CS257423B1 - Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích - Google Patents

Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích Download PDF

Info

Publication number
CS257423B1
CS257423B1 CS937186A CS937186A CS257423B1 CS 257423 B1 CS257423 B1 CS 257423B1 CS 937186 A CS937186 A CS 937186A CS 937186 A CS937186 A CS 937186A CS 257423 B1 CS257423 B1 CS 257423B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
yarn
winding
movable
compensator
speed
Prior art date
Application number
CS937186A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Safar
Original Assignee
Vaclav Safar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Safar filed Critical Vaclav Safar
Priority to CS937186A priority Critical patent/CS257423B1/cs
Publication of CS257423B1 publication Critical patent/CS257423B1/cs

Links

Abstract

Zařízení na navíjení příze na kuželové nívky na textilních strojích s konstantní rychlostí dodávky příze, které po kompenzaci rozdílu navíjecí a přiváděči rychlosti příze jsou vybaveny pohyblivým kompenzátorem, který je kineticky spřažen s rozváděcím mechanismem vodiče příze, kterážto kinematická vazba je pro zvýšení citlivosti na osovou sílu v navíjená přízi opatřena alespoň jedním pružícím prvkem.

Description

Vynález ee týká zařízení k navíjeni příze na kuželová cívky na textilních etrojleh, která lze přednostně uplatnit zejména u bezvřetenových dopřádacieh strojů,která mají konstantní dodávku příze ze spřádacích jednotek k navíjení na kuželová cívky.
V průběhu navíjení ee neustále mění navíjecí rychlost,neboť obvod cívky je v důsledku kuželovitoeti po její dálce proměnlivý a navíc, při rostoucí vretvě nevinutá příze ee při zachováni úhlu kuželovitoeti cívky,t.j. při konstatní tloušťce vrstev navíjená příze ee mění poměr maximální navíjecí rychloeti k rychlosti minimální.Tím ee průběžně mění požadavky na velikost e průběh kompenzace vznikajících rozdílů rychlosti.
K vyřešení nesouladu podávači a navíjecí rychlosti ee používá ji známá způsoby kompenzace, které jsou založeny ne snímaném průběhu osová elly v navíjená přízi, nebo na principu přizpůsobováni obrátek kuželová cívky podle miete kladená příze, což umožňuje db určité miry zachovat konstantní nevijeci rychlost i při navíjení na různá průměry kuželového povrchu cívky.
Bylo již navrženo zařadit mezi mleto podáváni příze a mleto jejího navíjeni zásobník, který ee průběžně doplňuje a vyprazdňuje regulaci navíjecí rychlosti, která ee provádí v souladu e velikostí záeoby příze v zásobníku.
Bylo již navrženo 1 několik mechanismů k vyrovnáváni rozdl lů navíjecí rychlosti v průběhu zdvihu vodiče podál kuželového povrchu civky vytvářením a uvolňováním vznikající záeobý přize, která odpovídá geometrickým podmínkám navíjeni na kuželový povrch při konstantních obrátkách civky.U některých mechanismů je průběh vytvářeni a uvolňování zásoby příze korigován v závislosti na přibývající vrstvě příze na cívce.Pro zajiětěni souladu všech podmínek navíjeni tak, aby nedocházelo ke zvyšováni osové síly v přízi nad přípustné hodnoty Je nutná velmi přesně dodržet korekce potřebné pro jednotlivý zdvih vodiče i pro rostoucí vrstvu příze na cívce.Tento způsob kompenzace ČI korekce se obvykle označuje jako aktivní.
Bylo navrženo rovněž několik systémů pasivní kompenzace, což značí, že příze sama prostřednictvím proměnlivé osová síly vytváří a periodicky uvolňuje určitou zásobu. Obvykle je příze opásána přes pružící prvek,který při zvýšená osová sile ustoupl před jejím působením a při jejím poklesu naopak prohnutím příze vytvoří její zásobu· Obdobně lze vytvářet zásobu příze prohnutím určitého jejího úseku do tvaru smyčky proudem vzduchu, který má příčný eměr ke směru pohybu příze.
