CS257813B1 - Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu - Google Patents

Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu Download PDF

Info

Publication number
CS257813B1
CS257813B1 CS855051A CS505185A CS257813B1 CS 257813 B1 CS257813 B1 CS 257813B1 CS 855051 A CS855051 A CS 855051A CS 505185 A CS505185 A CS 505185A CS 257813 B1 CS257813 B1 CS 257813B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phenol
dimethylphenylcarbinol
alkylphenol
methylstyrene
arylalkylation
Prior art date
Application number
CS855051A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS505185A1 (en
Inventor
Vendelin Macho
Ludovit Jurecek
Gustav Guba
Miroslav Kavala
Valer Adam
Oldrich Mikula
Frantisek Schwarz
Karol Hlinstak
Julius Strecko
Original Assignee
Vendelin Macho
Ludovit Jurecek
Gustav Guba
Miroslav Kavala
Valer Adam
Oldrich Mikula
Frantisek Schwarz
Karol Hlinstak
Julius Strecko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vendelin Macho, Ludovit Jurecek, Gustav Guba, Miroslav Kavala, Valer Adam, Oldrich Mikula, Frantisek Schwarz, Karol Hlinstak, Julius Strecko filed Critical Vendelin Macho
Priority to CS855051A priority Critical patent/CS257813B1/cs
Publication of CS505185A1 publication Critical patent/CS505185A1/cs
Publication of CS257813B1 publication Critical patent/CS257813B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

257813
Vynález sa týká arylalkylácie fenolu a/alebo alkylfenolu netradičním arylalkylačnýmČinidlo® na báze vedlajšieho produktu z výroby fenolu a acetonu tzv. kuménovým spůsobom.
Arylalkylfenoly sú známými antioxidantmi pre pálivá, oleje a polyméry, ale tiež akomedziprodukty pre ešte účinnejšie stabilizátory, farmakologické preparáty, herbicidy, regulá-tory rastu rastlín a zvierat (USA pat. 3 012 879; Tropathy H. a iní: Arg. Biol. Chem. India37, 1375 (1973); C. A. 79, 101 522 h (1973); belgický pat. 612 832; C. A. 58, 11 901 (1963); NSR pat. 1 198 831). V ostatnom období sa oceňuje aj ich vysoký dezinfekčr.ý, resp. baktericídny a fungicídnyúčinok. Niektoré z nich, ako napr. kumylfenoly sa izolujú z tzv. fenolových smůl frakčnoudestiláciou (USA pat. 2 769 844, rumunský pat. 57 169 a V. Brit. pat. 1 235 415) alebokryštalizáciou za spolupůsobenia n-pentánu alebo n-heptánu (holandský pat. 722 524; C. A. 68, 95 512 j) .
Tieto surovinové zdroje sú však značné obmedzené. Preto čoraz váčšmi nadobúda významarylalkyláoia fenolu alebo alkylfenolu alfa-metylstyrénora za katalytického účinku lewisovskýcha bronstedovských kyselin (Kurašev a iní; Neftechimija 9, 842 (1969); 7 507 (1967); USApat. 2 247 402; a polský pat. 100 643). Přitom alfa-metylstyrén vedla iných produktov, akofenolu, acetofenónu a kuménu sa vyrába termokatalytickým rozkladom tzv. fenolových smůlna hlinitokremičitanoch, najma zeolitoch (autorské osvedčenie ZSSR 583 996; USA pat. 2 217 175,4 339 605 a 4 358 618; československé autorské osvedčenie 118 409 a 121 796; V. Brit. pat. 1 169 291).
Takáto výroba alfa-metylstyréňu je energeticky poměrně náročná a okrem fenolu, neumožňujezískávat z fenolových smůl dalšie technicky významné komponenty. Navýše, arylalkylácia fenolu-metylstyrénom známými postupmi nedosahuje vysoká selektivitu, dostávajú sa len nízké výtažkyo- a p-kumylfenolu. Příčinou je simultánna dimerizácia alfa-metylstyrénu na nenasýtené diméry,ktoré sa tiež účinkom kyslých katalyzátorov, akými sú aj katalyzátory alkylácie a arylalkylácieizomerlzujú na nasýtené diméry, najma 1,1,3-trimetyl-3-fenylindán, ktorého tvorba je prak-ticky nevratná. Známy je tiež zaujímavý spůsob arylalkylácie fenolu a/alebo alkylfenolupodlá čs. autorského O3vedčenia AO 250 861, ktorý sa uskutočňuje v kvapalnej a/alebov parnej fáze pri teplote 70 až 260 UC, za katalytického účinku aspoň jednej brůnstedovskeja/alebo lewisovskej kyseliny alebo zlúčeninv hliníka v kvapalnej a/alebo v pevnej formě,pri ktorom arylakylačným činidlom okrem iných je tiež dimetylfenylkarbinol a dimetylfenyl-karbinol s alfa-metylstyrénom, pričosn arylalkylačným činidlom může byť aj frakcia z destilač-ného zvyšku z výroby fenolu a acetonu katalyzovaným rozkladom kuménhydroperoxidu, s výhodoupo oddělení aspoň podstatnej časti acetofénónu a kumylfenolu. Avšak technicky menej vhodnéje používat příliš pestrú zmes vyššievrúcich komponentov v arylalkylačnom činidle a oddělo-vat acetofenón od zložiek s blízkými teplotami varu.
