CS258702B1 - Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku - Google Patents

Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku Download PDF

Info

Publication number
CS258702B1
CS258702B1 CS85315A CS31585A CS258702B1 CS 258702 B1 CS258702 B1 CS 258702B1 CS 85315 A CS85315 A CS 85315A CS 31585 A CS31585 A CS 31585A CS 258702 B1 CS258702 B1 CS 258702B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrochloric acid
hydrogen chloride
microelectronics
weight
less
Prior art date
Application number
CS85315A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS31585A1 (en
Inventor
Ivan Gaspierik
Peter Auskrech
Jozef Benza
Stefan Husar
Original Assignee
Ivan Gaspierik
Peter Auskrech
Jozef Benza
Stefan Husar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivan Gaspierik, Peter Auskrech, Jozef Benza, Stefan Husar filed Critical Ivan Gaspierik
Priority to CS85315A priority Critical patent/CS258702B1/cs
Publication of CS31585A1 publication Critical patent/CS31585A1/cs
Publication of CS258702B1 publication Critical patent/CS258702B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Description

258702
Vynález sa týká výroby kyseliny chloro-vodíkové] pre mikroelektroniku, ktorá jevhodná predovšetkým na planárnu techno-logiu výroby integrovaných obvodov. Výroba kyseliny chlorovodíkové] je jed-na z najstarších výrob chemického priemys-lu. V súčasnosti sa najvačšie množstvo ky-seliny chlorovodíkové]' vyrába syntézou vo-díka a chlóru a absorpciou vzniklého chlo-rovodíka vo vodě. Rozvoj mikroelektronikyvzrůstali požiadavky na čistotu chemikáliípoužitých pri ich výrobě, pretože nečistotyz chemikálií spósobujú výrobu nekvalitnýchmikroelektronických súčiastok. Čistěním ky-seliny chlorovodíkovej destiláciou vodnéhoroztoku chlorovodíka sa získá destilát o vy-sokej chemickej čistotě následné na mikro-filtroch o velkosti ok 0,2 až 0,45 mikromet-re sa filtruje na požadovaná fyzikálnu čisto- ·.tu.
Uvedené poznatky bolí čerpané z nasle-dovných práč a materiálov: E. D. Stepun akol. — Metody polučenija osobo čistých ne-organičeskich vešěestv. Moskva 1969; Kata-log fy Sartórius 1984; Katalog fy Millipore1983; Katalog fy Ferck — Selectipur MOS1983 a Katalog fy Carlo· Erba — Montedison1983. Běžné připravovaná kyselina chlorovodí-ková obsahuje rádovo 106 heteročastíc najeden liter vačších ako· 0,5 mikrometra, pre-to je mikrofiltrácia kyseliny chlorovodíko-vej nákladná.
Tak isto rektifikácia kyseliny chlorovodí-kovej je energeticky náročný proces. V USA patente 3 855 400 (z roku 1974) odautora Paolieri R. a kol. je popísaný sposobčistenia kyseliny chlorovodíkovej získanejako druhotný produkt z výroby organickýchzlúčenín, metodou stripovania a preplachomprúdom inertného plynu, čím sa čistočne od-stránia rozpustné organické látky a volnýchlór. Nerozpustné organické látky sa od-stránia prietokom kyseliny cez póry kooler-cenčného prostredia, pričom sá zhlukujú aoddefujú. Čistota takto pripravenej a čis-tenej kyseliny chlorovodíkovej nedosahujekvalitu pre mikroelektroniku.
