CS258671B1 - Sposob zníženia emisie formaldehydu zo stavebných dielcov - Google Patents

Abstract

Spósob rieši zníženie emisie formaldehydu tým, že do vnútorných priestorov dielcov a panelov sa dávkuje aktívna chemická látka uvolňujúoa amoniak alebo amoniak a vodnú páru pri teplote 0,1 až 200 °C, ako uhličitan amónny alebo kyslý uhličitan amónny, vadný roztok amoniaku o koncentrácii. 5 až 25 percent, plynný a tekutý amoniak v množstve 2 000 až 50 000 mg/kg absolútne suchého formaldehydu emitujúceho materiálu.

Description

258671 4

Vynález sa týká sposobu zníženia emisieformaldehydu zo stavebných dielcov a pa'-nelov z aglomerovaných materiálov a ichkombinácií s inými materiálmi. V súčasnosti sa na výrobu panelov a diel-cov, ako sú napr. obvodové, stropně, podla-hové panely, rožne priečky a dlelce, urče-ných na stavbu dřevených objektov, kterýchniektoré dielce a panely sa apllkujú a] vklasickéj výstavbě, používajú lignoceluló-zové aglomerované a preglejované materiá-ly pojené močovinoformaldehydovým alebofenolformaldehydovým lepidlom emitujúceformaldehyd, ako i rožne iné nelignoceluló-zové materiály, používané pre vnútornú vý-plň týchto· panelov, ktoré možu byt tiež zdro-jom emisie formaldehydu. Táto skutočnosťsposobuje, že postavené objekty používajú-ce popísané typy panelov, a dielcov sú z hy-gienického hlediska nevhodné a ich použí-váme je často pozastavované alebo je nutné,v případech, kde je to* možné, za staže-ných podmienok a dalších finančných ná-kladov vykonávat na nich sanáciu, zabezpe-čujúcu, zníženie emisie formaldehydu. Je zná-my sposob využívajúci pár amoniaku za pří-tomnosti dalších aktívnych látok, ako súoxid siřičitý, oxid uhličitý, ktorými sa napl-nia miestnosti sanovaných budov po dobuniekolkých dní. Nevýhody popísaného sposo-bu sú v tom, že postup vyžaduje dlhšiu od-stávku budov, aktivně látky sa dostávajú ibana vonkajší povrch panelov a do ich vnú-torných priestorov neprenikajú vobec, ale-bo iba obmedzene. V případe povrchovej ú-pravy panelov nepriepustnými materiálmialebo nátermi je účinnost takéhoto ošetre-nia minimálna.

Popísané nedostatky súčasného stavu tech-niky odstraňuje sposob zníženia emisie form-aldehydu zo stavebných dielcov podlá vy-nálezu, ktorého podstata spočívá v tom, žedo vnútorných priestorov dielcov a panelovsa záměrně dávkuje aktívna chemická lát-ka uvofňujúca amoniak alebo amoniaku avodnú páru pri teploto 0,1 až 200 °C akouhličitan amonný alebo kyslý uhličitan a-mónny, vodný roztok amoniku o koncentrá-cii 5 až 25 %, plynný a tekutý amoniak vmnožstve 2 000 až 50 000 mg/,kg absolútnesuchého formaldehyd emitujúceho materiá-lu. Výhody spésobu zníženia emisie formal-dehydu podfa vynálezu s-počívajú v tom, žeaktivně posobiace látky sa dostávajú do pria-meho kontaktu s hmotou emitujúcou form-aldehyd z vnútornej strany panelov bez o-hladu na ich finálně povrchové dokončeme.Vyšší účinok vynálezu je v tom, že aktivněchemické látky působia vo vnútri paneludlhodobo, čo im umožňuje dokonale prestú-piť celu jeho hmotu, čím sa zabezpečí trva-lé zníženie emisie formaldehydu na požado-vanú hodnotu. SpQsob je ekonomický a tech-nologicky ho možno aplikovat v priebehuvýroby stavebných dielcov, u vyrobených alebo už zabudovaných panelov a dielcov vobjektoch. Příklad 1

