CS258358B1 - Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm - Google Patents
Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm Download PDFInfo
- Publication number
- CS258358B1 CS258358B1 CS573285A CS573285A CS258358B1 CS 258358 B1 CS258358 B1 CS 258358B1 CS 573285 A CS573285 A CS 573285A CS 573285 A CS573285 A CS 573285A CS 258358 B1 CS258358 B1 CS 258358B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dimethylaminoazobenzene
- zinc
- sulfonic acid
- nonionic surfactants
- salts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Leskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování zinkových povlaků ze slabě kyselých zinkovacíoh lázní bez nebo s obsahem amonných solí, založená na bázi aromatických ketonů, sodných nebo draselných solí organických kyselin, neionogenních tenzidů připravených ethylenoxidací alifatických alkoholů, neionogenních tenzidů připravených kopolymeraci ethylenoxidu s propylenoxidem a s obsahem 4-dimethylaminoazobenzenu, 4'-dimethylaminoazobenzen-3-sulfonové kyseliny, 4'-dimethylaminoazobenzen-2-karbonové kyseliny, nebo 4'-hydroxiazobenzen- -4-sulfonové kyseliny, jež převádějí rozkladné produkty aromatických ketonů vzniklé průchodem elektrického proudu při galvanickém pokovení do velmi málo škodlivé formy. ZajišEují tak dlouhodobou stálost parametrů povlaků a výrazně prodlužují interval, po kterém je nutno provádět čištění lázně oxidačními činidly a aktivním, uhlím.
Description
Vynález se týká leskutvorné přísady pro elektrolytické vylučování lesklých zinkových povlaků ze slabě kyselých zinkovacích lázní s obsahem amonných solí, sestávajících z chloridu nebo síranu zinečnatého a chloridu amonného, nebo bez amonných soli, sestávajících z chloridu nebo síranu zinečnatého, chloridu sodného nebo draselného a kyseliny borité.
Pro vylučování zinkových povlaků ze slabě kyselých lázní byla až dosud navržena řada organických látek, které ovlivňuji průběh elektrokrystalizace a zajišEují vhodné parametry povlaků. Mechanismus jejich působení spočívá v sorpci na aktivních centrech krystalové mřížky základního kovu, což je příčinou zvýšeni počtu krystalizačních center. Vznik jemně krystalického depozitu je předpokladem pro dosažení dobrých technických parametrů povlaků, především vyrovnáváni a lesku.
V praxi se nejvíce rozšířilo použití kombinace solí organických kyselin např. octové, benzoové a aromatických ketonů např. acetofenónu, difenylketonu. Ty však nejsou ve vodných roztocích rozpustné a je nutno emulgovat je vhodnými tenzidy. Dobře se osvědčily např. polyethylenglykoly, kopolymery ethylenoxidu a propylenoxidu, ethoxylované vyšší mastné alkoholy apod.
Průchodem elektrického proudu při pokovování dochází k odbourávání aromatických ketonů a jejich rozkladné produkty se hromadí v lázni. Při překročení určité koncentrace dochází k poklesu vyrovnávání a lesku povlaků, krycí schopnosti a tažnosti a vzrůstá vnitřní pnutí. Kvalita povlaků se tak soustavně zhoršuje, příznivě působí pouze vynášení 1'ázně na pokovovaném zboží, se kterou odchází i část nečistot. Při zařazení ekonomického neprůtočného oplachu, případně materiálovém uzavření okruhu pomocí speciální techniky, dochází ke znehodnocení lázně poměrně brzy.
Rozkladné produkty se z lázní odstraňují osvědčeným postupem, zpravidla se oxidují manganistanem draselným a reakční zplodiny se zachycují'na aktivním uhlí. Tato operace je technicky i ekonomicky značně náročná. Lázeň je nutno odstavit z provozu, dochází ke ztrátám elektrolytu i částečnému rozkladu leskutvorných přísad.
Popsané nedostatky jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do leskutvorné přísady s obsahem aromatických ketonů jsou přidány aromatické azosloučeniny. Leskutvorná přísada určená pro vylučování lesklých zinkových povlaků do tlouštěk 50 pim je složena z neionogenních tenzidů připravených ethylenoxidaci alifatických alkoholů o obecném vzorci R - O-(CH2CH2O)χΗ, kde R je alkyl o 8 až 20 uhlících, x je celé číslo 1 až 30, neionogenních tenzidů připravených kopolymerací ethylenoxidu a propylenoxidu o molekulové hmotě 1 000 až 12 000, sodných nebo draselných solí organických kyselin - kyseliny octové, benzoové, 4-methoxybenzoové a salicylové, aromatických ketonů - acetofenónu, methyl-2-naftylketonu, methylfenylketonu a benzylidenaoetonu a aromatických azosloučenin - 4-dimethylaminoazobenzenu, 4'-dimethylaminoazobenzen-3-sulfonové kyseliny, 4'-dimethylaminoazobenzen-2-karbonové kyseliny a 4'-hydroxiazobenzen-4-sulfonové kyseliny. Přísada obsahuje vždy nejméně jednu látku z těchto pěti skupin sloučenin, organické rozpouštědlo - ethanol, propanol, izopropanol nebo aceton a dále vodu.
