CS258724B1 - Zariadenie na žíhanie a ohřev kusových materiálov, najma legúr do ocele - Google Patents

Description

258724

Vynález sa týká zariadenia na žíhanie aohřev kusových materiálov najma legúr doocele vsádzaných pomocou vsádzácieho ko-ryta a rieši problém účinného^ žíhania a bez-prostředného vsádzanla přísad pri výrobě e-lektrotechnických ocelí s vysokými nárokmina technológiu ich úpravy najma plynulomodlievaní.

Pri výrobě legovaných ocelí, najma elek-trotechnických ocelí, podmienkou dosiahnu-tia požadovaného chemického zloženia a po-žadovaných vlastností je přidávat legúry v,ovyžíhanom stave. Proces žíhania sa uskuteč-ňoval doteraz niektorým z nasledovnýchspósobov. Pri žíhaní legúr, najma ferosilíciapre výrobu trafoocele v korytě na přepravua sádzanie šrotu sa legúry ohrievajú plaime-ňom z horáka, ktorý je umiestnený na vr-chu prikrývajúcom koryto. Nedostatkom to-hoto riešenia je velká nerovnoměrnost pre-žíhiania legúr, dlhé časy žíhania malé měr-né výkony. Výrobu niekoTko desiatok tisícton ocele za rok nie je možné touto techino-lógiou zabezpečovat. Zíhanie legúr v odlie-vacích pánví má rovnaké nedostatky akopredchádzajúci spósob.

Naviac blokuje jedno z hlavných výrob-ných zariladení ako liace pánve. Nerovno-měrnost vyžíhania je pri tejto technologii eš-te výraznejšia, pretože vrchné vrstvy sa užnatavujú, kým spodně sú nasiaknuté kon-denzovanou vlhkosťou. Z htadiska, ochranyovzdušia a pracovného prostredia obe tech-nologie nevyhovujú aj hygienickým normám.

Zatažujú prostredie produktami spalova-nia, ktoré odchádzajú volné do ovzdušiahaly. Tepelná účinnost zariadení je nízká,pretože podmienky odovzdávania teplavsádzke sú nepriaznivé. Přestup tepla dovsádzky sa u uvedených spósobov může u-skutočňovať len vedením. Z nízkej tepelnejvodivosti a kusovosti vsádzky vyplývá maláintenzita šírenia tepla do vnútra kúskov ma-teriálu a po priereze vrstvy.

Uvedené nedostatky odstraňuje a vytýče-ný problém rieši zariadenia na žíhanie aohřev kusových materiálov podlá vynálezu.Podstata vynálezu spočívá v tom, že pracov-ný priestor pece je tvořený pevným vekoma vsádzacím korytom uloženým na zásuvnomvoze so zásunom až po čelnú stenu veka.Pevné veko překrývá odkrytý korytovýpriestor a je tvarované podlá obvodu boč-ných stien vsádzácieho koryta. Vsádzaciekoryto má vytvořený presávací priestor me-dzi spodným celistvým dnom a súbežnýmroštovým dnom ako aj medzi žádnou celist-vou stěnou a súbežnou roštovou stěnou sroštovými otvormi v dolnej časti. Presávacípriestor je na čele koryta vybavený výsyp-nou a uzatváracou klapou a po ceíej šírkehornej časti koryta je vybavený tesniacimodťahovačom spalin po úroveň napojenia napevný zberlač spalin odtahovaného rozvodu,umiestnený na konci hornej steny veka. Všikmej stene veka je umiestnený vykurova-cí horák s osou šikmo orientovanou do· prvej polovice roštového dna vsádzácieho ko-ryta. Zariadenie je s výhodou vybavené ná-vratným rozvodom ochladených spalin s od-berom před komínovou klapou a s prívod-ným potrubím vybaveným regulačnou kla-pou v hornej stene veka s osou pretínajúcouos vykurovacieho horáka nad vsádzkou.

