CS258705B1 - Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu - Google Patents
Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS258705B1 CS258705B1 CS858207A CS820785A CS258705B1 CS 258705 B1 CS258705 B1 CS 258705B1 CS 858207 A CS858207 A CS 858207A CS 820785 A CS820785 A CS 820785A CS 258705 B1 CS258705 B1 CS 258705B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ammonia
- water
- reactor
- liquid ammonia
- hydration
- Prior art date
Links
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims description 25
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000000887 hydrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (1θ)
VYŇAL
258705 (11) (811
ÚŘAO PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (22) Přihlášené 14 11 85(21) (PV 8207-85) (40) Zverejnené 15 01 88 (45) Vydané 15 01 89 (51) Int. Cl.4C 01 C 1/02 (75)
Autor vynálezu TEREN JÁN ing. CSc., HUTÁR EDUARD ing., GABČO MILAN ing. CSc.,BRATISLAVA, CHROMICKÝ KAROL ing., PEZINOK,
VÁŽNÝ EMIL dípl. těch., BRATISLAVA (54) Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovej vody a reaktor na prevádzanietohoto sposobu 1
Predmetora vynálezu je spósob kontinuál-nej přípravy čpavkovej vody hydratácioukoncentrovaného kvapalného amoniaku vo-dou a reaktor na prevádzanie tohoto spóso-bu. Čpavková voda sa obvykle získává akovedlejší produkt pri výrobě amoniaku, jehoskladovaní a manipulácii, resp. v súvislostis výrobsu viacerých dusíkatých látok anor-ganického, alebo organického charakteru. V nlektorých specifických prípadoch jevýhodné v zaujme znižovania přepravnýcha surovinových náklade v připravovat čpav-kovú vodu priamo na mieste jej spracova-nia z koncentrovaného amoniaku a vody.
Pri přípravě čpavkovej vody hydratáciouplynného amoniaku vodou je potřebné za-bezpečit z reakčnej zmesi účinný edvod znač-ného množstva hydratačného tepla, ktoréhomnožstvo je závislé od poměru amoniaku avody (pri pomere 2 mólov H2O na 1 mólNH·· je tepelný efekt pohlcovania NH3 vovodě pri 25 °C rovný 32 kj/mól NH;i; pri po-mere 50 mólov H2O na 1 mól NH3 je tentotepelný efekt rovný 34,5 kj/mól NH:l). Zuvedených dóvodov je takýto sposob přípra-vy čpavkovej vody značné energeticky i in-vestičně náročný. V zaujme zníženia energetickej náročnos-ti a celkového zjednodušenia technologické- 2 ho procesu je účelné uvažovat s priamymspracovávaním koncentrovaného kvapalné-ho amoniaku, t. j. uvažovat s uskutečňová-ním hydratačnej reakcie priamo medzi kon-centrovaným kvapalným amoniakom a vo-dou.
Praktická priemyselná realizácia tohotoprocesu však obvykle naráža na viaceré ťaž-kesti, ktoré súvisia so zabezpečením po-trebnej mierv prevádzkovej istoty a bezpeč-nosti práce. Pri nevhodnom vedení predmet-nej hydratačnej reakcie dochádza k náhlé-mu splynneniu časti dávkovaného kvapal-ného amoniaku, ako aj ku vzniku význam-ných konccntračných, teplotných a objemo-vých zmien v reakčnej zmesi, čo obvyklenegativné ovplyvňuje prevádzkovú istotu abezpečnost práce.
