CS259404B1 - Lubricant for thermally stressed moving parts - Google Patents
Lubricant for thermally stressed moving parts Download PDFInfo
- Publication number
- CS259404B1 CS259404B1 CS865621A CS562186A CS259404B1 CS 259404 B1 CS259404 B1 CS 259404B1 CS 865621 A CS865621 A CS 865621A CS 562186 A CS562186 A CS 562186A CS 259404 B1 CS259404 B1 CS 259404B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- powder
- lubricant
- graphite
- moving parts
- bronze
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Řešení se týká maziva pro tepelně namá hané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého a grafitu. Mazivo obsahuje směs 2 až 60 % hmot, práškové mědi a/nebo práškové mosazi a/nebo práškové bronzi a 40 až 98 % hmot. práš kového sirníku molybdeničitého a/nebo grafitu.The solution relates to a thermal grease lubricant movable furnace parts, in particular tempering furnaces and baking based powder copper, brass powder, bronze powder, of molybdenum disulfide powder and graphite. The lubricant contains a mixture of 2 to 60% by weight, powdered copper and / or brass powder and / or bronze powder and 40 to 98 wt. powder molybdenum disulfide and / or graphite.
Description
Vynález se týká maziva pro tepelně namáhané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích, na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého a grafitu.The invention relates to a lubricant for thermally stressed moving parts of furnaces, in particular tempering and baking furnaces, based on copper powder, brass powder, bronze powder, molybdenum disulphide powder and graphite.
Je známo, že mazání pohyblivých součástí popouštěcích, vypalovacích a jiných průběžných pecí je značným problémem, poněvadž nelze při teplotě nad 300 °C použít známých maziv na bázi ropy, například mazivo· Molyka R, podle katalogů firmy Benzina. Zde totiž dochází již k degradaci organických sloučenin na bázi ropy,. které jsou v mazivech obsaženy. Jsou sice používána maziva s obsahem síry, která jsou schopna snášet teploty nad 300 °C. Tato maziva ale vytváří filmy o minimální tloušťce a nejsou proto schopna trvalého mazacího účinku. Proto se jich používá jen jako maziv doplňkových, nebo jako přídavku do maziv na bázi ropy.It is known that lubrication of moving parts of tempering, baking and other continuous furnaces is a significant problem, since known oil-based lubricants, such as · Molyka R, according to Benzina's catalogs, cannot be used at temperatures above 300 ° C. This is because the oil-based organic compounds are already degrading. contained in the lubricants. Although sulfur-containing lubricants are used which are able to withstand temperatures above 300 ° C. However, these lubricants produce films of minimal thickness and are therefore not capable of sustained lubricating effect. Therefore, they are used only as supplemental lubricants or as an addition to petroleum-based lubricants.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, což je provedeno· tím, že mazivo je tvořeno 2 % až 60 % hmot. práškové mědi a/nebo práškové mosazi a/nebo práškové bronzi s 40 % až 98 % hmot. práškového sirníku molybdeničitého· a/nebo grafitu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages by providing a lubricant of 2% to 60% by weight. % copper powder and / or brass powder and / or bronze powder with 40% to 98% wt. molybdenum disulphide powder and / or graphite.
Výhodou vynálezu je ta skutečnost, že vhodnou kombinací složek, respektive kovu s mazivem lze docílit dobré stálosti mazacího filtru 1 za teplot do 1 000 °C, kdy začíná již převažovat mazací účinek samotného kovu.The advantage of the invention is that by a suitable combination of components or metal with lubricant, good stability of the lubricating filter 1 can be achieved at temperatures up to 1000 ° C, when the lubricating effect of the metal itself begins to prevail.
Příklady složení jednotlivých směsí jsou uváděny v hmotnostních °/o, celek tvoří vždy 100 °/o.Examples of compositions of individual mixtures are given in weight%, the total being 100%.
