CS257734B1 - Povlak snižující odrazivost laserového zářeni - Google Patents
Povlak snižující odrazivost laserového zářeni Download PDFInfo
- Publication number
- CS257734B1 CS257734B1 CS8610038A CS1003886A CS257734B1 CS 257734 B1 CS257734 B1 CS 257734B1 CS 8610038 A CS8610038 A CS 8610038A CS 1003886 A CS1003886 A CS 1003886A CS 257734 B1 CS257734 B1 CS 257734B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coating
- reflectivity
- laser radiation
- laser
- organomontmorillonite
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 title claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003667 anti-reflective effect Effects 0.000 description 6
- 239000006117 anti-reflective coating Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- RRQQLCXFGWWLPQ-UHFFFAOYSA-N ethanol;octadecan-1-amine Chemical compound CCO.CCCCCCCCCCCCCCCCCCN RRQQLCXFGWWLPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 description 1
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Řešení se týká nátěru pro vytváření
povlaku snižujícího odrazivost laserového
záření při tepelném zpracování kovových
předmětů, např. při kalení. Nátěr sestává
ze směsi 10 až 25 % hmot. organomontmorillonitu,
3 až 18 S hmot. oktadecylaminu
a zbytku do 100 % hmot. rozpustidla, např.
toluenu, etanolu nebo jejich směsi. Nátěr
se nanáší štětcem, nástřikem apod.
Description
Vynález se týká nátěru pro vytváření povlaku snižujícího odrazivost laserového záření při tepelném zpracování kovových předmětů,· např. strojních součástí laserovým paprskem. Laserové záření pro rychlé ohřevy při tepelném zpracováni nebo natavování kovů je kovovými povrchy odráženo v takové míře, že efektivnost ohřevu je výrazným způsobem snížena. Kovové předměty s nízkou drsností povrchu, např. leštěné se mohou vyznačovat až 99% reflektivitou. Takové kovové povrchy je proto nutné při laserovém ohřevu pokrývat antireflexní vrstvou, která -snižuje reflektivitu povrchu vůči laserovému záření, a tím zvyšuje efektivitu ohřevu.
Pro vytváření antireflexních vrstev se používá nátěrů obsahujících jemně disperzní nebo koloidní grafit, fosfáty kovů, nebo se používá matných laků obsahujících saze nebo matovadla. Nevýhodou grafitových laků či povlaků nebo povlaků obsahujících saze je jejich relativně nízká stálost. Antireflexní povlaky tohoto typu se vlivem zvýšené teploty povrchu rozkládají nebo vyhořívají a snižují tak s rostoucí teplotou svoji optickou antireflexní účinnost. To se projevuje zejména na okraji ozářených oblastí kovů, kde se po ozáření nachází stopa vyhořelého neúčinného povlaku, ačkoliv oblast kovu pod touto vrstvou ještě nebyla ohřátá na teplotu potřebnou k proběhnutí příslušné fázové transformace.
Tato skutečnost je na závadu zejména při následném překrývání stop, kdy je ozařován povrch s vyhořelým nebo tepelně porušeným antireflexním povlakem. V místech znehodnoceného povlaku je tak snižována efektivita ozařování, neboť dochází k nekontrolovatelnému a nedefinovanému odrazu paprsku povrchem.
Použití organomontmorillonitu pro vytváření ochranných nátěrů při tepelném zpracování kovů je známo. Směsi sestávající z organických sloučenin kovů, např. titanu, hliníku, chrómu aj. s organomontmorillonitem nebo montmorillonitem se používají pro vytváření ochranného povlaku proti difúzi dusíku, kyslíku nebo uhlíku. Dále se používá polopropustného povlaku na bázi organomontmorillonitu ve směsi s koloidním oxidem křemičitým k částečné ochraně strojních součástí při jejich cementaci, nitrocementaci, nitridaci a karbonitridaci. Na místech chráněných tímto povlakem dochází k vytvoření tenčí difúzní vrstvy ve srovnání s místy nechráněnými.
Nové použití povlaku na bázi organomontmorillonitu a odstranění nevýhod dosavadních antireflexních vrstev přináší nátěr pro vytváření povlaku podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se jako nátěru pro vytváření povlaku snižujícího odrazivost laserového záření při tepelném zpracování kovových předmětů laserovým paprskem použije směs sestávající z 10 až 25 % hmot. organomontrillonitu s 3 až' 18 % hmot. oktadecylaminu, zbytek rozpustidlo, např. toluen, etanol nebo jejich směs.
Výhodou povlaku na bázi organomontrillonitu a oktadecylaminu je dobrá teplotní stálost, převyšující stálost antireflexních nátěrů na bázi grafitu a sazí, i povlaků fosfátových, a vysoká absorpce laserového záření, např. CC^ - laseru.
