CS258705B1 - Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu - Google Patents

Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu Download PDF

Info

Publication number
CS258705B1
CS258705B1 CS858207A CS820785A CS258705B1 CS 258705 B1 CS258705 B1 CS 258705B1 CS 858207 A CS858207 A CS 858207A CS 820785 A CS820785 A CS 820785A CS 258705 B1 CS258705 B1 CS 258705B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonia
water
reactor
liquid ammonia
hydration
Prior art date
Application number
CS858207A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS820785A1 (en
Inventor
Jan Teren
Eduard Hutar
Milan Gabco
Karol Chromicky
Emil Vazny
Original Assignee
Jan Teren
Eduard Hutar
Milan Gabco
Karol Chromicky
Emil Vazny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Teren, Eduard Hutar, Milan Gabco, Karol Chromicky, Emil Vazny filed Critical Jan Teren
Priority to CS858207A priority Critical patent/CS258705B1/cs
Publication of CS820785A1 publication Critical patent/CS820785A1/cs
Publication of CS258705B1 publication Critical patent/CS258705B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA (1θ)
VYŇAL
258705 (11) (811
ÚŘAO PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (22) Přihlášené 14 11 85(21) (PV 8207-85) (40) Zverejnené 15 01 88 (45) Vydané 15 01 89 (51) Int. Cl.4C 01 C 1/02 (75)
Autor vynálezu TEREN JÁN ing. CSc., HUTÁR EDUARD ing., GABČO MILAN ing. CSc.,BRATISLAVA, CHROMICKÝ KAROL ing., PEZINOK,
VÁŽNÝ EMIL dípl. těch., BRATISLAVA (54) Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovej vody a reaktor na prevádzanietohoto sposobu 1
Predmetora vynálezu je spósob kontinuál-nej přípravy čpavkovej vody hydratácioukoncentrovaného kvapalného amoniaku vo-dou a reaktor na prevádzanie tohoto spóso-bu. Čpavková voda sa obvykle získává akovedlejší produkt pri výrobě amoniaku, jehoskladovaní a manipulácii, resp. v súvislostis výrobsu viacerých dusíkatých látok anor-ganického, alebo organického charakteru. V nlektorých specifických prípadoch jevýhodné v zaujme znižovania přepravnýcha surovinových náklade v připravovat čpav-kovú vodu priamo na mieste jej spracova-nia z koncentrovaného amoniaku a vody.
Pri přípravě čpavkovej vody hydratáciouplynného amoniaku vodou je potřebné za-bezpečit z reakčnej zmesi účinný edvod znač-ného množstva hydratačného tepla, ktoréhomnožstvo je závislé od poměru amoniaku avody (pri pomere 2 mólov H2O na 1 mólNH·· je tepelný efekt pohlcovania NH3 vovodě pri 25 °C rovný 32 kj/mól NH;i; pri po-mere 50 mólov H2O na 1 mól NH3 je tentotepelný efekt rovný 34,5 kj/mól NH:l). Zuvedených dóvodov je takýto sposob přípra-vy čpavkovej vody značné energeticky i in-vestičně náročný. V zaujme zníženia energetickej náročnos-ti a celkového zjednodušenia technologické- 2 ho procesu je účelné uvažovat s priamymspracovávaním koncentrovaného kvapalné-ho amoniaku, t. j. uvažovat s uskutečňová-ním hydratačnej reakcie priamo medzi kon-centrovaným kvapalným amoniakom a vo-dou.