Tyto známé systémy a zařízení vykazují výhodnost v určitých podmínkách výroby strojů a nebo v podmínkách Jejich provozního použití. V jiných podmínkách se naopak projevuji nevýhody, které vedou buá k nehospodárnosti, nebo ke zhoršené funkci navíjecího zařízeni, což se projeví negativně na kvalitě navíjených kuželových cívek a na zhoršeni jejich schopnosti pro další zpracováni. Systém navíjeni se zásobníkem příze, který se naplňuje a vyprazdňuje na základě signálu snímaného kontinuálně čidlem, vytváří předpoklady pro relativně vysoká navíjecí rychlosti, avšak je poměrně technicky náročný a nákladný. Pro rychlosti navíjeni používaná u bezvřetenových dopřádaclch strojů je tento systém technicky komplikovaný a nevýhodný.
U systémů pasivní kompenzace se zpravidla jedná o velmi jednoduchý mechanismus, který reaguje samovolně na měniči se průběh osové sily v přízi tím, že příze je opásána přes pružící prvek a zásoba příze se tím eamočině vytváří a uvolňuje. Nevýhoda tohoto systému spočívá v tom, že Je založen na výkyvech osové sily v přízi, což přízi buá nadměrně namáhá, nebo naopak v okamžiku uvolněni jsou zhoršeny podmínky pro správná její navinuti na cívku.
□e naopak žádoucí, aby průběh osové sily byl pokud možno konstantní, nebo jen e tak malými výkyvy, eby bylo možno průběh navíjeni příze a stavbu cívky citlivě regulovat a přízí přitom namáhat jen přiměřeným způsobem, který nebude příčinou přetrhů a ani úbytku tažnoeti příze, což je důsledek třeba i krátkodobých špiček osové sily v průběhu navíjení.
U systému aktivní kompenzace, která přeeně koriguje průběh vytvářeni a uvolňováni zásoby příze při měnících se podmínkách v průběhu zdvihu vodiče i v průběhu rostoucí vrstvy příze na cívce, je nutné konstrukčně i výrobně zvládnout velmi citlivý mechanismus. Mechanické součásti, které by vyhověly podmínkám dlouhodobého provozu Je nutno z důvodů mazáni uložit douzavřených ekřini, pohyblivé části muei mít uložení odpovídající konstrukční náročnosti mechanismů.
Splněni těchto požadavků je možné a proveditelná pouze pří poměrně vysokých nákladech na realizaci zařízeni a při velmi náročných podmínkách při seřizováni a údržbě mechanismů při provozu strojůK výše uvedeným nevýhodám stávajících zařízeni známých systémů a mechanismů navíjeni na kuželová cívky je přihlédnuto u zdokonaleného zařízeni, u něhož mezi mlatem konstantní dodávky příze a místem jejího navíjení proměnlivou rychlosti se pohyblivým kompenzátorem vytváří a uvolňuje zásoba příze,přičemž pohyb kompenzátoru je výslednici alespoň tří různých, eoučaeně působících účinků, z nichž alespoň jeden je odvozen od pohybu rozváděcího mechanismu vodiče pro rozváděni příze, alespoň • jeden je odvozen od pohybu mechanismu při rostoucí vrstvě navíjené příze a alespoň jeden je podle podstaty vynálezu odvozen od okamžitého průběhu osová sily v navíjené přizi, čehož je dosaženo tím, že do kinematická vazby mezi pohyblivý kompenzátor a rozváděči mechanismus vodiče příze je zařazen pružící prvek.
Velikost kompenzace neboli průběh vytvářeni á uvolňováni zásoby příze je možno korigovat z části pravidelně kolísavým průběhem úhlové rychlosti kuželových civek v průběhu zdvihu vodiče nezávisle na ostatních podmínkách navíjeni a zbývající velikost a průběh kompenzace se dociluje pohybem kompenzátoru, ne který navzájem nezávisle a. současně působí tři výěe uvedené různé účinky. 257423
Další výhoda navíjeni podle vynálezu spočívá v tom, že snižuje na minimum výkyvy osové sily v navíjené přízi, která by mohly být zapříčiněny proměnlivými provozními vlivy a podmínkami, To umožňuje navíjet přízi 8 maximální ěetrnoeti na kuželová cívky, z nichž ee pak příze při dalělm zpracováni rovnoměrně odvíjí e nízkou přetrhovoetl.
Výhoda zařízeni podle vynálezu táž spočívá v jeho konstrukční jednoduchosti a snadné přizpůsobivosti výrobním i provozním podmínkám, zejména u bezvřet©nových dopřádacich strojů.
Podstata způsobu navíjení a příkladná provedeni mechanismu je popeáno v následujícím popisu a znázorněno na výkrese, kde obrázek značí schématické vyobrazeni mechanismu navíjení používaného u bezvřetenového dopřádaciho stroje.
