supported by rotating trunnions
US4363737A (en) Lubrication pastes
CN103639405A (en) Metal matrix high temperature self-lubricating composite material and manufacturing method thereof
CS259404B1 (en) Lubricant for thermally stressed moving parts
JP5916663B2 (en) Lubricating oil composition
CN100507062C (en) Powder mixture suitable for sintering to form a self-lubricating solid material
US3836466A (en) Solid lubricant
RU2202601C2 (en) Average-temperature lubricant for heavily loaded units friction, roller and slider units
US3714043A (en) Polyphenyl thioether lubricating compositions
US2467145A (en) Lubricant
US2137784A (en) Lubricant and method of lubricating
US2409443A (en) Instrument lubricant
Baum et al. Tetraalkylsilanes: A New Class of Wide Liquid Range Fluids.
RU2569895C1 (en) Synthetic oil composition for heat-stressed gas-turbine engines
KR820002158B1 (en) Resin composites for bearing
SU123647A1 (en) Grease lubrication
SU452618A1 (en) Cermet antifriction material
CN105802703A (en) Lubricating oil composition
CS198744B1 (en) Metallic-ceramic friction material
Carnes NASA-developed coating earns R&D recognition
US2792346A (en) Stabilized diester lubricant
JPS63156899A (en) Antioxidant for neopentylpolyol ester-based lubricant oil
SU469735A1 (en) Grease for friction friction units