Praktická priemyselná realizácia tohotoprocesu však obvykle naráža na viaceré ťaž-kesti, ktoré súvisia so zabezpečením po-trebnej mierv prevádzkovej istoty a bezpeč-nosti práce. Pri nevhodnom vedení predmet-nej hydratačnej reakcie dochádza k náhlé-mu splynneniu časti dávkovaného kvapal-ného amoniaku, ako aj ku vzniku význam-ných konccntračných, teplotných a objemo-vých zmien v reakčnej zmesi, čo obvyklenegativné ovplyvňuje prevádzkovú istotu abezpečnost práce.
Teraz sa zistilo, že uvádzané nedostatkypri kontinuálnej přípravě čpavkové) vody zkoncentrovaného kvapalného čpavku a vo-dy možno odstrániť využitím sposobu podlátohoto vynálezu. Tento sposob kntinuálnejpřípravy čpavkovej vody hydratáciou amo-niaku spočívá v tom, že hydratačná reakciasa uskutečňuje spojitým kontaktom kon-centrovaného kvapalného amoniaku s vo-dou a to tak, že koncentrovaný kvapalný a-motoiak vstupuje do hydratačného prostre-dia pri tlaku 0,14 až 1,55 MPa a pri teplote 258705 258705 —20 až 35 °C. Lineárna rýchlosť nástrekukvapalného amoniaku do hydratačného pro-stredia je přitom 0,15 až 12,5 m.s-1, s vý-hodou 1,4 až 8,3 m . s-1, a hmotnostná rých-losť nástreku koncentrovaného kvapalnéhoamoniaku vztiahnutá na celkovú plochu je-ho přívodu do hydratačného prostredia do-sahuje hodnoty 1,7.102 až 8,2 .103 kg.s-1.. m-2, s výhodou 8,66.103 až 5,2.103 kg .. s-1.m-2. Voda ústi do hydratačného pro-stredía lineárnou rýchlosťou 5 . 10-2 až 6,7metrov.s-1, s výhodou 1,3.101 až 3,2 m. . s-1, pričom ku spojitému kontaktu reagu-júcich zložiek dochádza v hydratačnom pro-středí pri tlaku 1,05.10-1 až 7,6.10-1 MPa,s výhodou 1,7.10-1 až 4,4.10-1 MPa, a priteplote —5 až 85 °C, s výhodou pri teplote7 až 55 °C.
Kontinuálný sposob přípravy čpavkovejvody hydratáciou koncentrovaného kvapal-ného amoniaku vodou možno s výhodou u-skutočňovat v reaktore pozostávajúcom z tě-lesa reaktora, prívodov amoniaku a vody az odvodu reakčnej zmesi, ktorý sa vyznaču-je tým, že do vnútra telesa reaktora zasa-huje perforovaný přívod koncentrovanéhokvapalného amoniaku, ktorý ústi pod hladi-nu reakčnej zmesi, pričom celková plochaotvorov přívodu koncentovaného kvapalné-ho amoniaku je 3,4.10~5 až 2,95.10-3 m2,s výhodou 7,9.10-5 až 1,6.10-4 m2. Do te-lesa reaktora ďalej ústi přívod vody, ktorýsa k telesu reaktora s výhodou pripája tan-genciálně, pričom v telese reaktora je při-padne tiež zabudovaný statický miešač. Základom funkcie hydratačného reaktorakvapalného amoniaku s vodou v zmysle vy-nálezu je účinná homogenizácia dokonaledispergovaného koncentrovaného amoniakuvo vodě za podmienok kedy sa rozdělenímdávkovaného amoniaku v hydratačnom pro-středí pri turbulentnom charaktere jeho· to-ku prakticky znemožňuje vytváranie koncen-tračných, teplotných a objemových rozdie-lov.
Tri z viacerých možných modifikáclí hvd-ratačného reaktora podfa vynálezu sú sche-maticky znázorněné na obrázkoch č. 1—3.
