CS257436B1 - Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje - Google Patents
Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS257436B1 CS257436B1 CS869691A CS969186A CS257436B1 CS 257436 B1 CS257436 B1 CS 257436B1 CS 869691 A CS869691 A CS 869691A CS 969186 A CS969186 A CS 969186A CS 257436 B1 CS257436 B1 CS 257436B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- distribution
- cutting
- nozzles
- cutting machine
- pressure medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Rozvod tlakového média je určen pro stoly klasických řezacích strojů s pásovým nožem, používaných ve střihárnách oděvních a jim podobných závodů. Rozvod je tvořen kombinaci dvou systémů rozvodu vzduchu pod deskou stolu řezacího„stroje, z nichž ploěný rozvod zahrnuje sít otvorů ve tvaru trysek, rozmístěných po celé ploše stolu a je napájen ze dvou tlakových vaků umístěných vždy pod příslušnou polovinou desky stolu a (pňihý rozvod, zonální, je soustředěn do zóny v pruhu 30 až 35 cm po obou stranách řezného nástroje a jeho trysky jsou„napéjeny samostatnými přívody. Trysky umožňují orientaci vystupujících proudů vzduchu na povrchu stolu a vytváří tak přídavný účinek posouvající materiál po vzniklém vzduchovém polštáři do řezu. Oba systémy vyústující na manipulačním povrchu desky stolu jsou propojitelné prostřednictvím rozváděčů, které jsou zařazeny do přívodu tlakového vzduchu z centrálního zdroje. Volbou různého propojení obou systému, z nichž u plošného systému lze zapojovat bud současně obě poloviny plochy stolu nebo jen jednu z nich spolu se zonálním rozvodem, příp, úplným vyřazením plošného systému lze volit podle podmínek výroby a velikosti zpracovávaných dílů optimální uspořádání umožňující m.j. také zpracování plošně rozměrných dílů, vyšších náloží a materiálů sř vyšší hmotností za výrazného snížení námahy obsluhujícího pr&OOVníka· .
Description
Vynález se týká rozvodu tlakového média u stolu řezacího stroje určeného pro dělení oděvních a podobných materiálů·
Mezi nezbytné strojové vybavení moderních stříháre nských provozů oděvních závodů patří i klasioké řezací stroje s pásovým řezacím nožem, které jsou v současné době vybavovány rozvoděni tlakového vzduchu, napojeným na soustavu otvorů, popř· trysek, kterými je opatřena deska stolu, na němž je dělený, materiál manipulován· tíaiem tohoto uspořádání stolu řezacích strojů je vytvořit pod vrstvami materiálu naloženého na řezacím stole vzduchovou vrstvu, umožňující a usnadňující manipulaci s materiálem tím, že materiál je nadlehčován a posunuje se po zmíněném vzduchovém polštáři· Tím se dosahuje snížení • námahy obsluhujícího pracovníka·
Převážná většina dosud známých provedení rozvodu tlakového media je přitom provedena tak, že celá plocha stolu řezacího stroje je opatřena' soustavou otvorů malého průřezu, které jsou popř. ještě oáazeny tryskami. Tyto otvory, popř. trysky jsou •s · napojeny na zdroj tlakového vzduchu bučí soustavou jednotlivých přívodů, nebo je pod desku stolu instalován vzduchotěsně tlako vý vak, do něhož otvory v desce stolu ústí·
Tato provedení však neodpovídají dostatečně požadavkům praxe, neboí při řezání v podstatě nedochází k překrytí celé plochy stolu najednou materiálem určeným k dělení a to již s
257436.
-2ohledem na to, že je třeba ponechat volný prostor pro manipulaci s materiálem při jeho vedení do řezu i při následném odsouvání z místa působení řezného nástroje. Dochází pak k tomu, že tlakový vzduch proudící z nepřekrytých trysek či otvorů zhoršuje pracovní prostředí zejména vířením textilního prachu· Mimoto je ověřeno z praxe, že vlivem různé četnosti vyskytujících se velikostí děleného materiálu je využití různých částí plochy stolu odlišné. Nejvíce je využívána plocha tvořící pás paralelně se směrem posunu do řezu v rozmezí 30-35 cm po obou stranách řezného nástroje.
Pro tento účel byl vytvořen zvláštní systém rozvodu soustřeďující působení tlakového vzduchu na uvedenou zónu a vytvářející díky epeoiální konstrukci trysek, uložených v desce řezacího stolu přídavný efekt napomáhající posunu materiálu do řezu orientací proudů vzduchu.
Společným nedostakem všech známých provedení rozvodů tlakového vzduchu u stolů řezacích strojů je však malá pružnost z hlediska variability požadavků výroby, t.j. z hlediska měnících se velikostí zpracovávaných dílů, jejich různorodé matareiálooré skladby a pod. Zejména není dosud vytvořen vhodný systém pro zpraoování plošně rozměrných dílů z materiálů s vyšší hmotností, jak je tomu např. při výrobě plášíů, uniforem a pod.