Podlá tohto vynálezu sa spůsob arylalkylácie fenolu a/alebo alkylfenolu podlá ěs. autor-ského osvedčenia AO 250 861 realizuje tak, že arylalkylácia sa uskutočňuje v kvapalnejfáze so suspendovaným kyslým katalyzátorem alebo v skrápanom l&žku katalyzátore, s výhodous aktívnou bieliacou hlinkou, pričom arylalkylačným činidlom je frakcia z destilačného zvyškuz výroby fenolu a acetonu katalytickým rozkladom kuménhydroperoxidu, získaná destilácioualebo rektifikáciou za zníženého tlaku, s výhodou za tlaku 0,1 až 15 kPa, obsahujúca zmesdimetylfenylkarbinolu, acetofenónu, fenolu a připadne alfa-metylstyrénu, v celkovom množstve75 až 100 %, pričom sa používá celkový mólový poměr dimetylfenylkarbinol/fenol a/alebo alkyl-fenol 0,4 až 2,5, s výhodou 0,7 až 1,3. Výhodou spůsobu podlá tohto vynálezu, navýše předností uvedených v základnom autorskomosvědčení, je technicky jednoduchšie a energeticky menej náročné delenie aryi"’al.kylátu, odpadápotřeba před arylaikyláciou vzhladom na přítomnost dimetylfenylkarbinolu náročné oddelovanieacetofenónu z frakcie, získanéj rektifikáciou z tzv. fenolových smůl. Obchádza sa energetickynáročná dehydratácia dimetylfenylkarbinolu na alfa-metylstyrén a nie je potřebná náročnáizoiácia fenolu z prednej frakcie tzv. fenolových smůl. 3 257813 Přitom 2 arylalkylátu sa technicky lahko, dokonca diferenciálnou destiláciou oddělíacetonfenón (t. v. 202 °C/101 kPa) od o-kumylfenolu (t. v. 160 °C/1,3 kPa) a p-kumylfenolu(t. v. 187 C/1,3 kPa). Potom destilačný zvyšok, obsahujúci' kumylfenoly sa dalej lahko dělí alebo ako taký, i bez dalšej izolácie sa móže využit ako medziprodukt v procesoch využitiakumylfenolov.
Vhodné je z tzv. fenolových smól za zníženého tlaku rektifikáciou oddělit hlavně dimetyl-fenylkarbinol, acetofenón a fenol, připadne přítomný alfa-metylstyrén. Přítomnost alfa-metylstyrénuzávisí od teplotného namáhania destilačného zvyšku z destilScie fenolu, tzv. fenolových smól alebo teploty pri oddestilovávaní. Pre minimálizáciu jeho tvorby dehydratáciou dimetyl-fenylkarbinolu je zapotreby čo najvyššie vákuum pri destilácii fenolových smól. Minimálnatvorba alfa-metylstyrénu je zapotreby ako z dóvodov úspor energie, tak aj výtažku kumylfenolov,lebo arylalkylácia fenolu alebo alkylfenolu prebieha s dimetylfenylkarbinolom selektívnejšieako s alfa-metylstyrénom.
