CS257113B1

CS257113B1 - Sliding drier with more chambers,particularly for cereal plants

Info

Publication number: CS257113B1
Application number: CS862169A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Dlabaja; Jiri Lonsky; Ivo Pavlica
Original assignee: Zdenek Dlabaja; Jiri Lonsky; Ivo Pavlica
Priority date: 1986-03-27
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS216986A1

Abstract

Vícekomorová sesypná sušárna, zejména zrnin, je určena pro sušení a předsoušení nebo pro dvouproudové sušení zejména zemědělských sklizňových produktů. Za sušicí částí hlavní sušicí sekce je uspořádána záchytná komora příměsí, oddělená od sušicí části štěrbinovou přestupní přepážkou, kde na záchytnou komoru příměsí je napojena přídavná sušicí sekce tvořená alespoň jednou sesypnou komorou materiálu, mezi níž a záchytnou komorou příměsí je uspořádána stěna se vzduchovými otvory.Multi-chamber dump dryer, in particular grain, is intended for drying and pre-drying or for dual-flow drying in particular agricultural harvesting products. Behind the drying section of the main drying section is arranged admixture chamber, separated from the drying section through a slit transfer bulkhead where the capture chamber an additional drying section is connected to the admixture formed by at least one collapsing chamber between the material and the collection chamber with the admixture an air wall is arranged holes.

Description

Vynález se týká vícekomorové sesypné sušárny, zejména pro zrniny, kde· je teplý vzduch z hlavní sušicí sekce zaveden pro předsušení anebo sušení materiálu do přídavné sušicí sekce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-chamber hopper, in particular for grains, wherein warm air from the main drying section is introduced to pre-dry or dry the material to an additional drying section.

Jsou známy různé typy sušáren, u nichž se využívá odpadního tepla k předsoušení nebo sušení různých materiálů, a to se záchytnými komorami příměsi i bez nich. Žádná z nich se však nehodí pro praktický provoz při sušení zrnin, zejména obilovin, obsahujících lehké příměsi, např. plevy, protože tyto se s proudem vzduchu zanášejí mezi přicházející materiál z materiálu dosoušeného a prakticky tak stále v . sušeném materiálu kolují. Přitom síta nebo filtry v cestě vzduchu, obsahujícího plevy, nejsou prakticky použitelná, protože se rychle zanášejí ucpávají a způsobují snížení účinnosti sušárny, až znemožnění jejího provozu. Navíc vyžadují dosavadní řešení sušáren s předsoušením zcela novou konstrukcí a nejsou použitelná pro adaptaci sušáren již existujících.Various types of dryers are known in which waste heat is used to pre-dry or dry various materials, with or without admixing chambers. However, none of them are suitable for the practical operation of drying grains, especially cereals, containing light impurities such as chaff, since these are clogged with the flow of air between the incoming material of the material being dried and practically so still. the dried material circulates. The sieves or filters in the path of the air containing chaff are not practically usable because they clog quickly and cause the dryer to become less efficient, even to prevent its operation. Moreover, the prior art dryers with pre-drying require a completely new design and are not usable for adapting existing dryers.

Tyto nevýhody a nedostatky jsou odstraněny vícekomorovou sesypnou sušárnou, zejména pro zrniny, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že za sušicí částí hlavní sušicí sekce je uspořádána záchytná komora příměsí, oddělená od. sušicí části štěrbinovou přepážkou, kde na záchytnou komoru příměsí je napojena přídavná sušicí sekce, tvořená alespoň jednou sesypnou komorou materiálu, mezi níž a záchytnou komorou příměsí je uspořádána stěna se vzduchovými otvory. Tímto uspořádáním je umožněno použití sušárny pro zaplevelené plodiny.These drawbacks and drawbacks are overcome by a multi-chamber hopper dryer, in particular for grain, according to the invention, which is characterized in that an admixture catching chamber separated from the drying section of the main drying section is arranged. an additional drying section formed by at least one dump chamber of material between which a wall with air openings is arranged between the admixing chamber and the drying chamber. This arrangement makes it possible to use a drier for weed crops.

