CS259056B1 - Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization - Google Patents
Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- CS259056B1 CS259056B1 CS853153A CS315385A CS259056B1 CS 259056 B1 CS259056 B1 CS 259056B1 CS 853153 A CS853153 A CS 853153A CS 315385 A CS315385 A CS 315385A CS 259056 B1 CS259056 B1 CS 259056B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tempered
- inert
- pad
- vibration
- feeder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Používané způsoby sušení a chlazení vlhkých sypkých materiálů vyžaduje dokonalou těsnost cirkulačních okruhu a jsou náročné na konstrukční provedení a montáž. Uvedené nedostatky řeší způsob při němž je sypký materiál vkládán na temperovanou vibrační podložku do uzavřeného pracovního prostoru s inertním prostředím, kde intenzitou vibračního pohybu se intenzifikuje konstantní sdílení tepla mezi sypkým materiálem a temperovanou vibrační podložkou při jeho současném transportu. Inertní prostředí spolu a parami odpařená vlhkosti vytváří tlakové poměry pro zamezení přisávání okolního vzduchu. Při sušení teplotně citlivých materiálů se použije inertního prostředí v oblasti tlaku 1 kPa. Způsob se provede na zařízení, kde v uzavřeném pracovním prostoru mezi podavače je horizontálně umístěna temperovaná vibrační podložka na vibrátorech umístěných mimo uzavřený praoovní prostor. Temperovaná vibrační podložka je ukončena před výstupním podavačem stavitelným hradítkem.'Methods of drying and cooling used wet loose materials requires perfect tightness of the circulation circuit and are demanding in construction and assembly. The aforementioned drawbacks are solved by the method in which the bulk material is placed on the tempered vibrating pad for closed working space with an inert environment where intensity vibration movement is intensified constant heat transfer between bulk material and tempered vibrating pad during his simultaneous transport. Inert together with vapor-evaporated moisture creates pressure ratios to avoid ambient air suction. Drying temperature sensitive materials are used inert atmosphere at a pressure of 1 kPa. The method is performed on the device where in the closed the working space between the feeders is horizontally placed vibrating vibration vibrator pad placed outside enclosed space. Tempered the vibration pad is finished before the exit by the feeder with adjustable gate. '
Description
Vynález se týká způsobu sušení a chlazení vlhkých sypkých látek s kontaktním přestupem tepla v inertním prostředí.The invention relates to a method for drying and cooling wet bulk materials with contact heat transfer in an inert environment.
Jedním z obtížných případů sušárenské praxe je sušení a chlazení vlhkých sypkých látek, jejichž fyzikálně-chemické vlastnosti nedovolují styk sušeného a chlazeného materiálu s kyslíkem obsaženým v sušicím prostředí· Proto se sušení a chlazení provádí obvykle v uzavřeném okruhu cirkulujícího inertního prostředí, ktéré slouží k přenosu tepelné energie pro ohřev materiálu, na vypařování vlhkosti odpařované z povrchu materiálu a jejich přenosu do kondenzačního zařízení, k chlazení materiálu a k transportu sušeného a chlazeného materiálu zařízením· Používané způsoby sušení a chlazení vlhkých sypkých materiálů vyžadují dokonalou těsnost cirkulačních okruhů inertního prostředí a jsou velmi náročné na konstrukční provedení a montáž zařízení· Vstup a výstup materiálu do cirkulačního okruhu inert ního prostředí vyžaduje s ohledem na velké průtočné množství speciální vzduchotěsné podavače - uzávěry, které musí zamezit možnost přístupu okolního vzduchuje tím kyslíku k materiálu.One of the difficult cases of drying practice is the drying and cooling of wet bulk solids whose physicochemical properties do not allow the dried and cooled material to come into contact with the oxygen contained in the drying environment. Therefore, drying and cooling is usually carried out in a closed circuit of circulating inert atmosphere. thermal energy for material heating, for evaporation of moisture vaporized from the surface of the material and its transfer to condensation equipment, for material cooling and for transport of dried and cooled material through the equipment · The used methods of drying and cooling of wet bulk materials require perfect tightness of circulation circuits of inert environment. for design and installation of equipment · Inlet and outlet of material into the circulation circuit of the inert environment requires special airflow due to the large flow rate Tight feeders - closures that must prevent the possibility of access of ambient air by oxygen to the material.
Ke kondenzaci par odváděné odpařené vlhkosti a k vysušení inert ního prostředí je potřebné značné množství chladící vody při náročném vodním hospodářství nebo složitých strojně chladicích systémů.A considerable amount of cooling water is required for the condensation of vapors removed by evaporating moisture and for the drying of the inert environment in demanding water management or complex mechanical cooling systems.