Okrem obvyklých kyslých homogenných a heterogenných katalyzátorov alkylácie, účinnétiež na arylalkyláciu, z'vlášt vhodné sú aktivované prírodné a syntetické hlinitokremičitany,ako bentokremičitany, ako bentonity (montmorilonit, , klinoptilolit ap. Z reakčného prostredia arylaikylácie je vhodné odstraňovat reakčnú vodu, připadne spolu 's nižšievrúcimi zložkami. Ďalšie podrobnosti spósobu podlá tohto vynálezu, ako aj dalšie výhody sú zřejmé z príkladov. Přikladl
Do trojhrdlej banky o objeme 250 cm^ temperovanej olejovým kúpelom, opatrenej miešadlom,teplomerom a napojeným vodným chladičom, sa naváži 60 g I. frakcie získanéj destilácioutzv. fenolových smól z výroby fenolu a acetonu katalytickým rozkladom kuménhydroperoxidu. Získaná I. frakcia o t. v. 30 až 165 °C/2,67 kPa má toto zloženie (v % hmot.): alfa-metylsty-rén = 0,3; diméry alfa-metylstyrénu = 4,2 (z toho bližšie neidentifikované = 1,0; 2,4-difenyl--4-metyl-l-pentén = 2,2; 2,4-difenyl-4-mety1-2-pentén = 0,6; 1,1,3-trimetyl-3-fenylindán = = 0,4); dimetyl-fenylkarbinol = 36,5; fenol = 15,5; o-kumylfenol = 0,5; p-kumylfenol 0,5 aacetofenón «· 41,6.
Za neustálého niešania sa I. frakcia vyhrieva až do dosiahnutia požadovanéj reakčnejteploty. Nato sa prrdá 12 g (t. j. 20 % hmot. na I. frakciu) aktívnej bieliacej hlinky,pripravenej aktiváciou bentonitu a je tohto zloženia (v % hmot.): S1O2 = 54,7; A12C>3 = 18,6;
MgO = 3,9; CaO = 2,2; Fe2O3 » 2,6; K2O = 0,2; TiO2 = 0,2; Na2O = 0,05; strata žíháním = = 17,4 % (prášková, zvyšok na site o velkosti Ók 0,2 mm = 3,7 %; sypná hmotnost = 491 kg.m ^).
Reakčná teplota sa udržuje s presnostou i2 °C počas celej reakčnej doby 4 h. přitomsa kontinuálně odvádza reakčná voda (z dehydratácie dimetylfenylkarbinolu).
Dosiahnuté výsledky sú zhrnuté v tabulke 1. 257813
Tabulka 1
Analýza arylalkylátu (% hmot.)
Konverzia <%>
Selektivita (%)
Diméry alfa-metylstyrénu u 0 1—1 Ό) O o q o q >» P í q O 'Φ •H p c 1 ♦d •d •d d X» Φ Φ XU Λ X -Q >. <0 δ SX C 1 d d --t d 4-> p (0 1 t | rtj i—1 Φ Φ o Φ (Ω o Ai xr cm > >1 a: a X i-M «—4 r-t i—l 1 | | O P i—1 1-1 φ rd Cb >1 O 0 rd rd rd Aí Φ q >4 >(<W >iP φ C c q >4 >, >, •H 2 'Φ q CH q <u p V *0 Φ Φ q q C P Wd ♦Η Ό φ řN Φ 6 m C Ud m Φ xu φ Φ ♦H bi c m p g P i vd <—♦ Φ i—l rd UM p iw S P P -d >4 rd 3 ·—1 flj C >1 Ψί >N b •H C •H i C > 1 rd Ss 3 >iAi SdP >O P 0 rS § 6 Ό Q) Ό Ό Φ u >. P rd P 1 P -4 Φ P 0 3 3 1 SX i 'Φ - C Φ 3 0 O SX Φ φ ItJ e 0 q A! A5 xS· 1 xr rd •H 6 1—t φ e h q 6 S 0) Ή 0 Φ 1 1 * i—l * Φ φ Ή -p •d 0 0 •d ΠΪ •d ní 05 Q O Os CM 1 CM I C Ό 1-» 1 τ> q ρ Ό C u q 100 0,0 48,6 6,1 0,6 32,0 1,4 5,0 0,8 3,9 100 60,7 56,2 21,8 110 0,0 49,1 5,8 0,5 37,9 0,8 0,0 0,2 1,7 100 * 62,6 66,2 - 130 0,0 46,7 3,0 0,6 43,5 0,5 0,9 0,4 2,7 100 81,6 76,5 0,3 150 0,0 45,9 3,5 1,5 38,8 0,8 0,7 1,7 4,3 100 78,5 68,2 8,3 170 0,0 32,9 7,5 3,0 21,1 0,5 2,1 5,1 26,2 100 48,4 32,0 89,5 Příklad 2 ..
