CS258591B1 - Condensate separator - Google Patents
Condensate separator Download PDFInfo
- Publication number
- CS258591B1 CS258591B1 CS106187A CS106187A CS258591B1 CS 258591 B1 CS258591 B1 CS 258591B1 CS 106187 A CS106187 A CS 106187A CS 106187 A CS106187 A CS 106187A CS 258591 B1 CS258591 B1 CS 258591B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- condensate
- hollow cylinder
- expansion
- condensate separator
- nozzles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Abstract
Řešeni se týká konstrukce odlučovače vodního kondenzátu, vznikajícího za parními spotřebiči. V ose přívodu kondenzátu je ve válcovaném plášti expanzní nádoby odlučovače kondenzátu instalován dutý válec, sahající ode dna expanzní nádoby až k jejímu víku a v dutém válci jsou usazeny nejméně dvě kruhové příčky, v jejichž středech jsou zasazeny expanzní trysky a stěna dutého válce je nad každou příčkou opatřena obvodovou perforací, přičemž výtokový průřez jednotlivých expanzních trysek se odzdola vzhůru zmenšuje.The solution concerns the design of a water condensate separator, which is formed behind steam appliances. In the axis of the condensate supply, a hollow cylinder is installed in the rolled shell of the expansion vessel of the condensate separator, extending from the bottom of the expansion vessel to its lid, and at least two circular partitions are installed in the hollow cylinder, in the centers of which expansion nozzles are installed, and the wall of the hollow cylinder is provided with a circumferential perforation above each partition, while the outlet cross-section of the individual expansion nozzles decreases from bottom to top.
Description
258591 2258591 2
Vynález se týká konstrukce odlučovače vodního kondenzátu vznikajícího za parními spotře-biči. K odlučování vody od páry z parovodní směsi se používají klasické plovákové nebo dilatačníodlučovače. Plovákové odlučovače obsahují mechanické, pohyblivé součástí, které v provozuzkorodují a po určité době se funkce odlučovače zhoršuje. Dilatační vložky v odlučovačíchjsou určeny pro malá průtoková množství a jsou v podstatě neopravitelné. Novějším typemodlučovačů jsou přístroje, v nichž se energie parovodní směsi maří expanzí, při níž docházíke kondenzaci vody. Známy jsou expanzní odlučovače, u nichž se od uzavřeného prostoru nádobypřivádí tangenciálně kondenzát do obvodové drážky, v níž rotaci ztrácí část své energie adochází k odvaření páry z parovodní směsi. Velmi rozšířeny jsou tryskové expandéry, s tryskoukonstantního průřezu, s tryskou regulovatelného průřezu a škrticí jehlou, se dvěma protisobě posunovatelnými tryskami, se dvěma pevně proti sobě ustavenými tryskami a klínovítěseříznutými ústími, mezi nimiž se přestavuje škrticí klín.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a construction of a water condensate separator generated after steam appliances. For the separation of water from steam from the steam-water mixture, classic float or dilatation separators are used. The float separators contain mechanical, movable components that rust in the plant and after some time the separator function deteriorates. Expansion inserts in separators are designed for small flow rates and are essentially irreparable. The newer type of separators are devices in which the energy of the steam-water mixture is thwarted by expansion, causing water to condense. Expansion separators are known, in which the condensate is fed tangentially from the closed space of the vessel to the circumferential groove, in which the rotation loses some of its energy and the steam from the steam mixture is boiled off. The nozzle expanders, with nozzle constant cross section, nozzle with adjustable cross section and throttle needle, with two oppositely displaceable nozzles, with two fixed nozzles and wedge-cut orifices between which the throttle wedge are very widespread.
Jsou známy expandéry se soustavou stromečkově naskládaných kruhových desek a distančníchkroužků, vytvářejících labyrintový efekt, při němž procházející kondenzát postupně ztrácísvou energii a známy jsou i odlučovače, které mají v ose nádoby instalovánu tlačnou pružinua regulací přítlačné síly se zmenšuje nebo zvětšuje mezera mezi jejími závity, která tvořísoustavu štěrbinových trysek. Protože v odpadních potrubích dochází často k podstatnému rozdíluv přívodních tlacích, jsou konstruovány takové odlučovače, kde parovodní směs je přiváděnapod perforovanou desku s tryskou, přičemž deska je v nádobě odlučovače volně uložena; přinormálních tlakových poměrech kondenzát proudí větším otvorem trysky, pouze při větším přetlakunadzvedné desku a proudí obtoky po obvodu desky, jejími perforačními otvory i tryskou.Expanders are known with a plurality of tree-stacked circular plates and spacing rings, creating a labyrinth effect in which the passing condensate gradually loses its energy, and separators known to have a compression spring in the container axis are known and the pressure gap decreases or increases the gap between its threads forming a nozzle assembly. Since there are often substantial differences in supply pressures in the waste pipes, such separators are constructed where the steam-water mixture is fed under the perforated plate with the nozzle, the plate being freely placed in the separator vessel; At the most extreme pressure conditions, the condensate flows through the larger nozzle opening, only at a higher overpressure plate and flows through the circumference of the plate, through its perforation holes and through the nozzle.