Do telesa reaktora 1 sa kontinuálně li-neárnou rýchlosťou 5.10-2 až 6,7 m.s-1dávkuje voda prívodom 3, pričom cez per-forovaný přívod 2, s celkovou plochou ot-vorov 3,4.10~5 až 2,95.10-3 m3, sa do tele-sa reaktora 1 lineárnou rýchlosťou 0,15 až 12,5 m.s-1 privádza koncentrovaný kva-palný amoniak. Kvapalný amoniak vstupujedo reaktora pri tlaku 0,14 až 1,55 MPa a priteplote —20° až + 35 °C.
Hmotnostná rýchlosť nástreku koncen-trovaného kvapalného amoniaku vztiahnu-tá na celkovú plochu otvorov jeho perforo-vaného přívodu 2 je 1,7 . 102 až 8,2.103 kgNH3. s'1. m-2. Vo vnútri telesa reaktoru 1sa udržuje tlak 1,05.10-1 až 7,6.10-1 MPas výhodou tlak 1,7.10-1 až 4,4.10-1 MPa ateplota —5 až 85 °C, s výhodou pri teplo-te 7 až 55 °C. Zvýšenie turbulencie reakč- nej zmesi a tým i zvýšenie účinnosti spoji-tého kontaktu amoniaku s vodou sa dosa-huje tangenciálnym —- dotyčnicovým připo-jením přívodu vody 3 k telesu reaktora 1a připadne tiež zabudováním vhodného sta-tického miešača 4 do telesa reaktora 1.
Perforovaný přívod koncentrovaného kva-palného amoniaku 2 je možno s výhodou rie-šiť pomocou frity, s výhodou kovověj fritypripravenej sintrovaním, t. j. stavením ko-vových častíc.
Sposob kontinuálnej přípravy čpavkovejvody a hydratačný reaktor na jeho realizá-cu má celý rad výhod: — umožňuje výrobu čpavkovej vody s mi-nimálnymi požiadavkami na spotřebu e-nergie; — zariadenie je jednoduché a neobsahuježiadne točivé súčasti; — zariadenie sa vyznačuje velkou prevádz-kovou istotou a jeho obsluha je bezpeč-ná; — prevádzkovanie zariadenia kladie mini-málně nároky na jeho obsluhu; — zariadenie umožňuje kompaktně riešeniereakčného uzla pri znížených nárokochna počet technologických častí zariade-nia a pri malých požiadavkách na pries-tor; — sposob výroby a zariadenie umožňuje re-alizovat kontinuálnu výrobu čpavkovejvody požadovanej koncentrácie v bez-prostrednej blízkosti jej ďalšieho che-mického spracovania, resp. hydratačnýreaktor možno zabudovat až priamo dovnútra reaktorov, v ktorých dochádza kdalším reakciám ťakto pripravovanejčpavkovej vody. Ďalej uvedené příklady objasňuji!, ale vžiadnom případe neobmedzujú predmet vy-nálezu. Příklad 1
Do horizontálně situovaného hydratačné-ho reaktora vyrobeného z kovověj rúry prie-meru 44 x 3 mm a dlžky 550 mm bol súoso-vo umiestnený přívod koncentrovaného kva-palného amoniaku vyrobeného z ocelovějrúrky priemeru 20 x 2 mm. Přívodová rúr-ka amoniaku bola na konci uzatvorená, pri-čom po jej obvode bolo rovnoměrně v 20radoch s odstupom po 15 mm navrtaných 120otvorov priemeru 0,9 mm. Ďalšie 4 rovnakovelké otvory boli rovnoměrně navrtané douzatvoreného čela prívodnej rúrky. Uvede-ným sposobom sa dosiahla celková plochaprívodov koncentrovaného kvapalného NH378,845 mm2. Do hydratačného reaktora vjeho spodnej časti ústil přívod tlakovej tech-nologickej vody. Tento bol riešený formouocelověj rúrky priemeru 20 x 2 mm.
Do reaktora sa cez perforovaný přívod kontinuálně priemerne dávkovalo 272,92 g.

