CS259377B1 - Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie - Google Patents
Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie Download PDFInfo
- Publication number
- CS259377B1 CS259377B1 CS862152A CS215286A CS259377B1 CS 259377 B1 CS259377 B1 CS 259377B1 CS 862152 A CS862152 A CS 862152A CS 215286 A CS215286 A CS 215286A CS 259377 B1 CS259377 B1 CS 259377B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bath
- chromium
- dmf
- water
- complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Kúpel' na pochrómovanie (na báze chloristanu chromitého), ktorý odstraňuje niektoré nedostatky doteraz známých podobných kúpelov (vývoj chlóru na anóde, nízká vodivost kúpeta podmienená tvorbou iónových párov) pri nezmenenej kvalitě získaných galvanických povlakov. Z hlediska galvanického vylučovania chrómu velmi výhodným elektroaktívnym komplexom v navrhovaném kúpeli je komplex [Cr(DMF)6]3+. Uvedený komplex sa tvoří ligandovou výměnou z komplexu [Cr(H2O)6]3+ za nepřítomnosti silné sa komplexujúcich aniónov v zmesnom rozpúšťadle dimetylformamid — voda. Vodno-organický galvanický kúpel podlá vynálezu sa móže použit na také účely, kde sa vyžadujú mikrodiskontinuálne povlaky chrómu.
Description
Vynález sa týká zloženia nekonvenčného galvanického kúpela na pochrómovanie,, ktoré odstraňuje niektoré nedostatky doteraz známých podobných kúpelov (vývoj chlóru na anóde, nízká vodivost kúpela podmienená tvorbou iónových párov) pri nezmenene j kvalitě získaných galvanických povlakov.
V priemyeelnej praxi sa popři klasických vodných chrómovacích kúpeloch na báze šesťmocného chrómu zavádzajú a používajú (v zahraničí) aj vodné a nevodné kúpele na báze trojmocného chrómu [prehlad viď W. Immel, Galvanotechnik, 719 (1979) 495], Kúpele na báze Cr(III) majú rad výhod oproti klasickým kúpeíom na báze Cr(VI), lebo bolo konstatované [-L. Gianelos, Plating and Surface Finishing, 69 (1982) 30; J. J. B. Ward. I. R. A. Christie, Ttransactions of the Institute oí Metal Finishing, 49, (1971) 148], ž,e kúpele na báze Cr(III):
1. Pracujú pri prúdových hustotách zhruba o polovicu nižších a podstatné (až paťkrát) rýchlejšie ako klasické kúpele na báze Cr(VI).
2. Nepotrebujú rožne úpravy na zlepšenie híbkovej účinnosti a nebol pozorovaný vznik „spálenin“.
3. Majú iepšiu rozptylovú schopnost’.
4. Bahko sa s nimi manipuluje, nepredstavujú nebezpečenstvo požiaru.
5. Neobsahujú toxický šesťmocný chróm a nevytvárajú žiadne páry a hmly s vysokým obsahom chrómu.
6. Vyžadujú nižšiu koncentráciu chrómu a prinášajú zjednodušenia pri čistění odpadových vód, lebo vyžadujú iba neutralizáciu na vyzrážanie Cr(OH)3.
7. Poskytujú lesklé povlaky, nezávisle od toho, či sa počas pokovovanie prúd přerušil a nevyžadujú zdroje jednosměrného prúdu.
8. Z hladiska štruktúry vylučovaných povlakov je potřebné poznamenat, že na rozdiel od klasických kúpelov, ktoré k získaniu mikrodiskontinuálnych povlakov používajú speciálně procedúry, sú depozity z kúpelov na báze Cr(III) samy o sebe mikrodiskontinuálne.