Vynález si klade za cíl vytvořit kombinovaný systém rozvodu tlakového media u stolu řezacího stroje, který by umožňoval vysokou variablitu použití podle podmínek ve výrobě a vytvořit také současně předpoklady pro udnadňení zpracování plošně rozměrných dílů.
3Podle vynálezu se navrhuje vytvoření rozvedu tlakového media u stolu řezacího stroje, který sestává z plošného rozvodu •
vytvořeného soustavou otvorů v celé ploše stolu napojených.na tlakový vak a zonálního rozvodu, vytvořeného tryskami s orientovaným prouděním vzduchu, rozmístěnými v oblasti řezného nástroje s napojením trysek na samostatné přívody, přičemž znav kem vynálezu je, že oba rozvody jsou vytvořeny jako samostatné systémy ústící do desky stolu řezacího stroje a jsou propojitelné navzájem rozvaděčem.
J· ‘
Dalším znakem vynálezu je, Že plošný systém rozvodu je tvořen dvojicí tlakových vaků umístěných pod deskou stolu, z nichž každý přísluší jedné polovině stolu, přičemž rozmezí tvoří prodloužená linie řezu.
Ještě dalším znakem vynálezu je , že zonální systém rozvodu je překryt pod oběma polovinami stolu příslušnými tlakovými vaky.
Pro Účely popisu a bližší znázornění podstaty navrhovaného řešení je připojeno vyobrazení, kde na obr·. 1 je půdorysný pohled na stůl řezacího stroje s uspořádáním kombinovaného rozvodu tlakového média a ixa obr· 2 je část řezu deskou stolu s uložením trysek rozvodu,
Kombinovaný systém rozvodu tlakového média je uspořádán pod deskou stolu 1 řezacího stroje na obr. 1· Tvoří jej zdroj$tlakového vzduchu, kterým je např, vhodně dimenzovaný ventilátor.
Od tohoto zdroje J 3® napájena rozvodná trubice JI, která zasahuje pod obě poloviny stolu 1, tedy na obě strany řezného nástroje 2, umístěného přibližně uprostřed obdélníkové plochy stolu 1, Rozvodná trubice 31 ústí do dvou rozvaděčů 32.32^. z nichž každý |iu Ih» přísluší jedné polovině stelu |.a je ovládán neznázorněným táhlem ovládaným obsluhou· Rozvaděče 32.32 *.1sou proppjeny jednak na přívodní trubice 41.41 *. jednak na hrdla dvou tlakových vaků 5,5*, které jsou uspořádány pod oběma polovinami stolu, tak, že každý přísluší jedné polovině plochy stolu· Přívodní trubice 41,41* napájejí systém trysek 42» vsazených do defcky stolu a umístěných v zóně tvořící po obou stranách řezného nástroje ve směru řezu, resp· posunu materiálu do řezu, pruhy o šíři 30-35 cm a to tak, že každá z trysek je napojena samostatným přívodem 42. tvořeným např· plastikovou hadičkou. Tlakové vaky 5»5» zhotovené např. z pogumované textilie, jsou vzduchotěsně uchyceny pod deskou stolu 1 a tlakové medium z nich proniká na horní plochu desky stolu 1 soustavou otvorů ve tvaru trysek 51, které tvoří pravidelnou síť s roztečí např. 150x150 cm pod celou plochou stolu. Průtokový průřez trysek byl v konkrét2 ním provedení zvolen o rozměru přibližně 5 mm ·
V oblasti zóny vymezené pruhem o šíři 30-35 cm po obou stranách řezného nástroje a orientované ve směru posunu materiálu do řezu a procházející přes celou šířku stolu, se oba rozvody pře- . krývají. Podle vynálezu je toto překrytí realizováno, tak, že systém rozvodu s tryskami 43na obr.2, s přívody 42 a přívodními trubicemi 41 je proveden před montáží vaků 5»5* a 3® tedy ukryt v těchto vacích. V© zmíněné zóně tedy dochází k žádoucímu zhuštění sítě vyústění tlakového media s ohledem na to, že systém trysek 43 o stejné roztěči i průtokovém průřezu je proveden v mezerách mezi sítí otvorů celoplošného rozvodu. Přitom trysky 43 jsou ve známém provedení s vývodem tlakového media v
pouze na části svého obvodu a umožňují tak orientovat vystupu257436
5Jící proudy vzduchu ve směru posuvu materiálu do řezu.