Claims (2)

258 5 . s-' koncentrovaného kvapalného NH:( (cca99 % NH3) a 1246,94 g.s-1 technologické]tlakové] vody. Kvapalný amoniak vstupovaldo hydratačného reaktora pod tlakom vlast-ně] tenzie plynné] fázy, ktorý bol rovný 0,68MPa, pričom po ČiastoČnej expanzii za re-gulačným ventilom sa tlak amoniaku udržo-val v rozmedzí 0,27 až 0,35 MPa. Priemernáteplota amoniaku a technologické] tlakové]vody meraná před regulačnými ventilmi ko-lísala v rozmedzí 8 až 12 °C. Za uvedenýchpodmienok dosahovala priemerná lineárnarýchlosť nástreku koncentrovaného kvapal-ného amoniaku do hydratačného reaktorahodnotu 5,54 m.s-1 a lineárna rýchlosťtechnologické] vody priemerne dosahovalahodnotu 1,34 m.s-1. Hmotnostný nástrekkoncentrovaného amoniaku vztiahnutý nacelková plochu otvorov perforácie bol prie-merne rovný 3,46.103 kg . s-1. m-2. K spojitému kontaktu reagujúcich zložiekv hydratačnom reaktore dochádzalo pri tla-ku 0,22 MPa, ktorý vyplývá z napojenia hyd-ratačného reaktora na následná časť ďal-šieho chemického spracovávania pripravo-vanej čpavkové] vody. Teplota reakčne] zme-si v hydratačnom reaktore sa pohybovala vrozmedzí 41 až 54 °C. Uvedeným sposobomsa kontinuálně připravovala čpavková vo-da obsahujáca 17,8 hmot. % NH.j. 05 6 Příklad 2 Za účelom kontinuálně] přípravy cca 18 %--nej čpavkové] vody sa používal vertikál-ně situovaný hydratačný reaktor rúrovéhotypu s perforovaným prívodom koncentro-vaného kvapalného amoniaku vo formě ko-vové] frity v tvare rúrky s pevne uzatvore-ným vyústěním je] rúrovej časti. Do reak-tora sa priemerne dávkovalo 409,37 g NH3.. s-1 a 1 870,4 g . s-1 tlakovej technologickejvody. Meraním sa určilo, že kovová fritaslúžiaca na dispergáciu dávkovaného kva-palného amoniaku mala celková plochu ot-vorov 1,577.10-/‘. m2. Za týchto podmienoklineárna rýchlosť nástreku koncentrované-ho amoniaku bola rovná 4,16 m.s-1 a li-neárna rýchlosť dávkované] technologické]vody bola rovná priemerne 2,01 m.s-1. Hmotnostný nástrek koncentrovaného a-moniaku vztiahnutý na celková plochu ot-vorov perforácie používané] kovové] fritypriemerne dosahoval hodnotu 2,596.103 kg .. s-1. m-2. V hydratačnom reaktore sa udržoval tlak0,25 MPa a teplotu reakčne] zmesi chlsde-ním vodou v duplikátore sa dařilo udržo-vat v rozmedzí 24 až 28 °C. PREDMET
1. Spůsob kontinuálně] přípravy čpavkovejvody hydratáciou amoniaku vyznačený tým,že hydratačná reakcia sa uskutočňuje spo-jitým kontaktem koncentrovaného kvapal-ného amoniaku s vodou, a to tak, že kon-centrovaný kvapalný amoniak vstupuje dohydratačného prostredia pri tlaku 0,14 až l, 55 MPa a pri teplote —20 až 35 °C, pričomlineárna rýchlosť nástreku kvapalného amo-niaku do hydratačného prostredia je 0,15až 12,5 m.s-1, s výhodou 1,4 až 8,3 m.s-1a hmotnostná rýchlosť nástreku koncentro-vaného kvapalného amoniaku vztiahnutá nacelková plochu jeho přívodu do hydratačné-ho prostredia je 1,7.102 až 8.2 .103 kg . s-1. . m-2, s výhodou 8,66 . 102 až 5,2.103 kg . . s-1. m-2 a voda ásti do hydratačného pro-stredia lineárnou rýchlosťou 5.10-2 až 6.7 m. s-1, s výhodou 1,3.10-1 až 3,2 m.s-1,pričom ku spojitému kontaktu reagujúcichzložiek dochádza v hydratačnom prostředí vynalezu pri tlaku 1,05 , 10-1 až 7,6 . 10-1 MPa, s vý-hodou 1,7 . 10-1 až 4,4. 10-1 MPa a pri tep-lote —5 až 85 CC, s výhodou pri teplote 7až 55 °C.
2, Reaktor na kontinuálnu přípravu čpav-kové] vody sposobom podlá 1, pozostávajúciz telesa reaktora, prívodov amoniaku a vo-dy a z odvodu reakčnej zmesi vyznačujúcisa tým, že do vnútra telesa reaktora (1) za-sahuje perforovaný přívod koncentrovanéhokvapalného amoniaku (2], ktorý ústi podhladinu reakčnej zmesi, pričom celková plo-cha otvorov přívodu koncentrovaného kva-palného amoniaku je 3,4.10-5 až 2,95 . 10 3m2 s výhodou 7,9.10-5 až 1,6.10-4 m2, dotelesa reaktora (1] dalej ústi přived vody[3], ktorý sa k telesu reaktora (1) s výho-dou pripája tangenciálně, pričom v telesereaktora (1) je připadne tiež zabudovaný sta-tický miešač (4), 1 list výkresov
CS858207A 1985-11-14 1985-11-14 Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu CS258705B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858207A CS258705B1 (cs) 1985-11-14 1985-11-14 Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858207A CS258705B1 (cs) 1985-11-14 1985-11-14 Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS820785A1 CS820785A1 (en) 1988-01-15
CS258705B1 true CS258705B1 (cs) 1988-09-16