Kuželová cívka l· je otočně upevněna v cívkovém rámu £, jehož osa otáčeni je přibližně rovnoběžná e osou kuželové cívky JL. Součásti cívkového rámu 2 je rameno 4. Kuželová cívka 1^ v pracovní poloze dosedá na hnací válec J5. Příze 6 ee podává konstantní rychlosti ve směru šipky 7 v důsledku přítlaku mezi podávaclm válcem 8 a přítlačným válečkám 9, Příze 6 aa rozvádí va směru podél kuželové cívky JL vodičem 10 upevněným na rozváděči tyči 11 , která vykonává posuvně vratný pohyb ve směru šipek 12. Rozváděči tyč 11 je upevněna na páce 13 rozváděciho mechanismu 31. která prostřednictvím rolny 14 a vačky 3.5 vykonává výkyvný pohyb. Druhé rameno 16 páky 13 zasahuje do kulisy páky 17 upevněné eeřiditelně na hřídeli 18 spolu a pákou 19, která je prostřednictvím táhla 20 a pružiny 21 spojená 8 posuvným členem 22 umístěným na ovládacím ramenu 23 pohyblivého kompenzátoru 24, který je V podstatě tvořen příčně k pohybu příze 6 výkyvné upraveným ramenem otočně uloženým kolem oey 25. Posuvný člen 22 je prostřednictvím lanka 26 spojen a ramenem 4 cívkového rámu 2» Lanko 26 je opásáno kolem kladky 27 otočně uložené na tyči 28. Posuvný člen 22 Je pružinou 29 tažen opačným eměrem než lanko 26. Rám stroje je označen pouze značkami 30 užívanými v kinematice.
činnost zařízeni je následující:
Kuželová cívka 1^ upevněná v cívkovém rámu 2 je poháněna
- 5 třecím stykem s hnacím válcem E> a naviji přízi 6, která se rozvádí podál kuželová cívky 1, vodičem 10 vykonávejicim posuvně vratný pohyb .
Příze 6 je podávána konstantní rychlosti ve směru šipky 7 v důsledku otáčivého pohybu podávaciho válce 8 a přítlačného válečku 9 mezi nimiž je sevřena· Příze 6 je prohnuta přes kompenzátor 24, který dostává výkyvný pohyb od rozváděclho mechanismu 31 vodiče 10 příze 6 v důsledku kinematického spojení členů 14, 15, 16, 17, 18,19, 20, 21, 22, 23. Tento výkyvný pohyb je korigován při rostoucí vrstvě navinuté příze přesouváním polohy posuvného členu 22 po ovládacím ramenu 23 pohyblivého kompenzátoru 24 otočného kolem osy 25 změnou polohy ramena 4 a tímto pomalým pohybem, který se prostřednictvím lanka 26 přenáší na posuvný člen 22, se mění jeho vzdálenost os osy otáčeni 25 a tim se mění i velikost výkyvného pohybu pohyblivého kompenzátoru 24. Na opačnou stranu proti tažné síle. lanka 26 působí pružina 29, které spolupracuje při přesouváni posuvného členu 22. Výkyvný pohyb pohyblivého kompenzátoru 24. Je těmito dvěma druhy kinematického spojení s pohybovými mechámismy stroje jednoznačně určen, což pro určitá podmínky navíjeni může být natolik synchronizováno, že průběh navíjení příze 6 na kuželovou cívku 1, může být naprosto uspokojivý. To * · znamená, že průběh kompenzace poměrně přesně vystihuje proměnlivé podmínky navíjeni, které vznikají v důsledku přemistování polohy vodiče 10 podél kuželové cívky 1. i v důsledku narůstáni jejího průměru. Průběh osová sily v navíjená přízi 6 je poměrně konstantní, nebo jen e výchylkami, které se vyrovnají pružnosti přize 6. V provozních podmínkách však mohou nastávat, a taká často nastávají, poměrně značná odchylky od výše uvedených teoretických či ideálních podmínek navíjení, Tyto ochylky vznikají například při změně úhlu křížení příze 6 na cívce 1. , což pro odlišné druhy zpracováni příze je běžně požadováno. Ještě významnější příčinou vzniku odchylek jsou nepřesnosti navíjecí rychlosti, které jsou důsledkem toho, že kuželové cívky jL jsou poháněny třecím stykem 8 navíjecím válcem já. Existuje vždy pouze jeden bod vzájemného styku kuželového povrchu cívky JL e válcem 5, který ji pohání, kde nastává čisté t.j. bezprokluzovó odvalování. Pohon cívky JL se ovšem vždy provádí v určitá šíři třecího styku, čím je větší vzdálenost od bodu čistého odvalování, tim úměrně se zvětšuje prokluz mezi třecími plochami. Stavba tělesa kuželová, cívky jL .nemá měrnou hmotnost a tuhost vinuti konstantní, což bylo četnými měřeními, zkušenostmi z praxe dostatečně prokázáno. V důsledku toho neni možno počítat 8 tim, že podmínky třecího styku po vrěcs kuželové cívky s navíjecím válcem budou konstantní a v provozních podmínkách dostatečně blízké Ideálním Či teoreticky odvozeným podmínkám pohonu. Dalším činitelem, který zanáší do podmínek navíjeni prvky neurčitosti a kolleavosti, je geometrie etyku kuželová cívky JL e navíjecím válcem 5, což je dáno seřizováním souoeostl osy 2 cívkového rámu 2 a osy kuželové cívky JL a dála polohou této osy vzhledem k ose navíjecího válce 5 a to pro celý průběh narůstáni vrstev příze na kuželová cívce.