V prospěch kúpelov na báze Cr(III) zaváži aj fakt, že podlá viacročných lekárskych výskumov, robených na zamestnancoch podniku, ktorý chromovali s kúpelmi obsahujúcimi iba trojmocný chróm, neboli pozorované nijaké škody na zdraví pracovníkov [U. Korallus, E. Ehrlicher, E. Wňstefeld, Arbeitsmedizin, Sozialmedizin, Práventivmedizin, 9 (1974) 51, 76 248],
Dobré výsledky sa vo svete dosiahli so zmesnými vodno-organickými kúpelmi na báze Cr(III). Ako organické zložky kúpelov sa najčastejšie používajú dimetylované amidy, najmá Ν,Ν-diraetylformamid (ďalej DMF), chróm sa do kúpelov přidává vo formě chloridu chromitého (ďalej CrCl3) (Brit. Patent 1 144 913; USA Patent 3 772 167;
USA Patent 3 772 170; USA Patent 3 788 957), výnimočne vo formě síranu chromitého [ďalej Cr2(SO4)3], ale s přídavkem chloridu amonného (ďalej NH4C1) (USA Patent 3 833 485).
Nevýhodou všetkých doteraz používaných kúpelov na báze CrCl3 (alebo s prídavkom chloridu v inej formě) je jednak vývoj chlóru na anóde počas elektrolýzy, jednak samotný charakter a vlastnosti elektroaktívnych chlorokomplexov chromitých v kúpeloch. Prvý z uvedených nedostatkov sa člastočne odstráni zavedením poréznej přepážky, oddelujúcej katodický priestor ód anodického (napr. rit. Patent 1144 913).
Zavedenié diafragmy však má za následek zvýšenie celkového odporu systému, takže elektrolýza prebieha pri vyššom napatí, čo je z ekonomického hladiska nevýhodné. Problematickým ostává naďalej korozívny účinok chlóru, vyvíjajúceho sa na anóde a jeho nepriaznivý vplyv z hladiska ochrany zdravia pracujúcich a ekologického vóbec.
So zretelom na uvedené výhody a nedostatky jestvujúcich kúpeloch na báze Cr(III) (patentovaných v zahraničí) sa našli možnosti získavania galvanických povlakov s vlastnosťami, ktoré by spíňali požiadavky praxe nielen z technického a ekonomického hladiska, ale aj z hladiska ochrany životného prostredia.
Podstatou vynálezu je použitie chloristanu chromitého [ďalej Cr(C104)3] na přípravu vodno-organického chrómovacieho kúpela. Táto chromitá sol' je v zmesiach DMF — voda o· róznych pomeroch) dostatočne rozpustná pre účely galvanického pochrómovania. Do chrómovacieho kúpela sa ďalej pridávajú: chloristan amónny (ďalej NH4C1O4) na zvýšenie stability kúpela, chloristan sodný (ďalej NaC104) a kyselina boritá (ďalej H3BO3) na zvýšenie prúdovej účinnosti. Rozpúšťadlo tvoří zmes DMF a vody.
Bola připravená séria chrómovacích kúpelov s vyššie uvedenými zložkami, pričom sa měnili koncentrácie jednotlivých zložiek. Pokovovacie skúšky ukázali, že kvalitně zrkadlovolesklé až kovolesklé povlaky s dobrou prilnavosťou a húževnatesťou sa vylučujú z kúpelov, kde koncentračně rozmedzie jednotlivých anorganických zložiek jé v medziach
Cr(C104)3i 0,3-0,8 mól. dm3, s výhodou 0,6-0,6 mól. dm3,
NaClO4 0,5-0,7 mól. dm3, s výhodou 0,6-0,7 mól. dm3,
NH4C1O4 0,4-0,6 mól. dm3, s výhodou 0,5-0,6 mól. dm3,
H3BO3 0,08—0,12 mól. dm-3, s výhodou 0,1 mól. dm3.
Namiesto NaC104 je možné použit aj LiC104 (chloristan lítny). Výhovujúce zlože259377 nie zmesného rozpúšťadla DMF — voda je v rozmedzí pomerov (objemových) 30 : 70 až 90 : 10, s výhodou však 50 : 50 až 75 : : 25.