Bylo zjištěno, že tato přísada má schopnost umožnit v slabě kyselých zinkovacích lázních vylučování vysoce lesklých, dobře vyrovnaných, tažných povlaků s minimálním vnitřním pnutím, porozitou a dobrou přilnavostí k základnímu kovu a vzhledem k obsahu aromatických azosloučenin převádět rozkladné produkty vzniklé průchodem elektrického proudu do velmi málo škodlivé formy, což zajištuje dlouhodobou stálost parametrů povlaků a minimální přerušování provozu lázně čisticími operacemi.
Podrobné vysvětlení je podáno na následujících příkladech.
Příklad 1
000 g leskutvorné přísady bylo připraveno smísením 220 g neionogenního tenzidu s alkylem o 8 uhlících a jednou ethoxylovou skupinou v molekule, 300 g kopolymerů ethylen a propylenoxidu o m.h. 1 000, 10 g 4-methoxybenzoanu sodného, 50 g benzylidenacetonu a 0,1 g 4-dimethylaminoazobenzenu, 300 g ethanolu, 119,9 g vody. Tato přísada byla nadávkována do zinkovací lázně, jež v 1 000 ml obsahuje 75 g chloridu zinečnatého, 150 g chloridu sodného, g kyseliny borité v množství 4 ml.
V lázni byly pokovovány ocelové zkušební vzorky na závěsech při proudové hustotě 400 A na m^, napětí 3,1 V a teplotě 21 °C po dobu 30 minut. Při pravidelném doplňování přísady 4 ml na 10 A.h došlo k viditelnému poklesu lesku a vyrovnávání zinkových povlaků po průchodu 170 až 200 A.h na 1 000 ml lázně.
Pro srovnání byla stejným způsobem zatěžována zinkovací lázeň s obsahem shodně připravené leskutvorné přísady, ale bez aromatické azosloučeniny. K srovnatelnému poklesu lesku a vyrovnávání zinkových povlaků došlo po průchodu 60 až 90 A.h na 1 000 ml.
Příklad 2
000 g leskutvorné přísady bylo připraveno smísením 300 g neionogenního tenzidu s alkylem o 20 uhlících a 24 ethoxylových skupin v molekule, 150 g kopolymerů ethylen a propylenoxidu o m.h. 2 500, 100 g octanu sodného, 0,1 g acetofenonu, 40 g benzylidenacetonu, g 4'-dimethylaminoazobenzen-3-sulfonové kyseliny, 300 g propanolu a 108,9 g vody. Tato přísada byla nadávkována do galvanické lázně jako v příkladu 1 v množství 4 ml na 1 000 ml. Pokovovány byly vzorky rovněž jako v příkladu 1. K poklesu lesku a vyrovnávání došlo u zinkových povlaků po průchodu 190 až 230 A.h na 1 000 ml.
Příklad 3
000 g leskutvorné přísady bylo připraveno smísením 50 g neionogenního tenzidu s alkylem o 18 uhlících a 30 ethoxylových skupinách v molekule, 300 g kopolymerů ethylen apropylenoxidu o m.h. 12 000, 1 g benzoanu sodného, 60 g methylfenylkeťonu, 0,03 g 4'-dimethylaminoazobenzen-2-karbonové kyseliny, 300 g izopropanolu a 288,97 g vody. Tato přísada byla nadávkována do galvanické lázně jako v příkladu 1 v množství 4 ml na 1 000 ml. Pokovovány byly vzorky rovněž jako v příkladu 1. K poklesu lesku a vyrovnávání došlo u zinkových povlaků po průchodu 150 až 180 A.h na 1 000 ml.
Přiklad 4
000 g leskutvorné přísady bylo připraveno smísením 200 g neionogenního tenzidu s alkylem o 8 uhlících a 11 ethoxylových skupinách v molekule, 50 g kopolymerů ethylen a propylenoxidu o m.h. 12 000, 70 g salicylanu draselného, 100 g methyl-2-naftylketonu,
0,01 g 4'-hydroxiazobenzen-4-sulfonové kyseliny, 200 g acetonu a 371,99 g vody. Tato přísada byla nadávkována do galvanické lázně jako v příkladu 1 v množství 4 ml na 1 000 ml. Pokovovány byly vzorky jako v příkladu 1. K poklesu lesku a vyrovnávání zinkových povlaků došlo po průchodu 160 až1 190 A.h na 1 000 ml.
