Изобретение относится к установкам для сушки и обработки зерна в сельском хозяйстве, а также может быть использовано в строительной, химической и других отраслях народного хозяйства. The invention relates to installations for drying and processing grain in agriculture, and can also be used in the construction, chemical and other sectors of the economy.
Цель изобретения повышение качества очистки за счет интенсификации теплового воздействия. The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning due to the intensification of thermal effects.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed installation; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.
Установка включает корпус 1, установленный на виброплатформе 2, внутри которого расположены пересыпные полки 3 с нагревателями 4, имеющие в продольном сечении треугольную форму, загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки, установленные соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1, аспирационную систему 7, сообщенную посредством окна 8 с верхней частью корпуса 1, инфракрасные излучатели 9, установленные на боковых стенках корпуса между пересыпными полками 3, и расположенные над верхней поверхностью полок 3 гофрированные пластины 10 с вертикальными ребрами 11, установленными в шахматном порядке. Корпус 1 выполнен теплоизолированным и герметизированным в виде усеченной пирамиды, обращенной большим основанием вниз. Полки 3 выполнены с увеличивающейся длиной от загрузочного конца к разгрузочному. Нагреватели 4 установлены внутри гофр пластин 10. Верхняя и нижняя поверхности полок 3 и внутренняя боковая поверхность корпуса 1 выполнены с покрытием из теплоотражающего материала. Мощность нагревателей 4 каждой последующей полки 3 от верхней к нижней больше мощности нагревателей предыдущей полки 3. В загрузочном патрубке 5 последовательно по высоте расположены шлюзовый питатель 12, полки 13 с изогнутым концом, установленные под углом к боковым стенкам загрузочного патрубка, и эластичная задвижка 14 с силовым цилиндром 15. В боковой стенке патрубка 5 выполнено дополнительное окно 16, сообщенное с аспирационной системой 7. В патрубке 6 установлены балансируемая эластичная заслонка 17 и вал с магнитами 18 из самарий-кобальтовых колец. Для обслуживания установки на ее корпусе 1 предусмотрены люки 19, а для уборки обогащенного зерна конвейеры 20. The installation includes a housing 1 mounted on a vibrating platform 2, inside of which there are overflow shelves 3 with heaters 4, having a longitudinal section in a triangular shape, loading 5 and unloading 6 nozzles installed respectively in the upper and lower parts of the housing 1, the suction system 7, communicated by windows 8 with the upper part of the casing 1, infrared emitters 9 mounted on the side walls of the casing between the overflow shelves 3, and the corrugated plates 10 with a vertical located above the upper surface of the shelves 3 stitched ribs 11 installed in a checkerboard pattern. The housing 1 is made thermally insulated and sealed in the form of a truncated pyramid facing down with a large base. Shelves 3 are made with increasing length from the loading end to the unloading. Heaters 4 are installed inside the corrugations of the plates 10. The upper and lower surfaces of the shelves 3 and the inner side surface of the housing 1 are coated with heat-reflecting material. The power of the heaters 4 of each subsequent shelf 3 from the upper to the lower is greater than the power of the heaters of the previous shelf 3. In the loading nozzle 5, a lock feeder 12, shelves 13 with a curved end, angled to the side walls of the loading nozzle, and an elastic gate valve 14 s a power cylinder 15. An additional window 16 is made in the side wall of the nozzle 5, which is in communication with the aspiration system 7. A balanced elastic damper 17 and a shaft with magnets 18 made of samarium-cobalt are installed in the nozzle 6 x rings. To service the installation, hatches 19 are provided on its housing 1, and conveyors 20 are provided for cleaning enriched grain.
В качестве теплоотражающего материала может быть использована фольга. As a heat-reflecting material, a foil can be used.
Установка для сушки и очистки зерна работает следующим образом. Installation for drying and cleaning grain works as follows.
Зерна под собственным весом через шлюзовый питатель 12 загрузочного патрубка 5 падают и пересыпаются по полкам 13, по изогнутым концам которых из зерен стекает избыточная влага, а через окно 16 подхватываются и удаляются в аспирационную систему 7 пылеватые частицы, затем зерна поступают на гофрированную пластину 10 полок 3, по которой поток зерен перемещается под действием вибрации от виброплатформы 2, при этом толщина слоя регулируется эластичной задвижкой 14, и где зерна нагреваются от нагревателей 4, подвергаются инфракрасным воздействиям от излучателей 9, виброперемешиваются в турбулентном режиме от действия скоростного воздушного потока и ребер 11 в среде разрежения создаваемой аспирационной системы. Далее зерна продолжают перемещаться и пересыпаться по высоте с одной полки 3 на другую, высушиваясь и очищаясь, при этом величина нагрева меняется от большей температуры к меньшей и достигает патрубка 6, где поток зерен проходит, открывая эластичную заслонку 17 и вращающийся вал, где магнитами 18 выбираются металлические включения, после чего сухое и обработанное зерно подается к потребителю. Grains under their own weight through the lock feeder 12 of the loading pipe 5 fall and pour over shelves 13, at the curved ends of which excess moisture flows from the grains, and dust particles are picked up and removed through the window 16 to the aspiration system 7, then the grains enter the corrugated plate 10 of the shelves 3, in which the flow of grains moves under the action of vibration from the vibrating platform 2, while the layer thickness is regulated by an elastic valve 14, and where the grains are heated from the heaters 4, they are exposed to infrared emitters 9 vibroperemeshivayutsya in a turbulent mode by the action of high-speed air flow and the ribs 11 in the vacuum environment created by the suction system. Further, the grains continue to move and pour over in height from one shelf 3 to another, drying and refining, while the amount of heating changes from a higher temperature to a lower one and reaches pipe 6, where the grain flow passes, opening the elastic shutter 17 and the rotating shaft, where the magnets 18 metal inclusions are selected, after which dry and processed grain is fed to the consumer.
В процессе движения зерен в виброкипящем слое, при воздействиях скоростными воздушными потоками в температурном поле и разреженной среде достигается высушивание, воздействие инфракрасными лучами видоизменяют структуру, физико-химическую и биологическую природу зерен, что улучшает их свойства. Процесс сушки и очистки автоматизирован. In the process of movement of grains in a vibro-boiling layer, when exposed to high-speed air currents in a temperature field and a rarefied medium, drying is achieved, exposure to infrared rays alter the structure, physicochemical and biological nature of the grains, which improves their properties. The drying and cleaning process is automated.