Navržené provedení tak vytváří v podstatě dva systémy rozvodu tlakového media, které Jsou navzájem propojitelhé, přičemž jeden systém pokrývá celou plochu stolu řezacího stroje soustavou otvorů ve tvaru trysek 51 a tato sil je v oblasti nej častější manipulace s materiálem zhuštěna soustavou zonálního rozvodu tlakového media s orientovaným působením proudu vzduchu zásluhou použitých trysek 43. Toto us pořádání umanuje dosáhnout značné variability použití tlakového media Volhou různého propojení obou popsaných systémů v závislosti na podmínkách při zpracovávání materiálů. Zejména se vytváří podmínky pro zpracování plošně rozměrných dílů, vyšších náloží a materiálů s vyšší hmotností tím, že se současně, po příslušném nastavení rozvaděčů 32. 32z propojí oba systémy v obou polovinách stolu 2· Tím dojde k vyrovnání tlaku v obou systémech, přičemž v rozvedu obsahujícím trysky 43 zůstává zachován přídavný účinek projevující se silovým působením nr materiál ve směru posunu do řezu. Materiál je po celé ploše stolu 1 stejnoměrně nadlehčován vzduchovým polštářem, který se pod ním vytvoří a výrazně se usnadní manipulace s ním· Pokud,, s ohledem na menší rozměry zpracovávaných dílů materiálu se využívá jen některé části stolu 1, má obsluhující pracovník možnost 'volby, při které lze využít např. jen .podélné zóny po obou stranách řezného nástroje 2 se zvýšenou účinností tlakového media a přídavným účinkem posunujícím materiál do řezu i napomáhajícím jeho odsouvání od místa řezu. Další volbou nastavení rozvaděčů 32.32k systému působícímu v podélné zóně podél řezného nástroje 2 připojit buS levou nebo pravou polovinu plošného rozvodu, umístěného pod plochou stolu a hapájeného z tlakového vaku 2» popř. 5*.
-6Vhodnou organizací práce při postupném dělení materiálu na menší díly tak lze dosáhnout, výrazného zlepšení pracovních podmínek, účelnějšího využití působení tlakového media a s tím i zvýšení rpoduktivity práce při řezání materiálu· Navržený rozvod značně zvyšuje univerzálnost použití řezacího stroje a umož-. ňuje rychlejší návratnost vynaložených pořizovacích nákladů.
Claims (3)
1« Rozvod tlakového media u stolu řezacího stroje sestávající z plošného rozvodu, vytvořeného soustavou otvorů ve tvaru trysek v celé ploše stolu a napojených na tlakový vak a zonálního rozvodu tvořeného tryskami s orientovaným prouděním vzduchu, rozmístěnými v oblasti řezného nástroje s napojením trysek na samostatné přívody vyznačuj ίο í s e tím, že oba rozvody jsou vytvořeny jako samostatné systémy ústící do desky stolu (1) řezacího stroje a jsou navzájem propojitelné rozvaděčem (32, 32*)
2· Rozvod tlakového máia podle bodu 1, vyznačující se tím, že plošný systém rozvodu je napájen dvojicí tlakových vaků (5,5*) umístěných pod deskou stolu (1), z nichž každý přísluší jedné polovině stolu (1), přičemž rozmezí tvoří prodloužená linié řezu z
3« Rozvod tlakového media podle bodu 1, vyznačující s e tím, že zonální systém rozvodu je překryt pod oběma polovinami stolu (1) příslušnými tlakovými vaky (5,5*)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869691A CS257436B1 (cs) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869691A CS257436B1 (cs) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS969186A1 CS969186A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS257436B1 true CS257436B1 (cs) | 1988-05-16 |
Family
ID=5446079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869691A CS257436B1 (cs) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257436B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-22 CS CS869691A patent/CS257436B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS969186A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1316368B1 (en) | Hot melt adhesive flow control system | |
| US5382312A (en) | Dual format adhesive apparatus for intermittently disrupting parallel, straight lines of adhesive to form a band | |
| JP2577467B2 (ja) | 搬送装置用往復移動式吸引装置 | |
| EP0701010A1 (en) | Meltblowing Die | |
| JP3749749B2 (ja) | プラスチックフィルム材料の薄片を、平坦化された加工物に取り付ける装置 | |
| US3999806A (en) | Air conveyor with passive divert | |
| US4934507A (en) | Assembly device as a basic machine for assembly installations | |
| US4527346A (en) | Sheet material stacking, conveying and cutting method and apparatus | |
| BR0107460A (pt) | Aparelho de deposição de gotìculas | |
| EP1644133A1 (en) | Apparatus for depositing fluid material onto a substrate | |
| US4648779A (en) | Air table with selective air distribution | |
| CS257436B1 (cs) | Rozvod tlakového média u atolu řezacího stroje | |
| CA2219197A1 (en) | Injection molding apparatus having melt transfer and dividing bushing | |
| CA2219054A1 (en) | Injection molding apparatus having melt dividing bushings | |
| JPH05309310A (ja) | ホットメルト接着剤塗布装置 | |
| CN114379854B (zh) | 一种烟包通道分流装置及条烟生产线 | |
| EP0866152A1 (en) | Meltblowing apparatus and process | |
| CZ2004512A3 (cs) | Postřikovací hlava pro nástroj na postřikování forem | |
| EP3298188B1 (en) | Device for centring and widening a fabric in open-width form | |
| IT1272695B (it) | Dispositivo di depolverazione per rettificatrici in particolare smerigliatrici a nastro lungo. | |
| CN215363965U (zh) | 一种用于口罩机的分料装置 | |
| DE3916686A1 (de) | Matrixverteiler | |
| CS256225B1 (cs) | Rozvod tlakového vzduchu u řezacího stolu v zóně řezného nástroje | |
| DE3734660A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kleidungsstuecken oder einzelteilen derselben | |
| JP7391838B2 (ja) | 流体振動構造を有するモジュール式接触ノズルを備える流体塗布装置 |