Nevýhodou tryskových odlučovačů kondenzátu je to, že pro určitý průtokový průřez expanznítrysky je i při regulaci jehlou zapotřebí určité velikosti nádoby. Tento expandér postrádáautoregulaci při větších tlakových amplitudách. Ostatní typy tryskových expandérů mají velmikomplikované škrticí ústrojí nebo kompenzační obtokové díly.A disadvantage of the jet condensate separators is that for a certain flow cross section of the expansion nozzle a certain container size is required even with needle control. This expander lacks regulation at higher pressure amplitudes. Other types of jet expander have a large-scale throttle or compensation bypass.
Uvedené nedostatky odstraňuje odlučovač kondenzátu podle vynálezu, jehož podstatou je,že v expanzní nádobě je v ose přívodu kondenzátu instalován dutý válec sahající ode dna expanz-ní nádoby až k jejímu víku a v něm jsou instalovány nejméně dvě kruhové příčky, v jejichžstředech jsou zasazeny expanzní trysky a stěna dutého válce je nad každou příčkou opatřenaobvodovou perforací, přičemž výtokový průřez jednotlivých trysek se odzdola vzhůru postupnězmenšuje. Výhodou odlučovače kondenzátu podle vynálezu je jeho schopnost autoregulace při kolísánítlaku přítoku kondenzátu a konstrukční jednoduchost, nevyžadující žádné pohyblivé mechanickéčásti a jejich utěsňováni.The above mentioned drawbacks are eliminated by the condensate separator according to the invention, the principle being that a hollow cylinder extending from the bottom of the expansion vessel to the lid of the expansion vessel is installed in the condensate feed line and there are at least two circular partitions installed in which the expansion vessels are located the nozzle and the wall of the hollow cylinder are provided with a circumferential perforation above each rung, wherein the outlet cross section of the individual nozzles decreases gradually from below. An advantage of the condensate separator according to the invention is its ability to self-regulate at variations in condensate feed and design simplicity, requiring no moving mechanical parts and their sealing.
Vynález je v příkladu provedení znázorněn na připojeném výkresu, který představuje schema-tický podélný osový řez nádobou odlučovače kondenzátu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is illustrated in the accompanying drawing, which is a schematic longitudinal axial section of a condensate separator vessel.
Expanzní nádobu 1 odlučovače kondenzátu tvoří válcový ocelový plášt 2 s přívodem 2 aodvodem _4 kondenzátu, která zeshora a zespodu je uzavřena víkem 5 a dnem 6. Mezi dno 6 avíko 5 je v nádobě JL vsazen dutý, ocelový válec T_, v němž jsou upevněny tři kruhové příčkyJ3, 9, 10, v jejichž středech jsou zasazeny expanzní trysky 11, 12, 33. Na každou z příček 2' 12 íe ocelový válec T_ opatřen obvodovým perforováním 14.The condensate separator vessel 1 comprises a cylindrical steel casing 2 with a condensate inlet 2 and a condensate conduit 4, which is closed by a cover 5 and a bottom 6 between the bottom 6 and the cap 5 in which the hollow, steel cylinder T is inserted in the container. circular bars 30, 9, 10 in which the expansion nozzles 11, 12, 33 are inserted in the centers. The steel cylinder 11 is provided with a circumferential perforation for each of the bars.
Tak jako u některých jiných typů expanzních nádob může být koncentricky mezi válcovýplášt 2 a ocelový dutý válec 7_ usazena válcová přepážka 15 s výtokóvými otvory 16.As with some other types of expansion vessels, a cylindrical partition 15 with outflow openings 16 can be concentrically interposed between the cylindrical shell 2 and the steel hollow cylinder 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS106187A CS258591B1 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Condensate separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS106187A CS258591B1 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Condensate separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS258591B1 true CS258591B1 (en) | 1988-08-16 |
Family
ID=5344025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS106187A CS258591B1 (en) | 1987-02-18 | 1987-02-18 | Condensate separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258591B1 (en) |
-
1987
- 1987-02-18 CS CS106187A patent/CS258591B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840004489A (en) | Steam generator flow control device | |
| US3804069A (en) | Steam generator | |
| GB999938A (en) | Apparatus for centrifugally separating suspended particles from gas | |
| GB1373754A (en) | Surface condensers | |
| US3913531A (en) | Sediment blowdown arrangement for a shell and tube vapor generator | |
| CS258591B1 (en) | Condensate separator | |
| GB987122A (en) | Conical evaporator | |
| US2986232A (en) | Digester screen | |
| US2112321A (en) | Steam and water separator | |
| GB1136295A (en) | Vapor generator | |
| GB1063668A (en) | Vapor generator | |
| SU1451451A1 (en) | Degassing installation | |
| US2320345A (en) | Apparatus for the separation of fluids | |
| GB731041A (en) | Improvements in or relating to vapour and liquid separators | |
| GB878232A (en) | Improvements in or relating to tubulous vapour generators and to steam generating systems incorporating water cooled nuclear reactors | |
| SU1453113A1 (en) | Steam generating apparatus | |
| US4664069A (en) | Removal of suspended sludge from nuclear steam generator | |
| GB812500A (en) | Vapour generating unit | |
| GB1356686A (en) | Vapour generator downcomer flow control | |
| GB1362218A (en) | Centrifugal separators | |
| US4368119A (en) | Apparatus for continuous treatment of mixtures | |
| NO127997B (en) | ||
| CS258592B1 (en) | Condensate separator | |
| SU898823A1 (en) | Steam generating apparatus | |
| FR2402176A2 (en) | Steam generator heated by liq. sodium - has annular chamber with two opposed inlets, and containing curved plates dividing sodium flow |