CS257946B1 - Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken - Google Patents

Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken Download PDF

Info

Publication number
CS257946B1
CS257946B1 CS866287A CS628786A CS257946B1 CS 257946 B1 CS257946 B1 CS 257946B1 CS 866287 A CS866287 A CS 866287A CS 628786 A CS628786 A CS 628786A CS 257946 B1 CS257946 B1 CS 257946B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tray
height
resistance furnace
electric resistance
melting member
Prior art date
Application number
CS866287A
Other languages
English (en)
Other versions
CS628786A1 (en
Inventor
Jaroslav Pekar
Milan Smejc
Jaroslav Nespor
Frantisek Smid
Original Assignee
Jaroslav Pekar
Milan Smejc
Jaroslav Nespor
Frantisek Smid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Pekar, Milan Smejc, Jaroslav Nespor, Frantisek Smid filed Critical Jaroslav Pekar
Priority to CS866287A priority Critical patent/CS257946B1/cs
Publication of CS628786A1 publication Critical patent/CS628786A1/cs
Publication of CS257946B1 publication Critical patent/CS257946B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Pec je tvořena vaničkami středami tažnýoh trysek ve dně. Každá boční stěna vaničky je opatřena nad sebou umístěnými lichoběžníkovými vertikálně situovanými přívody elektřiny, přičemž horní přívody jsou součástí topného členu, který je dále tvořen perforovaným tavičím členem vertikálně umístěným podél oelé horní části vaničky a elektricky připojeným k profilované perforované ochranné topné vložce.