Teplotní oblast rozkladu, a tedy i částečné ztráty antireflexních vlastností povlaku vzniklého odpařením rozpustidla z nátěru podle vynálezu leží nad 1 200 °C, tj. při teplotě přesahující austenitizační teploty při kalení oceli pomocí laseru. Antireflexní povlak si tedy udržuje své antireflexní schopnosti po celé ploše stopy paprsku laseru a při následném překrývání stop nedochází v již exponovaných oblastech ke zvýšení reflektivity. Absorpce laserového záření o vlnové délce 10,6 jim Činí podle složení povlaku 65 až 80 % dopadajícího záření. Nátěr se nanáší podle potřeby štětcem, ponořením, nástřikem apod.
Použití směsi pro vytváření antireflexního povlaku podle vynálezu je blíže osvětleno na následujícím příkladu.
Příklad
Reflektivita povrchu broušené uhlíkové oceli byla snížena nátěrem sestávajícím z:
| 20 | % | hmot |
| 15 | % | hmot |
| 15 | % | hmot |
| 50 | % | hmot |
| Nátěr byl |
organomontmorillonitu oktadecylaminu etanolu schnutí nástřiku bylo provedeno ozáření pokrytého povrchu - laserem o výkonu 2 kW, stopa dopadajícího paprsku měla rozměr 6x6 mm. Hloubka zakalené oblasti činila 0,6 mm.
Claims (1)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZUPoužití směsi sestávající z 10 až 25 % hmot. organomontmorillonitu, 3 až 18 % hmot. oktadecylaminu, zbytek rozpustidlo, např. toluen, etanol nebo jejich směs jako nátěru pro vytváření povlaku snižujícího odrazivost Laserového záření při tepelném zpracování kovových předmětů laserovým paprskem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8610038A CS257734B1 (cs) | 1986-12-28 | 1986-12-28 | Povlak snižující odrazivost laserového zářeni |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8610038A CS257734B1 (cs) | 1986-12-28 | 1986-12-28 | Povlak snižující odrazivost laserového zářeni |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1003886A1 CS1003886A1 (en) | 1987-10-15 |
| CS257734B1 true CS257734B1 (cs) | 1988-06-15 |
Family
ID=5447698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8610038A CS257734B1 (cs) | 1986-12-28 | 1986-12-28 | Povlak snižující odrazivost laserového zářeni |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257734B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-28 CS CS8610038A patent/CS257734B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1003886A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4434189A (en) | Method and apparatus for coating substrates using a laser | |
| BR9206700A (pt) | Composição de matéria líquida aquosa e processo para a formação de um revestimento de conversão de fosfato sobre uma superfície de metal ativo | |
| MX172437B (es) | Un procedimiento para preparar composiciones a base de particulas de oxido de zinc pigmentario | |
| DK0482961T3 (da) | Bekæmpelse af tanninpletter på overflader | |
| RU95110753A (ru) | ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИОННЫХ И ЭРОЗИОННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ ПРИ ТЕМПЕРАТУРАХ ДО ПОРЯДКА 500oС ДЛЯ СОСТОЯЩЕГО ИЗ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ СУБСТРАТА | |
| ATE138899T1 (de) | Schutzbeschichtung fur spiegelschicht | |
| CS257734B1 (cs) | Povlak snižující odrazivost laserového zářeni | |
| KR101035859B1 (ko) | 인산염 금속 표면을 위한 크롬없는 최종 린스 | |
| US4790888A (en) | Stop-off composition | |
| US1366305A (en) | Protective composition for heat treatment of articles of iron, steel, and the like | |
| US4746376A (en) | Method of preventing diffusion of N2, O2 or C in selected metal surfaces | |
| GB923768A (en) | Improvements in and relating to coating | |
| US2857297A (en) | Process of coating molybdenum | |
| JPS5893811A (ja) | レ−ザ加熱方法 | |
| SU282382A1 (ru) | Состав для защиты поверхности металла | |
| KR100355173B1 (ko) | 금속류의 방청피막 형성방법 | |
| JPH0379408B2 (cs) | ||
| SU1737019A1 (ru) | Состав дл защиты металлов от коррозии | |
| US3684587A (en) | Process for the after-treatment of phosphate coatings | |
| SU1164312A1 (ru) | Состав обмазки дл цементации стальных изделий | |
| PL95436B1 (pl) | Pasta do zabezpieczania stali w procesach obr ej i cieplno-chemicznej | |
| ES445330A1 (es) | Procedimiento para el revestimiento de tubos metalicos. | |
| SU876779A1 (ru) | Паста дл защиты поверхностей стальных деталей при борировании | |
| Koltun et al. | Selective Coatings for Reflecting and Radiator Surfaces of Solar Power Plants | |
| RU1262956C (ru) | Способ термического упрочнени поверхности металлических изделий |