Štěrbinová vstupní přepážka může být podle dalšího význaku vynálezu opatřena šikmo dolů směrovanými štěrbinovými stěnami, čímž je dosaženo propadávání příměsí, zejména plevele.According to a further feature of the invention, the slit inlet partition may be provided with sloping downwardly directed slit walls, whereby impurities, especially weeds, are passed through.

Podle dalšího význaku vynálezu může být nad sušicí částí horkovzdušné sušicí sekce uspořádána násypná část a nad sesypnou komorou uspořádána násypka, čímž je dosaženo usnadnění plnění sušárny.According to a further feature of the invention, a hopper may be provided above the drying portion of the hot-air drying section and a hopper may be arranged above the dump chamber to facilitate filling of the dryer.

Podle dalšího význaku vynálezu může být pod sušicí částí horkovzdušné sušicí sekce uspořádána chladicí část, opatřená výstupem materiálu, čímž se dosahuje účinného zchlazení, materiálu bez nežádoucí kondenzace.According to a further feature of the invention, a cooling section may be provided below the drying portion of the hot-air drying section, provided with a material outlet, thereby achieving efficient cooling of the material without undesired condensation.

Podle dalšího význaku vynálezu může být sesypná komora ve své spodní části opatřena svodným dnem s výpustí, čímž je dosaženo vyprazdňování sypkého, materiálu.According to a further feature of the invention, the chute can be provided at its lower part with a drainage bottom with an outlet, thereby discharging the bulk material.

Podle posledního význaku vynálezu může být sesypná komora opatřena ve své spodní části přídavným dnem s vyprazdňovacími dvířky pro umožnění vyprazdňování nesypkého materiálu.According to a last feature of the invention, the chute can be provided at its lower part with an additional bottom with a discharge door to allow emptying of the bulk material.

Sušárna podle vynálezu umožňuje dlouhodobý bezporuchový provoz a hodí se svým principem i k adaptaci dosavadních sušáren. Navíc se hodí k současnému sušení dvou různých materiálů.The drier according to the invention allows long-term trouble-free operation and is also suitable for adaptation of existing driers. Moreover, it is suitable for simultaneous drying of two different materials.

Příklady provedení sušárny podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje jedno provedení sušárny v bokorysném řezu, obr. 2 je půdorysným řezem z obr. 1, obr. 3 znázorňuje nárysný řez z obr. 1, obr. 4 představuje v bokorysném řezu jiné provedení sušárny podle vynálezu a obr. 5 je půdorysným řezem z obr. 4.Examples of embodiments of the dryer according to the invention are schematically shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 represents one embodiment of the dryer in side view, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1, Fig. 3 shows a front view of Fig. 1, Fig. 4 in side elevation, another embodiment of the dryer according to the invention and FIG. 5 is a plan view of FIG. 4.

Hlavní sušicí sekce 1 obsahuje násypnou část 2, pod níž je uspořádána sušicí část 3 napojená na horkovzdušný přívod 5, přičemž pod sušicí částí 3 je uspořádána chladicí část 4, opatřená výstupem 9 materiálu.The main drying section 1 comprises a chute 2 under which a drying section 3 is connected, connected to the hot air inlet 5, and a cooling section 4 provided with a material outlet 9 is arranged below the drying section 3.

Na sušicí část 3 hlavní sušicí sekce 1 je přes štěrbinovou přepážku 6, obsahující s výhodou šikmo dolů směrované štěrbinové stěny 10, napojena záchytná komora 7 příměsí, opatřená dole skluzným dnem 11 a otevíratelným výstupním uzávěrem 12 nashromážděných příměsí. Záchytná komora 7 je vlastně již součástí přídavné sušicí sekce 8, obsahující násypku 13 se skluzem 14, uvedeným do alespoň jedné sesypné komory 15 uspořádané čelně, případně do dvou sesypných komor 15, uspořádaných po straně. Mezi záchytnou komoru 7 a sesypnou komoru 15 je uspořádána stěna 16, opatřená vzduchovými otvory 17. Sesypná komora 15 je opatřena alespoň jednou výstupní děrovanou stěnou 18. Ve své spodní části je sesypná komora 15 přídavné sušicí sekce 8 opatřena svodným dnem 19 s výpustí 20, alternativně pak, např. pro klasovou kukuřici, přídavným dnem 21 a vyprazdňovacíroi dvířky 22.The drying part 3 of the main drying section 1 is connected via a slotted partition 6, preferably comprising sloping downwardly directed slotted walls 10, with an admixture catching chamber 7, provided with a sliding bottom 11 and an opening outlet closure 12 of the collected admixtures. In fact, the collection chamber 7 is already part of an additional drying section 8, comprising a hopper 13 with a chute 14, introduced into at least one chute 15 arranged at the front or into two chute 15 arranged laterally. A wall 16 provided with air holes 17 is arranged between the collection chamber 7 and the dump chamber 15. The dump chamber 15 is provided with at least one outlet perforated wall 18. In its lower part, the dump chamber 15 of the additional drying section 8 is provided with a downcomer 19 with an outlet 20, alternatively, for example, for corn on the cob, with an additional bottom 21 and an emptying door 22.