Poznamenáváme, že všetky chloristany (chromitý, amónny aj sodný, připadne lítny) sa do kúpela přidávájú vo formě hydrátov, a nakolko sa jedná o značné množstvá týchto látok, vo vyššie udanej výslednej hodnotě poměrného zloženia zmesného rozpúšťadla DMF — voda je zahrnutá aj hydrátová (kryštálová aj koordinačná) voda, přidaná s uvedenými anorganickými so1'ami.
Cerstvo připravený kúpel', pozostávajúci z vyššie uvedených zložiek sa nedá okamžité použit na galvanické pochrómovanie, lebo v čerstvom kúpeli sa všetok trojmocný chróm nachádza vo formě akvokomplexov [Cr(H2Q)g]3+. Povlaky s vyhovujúcimi vlastnosťami sa vylučujú až po minimálně 10 dňovom statí kúpela pri teplote vyššej ako 273 K (najlepšie medzi 288 až 298 X). Výhodné je nechať kúpel postát 15 dní. Táto doba je potřebná, aby v kúpeli prebehla v dostatočnej miere ligandová výměna [Cr(H2O)g]3+ + 6 DMF -> [Cr(DMF)e] + 6 HzO (1)
Reakcia (1) prebieha pomaly, ale spontánně, lebo molekuly DMF majú podstatné silnejšie donorové vlastnosti ako molekuly H2O (V. Gutmann, Coordination Chemistry in Non-Aqueous Solutions, Springer Verlag, Wien — New York, 1968, str. 19 j.
Vylučovanie chrómu z kúpela obsahujúceho komplex [Cr(DMF)e]3+ je výhodnejšie, ako vylučovanie z kúpela obsahujúceho iba komplex [Cr(H2O)6]3+ z týchto dóvodov:
a) Komplex [Cr(DMF)6]3+ sa redukuje pri pozitivnějších potenciálech (asi o 200 mV) a reverzibilnejšie ako komplex [Cr(H2O)6]3+.
b) Po redukcii komplexu [Cr(DMF)6]3+ a vylúčení kovového chrómu na katóde, uvoínené ligandy DMF prispievajú k pufrovaniu roztoku v okolí elektrody jzatial' čo pri redukcii a vylučovaní chrómu z komplexu [Cr(H2O)6]3+ sa uvolňujú molekuly vody, ktoré majú nepriaznivý vplyv na utváranie pH v okolí elektrody, pričom může dojsť aj k súčasnému vylučovaniu vodíka s chrómom, čo vedie k zhoršeniu kvality povlakový
Třeba zdórazniť, že komplex [Cr(DMF)6]3+ vzniká iba v takom případe, keď roztok neobsahuje molekuly alebo ióny s takými silnými donorovými vlastonsťami (komplexotvorné), ktoré by mohli konkurovat molekulovým ligandom DMF, ako napr. chloridy (Cl-). V opačnom případe — a to je případ všetkých vyššie uvedených (citovaných) patentových kúpelov na báze CrCl3 v zmesnom rozpúšťadle DMF — voda — sa tvoria heterokomplexy so zmiešanými chloridovými a dimetyiformamidovými ligandami, lebo donorová sila ligandov DMF a Cl je přibližné rovnaká (V. Gutmann, Coordination Chemistry in Non-Aqueous Solutions, Springer Verlag, Wien — New York, 1968, str.
168). V případe kúpeia na báze CrCl3 pódia brit. patent 1114 913 sme zistili tvorbu komplexov [Cr(DMF)4Cl2] + a [Cr(DMF)3Cl3í].