Vynález je možno využívat při galvanickém zinkování výrobků v oblasti strojírenských a elektrotechnických podniků a výrobních družstev.
Claims (1)
- předmEt vynálezuLeskutvorná přísada pro elektrolytické vylučování zinkových povlaků o tloušEkách do 50 jum ze slabě kyselých zinkovacíoh lázní s obsahem amonných solí, sestávajících z chloridu nebo síranu zinečnatého a chloridu amonného, nebo bez amonných solí, sestávajících z chloridu nebo síranu zinečnatého, chloridu sodného nebo draselného a kyseliny borité, obsahující neionogenní tenzidy připravené ethylenoxidací alifatických alkoholů, neionogenní tenzidy připravené kopolymerací ethylenoxidu a propylenoxidu, soli organických kyselin a aromatické ketony, vyznačená tím, že,sestává z- 5 až 30 % hmot. neionogenních tenzidů o obecném vzorci R - O-ICí^CHjO) χΗ, kde R je alkyl o 8 až 20 uhlících, x je celé číslo 1 až 30- 5 až 30 % hmot. neionogenních tenzidů připravených kopolymerací ethelnoxidu a propylenoxidu o molekulové hmotě 1 000 až 12 000- 0,1 až 10 % hmot. sodnýoh nebo draselných solí kyseliny octové, benzoové, 4-methoxybenzoové nebo salicylové- 0,01 až 10 % hmot. acetofenónu,·. methyl-2-naftylketonu, methylfenylketonu nebo benzyliden acetonu- '20 až 40 % hmot. ethanolu, propanolu, izopropanolu nebo acetonu- 10 až 50 % hmot. vody a dále obsahuje- 0,01 až 0,1 % hmot. 4-dimethylaminoazobenzenu, 4-dimethylaminoazobenzen-3-sulfonové kyseliny, 4'-dimethylaniinoazobenzen-2-karbonové kyseliny nebo 4'-hydroxiazobenzen-4-sulfonové kyseliny přičemž obsahuje vždy nejméně jednu látku z uvedených skupin sloučenin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS573285A CS258358B1 (cs) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS573285A CS258358B1 (cs) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS258358B1 true CS258358B1 (cs) | 1988-08-16 |
Family
ID=5402777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS573285A CS258358B1 (cs) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258358B1 (cs) |
-
1985
- 1985-08-06 CS CS573285A patent/CS258358B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4388160A (en) | Zinc-nickel alloy electroplating process | |
| US3303111A (en) | Electro-electroless plating method | |
| CH682823A5 (de) | Platierungszusammensetzungen und -verfahren. | |
| US4285802A (en) | Zinc-nickel alloy electroplating bath | |
| US4543166A (en) | Zinc-alloy electrolyte and process | |
| JPS60169588A (ja) | 亜鉛用または亜鉛合金用酸性電着浴 | |
| US4462874A (en) | Cyanide-free copper plating process | |
| US3131134A (en) | Electroplating from an organic electrolytic solution | |
| CA1162507A (en) | Brightener for zinc electroplating solutions and process | |
| KR20010039969A (ko) | 주석-구리 합금 도금욕 | |
| US4104137A (en) | Alloy plating | |
| US3891520A (en) | Acid, galvanic zinc bath | |
| CS258358B1 (cs) | Leekutvorná pHsada pro elektrolytické vylučováni zinkových povlaků o tlouštkách do 50 pm | |
| US3960677A (en) | Acid zinc electroplating | |
| Kim et al. | Effects of plating conditions on the microstructure of 80Sn 20Pb electrodeposits from an organic sulphonate bath | |
| DE3347593C2 (cs) | ||
| SE502520C2 (sv) | Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar | |
| JPH0346553B2 (cs) | ||
| US4422908A (en) | Zinc plating | |
| EP0097643B1 (en) | Zinc-nickel electroplated article and method for producing the same | |
| CZ296310B6 (cs) | Vodný roztok pro elektrolytické pokovování slitinami cínu a zinku | |
| Jordan | Electrodeposition of lead and lead alloys | |
| JPH1060683A (ja) | 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法 | |
| US3767540A (en) | Additive for electrodeposition of bright zinc from aqueous, acid, electroplating baths | |
| JP2763072B2 (ja) | 錫‐ニツケル合金めつき液 |