Do, vnútorných priestorov panelu, pozo-stávajúceho z rámu s vnútornou výplňou vý-tlačné lisovanou, otvormi odlehčenou dre-votrieskovou doskou, obojstranne obložené-ho! dřevovláknitou doskou, ktoré takto vy-tvárajú súbor, je vložená pevná aktívna che-mická látka vo formě uhličitanu amonného,v množstve 2 000 mg/kg absolútne suchéhoformaldehydu amitujúceho materiálu, ktorýpostupné uvolňuje amoniak a vodnú páru užpočas lisovania súboru pri teplote 200 "C vmnožstve konečne limitujúcom únik form-aldehydu z panelu na 3 mg na 100 g hmot-nosti absolútne suchého materiálu z paneluemitujúceho formaldehyd, pričom uhličitanamónny posoibí na vnútornú stranu povrchupanelu za súčasného postupného vnikaniado vnútornej štruktúry hmoty materiálov. Příklad 2

Do vnútorných priestorov vylisovaného pa-nelu, pozostávajúceho z rámu vyplněnéhovýtlačné lisovanou, otvormi odlehčenou tries-kovou doskou, oplášťovaného dřevovlákni-tou doskou je po navrtaní otvorov v paneli,v miestach trieskovú došku vylahčujúcichkanálov, vstreknutá kvapalná aktívna che-mická látka vo formě vodného roztoku amo-niaku 25 % hmot. v množstve 2 500 mg/kgabsolútne suchého formaldehydu amitujú-ceho materiálu, ktorý postupné uvolňujeamoniak a vodnú páru pri teploto 20 °C vmnožstve limitujúcom konečnú ernisiu form-aldehydu 4 mg na 100 g hmotnosti absolút-ne suchého materiálu z panelu emitujúcehoformaldehyd, pričom plniace otvory sa povstreknutí chemickej látky uzatvorla. Příklad 3

Do vnútorného priestoru konštrukčnéhopanelu vytvořeného rámom obojstranne o-plášťovaného trieskovou doskou emitujúcouformaldehyd bez výplně, připadne s výpl-ňou z izolačného materiálu, ktorý tiež mo-že emitovat formaldehyd, sa napustí roztokamoniaku vo vodě o koncentrácii 15 % hmot-nostných, v množstve 50 000 mg/kg absolút-ne suchého formaldehydu emitujúceho ma-teriálu, ktorý postupné uvolňuje už pri tep-lotě 0,1 °C páry amoniaku. Přikládá

Dq vnútorného prietoku konštrukčného pa- nelu vytvořeného rámom obojstranne opláš- ťovaným trieskovou doskou vo vnútri vypl- něného izolačným materiálom vo formě an- organickej vaty alebo spenenou hmotou sa

Claims (3)

1. 258671 S napustí plynný amoniak v množstve 5 000miligramov/1 kg absolútne suchého formial-dehyd emitujúceho materiálu. Sposob podl’a vynálezu je možné s výho- dou využit rovnako u výrobcov panelov adielcov, a,ko iaj u ich spotrebitelov vo forměpanelov už zabudovaných v stavbách. PREDMET

   1. Sposob zníženia emisie formaldehyduzo stavebných dielcov a panelov z aglome-rovaných a preglejovaných materiálov· a ichkombinácií s inými materiálmi,, vyznačujú-ci sa tým, že do vnútorných priestorov diel-cov a panelov sa záměrně dávkuje aktívnachemická látka uvolňujúca amoniak aleboamoniak a vodná páru při tepláte 0,1 až 200stupňov Celzia, ako uhličitan amonný alebokyslý uhličitan amónny, vodný roztok amo-niaku o koncentrácii 5 až 25 %, plynný atekutý amoniak v množstve 2 000 až 50 000miligramov/kg absolútne suchého formalde-hyd emitujúceho materiálu. VYNALEZU
2. 2. Sposob podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že na aktívnu chemická látku uvolňu-júcu amoniak alebo amoniak a vodnú párusa působí teplotou 20 až 200 °C v proceselisovania panelov.
3. 3. Sposob podlá bodov 1, 2, vyznačujúcisa tým, že aktívna chemická látka sa dovnútorných priestorov panelu přidává plnia-cimi otvormi v procese výroby a/alebO' po jejskončení a/,alebo po zabudovaní stavebnýchdielcov.