CS258712B1 - Izolované elektrovodivé jádro - Google Patents

Izolované elektrovodivé jádro Download PDF

Info

Publication number
CS258712B1
CS258712B1 CS863366A CS336686A CS258712B1 CS 258712 B1 CS258712 B1 CS 258712B1 CS 863366 A CS863366 A CS 863366A CS 336686 A CS336686 A CS 336686A CS 258712 B1 CS258712 B1 CS 258712B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
core
layer
solvent
glass yarn
viscosity
Prior art date
Application number
CS863366A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS336686A1 (en
Inventor
Jozef Horvath
Original Assignee
Jozef Horvath
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Horvath filed Critical Jozef Horvath
Priority to CS863366A priority Critical patent/CS258712B1/cs
Publication of CS336686A1 publication Critical patent/CS336686A1/cs
Publication of CS258712B1 publication Critical patent/CS258712B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

Riešenie sa týká odboru elektrotechniky. Podstatou riešenia je izolácia elektrovodivého jadra přechodem jadra cez taveninu bezrczpúšťadlovej termoreaktívnej živice. Vysokoviskózna tavenina má funkciu podlepovacieho laku, na ktorý sa opradie vrstva sklenej priadze. Riešenie je možné využiť na izolovanie jadra s kruhovým prierezom ako aj na izolovanie vodičov s plochým profilom.