Navrhovaný kúpel' na báze Cr(C104)3 vykazuje aj viacnásobne vyššiu vodivost oproti kúpeiu na báze CrCl3 (brit. patent 1 144 913) pri rovnakom molárnom pomere příslušných elektrolytov [Cr(C104)3, NH4C1, NaC104 a H3BO3i, resp. CrCl3, NH4C1, NaCl a H3BO3] v rovnakom zmesnom rozpúšťadle DMF — voda. Túto skutečnost móžeme vysvětlit zvýšenou tvorbou iónových párov v roztokoch obsahujúcich chloridy. Je známe napr., že hodnota asociačnej konstanty tónového páru {[Cr(DMF)6]3+, Cl~{ je viac ako 30krát vyššia, ako hodnota asociačnej konštanty tónového páru {[Cr(DMF)g]3+, C1O4 -}. [S. T. D. Lo T. W. Swaddle, ínorg. Chem., 15, (1976) 1881].
Na základe skúseností s navrhovaným kúpeíom na báze Cr(C104)3 můžeme konstatovat, že k vyššie vyměňovaným všeobecným prednostiam vodno-organických kúpeiov na báze Cr(III) oproti klasickým kúpeíom na báze Cr(VI) pristupujú výhody navrhovaného kúpela na báze Cr(C104)3oproti vyššie uvedeným patentovým kúpeíom na báze CrCl3 ktoré spočívajú v nasledovnom:
a) Pri práci s kúpeíom na báze Cr(C104)3 sa na anóde neuvoíňuje chlór.
b) Vylučovací potenciál komplexu [Cr(DMF)6]3+ z kúpeia na báze Cr(C104)3 je podstatné pozitivnější, ako vylučovacie potenciály chlorokomplexov [Cr(DMF)4Cl2j + a [Cr(DMF)3Cl3] z kúpeiov na báze CrCl3.
c) Experimentálně bolo potvrdené, žs kúpeí na báze Cr(C104)3 je podstatné vodivější ako kúpeí na báze CrCl3, v ktorom sa vo vyššej miere uplatňuje tvorba iónových párov.
Majúc na zřeteli body b, c, pri použití navrhovaného kúpefa na báze Cr(C104)3 sa předpokládá podstatné nižšia spotřeba elektrickej energie (oproti kúpefu na báze
CrCl3).
Experimentálně výsledky v laboratórnom meradle ukázali, že kvalita galvanických povlakov získaných z navrhovaného kúpela na báze Cr(C104)3 sa vyrovná kvalitě povlakov získaných zo zahraničného patentovaného- kúpefa na báze CrCl3 s prídavkami NH4C1, NaCl a H:!BO3 (brit. patent 1 144 913).
Pokovovacie skúšky sa uskutečňovali v dvojelektródovom zapojení, pričom katodu představovala disková elektroda zo skelného grafitu, zasadená v teflone (dodává sa k rotačnej elektróde RDE, Laboratorní přístroje Praha).
Katoda bola před vlastným pochromováním vyleštěná a poměděná, alebo Iba vyleštěná. Okrem uvedenej katody s presne definovanou geometrickou plochou sa používali aj měděné plieškové katody. Kvalita galvanicky vylúčeného povlaku nezávisela od materiálu katody. Velkoplošná uhlíková anoda bola od katodického priest-oru oddělená sklenou fritou (S 1). Pracovalo sa za přístupu vzduchu a pri teplote okolia. Kvalitně zrkadlovolesklé až kovolesklé povlaky s výbornou prifnavosťou a húževnatosťou sa vylučovali pri prúdových hustotách v intervale od 800 po 2 000 A . m-2. Pri mikroskopickom pohfade (pomocou elektronového mikroskopu pri 2 000—3 000 násobnom zvačšení) sa potvrdil mikrodisperzný charakter získaných povlakov.
Pri prúdových hustotách mimo uvedeného intervalu sa vizuálny vzhl'ad povlakov zhoršuje: strácajú lesk a tmavnu.
Je třeba ešte poznamenat, že kvalita galvanických povlakov, získávaných z navrhovaného kúpefa na báze Cr(Č104)3, sa nezhoršuje s jeho vekom. Funkčnost kúpefa, ktorého povodně zloženie je uvedené v příklade 1, sa opatovne kontrolovala po jednoročnom a po dvojročnom statí pri teplote okolia (kolísalo' medzi 288 a 298 K). Kvalita získaných povlakov ostala nezmenená napriek tomu, že časom sa z kúpela vykrystalizovalo nezanedbatelné množstvo komplexnej soli [Cr(DMF)6] (C1O4)3. {Rozpustnost [Cr(DMF)e] (C1O4)3 v čistom DMF je asi 130 g . dm-3, t. j. asi 0,15 molu . dm-3, v čistej vodě táto sof nie je vůbec rozpustná}.