Vyššie uvedené nedostatky sú zmiernenéspósobom výroby kyseliny chlorovodíkovejpre mikroelektroniku, podstata ktorého jev tom, že sa k vodným roztokom chloridova/alebo kyseliny chlorovodíkovej přidávápostupné koncentrovaná kyselina sírová, Re-akčným a/alebo smiešovacím teplom je re-akčná zmes udržiavaná vo vare, pričom sauvolňuje plynný chlorovodík, ktorý sa vy-sušuje protiprúdne stekajúcou koncentrova-nou kyselinou sírovou, ktorá sa přidává kvodným roztokom chloridov a/alebo chlo-rovodíka. Vysušený chlorovodík sa zbavu-je strhnutých kvapiek kyseliny sírovej la-pačom kvapiek. Vyčištěný chlorovodík saabsorbuje vo vysokočistej vodě čistoty premikroelektroniku na vodný roztok kyselinychlorovodíkovej. Materiál na zhotovenie savolí podl'a požadovaného stupňa získanej kyseliny chlorovodíkovej. Nečistoty, predo-všetkým polárné látky sa adsorbujů s kre-mičitanmi s aktívnymi adsorbčnými mies-tami. Ide predovšetkým o kationy kovovnajmá železa.
Vynález je možné využiť na výrobu kyse-liny chlorovodíkovej pre mikroelektroniku,ktorá nájde využitie hlavně pri výrobě in-tegrovaných obvodov v elektronickom prie-mysle. Příklad 1
Do trojhrdlej banky sa dala 37 % hmot.kyselina chlorovodíková. Banka bola opatře-ná teplomerom, oddělovacím lievikom napridávanie kyseliny chlorovodíkovej a ko-lonou s náplňou s Raschigovými krúžkami.Na hlavu kolony sa dávkovala 96· % hmot.kyselina sírová. Uvolněný plynný chloro-vodík sa protiprúdne vysušuje v kyselině sí-rovej. Plynný chlorovodík po vysušení sazbavil strhnutých kvapiek kyseliny sírovej,v odlučovači kvapiek. Vyčištěný plynný chlo-rovodík sa absorboval vo vysokočistej vo-dě čistoty pre mikroelektroniku s měrnýmodporom 18 megaohmov/cm, ktorá bola fil-trovaná cez filter 0,2 mikrometra. Získanákyselina chlorovodíková obsahovala 36,7 %hmot. chlorovodíka a mala nasledovnú ana-lýzu: i '?
Odpař ok menej ako 10“3 °/o hmot., sírany 4.10“5 % hmot., siričitany 2.10”5 %hmot., ťažké kovy menej ako 10“4 %hmot., železo 2.10“5 % hmot., arzén me-nej ako 10“6 % hmot., lítium menej ako1O“0 % hmot., vodík 3.10"5 % hmot.,draslík 10-5· hmot. hořčík, menej ako 10“5pere. hmot.
Počet častíc v 1 1 velkostnom intervale:1— 5 μτα — 8 9465—25 μτα — 835 nad 25 um — 58 Příklad 2
Postupovalo sa podlá příkladu 1 s týmrozdielom, že miesto kyseliny chlorovodíko-vej do banky sa dal nasýtený roztok chlori-du sodného. Získaná kyselina chlorovodíková s obsa-hom 36,9 % hmot. chlorovodíka mala na-sledovnú analýzu:
Odpař ok menej ako 10 “3 hmot., sírany S 10“5 % hmot., siričitany 3.10"5 % hmot.,ťažké kovy menej ako 10“4 % hmot., že-lezo 10"5 % hmot., arzén menej ako 10~6pere. hmot., lítium menej ako 10“6 %hmot., vápnik 3.10“5 % hmot., sodík 5 ..10-5 o/o hmot., draslík 2.10“5 % hmot.,hořčík menej ako 10“5 hmot.
Počet častíc vilo velkostnom intervale: 5—25 um — 1 210

Claims (2)