Description

238712
Predmetom vynálezu je izolované elektro-vodivé jádro s opradením zo sklenej priad-ze na vrstvě podlepovacieho laku. Účelemvynálezu je získanie elektrovodivého jadras dobrými elektroizolačnými vlastnosťami zavýhodných ekonomických a ekologickýchpodmienok.
Zvyšovanie výkonov a zmenšovanie roz-merov elektrických strojov si vyžaduje e-lektrické izolačně materiály vyšších teplot-ných tried s dobrými mechanickými a e-lektrickými vlastnosťami. U vodičov tietovlastnosti dobré spíňa preimpregnovanáskleněná priadza. Izolácia zo sklenenejpriadze je přilepená k holému alebo izolo-vanému jádru podlepovacím lakom a povr-chové prelakovaná.
Zo sklom opradených vodičov sú najzná-mejšie typy, u ktorých je holé jádro izolo-vané podlepenou a povrchové prelakovanousklenou priadzou. Na podlepenie sklenejpriadze sa používajú rozpúšťadlové elektro-izolačné laky s nízkou viskozitou, obvykle vrozmedzí 100—300 mPa . s pri 20 °C. Jádropo zmáčaní týmto lakom sa jedno- alebo·viacnásobne opradie sklenou priadzou a dvapřipadne viackrát prelakuje povrchovým e-lektroizolačným lakom. Tento spSsob izolo-vania sa robí v jednej alebo viac technolo-gických operáciách. U moderných jednoúčelových zariadení saelektrovodivé jadrá izoluj ú tak, že jedna ka-librovaná vrstva podlepovacieho laku sa vy-tvrdí v peci, potom sa opať zmáča v tomistom podlepovacom laku opradie sklenoupriadzou a prelakuje povrchovým lakom. U vodičov takto vyrobených sa pri opria-daní v důsledku nízkej viskozity podlepova-cieho laku sklená priadza přetlačí až najádro, resp. prebytočný lak sa vsiakne dopriadze a vyplní jej medzery, alebo presiak-ne až na povrch opradenia. Povrchový laktakto už neplní svoju funkciu a len veťmimálo prispieva k impregnácii sklenej priad-ze. Zo skúšok vodičov oboch typov vyplývá,že vodiče prvého typu majú nižšie hodnotyprierazného napatia ako vodiče druhého ty-pu aj pri přibližné rovnakom prírastku izo-lácie. Zvýšenie hodnot prierazného napatiavodičov druhého typu spůsobuje jedna vrst-va vytvrdeného podlepovacieho laku. Nie-ktoré zariadenia však neumožňujú tento spo-sob výroby sklom opradených vodičov.
Nevýhody doterajšieho sposobu izolova-nia vodičov odstraňuje riešenie podlá vyná-lezu, ktoré spočívá v použití taveniny ter-moreaktívnej živice ako podlepovacieho la-ku. Živica obsahuje malé množstvo rozpúš-ťadla, najviac do 20 % a pri teplote okoliaje tuhá nelepivá.
Tavenina živice, ktorej viskozita pri pra-mPa. s sa nanesie na kruhové alebo profi-lové jádro vodiča ohriateho na teplotu blíz-covnej teplote 100 až 180 °C je 1 000 až 8 000ku pracovnej teplote taveniny a cez kalibersa upraví na predpísanú hrůbku nánosu. Vdalšom stupni sa ešte roztavená vrstva ži- vice pokryje opradením sklenou priadzouv jednej alebo viac vrstvách. Keďže viskozi-ta roztavenej živice je vysoká, pri opriade-ní nedochádza k pretlačeniu priadze až pajádro vodiča, vzniká medzi opradením ajadrom vrstva podlepovacej živice, ktorá pl-ní funkciu izolačnej vrstvy.
Vrstva skleného opriadenia sa ďalej ob-vyklým sposobom prelakuje dvoma aleboviac nánosmi nízkoviskózneho rozpúšťad-lového povrchového laku. Prvá vrstva po-vrchového laku preimpregnuje sklenu priad-zu, dalšie vrstvy už plnia svoju povodnúfunkciu povrchového laku. Po každom pře-chode vodiča povrchových laktom sa ten-to vytvrdí v peci, pričom vrstva podlepova-cej živice sa vytvrdí buď po opradení skle-nou priadzou alebo' v jednom pracovnom pro-cese súčasne s prvou vrstvou povrchovéholaku. V případe, že elektrovodivé jádro izolo-vané z taveniny živice podl'a vynálezu sapřed opradením sklenou priadzou ochladína teplotu okolia, takéto predlakované jádrosa navinie na medzioperačné cievky váčšie-ho priemeru. Cievky s týmto polotovarommožno skladovať až do neskoršieho opria-denia sklenou priadzou a prelakovania po-vrchovým lakom.
Nasledujúce příklady a výsledky praktic-kých ověřovacích skúšok izolovania mědě-ných pásov ako aj vodičov s kruhovým prie-rezom dokladajú výhody riešenia podlá vy-nálezu. Příklad 1 Jádro sa izoluje klasickým postupom roz-púšťadlovým lakom s obsahom 40 % suši-ny o viskozite 120 mPa . s pri 20 °C, oprade-né sklenou priadzou v jednej alebo viacvrstvách a prelakované dva a viackrát po-vrchovým rozpúšťadlovým lakom v jednejalebo viac technologických operáciách. P r í k 1 a d 2 Jádro sa izoluje kalibrovanou vrstvou pod-lepovacieho laku ako v příklade 1, vytvrdísa v peci a opať zmáča tým istým lakom apotom sa opradie sklenou priadzou a prela-kuje povrchovým lakom. Příklad 3
Na. měděný pás 1,5 x 4 mm, predhriaty nateplotu 118 °C sa pri rýchlosti 3 m/min. apri teplote 130 °C naniesla vrstva vysoko-koncentrovanej esterimidovej živice v kre-zole teplotnej triedy F s obsahom 85 percenthmotnostných neprchavých látok, s viskozi-tou 4 200 mPa . s pri 130 °C a s bodom mák-nutia 86 °C. Pás s vrstvou živice sa nechalzatuhnúť pri teplote okolia a potom v jed-nej vrstvě sa opriadal sklenou priadzou. Po-tom sa vodič vytvrdil v peci dlhej 6 000 mm 258712
S β při teplote T, = 380 °C; T2 — 450 °C; T3 == 580 °C rýchlosíou 5 m/min. Po vytvrde-ní sa vodič trojnásobné prelakoval polyes-teramidovým lakom teploínej triedy F s ob-sahom 34 percent hmotnostných neprcha-vých látok a výtokovým časom 120 s. Příklad 4
Na měděný pás rozmerov 1,4 >: 4,5 mmpredohriateho na 128 °C sa pri rýchlosti 3m/min. naniesla vrstva vysokokoncentrova-nej esterimidovej živice v krezole (teplotnějtriedy H), ktorej viskozita pri pracovnej tep-lote 130 °C bola 2 500 mPa. s. Obsah ne-prchavých látok bol 82 percent hmotnost-ných; bod maknutia 62 °C. Vodič sa v jed-nej operácii s nanášaním taveniny podlepo-vacej živice jednonásobné opridal sklenoupriadzou a následné prelakoval povrcho-vým polyesterovým lakom teplotnej triedy H pri teplotách ako v příklade 3 pri odťa-hovej rýchlosti 6 m/min. Podlepovacia živi-ca sa vytvrdzovala súčasne s prvým náno-sem povrchového laku, pričom celkove savodič prelakoval tromi vrstvami povrchové-ho laku. Příklad 5
Pre zvýraznenie výhed vodičov izolova-ných sposobom podl'a vynálezu sa vyrobilivodiče podlá sposobu uvedeného v příklade1, ale s dvojnásobným opradením sklenoupriadzou. Příklad 6
Vodič vyrobený podlá příkladu 2, s dvoj-násobným opradením sklenou priadzou.
Vlastnosti vodičov podlá príkladov 1 až 6sú uvedené v tabulke.
Tabulka
Vlastnost Příklad Namerané hodnoty 1 2 3 4 5 6 Prírastok hrúbka 0,11 0,16 0,15 0,19 0,30 0,33 izolácie, mm šířka 0,11 0,12 0,11 0,12 0,23 0,22 Rozměr Cu mm 1x5 1x5 1,5x4 1,4x4,5 1x5 1x5 jadra, Prierazné X 450 720 830 860 680 910 napatie v rov- V min. 420 680 800 800 580 890 nom stave, Prierazné na- 180 °C x 380 650 590 680 300 720 pátie po mecha- 3š min. 300 630 580 640 280 660 nickom a tepel- 200 °C x 280 620 570 650 320 760 nom namáhaní 3š min. 240 600 500 580 300 740 180 °C x 350 690 590 640 520 720 5š min. 300 650 550 560 500 690 200 °C x 320 640 570 640 420 680 5š min. 260 600 560 560 380 600
Vysvětlivky: x— středná hodnota min. — minimálna hodnota š — menovitá šířka vodiča (spolu s číslom značí ohyb vodiča na vysoko okolo třňa opriemere násobu šířky vodiča)
Vodiče podlá příkladu 5 a 6 majú výraz-né vyššie prírastky izolácie ako predchád-zajúce vodiče, avšak hodnoty prieraznéhonapatia vodičov tomu nezodpovedajú.
Elektrovodivé jádro izolované sposobompodlá vynálezu má zlepšené elektrické amechanické vlastnosti, pričom dalšími výho-dami je úspora rozpúšladiel a riedidiel a tým ceny laku, za použitia ekologicky vý-hodnej.technologie, nakolko nedochádza kodstrekovaniu podlepovacieho laku pri o-pradení, v důsledku vysokej viskozity tých-to lakov aj pri vysokej pracovnej teplote.Přilnavost izolácie je přitom rovnaká ako uvodičov izolovaných klasickým postupom.