1.1.
prášková měď 50 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 40 % grafit vločkový 10 %copper powder 50% Molybdenum disulphide 99,99% 40% Flaked graphite 10%
2.2.
prášková měď 30 % prášková bronz 15 % grafit vločkový 35 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 20 %powdered copper 30% powdered bronze 15% graphite flake 35% molybdenum disulphide 99,99% 20%
3.3.
prášková mosaz 15 % sirník moiybdeničitý 99,99 % 70 % grafit vločkový 15 %powdered brass 15% Molybdenum disulphide 99,99% 70% Flaked graphite 15%
V mazivu lze použít výše uvedených kombinací. Prášková měď může být nahrazena práškovou bronzi nebo m-asazí a to do teplot okolo 600 °C. Nebo může být použito· v mazivu všech tří komponentů, tj. práškové mědi, práškové bronzi a práškové mosazi, nebo libovolně jen dvou uvedených komponentů. Rovněž sirník moiybdeničitý a grafit mohou být obsaženy v mazivu každý samostatně nebo oba. Aby mazivo na místě, kde se má projevit jeho· účinek ulpělo, při-praví se pasta přimíšením vhodného· množství silikonového oleje nebo oleje na bázi ropy, eventuálně vazelíny, avšak nejvýše do 60 °/o z celkového množství složek. Uvedené mazivo lze použít i pro mazání rotorů parních turbin, pecí vakuových, nitridačních apod.The above combinations may be used in the lubricant. Copper powder can be replaced by powder bronze or m-alloys up to temperatures of about 600 ° C. Alternatively, it can be used in the lubricant of all three components, i.e. powdered copper, powdered bronze and powdered brass, or arbitrarily only two of said components. Molybdenum disulfide and graphite may also be present in the lubricant individually or both. In order for the lubricant to adhere to its effect, the paste is prepared by mixing in an appropriate amount of silicone oil or oil-based oil or petroleum jelly, but not more than 60% of the total amount of the components. Said lubricant can also be used for lubrication of steam turbine rotors, vacuum furnaces, nitriding furnaces etc.
pRedmEtSubject
Mazivo pro tepelně namáhané pohyblivé části pecí, zejména pecí popouštěcích a vypalovacích na bázi práškové mědi, práškové mosazi, práškové bronzi, práškového sirníku molybdeničitého- a grafitu, vyznačující seLubricant for thermally stressed moving parts of furnaces, in particular tempering and firing furnaces based on copper powder, brass powder, bronze powder, molybdenum disulphide powder and graphite, characterized by:
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865621A CS259404B1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Lubricant for thermally stressed moving parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS865621A CS259404B1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Lubricant for thermally stressed moving parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS562186A1 CS562186A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259404B1 true CS259404B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5401414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS865621A CS259404B1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Lubricant for thermally stressed moving parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259404B1 (en) |
-
1986
- 1986-07-24 CS CS865621A patent/CS259404B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS562186A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0008859B1 (en) | silicone resin bonded dry lubricating films. | |
CN101517105A (en) | Cu-Ni-Sn copper base sintered alloy excellent in wear resistance and bearing member made of the alloy | |
JP4451306B2 (en) | Solid lubricant for lubricating devices supported by rotating trunnions | |
US4363737A (en) | Lubrication pastes | |
CN103639405A (en) | Metal matrix high temperature self-lubricating composite material and manufacturing method thereof | |
CS259404B1 (en) | Lubricant for thermally stressed moving parts | |
JP5916663B2 (en) | Lubricating oil composition | |
CN100507062C (en) | Powder mixture suitable for sintering to form a self-lubricating solid material | |
US3836466A (en) | Solid lubricant | |
RU2202601C2 (en) | Average-temperature lubricant for heavily loaded units friction, roller and slider units | |
US3714043A (en) | Polyphenyl thioether lubricating compositions | |
US2467145A (en) | Lubricant | |
US2137784A (en) | Lubricant and method of lubricating | |
US2409443A (en) | Instrument lubricant | |
Baum et al. | Tetraalkylsilanes: A New Class of Wide Liquid Range Fluids. | |
RU2569895C1 (en) | Synthetic oil composition for heat-stressed gas-turbine engines | |
KR820002158B1 (en) | Resin composites for bearing | |
SU123647A1 (en) | Grease lubrication | |
SU452618A1 (en) | Cermet antifriction material | |
CN105802703A (en) | Lubricating oil composition | |
CS198744B1 (en) | Metallic-ceramic friction material | |
Carnes | NASA-developed coating earns R&D recognition | |
US2792346A (en) | Stabilized diester lubricant | |
JPS63156899A (en) | Antioxidant for neopentylpolyol ester-based lubricant oil | |
SU469735A1 (en) | Grease for friction friction units |