  1. 258702 1— 5 μΐη — 5 537nad 25 /.tm — 84 Příklad 3 Postupovalo sa podlá příkladu 1 s týmrozdielom, že sa ku vodnému roztoku kyse-liny chlorovodíkové] přidalo 5 g silikagélu,pričom poklesol obsah železa z 2.10-5 °/ohmot. pod hranicu 10~5 % hmot. Získaná kyselina chlorovodíková s obsa-hom 36,6 % hmot. chlorovodíka mala na-sledovnú analýzu: Odparok menej ako 10~3 % hmot., sírany 2 .10~5 % hmot. síričitany menej ako 10δpere. hmot. ťažké kovy menej ako 10~4pere. hmot., železo menej ako 10~5 %hmot., arzén menej ako 10-6 hmot., lí-tium menej ako 10-6 % hmot., vodík 10~5pere. hmot., draslík menej ako 10~5 %hmot., vápník 10~5 % hmot., hořčík me-nej ako 10 ~5 % hmot. Počet častíc vilo velkostnom intervale: 1— 5 μπι 7 4585—25 μπι 1 128 nad 25 μία 49 PREDMET
    1. Sposob výroby kyseliny chlorovodíko-vej pre mikroelektroniku pozostávajúci z po-stupného pridávania kyseliny sírové] k vod-ným roztokom kyseliny chlorovodíkovej a//alebo chloridov, pričom zmiešavacie a/ale-bo reakčné teplo udržiava získaná zmes vovare za uvolňovania chlorovodíka vyznaču-júci sa tým, že chlorovodík sa protiprúdnevysušuje kyselinou sírovou, získaný chloro- vodík sa zbavuje kvapiek v odlučovači kva-piek, a vyčištěný chlorovodík sa absorbujevo vodě čistoty pre mikroelektroniku navodný roztok kyseliny chlorovodíkovej.
  2. 2. Sposob pódia bodu 1 vyznačujúci satým, že z vodných roztokov chloridov a chlo-rovodíka sa nečistoty adsorbujú s kremiči-tanmi s aktívnymi adsorbčnými miestami.
CS85315A 1985-01-17 1985-01-17 Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku CS258702B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85315A CS258702B1 (sk) 1985-01-17 1985-01-17 Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS85315A CS258702B1 (sk) 1985-01-17 1985-01-17 Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS31585A1 CS31585A1 (en) 1988-01-15
CS258702B1 true CS258702B1 (sk) 1988-09-16

Family

ID=5335056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85315A CS258702B1 (sk) 1985-01-17 1985-01-17 Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258702B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS31585A1 (en) 1988-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100522063B1 (ko) 유리 히드록실아민 수용액의 제조 방법
CA1333517C (en) Process for production of chlorine dioxide
US5456898A (en) Method for enrichment and purification of aqueous hydrogen peroxide solution
US3972987A (en) Process for regenerating sulfuric acid
US2375164A (en) Recovery of betaine and betaine salts from sugar beet wastes
JPS6348568B2 (cs)
US4490343A (en) Method for the separation of chlorosilanes from a gaseous mixture containing hydrogen chloride and hydrogen
US5324499A (en) Fluoride removal from sulphuric acid
US2756841A (en) Process for the separation of hydrocyanic acid from ammonia in gas mixtures containing the same
US5679315A (en) Method of production of high purity silica
US4465655A (en) Process for the purification of exhaust gases containing sulfuryl fluoride
JP3175942B2 (ja) ジメチルスルホキシド(dmso)の精製方法
JP3171058B2 (ja) 過酸化水素水の精製方法
CS258702B1 (sk) Sposob výroby kyseliny chlorovodíkové] pro mikroelektroniku
IL45043A (en) Purification of phosphoric acid by means of organic solvents
JP2520260B2 (ja) 純粋なホウ酸の製法
JP4183286B2 (ja) 高純度ヒドロキシルアミン水溶液の製造
JP3250591B2 (ja) 過酸化水素水溶液の濃縮精製方法
JPS5946884B2 (ja) 希薄塩酸水溶液から気体状塩化水素を得る方法
US3047363A (en) Manufacture of inorganic thiocyanates
JPS6354641B2 (cs)
US1708287A (en) Method of recovering iodine
US3315441A (en) Process for separating ammonia from methyl chloride
JPH09278416A (ja) 高純度過酸化水素水溶液の製造法
JP2608825B2 (ja) 過酸化水素水溶液の精製法