Ked reakciou výměny ligandov (1) vznikne vačšie množstvo komplexu [Cr(DMF)6]3+, než aké je schopné rozpustit sa v príslušnej zmesi DMF — voda, z presýteného roztoku (kúpela) sa nadbytočný komplex vylúči vo formě kryštálov [Cr(DMF)e] (C1O4)3. Úbytok elektroaktívneho komplexu
I [Cr(DMF)6]3+, vyvolaný galvanickým vylučováním chrómu z kúpefa sa potom dopíňa jednak chemickou reakciou (1), jednak rozpúšťaním kryštalického [Cr(DMF)fi](C1O4);;, a tým sa predížuje životnost kúpefa.
Příklad 1
0,6 molu . dm3 Cr(ClO4)3, 0,5 mólu . dm-3 NH4C1O4, 0,6 mólu . dm-3 NaC104 a 0,1 mólu . dm3 H3BO3 rozpustíme za miešania v zmesi DMF — voda o objemovom pomere 50 :
: 50 a necháme postát 15 dní. (Po tomto čase sa z kúpela vylučujú kvalitně galvanické povlaky.) Elektrolýza prebieha za přístupu vzduchu pri teplote okolia (298 K). Katóda je měděná alebo zo skelného uhlíka, anoda je grafitová, katodický a anodický priestor sú od seba oddělené fritou (Sl). Kvalitně galvanické povlaky sa vylučujú v intervale prúdových hustůt 800—2 000 A . m~2.
Příklad 2
0,5 mólu . dm3 Cr(C104)3, 0,6 mólu . dm3 NH4C1O4, 0,7 mólu. dm3 NaClO4 a 0,1 mólu . dm~3 H3BO3 rozpustíme za miešania v zmesi DMF — voda o objemovom pomere 75 : 25 a necháme pestátť 15 dní. Použité elektródy ako v příklade 1. Kvalitně galvanické povlaky sa vylučujú v intervale prúdových hustůt 800—1 800 A . m2.
Příklad 3
0,3 mólu . dm3 Cr(C104)3, 0,4 mólu . dm-3 NH4C1O4, 0,5 mólu. dm3 NaClO4 a 0,08 mólu . dm~3 H3BO3 rozpustíme za miešania v zmesi DMF — voda o objemovom pomere 90 : 10 a necháme postát 15 dní. Použité elektródy ako v příklade 1. Kvalitně galvanické povlaky sa vylučujú v intervale prúdových hustůt 600—1 500 A . m2. Počas elektrolýzy sa kúpef mierne zahrleva.
Příklad 4
0,8 mólu . dm '3 Cr (C1O4 )3, 0,6 mólu . dm ’3 NH4C1O4, 0,7 mólu. dm3 NaC104 a 0,12 mólu . dm3 H3BO3 rozpustíme za miešania v zmesi DMF — voda o objemovom pomere 30 : 70 a necháme postát 20 dní. Použité elektródy ako v příklade 1. Kvalitně galvanické povlaky sa vylučujú v intervale prúdových hustůt 550—900 A . m2.
Vodno-organický galvanický kúpel' pre pochrómovanie pódia vynálezu sa může použit na také účely, pri ktorých sa vyžadujú mikrodiskontinuálne povlaky, vyznačujúce sa lepšou odolnostem voči korózii.
Claims (2)
1. Vodno-organický galvanický kúpel na báze Cr(III) pře pochrómovanie, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z chloristanu chromitého o koncentrácií 0,3 až 0,8 mólu . dm-3, chloristanu amonného o koncentrácií 0,4 až 0,6 mólu. dm-3, chloristanu sodného alebo lítneho o koncentrácií 0,5 až 0,7 mólu.