Description

Vynález se týká elektrické odporové pece pro výrobu skleněných vláken, tvořené vaničkou, vybavenou ve dně příčně nebo podélně uspořádanými řadami trysek s mezerou pro chlazení, v každé boční stěně vertikálními přívody elektřiny, např. lichoběžníkového tvaru, a ochrannou perforovanou vložkou, profilovanou do prostoru vaničky. Elektrická odporová pec může mít vaničku, opatřenou přiléhajícím víkem.
Elektrická odporová,pec pro skleněná vlákna z platinového nebo platinrhodiového materiálu je popsána v Československém patentovém spisu č. 131 649» Pecjetvořena vaničkou a k ní přiléhajícím víkem s komínky pro zakládání surovin a kontrolním komínkem. Ve dněf opatřena tryskami pro tažení vlákna a v každé boční stěně vždy jedním lichoběžníkovým přívodem elektřiny, který je výřezem rozdělen na dvě části.
Nevýhodou umístění jednoho přívodu elektřiny v boční stěně vaničky je, že dochází k rekrystalizaci těohto stěn a životnost celé pece se snižuje. Dalším důležitým faktorem je nezajištění rovnoměrného protavení přikládané skloviny po délce i šířce pece· Nepříznivé je i nízké využití slitiny platiny a rhodia, což je dáno vzájemnými vztahy mezi hmotností platinrhodiové pece, její životností a tavíoím výkonem. Zvýšený výkon je možný pouze za cenu značné spotře by větších hmotnosti platinrhodiového materiálu a omezení šířky pece, oož neumožňuje zvyšovat počet tažných tryseko
- 2 Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u elektrické odporové pece podle vynálezu* Jeho podstata spočívá v tom, že dolní část vaničky má v každé boční stěně nejméně jeden vertikální dolní přívod elektřiny a horní část vaničky je vybavena vertikálním topným členem, sestávajícím z tavícího členu uvnitř vaničky a horních přívodů elektřiny ha bočních stěnách vaničky. Topný člen je elektricky spojen s ochrannou vložkou.
Je výhodné, když plocha perforace tavícího členu tvoří 10 až 50% jeho celkové plochy.
Je také výhodné, když tlouštka tavícího členu vzhledem k tloušíce horníoh přívodů elektřiny je v poměru 0,15 až 1 ku 1.
Kromě toho je výhodné, když výška ochranné vložky je θ,3 až 0,6 násobkem výšky vaničky a výška perforace stěn profilované ochranné vložky tvoří 0,3 až 0,9 násobek celkové výšky stěn.
Je rovněž výhodné, pokud je vanička opatřena přiléhajícím vlkem, aby výška vaničky k výšce vaničky s víkem byla v poměru 0,8 až 1 ku 1.
Celkovou navrženou konstrukcí pece a jejích částí podle vynálezu je umožněno zlepšení protavené skloviny a tím zvýšení tavících výkonů pece při úspoře platinrhodiového materiálu. Připojením ochranné vložky k topnému členu se Zvyšuje účinnost předávání tepla do skloviny, čímž se snižuje příkon elektrické energie nd 1 kg utavené skloviny. Vsazením topného členu do horní části vaničky se snižuje teplotní namáhání bočních stěn pece. Perforace ochranné · vložky a tavícího členu, její velikost a poloha chrání pláší pece v místě tavéní skloviny. Uvedená opatření vedou ke zvýšení životnosti pede a snížení propalu platinového nebo platinrhodiového.materiálu. Pece podle vynálezu je možno využít pro jednostupňové tažení vlákna a při použití víka.k vaničce i pro dvoustupňové tažení.
Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na připojených výkresech, z nichž představuje obr. 1 podélný osový řez pecí, obr. 2 příčný osový řez pecí a obr. 3 pohled shora na pec.
Na obr. 1, 2, 3 je znázorněna elektrická odporová pec pro dvoustupňové tažení skleněných vláken, opatřená víkem 1, neprodyšně přiléhajícím k vaničce 2. Vně dolní části každé boční stěny J vaničky 2 je umístěn vždy jeden vertikální přívod elektřiny lichoběžníkového tvaru. Vně horní části bočních stěn % jsou vsazeny horní přívody £ elektřiny, lichoběžníkové, vertikálně situované, které navazují na tavící člen 6fopatřený Otvory a vsazený po celé délce horní části vaničky 2« Oba horní přívody £ spolu s tavícím členem 6, tvoří topný člen χ. VÍ }co 1 je opatřeno komínky 8, z toho v konkrétním příkladě provedení třemi komínky 8 pro zakládání surovin a jedním pro kontrolu hladiny roztavené skloviny. Mezi vaničkou 2, a víkem 1 je umíótěna perforovaná ochranná Vložka profilovaná do vnitřního prostoru vaničky g· Profilovaná část dna 13 ochranné vložky £ je svarem připojena k tavícímu členu 6 topného členu χ. Dno pece je opatřeno řadami trysek 11.
Z technologického i ekonomického hlediska je výhodné volit vhaftié poměry jednotlivých konstrukčních částí pece, zejména tavícího členu 6. Tavící člen 6 je v příkladném provedení v úrovni hladiny skloviny a plocha jeho perforace představuje polovinu jeho celkové plochy. Průřez topného členu X je odstupňovaný a to tak, že tavící člen £ má s výhodou menší tloušíkuřnež je tloušťka horních přívodů např. v poměru 0,2o Výška ochranné vložky 2. je poloviční vzhledem k výšce vaničkyX.V ochranné profilované vložce % jsou zho257946
- 4 to vény otvory v její dolní Části ve dně 13 vložky 2 a ve stěnách 12 vložky 2» přičemž výška perforace stěn 12 ochranné vložky 2 je např. poloviční k celkové výšce stěn 12. Výška víka 1 je v příkladném provedení např. 0,9 násobkem výšky vaničky 2, je však možné použít i víka 1 rovného.
• Zařízení funguje následovně:
Sklo ve formě kuliček se kontinuálně přivádí do prostoru vaničky 2, vyhřívané elektricky prostřednictvím dolních přívodů^ elektřiny, topného členu 7 a topné ochranné vložky 2· Topná vložka 2 mimo svoji topnou funkci také zabraňuje teplotním rázům na boční stěny 2 ceničky 2 a rovněž zabraňuje pronikání neprotaveného skla ke dnu 10 pece a ke tryskám 11. Sklo se ve vaničce í> roztaví a z tažných trysek 11 vytéká sklovina v praméncích vláken.