Teraz sa zistilo, že uvádzané nedostatkypri kontinuálnej přípravě čpavkové) vody zkoncentrovaného kvapalného čpavku a vo-dy možno odstrániť využitím sposobu podlátohoto vynálezu. Tento sposob kntinuálnejpřípravy čpavkovej vody hydratáciou amo-niaku spočívá v tom, že hydratačná reakciasa uskutečňuje spojitým kontaktom kon-centrovaného kvapalného amoniaku s vo-dou a to tak, že koncentrovaný kvapalný a-motoiak vstupuje do hydratačného prostre-dia pri tlaku 0,14 až 1,55 MPa a pri teplote 258705 258705 —20 až 35 °C. Lineárna rýchlosť nástrekukvapalného amoniaku do hydratačného pro-stredia je přitom 0,15 až 12,5 m.s-1, s vý-hodou 1,4 až 8,3 m . s-1, a hmotnostná rých-losť nástreku koncentrovaného kvapalnéhoamoniaku vztiahnutá na celkovú plochu je-ho přívodu do hydratačného prostredia do-sahuje hodnoty 1,7.102 až 8,2 .103 kg.s-1.. m-2, s výhodou 8,66.103 až 5,2.103 kg .. s-1.m-2. Voda ústi do hydratačného pro-stredía lineárnou rýchlosťou 5 . 10-2 až 6,7metrov.s-1, s výhodou 1,3.101 až 3,2 m. . s-1, pričom ku spojitému kontaktu reagu-júcich zložiek dochádza v hydratačnom pro-středí pri tlaku 1,05.10-1 až 7,6.10-1 MPa,s výhodou 1,7.10-1 až 4,4.10-1 MPa, a priteplote —5 až 85 °C, s výhodou pri teplote7 až 55 °C.
Kontinuálný sposob přípravy čpavkovejvody hydratáciou koncentrovaného kvapal-ného amoniaku vodou možno s výhodou u-skutočňovat v reaktore pozostávajúcom z tě-lesa reaktora, prívodov amoniaku a vody az odvodu reakčnej zmesi, ktorý sa vyznaču-je tým, že do vnútra telesa reaktora zasa-huje perforovaný přívod koncentrovanéhokvapalného amoniaku, ktorý ústi pod hladi-nu reakčnej zmesi, pričom celková plochaotvorov přívodu koncentovaného kvapalné-ho amoniaku je 3,4.10~5 až 2,95.10-3 m2,s výhodou 7,9.10-5 až 1,6.10-4 m2. Do te-lesa reaktora ďalej ústi přívod vody, ktorýsa k telesu reaktora s výhodou pripája tan-genciálně, pričom v telese reaktora je při-padne tiež zabudovaný statický miešač. Základom funkcie hydratačného reaktorakvapalného amoniaku s vodou v zmysle vy-nálezu je účinná homogenizácia dokonaledispergovaného koncentrovaného amoniakuvo vodě za podmienok kedy sa rozdělenímdávkovaného amoniaku v hydratačnom pro-středí pri turbulentnom charaktere jeho· to-ku prakticky znemožňuje vytváranie koncen-tračných, teplotných a objemových rozdie-lov.
Tri z viacerých možných modifikáclí hvd-ratačného reaktora podfa vynálezu sú sche-maticky znázorněné na obrázkoch č. 1—3.
Do telesa reaktora 1 sa kontinuálně li-neárnou rýchlosťou 5.10-2 až 6,7 m.s-1dávkuje voda prívodom 3, pričom cez per-forovaný přívod 2, s celkovou plochou ot-vorov 3,4.10~5 až 2,95.10-3 m3, sa do tele-sa reaktora 1 lineárnou rýchlosťou 0,15 až 12,5 m.s-1 privádza koncentrovaný kva-palný amoniak. Kvapalný amoniak vstupujedo reaktora pri tlaku 0,14 až 1,55 MPa a priteplote —20° až + 35 °C.
Hmotnostná rýchlosť nástreku koncen-trovaného kvapalného amoniaku vztiahnu-tá na celkovú plochu otvorov jeho perforo-vaného přívodu 2 je 1,7 . 102 až 8,2.103 kgNH3. s'1. m-2. Vo vnútri telesa reaktoru 1sa udržuje tlak 1,05.10-1 až 7,6.10-1 MPas výhodou tlak 1,7.10-1 až 4,4.10-1 MPa ateplota —5 až 85 °C, s výhodou pri teplo-te 7 až 55 °C. Zvýšenie turbulencie reakč- nej zmesi a tým i zvýšenie účinnosti spoji-tého kontaktu amoniaku s vodou sa dosa-huje tangenciálnym —- dotyčnicovým připo-jením přívodu vody 3 k telesu reaktora 1a připadne tiež zabudováním vhodného sta-tického miešača 4 do telesa reaktora 1.