Tesniaci odťahovač spalin je s výhodouvybavený ovládačom tesniaceho zdvihu, po-zostávajúcim z nejmenej jednej vodiacej azdvíhacej tyče s oporným ramenom a odva-lovacieho kolieska s pojazdom v úrovni zá-suvnej dráhy až po tvarovaný náběh umiestne-ný v zvislej rovině pod pevným zberačomspalin. Odtahový a návratný rozvod spalinmóže byť spoločný pre najmenej dve zaria-denia umiestnené paralelné vedla seba. Výhody zariadenia podlá vynálezu spočí-vajú v tom, že sa zabezpečuje vysoký stu-peň vyžíhaia, rovnoměrně vyžíhanie celéhoobsahu koryta, vysoký výkon žíhacej jednot-ky, vysoká kultúra pracovného prostredia,možnost spájania lubovolného počtu žíha-cích jednotiek do, jedného súboru so společ-nými agregátmi na odsávanie spalin a nazabezpečovanie spalovaného vzduchu. Tepel-no-technický koncept zabezpečuje vysokú ú-činnosť zariadenia. Kapacitně zariadenie vy-hovuje pre výrobu desiatok tisíc ton legova-nej ocele ročně. Intenzivny postup tepla spo-lu s využíváním citelného tepla odpadnýchspalin minimalizujú spotřebu tepla. Najmavšaík využívá sa vlastně vsádzacie koryto a-ko súčasť žíhacej pece, čím sa umožňuje o-peratívne vsádzanie přísad bez tepelnýchstrát a okysličenia postupné alebo súbežnepodlá potrieb. Přitom sa využívajú kon-štrukčné výhody korytového priestoru prežíhanie s doplněním roštových stien na pre-sávanie a s možnostou výsypu drobného ma-teriálu z presávacieho priestoru, s možnos-ťou optimálneho nasmerovania vykurovacie-ho aj ochladzovacieho média vhodným vy-užitím návratu spalin z komína. Příklad uskutočnenia zariadenia podlá vy-nálezu je znázorněný na přiložených výkre-soch. Obrázok 1 znázorňuje bočný pohladna zariadenie s čiastočne vysunutým kory-tom v řeze cez pecný priestor a schematic-kým znázorněním rozvodov a obr. 2 zná-zorňuje v řeze s čelným pohladom na zad-ně steny koryta.

Vsádzacie koryto 10 je prostredníctvomnavádzacích lóžok 24 uložené do nosičov25 zásunového voza 20. Koryto 10 voči pó-vodnej konstrukci! má jednak výmurovku19 na bočných stěnách 18 a jednak má vy-tvořený presávací priestor 82 pozdíž spod-ného dna 11 a zadnej steny 13 oddělenýmsúbežným roštovým dnom 12 a roštovoustěnou 14 s presávacími otvormi najmá vmieste ich styku do najmenej polovice ichdížky alebo výšky. Pracov.ný priestor 81 pe-ce je tvořený ostávajúcim korytovým pries-torom včítane skosených hrán bočných stien18, ktorý je ohraničený čelnou stěnou 32,

Claims (4)