Určitý vliv máji i provozní podmínky, jako Je druh a jemnost navíjené příze 6, rychlost navíjeni, změny podmínek otáčeni kuželové cívky 6 při provozním zanášeni prachem v místech jejich uchyceni na cívkovém rámu 2 a další.
Všechny vlivy, které způsobuji vznik odchylek od ideálnido, Či teoretického průběhu podmínek navíjeni realizovaného přesně řízenou kompenzaci, mají ten důsledek, že odchylky a výkyvy sl muai vykompenzovat sama příze svoji tažnost!. Pokud jsou výkyvy větší, dochází k místnímu přepětí na určitých úsecích příze, což má za následek sníženi tažnoeti příze v těchto úsecích. V dalším zpracováni této příze se to projeví zvýšenou přetrhavostí.
Pro zmenšeni nebo odstraněni výše uvedených negaci, které jaou důsledkem přesných mechanických vazeb pohybu kompenzujícího prvku,
Je tento systém navíjeni doplněn 1 prostředkem pasivní kompenzace podle vynálezu., který ovlivňuje pohyb kompenzace v důsledku změn osová sily v navíjeni přízi 6.
Toto je provedeno zařazením pružiny 21 do kinematického spojeni pohyblivého kompenzátoru 24 e rozváděcím mechanismem 31 vodiče 10 pro rozváděni příze 6.
To umožni zmenšit na minimum namáháni příze 6 výše popsanými výkyvy, které vznikají v provozních podmínkách při navíjeni kuželových cívek JL.
Pro různé Jemnosti příze 1, nebo pro různé požadavky na měkkost vrstev příze je nutno volit střední hodnotu osové eily v přizl JL.
K tomuto požadavku je možno výhodně přizpůsobit charakteristiku pružiny 21, což je možno provést centrálně a jednotně pro celý etroj natočením hřídele 18 po předchozím uvolněni páky 17 a ná257423 sledném Jejím upevněni v nové poloze podle požadovaného předpěti pružiny 21.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1· Zařízeni k navíjeni příze na kuželové cívky na textilních strojích e konstantní rychlosti dodávky příze k navíjeni, zejména na bezvřetenovýoh dopřádacích etroj leh vybavených kompenzaci rozdílu rychlosti dodávky a okamžité rychlosti navíjeni střídavým vy tvářením a uvolňováním zásoby příze mezi místem dodávky a mlatem jejího navíjeni ohybem příze přes pohyblivý kompenzátor, který je tvořen příčně k pohybu příze výkyvná upraveným ramenem a který je kinematicky epřažen a rozvádáclm mechanismem vodiče pro rozváděni příze podál cívky prostřednictvím korekčního ústrojí pro změnu velikosti vzdvlhu pohyblivého kompenzátoru v závislosti na průběhu narúetánl navíjené vretVy příze na cívkujvyznačující ee tim, že do kinematická vazby mezi pohyblivý kompenzátor (24) a rozváděči mechanismus (31) vodiče (10) příze (6) je zařazen alespoň jeden pružící prvek (21).
  2. 2, Zařízeni podle bodu 1, vyznačující 8Θ tim, že pohyblivý kompenzátor (24) je na evám ovládacím ramenu (23) opatřen posuvným členem (22) zařazeným do kinematické vazby pohyblivého kompenzátoru (24) e rozvádáclm mechanismem (31) pohyblivého vodiče (10) příze (6) pro korekci velikosti zdvihu pohyblivého kompenzátoru (24) v závislosti na náruetu navíjená vrstvy příze (6) na cívce (1), přičemž posuvný člen (22) je spojen e odklápěním cívkovým rámem (2) pomoci ohebného prvku (.26) jako např Ziankem, páskem a podobně·
CS937186A 1986-12-16 1986-12-16 Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích CS257423B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS937186A CS257423B1 (cs) 1986-12-16 1986-12-16 Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS937186A CS257423B1 (cs) 1986-12-16 1986-12-16 Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS257423B1 true CS257423B1 (cs) 1988-05-16