. dm“3 a kyseliny boritej o koncentrácií 0,08 až 0,12 mólu. dm-3, rozpuštěných v zmesnom rozpúšťadle dimetylformamid — voda, pričom zloženie zmesného rozpúšťadla dimetylformamid — voda je v rozmedzí objemových pomerov 30 : 70 až 90 : 10.
2. Vodno-organický galvanický kúpel' na
VYNALEZU báze Cr(III) pre pochrómovanie podl'a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že s výhodou pozostáva z chloristanu chromitého o koncentrácii 0,5 až 0,6 mólu. dm·3, chloristanu amónneho o koncentrácií 0,5 až 0,6 mólu. . dm-3, chloristanu sodného alebo lítneho o koncentrácií 0,6 až 0,7 mólu . dm-3 a kyseliny boritej o koncentrácií 0,1 mólu. dm“3 rozpuštěných v zmesnom rozpúšťadle dimetylformamid — voda, pričom zloženie zmesného rozpúšťadla dimetylformamid — voda je v rozmedzí objemových pomerov 50 : 50
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862152A CS259377B1 (sk) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862152A CS259377B1 (sk) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215286A1 CS215286A1 (en) | 1988-03-15 |
| CS259377B1 true CS259377B1 (sk) | 1988-10-14 |
Family
ID=5357822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862152A CS259377B1 (sk) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS259377B1 (sk) |
-
1986
- 1986-03-27 CS CS862152A patent/CS259377B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS215286A1 (en) | 1988-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4417955A (en) | Method of and solution for electroplating chromium and chromium alloys and method of making the solution | |
| JPWO2019117178A1 (ja) | 3価クロムメッキ液およびこれを用いたクロムメッキ方法 | |
| US4157945A (en) | Trivalent chromium plating baths | |
| TWI402381B (zh) | 使用離子液體電沈積金屬之方法 | |
| Fink et al. | The electrodeposition of tungsten from aqueous solutions | |
| BR112016018584A2 (pt) | processo de banho continuo de cromo trivalente | |
| US2990343A (en) | Chromium alloy plating | |
| US4141803A (en) | Method and composition for electroplating chromium and its alloys and the method of manufacture of the composition | |
| JPS5887291A (ja) | クロム電気メツキ液 | |
| US4212708A (en) | Gold-plating electrolyte | |
| CS259377B1 (sk) | Vodno-organický galvanický kúpel' na báze Cr(III) pre pochrómovanie | |
| Reddy et al. | Electrodeposition of ruthenium | |
| US3772167A (en) | Electrodeposition of metals | |
| CA1123370A (en) | Electroplating chromium and its alloys using chromium thiocyanate complex | |
| KR102054101B1 (ko) | 황(s) 성분이 없는 시안-카르복시기 복합제로 이루어진 전기도금액용 3가 크롬 이온의 2가 산화 방지제 및 이를 포함하는 3가 크롬 전기 도금액 | |
| GB1144913A (en) | Electrodeposition of chromium | |
| SU583209A1 (ru) | Электролит серебрени | |
| Tsurtsumia et al. | Study of the influence of the electrolysis parameters on Mn-Zn, Mn-Cu and Mn-Cu-Zn alloys coating from electrolytes containing complexing ligands | |
| US3733346A (en) | Werner chromium complexes and method for their preparation | |
| CN106435671A (zh) | 一种新型电镀锡钴合金工艺 | |
| Nambiar et al. | Anion-exchange separation of cobalt from nickel | |
| GB2033429A (en) | Electrolyte for Cathodic Deposition of Alloys of Nickel with Molybdenum | |
| Kasaaian et al. | Chromium--Iron Alloy Plating From a Solution Containing Both Hexavalent and Trivalent Chromium | |
| SU1425257A1 (ru) | Электролит хромировани | |
| Kenoffel | Electrolytic Deposition of Iron |