Perforovaný přívod koncentrovaného kva-palného amoniaku 2 je možno s výhodou rie-šiť pomocou frity, s výhodou kovověj fritypripravenej sintrovaním, t. j. stavením ko-vových častíc.
Sposob kontinuálnej přípravy čpavkovejvody a hydratačný reaktor na jeho realizá-cu má celý rad výhod: — umožňuje výrobu čpavkovej vody s mi-nimálnymi požiadavkami na spotřebu e-nergie; — zariadenie je jednoduché a neobsahuježiadne točivé súčasti; — zariadenie sa vyznačuje velkou prevádz-kovou istotou a jeho obsluha je bezpeč-ná; — prevádzkovanie zariadenia kladie mini-málně nároky na jeho obsluhu; — zariadenie umožňuje kompaktně riešeniereakčného uzla pri znížených nárokochna počet technologických častí zariade-nia a pri malých požiadavkách na pries-tor; — sposob výroby a zariadenie umožňuje re-alizovat kontinuálnu výrobu čpavkovejvody požadovanej koncentrácie v bez-prostrednej blízkosti jej ďalšieho che-mického spracovania, resp. hydratačnýreaktor možno zabudovat až priamo dovnútra reaktorov, v ktorých dochádza kdalším reakciám ťakto pripravovanejčpavkovej vody. Ďalej uvedené příklady objasňuji!, ale vžiadnom případe neobmedzujú predmet vy-nálezu. Příklad 1
Do horizontálně situovaného hydratačné-ho reaktora vyrobeného z kovověj rúry prie-meru 44 x 3 mm a dlžky 550 mm bol súoso-vo umiestnený přívod koncentrovaného kva-palného amoniaku vyrobeného z ocelovějrúrky priemeru 20 x 2 mm. Přívodová rúr-ka amoniaku bola na konci uzatvorená, pri-čom po jej obvode bolo rovnoměrně v 20radoch s odstupom po 15 mm navrtaných 120otvorov priemeru 0,9 mm. Ďalšie 4 rovnakovelké otvory boli rovnoměrně navrtané douzatvoreného čela prívodnej rúrky. Uvede-ným sposobom sa dosiahla celková plochaprívodov koncentrovaného kvapalného NH378,845 mm2. Do hydratačného reaktora vjeho spodnej časti ústil přívod tlakovej tech-nologickej vody. Tento bol riešený formouocelověj rúrky priemeru 20 x 2 mm.
Do reaktora sa cez perforovaný přívod kontinuálně priemerne dávkovalo 272,92 g.
Claims (2)
1. Spůsob kontinuálně] přípravy čpavkovejvody hydratáciou amoniaku vyznačený tým,že hydratačná reakcia sa uskutočňuje spo-jitým kontaktem koncentrovaného kvapal-ného amoniaku s vodou, a to tak, že kon-centrovaný kvapalný amoniak vstupuje dohydratačného prostredia pri tlaku 0,14 až l, 55 MPa a pri teplote —20 až 35 °C, pričomlineárna rýchlosť nástreku kvapalného amo-niaku do hydratačného prostredia je 0,15až 12,5 m.s-1, s výhodou 1,4 až 8,3 m.s-1a hmotnostná rýchlosť nástreku koncentro-vaného kvapalného amoniaku vztiahnutá nacelková plochu jeho přívodu do hydratačné-ho prostredia je 1,7.102 až 8.2 .103 kg . s-1. . m-2, s výhodou 8,66 . 102 až 5,2.103 kg . . s-1. m-2 a voda ásti do hydratačného pro-stredia lineárnou rýchlosťou 5.10-2 až 6.7 m. s-1, s výhodou 1,3.10-1 až 3,2 m.s-1,pričom ku spojitému kontaktu reagujúcichzložiek dochádza v hydratačnom prostředí vynalezu pri tlaku 1,05 , 10-1 až 7,6 . 10-1 MPa, s vý-hodou 1,7 . 10-1 až 4,4. 10-1 MPa a pri tep-lote —5 až 85 CC, s výhodou pri teplote 7až 55 °C.