Uvedené nedostatky stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem sušení a chlazení vlhkých sypkých látek, jehož podstatou je to, že sypký materiál je vkládán na temperovanou tThese drawbacks of the prior art are overcome by the method of drying and cooling wet bulk materials, which is based on the fact that bulk material is placed on
vibrační podložku do uzavřeného pracovního prostoru s inertním prostředím, kde intenzitou vibračního pohybu se intenzifikuje kontaktní sdílení tepla mezi sypkým materiálem a temperovanou vibrační podložkou při jeho současném transportu. Inertní prostředí v pracovním prostoru spolu s parami odpařené vlhkosti vytváří tlakové poměry pro zamezení přisávání okolního vzduchu. Při sušení teplotně citlivých sypkých materiálů na temperované vibrační podložce se použije v uzavřeném pracovním prostoru tlaku inertního prostředí v oblasti tlaku na 1 kPa. Zařízení k provádění tohoto způsobu se sestává z uzavřeného prostoru s inertním prostředím, který je na jedné straně opatřen vstupním podavačem se vstupní tlumicí vložkou, na druhé Straně výstupním podávačem a výstupní tlumicí vložkou a odtahovým potrubím s regulovatelným uzávěrem· Mezi podavače v uzavřeném pracovním prostoru je horizontálně umístěna temperovaná vibrační podložka, která je ukončena před výstupním podávačem stavitelným hradítkem, Temperovaná vibrační podložka je upevněna na vibrátorech, umístěných mimo uzavřený pracovní prostor·the vibrating mat into an enclosed working space with an inert environment, where the intensity of the vibration movement intensifies the contact heat transfer between the bulk material and the tempered vibrating mat during its simultaneous transport. The inert environment in the working area together with the vapor of the evaporated moisture creates pressure conditions to prevent the suction of ambient air. When drying the temperature-sensitive bulk materials on a tempered vibration support, an inert atmosphere pressure in the pressure range of 1 kPa is used in an enclosed working space. The device for carrying out this method consists of an enclosure with an inert environment, which is provided on one side with an inlet feeder with an inlet damping insert, on the other side with an outlet feeder and an outlet damping insert and with an outlet duct with an adjustable shutter. horizontally placed tempered vibratory pad, which is terminated in front of the output feeder with an adjustable damper, tempered vibratory pad is mounted on vibrators located outside the enclosed working area ·
Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že na temperované vibrační podložce s optimální intenzitou vibračního pohybu za přítomnosti inertního prostředí je sypký materiál postupně ohříván, sušen,případně chlazen a dochází k intenzifikaci přenosu vlhkosti respektive procesu sušení. Dochází k lepšímu využití teplotního gradientu při styku sypkého materiálu s temperovanou vibrační podložkou a k organizovanému pohybu materiálu v horizontálním i vertikálním směru zajištujícím transport a dokonalé promíchávání materiálu při rovnoměrném vysušování respektive chlazení. Inertní prostředí spolu s parami vlhkosti vytváří tlakové poměry pro zamezení přisávání okolního vzduchu, což spolu s umístěním vibračního zdroje mimo pracovní prostor sušárny dosahuje zjednodušit konstrukci sušárny, zmenšit povrchovou plochu zařízení a následně zmenšit tepelné ztráty· Použití inertního prostředí v oblasti 1 kPa dovoluje sušení teplotně citlivých materiálů při zachování vysoké intenzity tepelných ·» procesů, kterých lze dosáhnout jen při vyšší teplotní hladině· Umístěním stavitelného hradítka na výstupu se dosáhne efektivní regulace průchodu materiálu zařízením.Advantages of the solution according to the invention are that on a tempered vibration support with an optimum vibration movement intensity in the presence of an inert environment, the bulk material is gradually heated, dried or cooled and the moisture transfer or drying process is intensified. There is a better use of the temperature gradient when the bulk material comes into contact with the tempered vibration plate and the organized movement of the material in the horizontal and vertical direction ensuring the transport and perfect mixing of the material with uniform drying or cooling. The inert environment together with the moisture vapor creates pressure conditions to prevent the ingress of ambient air, which together with placing the vibration source outside the dryer working space simplifies the dryer design, reduces the surface area of the equipment and consequently reduces heat loss. sensitive materials while maintaining a high intensity of thermal processes that can only be achieved at a higher temperature level · By positioning an adjustable damper at the outlet, effective control of material flow through the device is achieved.
Příklad zařízení k provádění způsobu sušení a chlazení vlhkých sypkých látek podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojeném výkrese, kde na obr.l je vibrofluidní žlabová sušárna s přímým elektrickým ohřevem v. podélném řezu a na obr, je v příčném řezu.An example of an apparatus for carrying out the method of drying and cooling wet bulk solids according to the invention is schematically shown in the attached drawing, in which Fig. 1 is a vibrofluid trough dryer with direct electric heating in longitudinal section and in cross-section.