Claims (2)

  1. 258712 PŘED MET
    1. Izolované elektrovodivé jádro s opřede-ním sklenou priadzou na vrstvě podlepova-cieho laku vyznačujúci sa tým, že na jadreje vrstva z taveniny bezrozpúšťadlovej ter-moreaktívnej živice s obsahom sušiny nad80 percent hmotnostných, ktorá je pri nor-málnej teplote tuhá, nelepivá, a pri pracov-nej teplote 100 až 180 °C má viskozitu 1 000až 8 000 mPa . s.
  2. 2. Spůsob výroby izolovaného elektrovo-divého jadra podl'a bodu 1, vyznačujúci sa VYNALEZU tým, že predohriate jádro sa vedie cez ta-veninu bezrozpúšťadlovej termoreaktlvnejživice s obsahom sušiny nad 80 percent hmot-nostných s viskozitou 1 000 až 8 000 mPa . spri pracovnej teplote 100 až 180 °C, následne-sa opradie sklenou priadzou v jednej aleboviac vrstvách, pričorn každá vrstva sa pre-lakuje nízkoviskóznym rozpúšťadlovým po-vrchovým lakom a po nanesení každéj dal-šej vrstvy tento lak sa vytvrdí. Severografia, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 KCs
CS863366A 1986-05-08 1986-05-08 Izolované elektrovodivé jádro CS258712B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863366A CS258712B1 (cs) 1986-05-08 1986-05-08 Izolované elektrovodivé jádro

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863366A CS258712B1 (cs) 1986-05-08 1986-05-08 Izolované elektrovodivé jádro

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS336686A1 CS336686A1 (en) 1987-12-17
CS258712B1 true CS258712B1 (cs) 1988-09-16

Family

ID=5373481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863366A CS258712B1 (cs) 1986-05-08 1986-05-08 Izolované elektrovodivé jádro

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258712B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS336686A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447797A (en) Insulated conductor having adhesive overcoat
US4039743A (en) Stranded wire with adhesive coated cone
DE3786429T2 (de) Isolierte Leitung mit hochtemperaturbeständiger Multischichtisolierung.
US2946710A (en) Polytetrafluoroethylene adhesive tape
ES8704555A1 (es) Procedimiento para barnizado catodico en varias capas, hu- medo sobre humedo, de substratos conductores metalicos
SK8842000A3 (en) Method for producing insulating tapes containing mica, and the utilization thereof
CS258712B1 (cs) Izolované elektrovodivé jádro
KR100483658B1 (ko) 전자 케이블용 부식방지 코팅 및 테이프
US4439914A (en) Adhesive oil resistant insulated wire consisting of two layers including an uncatalyzed epoxy-phenoxy resin outer layer
US4563369A (en) Titanium chelate modified nylon magnet wire insulation coating
KR101411978B1 (ko) 금속화 고분자필름에 착색층이 형성된 전자파 차폐용 접착테이프의 제조방법 및 그에 의한 접착테이프
US4550055A (en) Titanium chelate modified nylon magnet wire insulation coating
KR102291298B1 (ko) 통전용 부스바
WO2000038204A1 (en) Method for producing wound plastic film capacitor
CN210575158U (zh) 一种高张力的自粘微细漆包线
CN2146045Y (zh) 高导电涂层电缆
CS224027B1 (en) Varnished wires with thermostisking layer for windings of electric machines and equipment and method of its manufacture
US20250219342A1 (en) Method for providing protection for metal joint
US2970937A (en) Method of forming insulated wire
US4670523A (en) Titanium chelate modified nylon magnet wire insulation coating
CA1039592A (en) Wire enamelling method and apparatus
JPS6210900Y2 (cs)
US3800067A (en) Method of manufacturing an electrically insulated metallic conductor with the insulation adhering to the conductor, and product
KR890015293A (ko) 집합 절연전선
DE3150298C2 (de) Isolierung flexibler Litzen