1. 25 8724 šikmou horákovou stěnou 33 a hornou stě-nou 31 perného veka 30, vybavených vnú-tornou výmurovkou 34. V šikmej stene 33je umiestnený vykurovací horák 41 s von-kajším prívoďom 43 vykurovacích médií aosou 42 výtoku spalin orientovaná šikmo doprvej polovice roštového dna 12 koryto 10bez přesáv,acích otvorov. V hornej stene 31 je umiestnené přívod-ně potrubie 73 návratného' rozvodu 70 o-chladených spalin s výtokom nasměrovanýmdo osi 42 spalin od horáka 41 v mieste nadvsádzkou a regulovatelným klapou 74. Včele koryta 10 je presávací priestor 82 u-zavretý výsypnou uzatváracou klapou 15 av hornej časti je v ňom umiestnený tesniaciodťahovač 18 spalin navesený na pár vodia-cich tyčí 51 ovládače 50 napojovacieho atesniaceho zdvihu uloženej vo vedení 54 aopatrenej opornými ramenmi 52. V ráme 23zásunového voza 20 sú umiestnené zdvíha-cie tyče 53 vybavené odvalovacími kolieska-mi 55 a pojazdom v úrovni zásunovej dráhy21 až po tvarované náběhy 58, umiestnenév zvislej rovině voči pevnému zberaču 61spalin, ktorý je umiestnený na konci hor-nej steny 31 veka 30. Horná stená 31 o dížke koryta je opatře-ná těsněním 17 zásunu koryta 10 v pracov-nej polohe. Odtahový rozvod 60 spalin mádo zberného potrubia 62 zaústěné tri pevnézberače od paralelné umiestnených pecí, 6 ktoré sú vybavené prisávacími klapami 63a uzatváracími klapami 64, pričom zbernépotrubie 62 zaúsťuje cez pohon 85 nútené-bo odtahu do komína 66. Před komínovouklapou 67 je odběrové miesto 71 návratnéhorozvodu 70 ochladených spalin rozvádza-ných potrubím 72 a jednotlivými prívodnýmipotrubiami 73 pecí. Po naplnění koryta 10 vsádzkou sa totouloží do vysunutého voza 20 a po zásuno-vej dráhe 21 pojazdom 22 sa prisunie až počelnú stenu 32 veka 30. Súčasne při nábě-hu ovládače 50 na tvarovaný náběh 56 sazdvihne tesniaci odťahovač 16 na dotyk ado osi pevného zberača 61 spalin, čím sapecný priestor uzavrie. Vykurovanie pre-bieha za působenia spalin z vykurovaciehohoráka 41 od čela koryta 10, cez presávacípriestor 82 a cez odťahovač 16 do rozvodu60 spalin. Uzavretím komínovej klapy 67a otvorením regulačnej klapy 74 návratné-ho rozvodu 70 ochladených spalin, sa tietospaliny privádzajú do pracovného priestaru81, čím sa zabezpečuje energeticky výhodnéa rovnoměrné posobenie tepla v celom ob-jeme vsádzky. Vynález možno využit' pre různé účely ží-hania alebo sušenia keramických a inýchmateriálov pri použití povodných preváža-cích nádob, včítane samostatného využitianávratných spalin pre zrovnomernenie te-pelného účinku. PREDMET

   1. Zariadenie na, žíhanie a ohřev kusovýchmateriálov, najma legúr do ocele, vsádza-ných pomocou vsádzacieho koryta do kon-vertora alebO' do panvy, vyznačujúce sa tým,že pracovný priestor pece je tvořený pev-ným vekom (30) a vsádzacím korytom (10)uloženým na zásuvnom voze (20) so zásu-vom až po čelnú stenu (32) veka (30), kto-ré veko (30) prekrýva odkrytý korytovýpriestor a je tvarované podlá obvodu boč-ných stien (18) vsádzacieho koryta (10),ktoré koryto má medzi spodným celistvýmdnom (11) a súbežným roštovým, dnom (12),ako aj medzi žádnou celistvou stěnou (13)a súbežnou roštovou stěnou (14), s rošto-vými otvormi v dolnej časti, vytvořený pre-sávací priestor (82), vybavený výsypnou auzatváracou klapou (15) na čele a tesnia-cim odťahovačom (16) spalin po celej šírkev hornej časti koryta (10), a to po úroveňnapojenia na pevný zberač (61) spalin od-tahového rozvodu (60) umiestnený na kon-ci hornej steny (31) veka (30), pričom v šik-mej stene (33) veka (30) je umiestnený vy-kuřovaní horák (41) s osou (42) šikmo o-rientovanou do prvej polovice roštového dna(12) vsádzacieho koryta (10). ynAlezu
2. 2. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúcesa tým, že je vybavené návratným rozvodom(70) ochladených spalin s odberom (71)před uzatváracou komínovou klapou (67) as prívodným potrubím (73) vybaveným re-gulačnou klapou (74), umiestneným v hor-nej stene (31) veka (30) a s osou pretína-júcou os (42) horáka (41) nad vsádzkou vkorytě (10).
3. 3. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúcesa tým, že tesniaci odťahovač (16) je vyba-vený ovládačem (50) tesniaceho zdvihu, kto-rý pozostáva z najmenej jednej vodiacej ty-če (51) s oporným ramenom (52), pod kto-rou v, zásuvnom voze (20) je umiestnenázdvíhaoia tyč (53) opatřená odvalovacím ko-lieskom (56) s pojazdom v úrovni zásuvnéjdráhy (21J až po tvarovaný náběh (56), u-miestnený v zvislej rovině pod pevným zbe-račom (61) spalin.
4. 4. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúcesa tým, že odtahový rozvod (60) a návratnýrozvod (70) spalin je spoločný pre najme-nej dve zariadenia umiestnené paralelné ve-dla seba. 2 listy výkresov E