Zařízení k provádění způsobu sušení a chlazení vlhkých sypkých látek sestává ze základového rámu 1 sušárny, který je spojen pomocí pružin 2 s nosnou částí 2 uzavřeného pracovního prostoru. Na nosné části 3 uzavřeného pracovního prostoru vyplněné spodní tepelnou izolací 16 jsou uchyceny vibrátory 4. Spodní část 2 uzavřeného pracovního prostoru je odlita z hliníku a je v ní instalováno elektrické tůpné těleso 6. Pracovní plocha temperované vibrační podložkyje zhotovena z nerezového materiálu a spojena se spodní částí uzavřeného pracovního 259056The device for performing the method of drying and cooling of wet loose materials consists of a base frame 1 of the dryer, which is connected by means of springs 2 to the support part 2 of the enclosed working space. Vibrators 4 are mounted on the supporting part 3 of the enclosed working space filled with the lower thermal insulation 16. The lower part 2 of the enclosed working space is cast from aluminum and an electric heating body 6 is installed. The working surface of tempered vibrating support is made of stainless material. parts of closed working 259056
- 3 prostoru. Pracovní prostor je v horní části uzavřen odklápěcím víkem 11 připojeným pomocí otočného závěru a rychlouzávěru 10 k nosné části a spodní části % uzavřeného pracovního prostoru. Odklápěcí víko 11 je vyplněno vrchní tepelnou izolací 8. Uzavřený pracovní prostor je opatřen na jedné straně vstupním podavačem 13. který je spojen vstupní tlumící vložkou 16 s odklápěcím víkem 11. Na výstupu ž temperované vibrační podložky J je instalováno stavitelné hradítko 12 a na výstupu z uzavřeného pracovního prostoru je umístěna výstupní tlumící vložka 17 s výstupním podavačem 14. V odklápěcím víku 11 je dále zaústěno odtahové potrubí 19 s regulačním uzávěrem 15.- 3 space. The working space is closed in the upper part by a hinged lid 11 connected by means of a rotary slide and quick-closing 10 to the support part and the lower part% of the closed working space. The hinged lid 11 is filled with top thermal insulation 8. The enclosed working space is provided on one side with an inlet feeder 13 which is connected by an inlet damping insert 16 with a hinged lid 11. An adjustable slide 12 is installed at the outlet of tempered vibration pad. In the closed working space there is an outlet damping insert 17 with an output feeder 14. Further, in the hinged lid 11 there is an outlet pipe 19 with a regulating closure 15.
Vlhký sypký materiál je dopravován vstupním podavačem 13 do uzavřeného praoovního prostoru na vyhřívanou, případně ochlazovanou temperovanou vibrační podložku 7, na které se postupně ohřívá a vysuSuje, případně ochlazuje. Řízenou vibrací temperované vibrační podložky 2 dochází k vertikálnímu a hozizontálnímu pohybu materiálu. Velikost hmotnostního průtoku materiálu zařízením je regulována stavitelným hradítkem 12. Materiál je ze sušárny odváděn výstupním podávačem 14. Uzavřený pracovní prostor je vyplněn inertním prostředím, které při vysoušení materiálu pohlcuje páry odpařované vlhkosti a je odváděno odtahovým potrubím 19 s regulačním uzávěrem 15 ze zařízení.The wet bulk material is conveyed by the inlet feeder 13 to the enclosed Prayer Area onto a heated or cooled tempered vibratory pad 7 on which it is gradually heated and dried or cooled. By controlled vibration of the tempered vibration pad 2, the material moves vertically and horizontally. The mass flow rate of the material through the device is controlled by an adjustable damper 12. The material is discharged from the dryer through the outlet feeder 14. The enclosed working space is filled with an inert environment which absorbs vapor of moisture vapor upon drying.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853153A CS259056B1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS853153A CS259056B1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS315385A1 CS315385A1 (en) | 1988-02-15 |
CS259056B1 true CS259056B1 (en) | 1988-10-14 |
Family
ID=5370793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS853153A CS259056B1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS259056B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-30 CS CS853153A patent/CS259056B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS315385A1 (en) | 1988-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210088279A1 (en) | Vibratory Fluidized Bed Dryer | |
KR920018438A (en) | Quick drying system of parts | |
US3114822A (en) | Industrial heat treating device | |
CS259056B1 (en) | Method of wet loose materials drying and cooling and equipment for its realization | |
US759527A (en) | Grain drier and cooler. | |
RU181621U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
CN113028807B (en) | Remove three warm area drying-machines of portable | |
SU1163832A1 (en) | Tobacco-moistening installation | |
RU2678148C1 (en) | Grain drying device | |
ATE13775T1 (en) | DRYING DEVICE. | |
RU105011U1 (en) | MULTI-SECTION VIBRATION DRYER FOR BULK MATERIALS | |
RU181664U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
SU128686A1 (en) | Vibration Dryer for Grain and Other Materials | |
US3326540A (en) | Temperature and humidity control system for environmental chambers | |
RU2327094C1 (en) | Device for drying of loose materials | |
RU2732418C1 (en) | Multiple-section convection drier with waste agent recirculation system | |
RU184358U1 (en) | DEVICE FOR GRAIN DRYING | |
RU2768966C1 (en) | Device for drying grain | |
SU1101648A2 (en) | Vibrating drier for loose materials | |
CN211977412U (en) | Drying device for laboratory instrument | |
JP2640274B2 (en) | Drying equipment for ferrite powder | |
US1278562A (en) | Milk-warmer. | |
RU2812552C1 (en) | Sprouted grain dryer | |
SU909503A1 (en) | Vibration-type dryer for loose materials | |
RU2048930C1 (en) | Plant for the grain drying and cleaning |