Family

ID=5444257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS937186A CS257423B1 (cs) 1986-12-16 1986-12-16 Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257423B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3362391A1 (en) Passive tensioning system for composite material payout control
US6490762B1 (en) Winding device
CN1022179C (zh) 适用于恒速供纱纺织机的纱筒绕纱法
CN111511969B (zh) 用于生产轮胎增强帘线的捻合方法和张力控制设备
KR20150022680A (ko) 섬유기계
CS448485A3 (en) Method of winding a thread being supplied at a constant speed and apparatus for making the same
KR100624997B1 (ko) 자체 보정형 필라멘트 인장력 제어 디바이스
CN1637185B (zh) 控制至少一根纬纱的供给张力的方法,供给纬纱的装置以及装备有这种装置的织机
EP1516861B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Konfektionieren optischer Fasern
CS277423B6 (en) Apparatus for depositing and release of yarn
CZ179188A3 (en) Device for compensating tension in a yarn when winding conical bobbins
JP2005097106A5 (cs)
CN110709546B (zh) 用于绳的整经机及相应的方法
JP2007533571A (ja) 平行な繊維を所要の等しい張力状態にする取り扱い方法および構造
CS257423B1 (cs) Zařízení k navíjení příze na kuželové cívky na textilních strojích
CN1003783B (zh) 以恒定速度供纱卷绕成交叉筒子的装置
CS427689A2 (en) Device for yarn winding speed control on cross-wound cone in a machine with spinning rotor
EP0499380A1 (en) Yarn supply means
US11982025B2 (en) Warping machine for a rope and corresponding method
US20220396901A1 (en) Yarn accumulator unit for a workstation of a textile machine
TWI752801B (zh) 用於捲繞連續到達之紗線或薄膜狹條帶之捲繞裝置及方法
GB2132646A (en) Yarn winding
TW202327981A (zh) 用於製造圓形織物之圓形織機
CN104073945A (zh) 提花链条整经机
CS277298B6 (en) Winding device, particularly of conical bobbins on textile machines.