Do trojhrdlej banky o objeme 1 dm^, opatrenej teplomerom, miešadlom a chladičem nakondenzovanie oddestilovávaných nízkovrúcich podielov, temperovanéj olejovým kúpeXom, sanaváži 500 g I. frakcie fenolových smůl špecifikovanej v příklade 1 a po dosiahnutí teploty150 °C sa za neustálého miešania přidá 100 g aktívnej bieliacej hlinky takisto Specifikovanéjv příklade 1. Nato sa z trojhrdlej banky kontinuálně oddestilováva voda a nižšievrúoe po-dřely v celkovom množstve počas 5 h 9,5 g. Po 5 h a reakčný produkt ochladí, přefiltruje,oddělená bieliaca hlinka sa opatovne použije na arylalkyláciu a surový reakčný produkt saanalyzuje a dělí rektifikáciou.
Surový'reakčný produkt pozostáva (v % hmot.) zo 45,9 acetonu, 1,5-o-kumylfenolu, 38,8p-kumylfenolu, 3,5 fenolu a 7,5 dimérov alfa-metylstyrénu. Dimetylfenylkarbinol je nepřítomný.Fenol sa po oddělení recirkuluje, diméry alfa-metylstyrénu sa bud recirkulujú alebo využijúako komponent paliva a acetofenón sa izoluje ako čistý. Izoluje sa tiež čistý p-kumylfenol,připadne spolu s o-kumylfenolom alebo i s prímesami acetofenónu a dimérov alfa-metylstyrénu. Příklad 3
Rektifikáciu destilačného zvyšku z výroby fenolu "kuménovým spósobom - tzv. fenolovýchsmól sa rektifikuje za zníženého tlaku (2,67 kPa) na koloně o účinnosti 3 teoretické stupněa refluxnom pomere 2:1, pričom získá I. frakcia o teplote varu 92,5 až 95 °C/2,67 kPa tohtozloženia (v % hmot.): acetofenón = 52,9; dimetylfenylkarbinol = 24,3; fenol - 20,7; alfa--metylstyrén - 1,7; diméry alfa-metylstyrénu -0,3; o-kumylfenol /0,05 a p-kumylfenol / 0,05. Táto I. frakcia sa naváži v množstve 500 g do trojhrdlej banky, špecifikovanej v příkla-de 2, vyhřeje sa za miešania na 130 °C a přidá sa 26 g aktívnej bieliacej hlinky špecifiko-vanej v příklade 1. Arylalkylácia prebieha počas 3,5, pričom sa oddestiluje 15,5 g nízko-vrúceho podielu (voda a alfa-metylstyrén). Arylalkylát po oddělení katalyzátora má totozloženie (% hmot.): acetofenón = 52,8; dimetylfenylkarbinol = 0,0; fenol = 4,2; alfa-metylsty-rén = 0,1; diméry alfa-metylstyrénu = 4,5; o-kumylfenol = 0,5 a p-kumylfenol = 37,3. Konverziametylfenylkarbinolu = 100 % a selektivita premeny dimetylfenylkarbinolu na p-kumylfenol = = 91,4 %; selektivita premeny fenolu na p-kumylfenol = 100 %. 4

Claims (2)

5 257813 Příklad 4 Z I. frakcie fenolových smůl Specifikovanéj v příklade 3 sa extrakciou vodným roztokomhydroxidu sodného á koncentrácii 10 % hmot. pri teplotě miestnosti sa extrahuje fenolátsodný. Potom po premytí vody a odstránení vlhkosti sa získá takmer odfenolovaná I. frakciatohto zloženia (% hmot.): acetónfenón = 55,0; dimetylfenylkarbinol = 38,4; fenol = 0,8;alfa-metylstyrén = 0,4; diméry alfa-metylstyrénu = 4,3; o-kumylfenol = 0,2 a p-kumylfenol<0,5. K 100 hmot. častiam tejto takmer odfenolovanej I. frakcie sa přidá 38,1 hmot. častio-krezolu (molový poměr dimetylfenylkarbinol)o-krezol = 0,8) za přítomnosti 20 hmot. častíaktívnej hlinky ako suspendovaného (heterogenného) katalyzátora, Specifikovaného v příklade
1. Spósob arylalkylácie fenolu a/alebo alkylfenolu podlá čs. autorského osvedčenia250 861, vyznačený tým, že arylalkylácia sa uskutočňuje v kvapalnej fáze so suspendova-ným kyselým katalyzátorom alebo v skrápanom lůžku katalyzátora například s aktívnou bieliacouhlinkou, pričom arylalkylačným činidlom je frakcia z destilačného zvyšku z výroby fenolu a acetonu katalyzovaným rozkladom kuménhydroperoxidu, získaná destiláciou alebo rektifikáciouza zníženého tlaku, najma za tlaku 0,1 až 15 kPa, obsahujúca zmes dimetylfenylkarbinolu,acetofenónu, fenolu a připadne alfa-metylstyrénu, v celkovom množstve 75 až 100 %, pričomsa používá pri arylaikylácii celkový mólový poměr dimetylfenylkarbinol/fenol a/alebo alkylfenol0,4 až 2,5.