Family

ID=5432338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858207A CS258705B1 (cs) 1985-11-14 1985-11-14 Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258705B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105716C1 (ru) * 1996-07-29 1998-02-27 Акционерное общество открытого типа "Химпром" Непрерывный способ получения аммиачной воды

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2105716C1 (ru) * 1996-07-29 1998-02-27 Акционерное общество открытого типа "Химпром" Непрерывный способ получения аммиачной воды

Also Published As

Publication number Publication date
CS820785A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100397268B1 (ko) 슬러지상반응기및그사용방법
US4769221A (en) Chemical reaction apparatus
CN206285877U (zh) 一种合成酰胺的反应装置
WO1992010284A2 (en) Catalytic chemical reactor
CN107890769A (zh) 一种适用于回转窑‑链篦机球团烟气sncr脱硝工艺及sncr脱硝装置
Zahradnik et al. Dispersion efficiency of ejector-type gas distributors in different operating modes
Noskov et al. Reverse-process for NOx-off gases decontamination
CN109354151B (zh) 一种处理放射性有机废液的超临界水氧化反应系统
CS258705B1 (cs) Spósob kontinuálněj přípravy čpavkovéj vody a reaktor na prevádzanie tohoto sposobu
US3153578A (en) Reactor apparatus
CN201746485U (zh) 间苯二胺连续水解制备间苯二酚的装置
CN207680578U (zh) 一种适用于气相放热反应的固定床反应器
KR20080049777A (ko) 유체 반응 매개물내의 물질을 산소 결핍 처리하기 위한반응기 및 방법
US3183065A (en) Mixing and reaction apparatus
CN108439568B (zh) 一种可拆卸的超临界水氧化反应器
CN207951115U (zh) 一种适用于回转窑-链篦机球团烟气sncr脱硝装置及系统
RU2132726C1 (ru) Химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах
CN213791669U (zh) 一种新型尿素水解反应系统
CN109966998B (zh) 一种管式反应器
US3287091A (en) Device for carrying out a chemical reaction
CN210252196U (zh) 一种新型管式反应器
CN209885777U (zh) 一种导流筒式乙烯基醚类产品反应器
PL103732B1 (pl) Reaktor do prowadzenia reakcji chemicznych
US3674427A (en) Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia
CN210559368U (zh) 氯化氢和氨气的制备装置