Claims (5)

1* Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken, tvořená vaničkou, vybavenou ve dne příčně nebo podélně uspořádanými řadami trysek s mezerou pro chlazení, v každé boční stěně vertikálními přívody elektřiny, např. lichoběžníkového tvaru, ochrannou perforovanou vložkou, profilovanou do prostoru vaničky, vyznačená tím, že dolní část vaničky (2) má na každé boční stěně (3) nejméně jeden dolní přívod (4) elektřiny a horní část vaničky (2) je vybavena vertikálním topným členem (7), sestávajícím z perforovaného tavícího členu (6) uvnitř vaničky (2) a horních přívodů (5) elektřiny v bočních stěnách (3) vaničky (2), přičemž topný člen (7) je elektrioky spojen s ochrannou vložkou (9)«»
2v Elektrická odporová pec podle bodu 1, vyznačená tím, že plochu perforace tavícího členu (6) tvoří 10 až 50% z jeho celkové plochy.
3. Elektrická odporová peo podle bodu 1 nebo 2f vyznačená tím, že tloušíka tavícího členu (6) vzhledem k tloušťce horních přívodů (5) elektřiny je v poměru 0,15 až 1 ku 1.
4· Elektrická odporová pec podle bodu 1,2 nebo vyznačená tím, že výška ochranné vložky (9) tvoří 0,3 až 0,6 násobek výšky vaničky (2) a výška perforace stěn (12) ochranné vložky (9) tvoří 0,3 až 0,9 násobek cel- ? kové výšky stěn (12) ochranné vložky (9)°
5. Elektrická odporová pec podle bodu 1 nebo 2 až 4, jejíž vanička je opatřena přiléhajícím víkem, vyznačená tím, že výška vaničky (‘2) k výšce vaničky (2) 5 víkem (1) je v poměru 0,8 až 1 ku 1.,
CS866287A 1986-08-29 1986-08-29 Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken CS257946B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866287A CS257946B1 (cs) 1986-08-29 1986-08-29 Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866287A CS257946B1 (cs) 1986-08-29 1986-08-29 Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS628786A1 CS628786A1 (en) 1987-11-12
CS257946B1 true CS257946B1 (cs) 1988-06-15

Family

ID=5409562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866287A CS257946B1 (cs) 1986-08-29 1986-08-29 Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257946B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS628786A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO153415B (no) Kontaktelektrodeanordning for lysbue- eller motstandssmelteovner.
KR100380704B1 (ko) 유리용융용장치
US2658094A (en) Combined electrode and skimmer for electric glass melting furnaces
GB2370102A (en) Suspended furnace roof
CZ293990A3 (cs) Způsob výroby roztavené skloviny ve sklářské vanové peci a sklářská vanová pec
CS276985B6 (en) Glass melting furnace
US3278282A (en) Glass spinning crucible
US4824364A (en) Non-ferrous metal smelting furnace
CS257946B1 (cs) Elektrická odporová pec pro výrobu skleněných vláken
US4927446A (en) Glass melting furnace
US20030041627A1 (en) Screen for use in a glass fiber bushing system and bushing system therewith
US3539169A (en) Melting furnaces
KR920000640B1 (ko) 유리의 전기 용융로
US4421538A (en) Device for the manufacture of glass filaments
US4630280A (en) Electrode arrangement
CA1152319A (en) Furnace installation, more particularly for smelting ore concentrate
CA1142985A (en) Melting and casting apparatus
US4315620A (en) Stack for the thermal treatment of material
CS257069B1 (cs) Elektrická odporová pec pro výrobu sklenáných vláken
JPS57149839A (en) Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber
KR20100108558A (ko) 개선된 가열 유닛을 갖는 무기 산화물 또는 미네랄로 제조된 멜트의 성형 장치
SU1604757A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
RU96107458A (ru) Плавильная печь
KR102075582B1 (ko) 오픈 허스형 알루미늄 용해로
US4264300A (en) Glassmaking tank furnace