1. Arylalkylácia sa uskutočňuje pri teplote 130 ±2 °C počas 4,5 h, pričom sa priebežne odoberánízkovrúci podiel v celkovom množstve 5 hmot. častí. Arylalkylát po oddělení katalyzátoraobsahuje (v % hmot.): acetófenón = 39,6; dimetylfenylkarbinol = 0,0; o-kumylfenol = 0,2;p-kumylfenol = 3,0; fenol = 0,3; o-krezol = 8,6; p-kumyl-o-krezol = 39,7; alfa-metylstyrén = = 0,1 a diméry alfa-metylstyrénu = 7,2. Konverzia dimetylfenylkarbinolu dosahuje tak 100 %; selektivita dimetylfenylkarbinoluna p-kumyl-o-krezol = 85 % a selektivita o-krezolu na p-kumyl-o-krezol = 100 %. Příklad 5 Na fosforečnanový katalyzátor (polyfosforečnany na kremeline, P = 22,61 % hmot.) zrnenia 6 x 6 mm sa pri teplote 160 Í3 °C nastrekuje v množstve 0,086 kg.m7< ,s-i i. frakcia -3 3 -3 -1 z fenolových smůl Specifikovaná v přiklade 3, pri prietoku dusíka 4,67.10 m ·mjcat -s > pričom konverzia dimetylfenylkaťbinolu dosahuje 99,7 % a fenolu 76 % a selektivita dimetylfenyl-karbinolu na o-kumylfenol (2-kumylfenol) = 8 % a p-kumylfenol (4-kumylfenol) = 64 %. Z arylalkylátuoddělené neskonvertované suroviny sa recirkulujú. PREDMET VYNÁLEZU
2. Spůsob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa používá poměr dimetylfenylkarbinol/fenola/alebo alkylfenol 0,7 až 1,3.
CS855051A 1985-07-05 1985-07-05 Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu CS257813B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855051A CS257813B1 (sk) 1985-07-05 1985-07-05 Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855051A CS257813B1 (sk) 1985-07-05 1985-07-05 Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS505185A1 CS505185A1 (en) 1987-11-12
CS257813B1 true CS257813B1 (sk) 1988-06-15

Family

ID=5394620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855051A CS257813B1 (sk) 1985-07-05 1985-07-05 Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257813B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS505185A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1165330A (en) Process for the recovery of pure acetone from cumene hydroperoxide cleavage reaction product
EP0029333A1 (en) Long-chain alkylphenols
Birch et al. The preparation of the C10 monocyclic aromatic hydrocarbons
Patil et al. Eco-friendly and economic method for Knoevenagel condensation by employing natural catalyst
US3992455A (en) Preparation of 5-sec-alkyl-m-cresol
US4487970A (en) Cleavage of hydroperoxides
US4103096A (en) Preparation of meta-alkylphenols
KR100852565B1 (ko) 페놀 생산에서 분해 유출물의 수소화 방법
US4480141A (en) Cleavage of hydroperoxides
CS257813B1 (sk) Spósob arylalkylácie fenolu a/lebo alkylfenolu
EP0347835B1 (en) Process for preparing aryl-ethyl phenols having one or more alkyl substituents in the ethyl group and their use
KOVACIC et al. Reaction of Ferric Chloride with Xylenes1
US4026951A (en) Process for the production of anethole
JPH069470A (ja) 酸性粘土触媒を用いるビスフェノールaの製造法
US4247719A (en) Process for obtaining 2,5-xylenol from a 2,4-/2,5-xylenol mixture
US4564691A (en) Process for preparing substituted 2,3-dihydrobenzofuran
US4678544A (en) Process for the separation of 2MBA from MIPK
US2838581A (en) Preparation of para-dialkyl substituted aromatic compounds
JPS6212733A (ja) フェノ−ル類のo−イソプロピル化方法
RU2787756C1 (ru) Деалкилирование и трансалкилирование смешанных фенолов с получением крезолов
US4562266A (en) Process for the preparation of 2,3-dihydro-2,2-dimethyl-7-benzofuranol
Kealy et al. Thermal addition reactions of monocyclic phenols with ethylene
SU1731767A1 (ru) Способ получени арилалкилфенолов
US4046818A (en) Purification of 3,5-dialkylphenols
RU2065431C1 (ru) Способ получения 4-метил-2-изогексилфенола