2, Reaktor na kontinuálnu přípravu čpav-kové] vody sposobom podlá 1, pozostávajúciz telesa reaktora, prívodov amoniaku a vo-dy a z odvodu reakčnej zmesi vyznačujúcisa tým, že do vnútra telesa reaktora (1) za-sahuje perforovaný přívod koncentrovanéhokvapalného amoniaku (2], ktorý ústi podhladinu reakčnej zmesi, pričom celková plo-cha otvorov přívodu koncentrovaného kva-palného amoniaku je 3,4.10-5 až 2,95 . 10 3m2 s výhodou 7,9.10-5 až 1,6.10-4 m2, dotelesa reaktora (1] dalej ústi přived vody[3], ktorý sa k telesu reaktora (1) s výho-dou pripája tangenciálně, pričom v telesereaktora (1) je připadne tiež zabudovaný sta-tický miešač (4), 1 list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858207A CS258705B1 (cs) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858207A CS258705B1 (cs) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS820785A1 CS820785A1 (en) | 1988-01-15 |
| CS258705B1 true CS258705B1 (cs) | 1988-09-16 |
Family
ID=5432338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858207A CS258705B1 (cs) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258705B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105716C1 (ru) * | 1996-07-29 | 1998-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Химпром" | Непрерывный способ получения аммиачной воды |
-
1985
- 1985-11-14 CS CS858207A patent/CS258705B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105716C1 (ru) * | 1996-07-29 | 1998-02-27 | Акционерное общество открытого типа "Химпром" | Непрерывный способ получения аммиачной воды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS820785A1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100397268B1 (ko) | 슬러지상반응기및그사용방법 | |
| US4769221A (en) | Chemical reaction apparatus | |
| CN206285877U (zh) | 一种合成酰胺的反应装置 | |
| WO1992010284A2 (en) | Catalytic chemical reactor | |
| CN107890769A (zh) | 一种适用于回转窑‑链篦机球团烟气sncr脱硝工艺及sncr脱硝装置 | |
| Zahradnik et al. | Dispersion efficiency of ejector-type gas distributors in different operating modes | |
| Noskov et al. | Reverse-process for NOx-off gases decontamination | |
| CN109354151B (zh) | 一种处理放射性有机废液的超临界水氧化反应系统 | |
| CS258705B1 (cs) | Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu | |
| US3153578A (en) | Reactor apparatus | |
| CN201746485U (zh) | 间苯二胺连续水解制备间苯二酚的装置 | |
| CN207680578U (zh) | 一种适用于气相放热反应的固定床反应器 | |
| KR20080049777A (ko) | 유체 반응 매개물내의 물질을 산소 결핍 처리하기 위한반응기 및 방법 | |
| US3183065A (en) | Mixing and reaction apparatus | |
| CN108439568B (zh) | 一种可拆卸的超临界水氧化反应器 | |
| CN207951115U (zh) | 一种适用于回转窑-链篦机球团烟气sncr脱硝装置及系统 | |
| RU2132726C1 (ru) | Химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах | |
| CN213791669U (zh) | 一种新型尿素水解反应系统 | |
| CN109966998B (zh) | 一种管式反应器 | |
| US3287091A (en) | Device for carrying out a chemical reaction | |
| CN210252196U (zh) | 一种新型管式反应器 | |
| CN209885777U (zh) | 一种导流筒式乙烯基醚类产品反应器 | |
| PL103732B1 (pl) | Reaktor do prowadzenia reakcji chemicznych | |
| US3674427A (en) | Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia | |
| CN210559368U (zh) | 氯化氢和氨气的制备装置 |