Vícekomorová sesypná sušárna podle vynálezu pracuje takto: Horký vzduch se vhání horkovzdušným přívodem 5 do sušicí části 3 hlavní sušicí sekce 1, kde suší tam nalézající se materiál, dodaný z násypné části 2.The multi-chamber hopper according to the invention operates as follows: Hot air is blown through the hot air inlet 5 into the drying part 3 of the main drying section 1, where it dries the material found there from the hopper part 2.

Po provedení sušení se materiál odpustí částečně ven výstupem 9 tak, aby se do sušicí části 3 dostal nový materiál z násypné části 2, takže se usušený materiál dostane do chladicí části 4, kde vyčká na další vypuštění. Materiál, který se při první dávce nalézal v chladicí části 4 a je tedy neusušen, se dopraví k sušení zpět do násypné části 2 a při dalším vypuštění se tak dostane k sušení do sušicí části 3.After drying, the material is partially drained out through the outlet 9 so that new material from the hopper part 2 enters the drying part 3 so that the dried material enters the cooling part 4 where it waits for further discharge. The material, which was found in the cooling part 4 during the first batch and is thus not dried, is conveyed for drying back to the hopper part 2 and, on further discharging, thus gets to the drying part 3 for drying.

Toto je však zapotřebí provést pouze jednou na počátku sušicího cyklu, pak je materiál stále cyklicky doplňován a sušen. Ještě teplý vzduch ze sušicí části 3 přestupuje štěrbinovou přestupní přepážkou 6 do záchytné komory 7 příměsí, zejména lehkých příměsí jako plevy, apod., které jsou přitom případně použitými, šikmo dolů směrovanými štěrbinovými stěnami 10 směrovány dolů.However, this only needs to be done once at the beginning of the drying cycle, after which the material is continuously replenished and dried. The still warm air from the drying part 3 passes through the slotted transfer baffle 6 into the admixture receiving chamber 7, in particular light admixtures such as chaff, etc., which are directed downwardly through any sloped downwardly directed slit walls 10.

Avšak i v případě, že šikmo dolů směro1 váné štěrbinové stěny 10 nejsou použity, dojde po přestupu proudu teplého vzduchu štěrbinami přestupní přepážky 6 v důsledku náhlého zvětšení průřezu k výrazriému zpomalení proudu vzduchu a v něm obsažené lehké příměsi klesnou dolů na skluzné dno 11 a jsou ve vhodných intervaalech vypuštěny výstupným uzávěrem 12 ven.However, even if the sloping downwardly directed slotted walls 10 are not used, after passing the hot air stream through the slots of the baffle 6, due to the sudden increase in cross-section, the airflow significantly slows and the light admixtures contained therein drop down to at suitable intervals, they are discharged through the outlet cap 12 outwards.

Vzduch přestupuje dále jednou nebo dvěma stěnami 16 (podle provedení obr. 5 nebo obr. 2) do sesypné komory 15, příp. do dvou sesýprrýeh komor 15, kde je na>Further, the air passes through one or two walls 16 (according to the embodiment of FIG. 5 or FIG. 2) to the chute 15 or to the chute. into two chambers 15 where it is>

shromážděn materiál dodaný z násypky 13, příp. přes ni.the material supplied from the hopper 13 and / or the container is collected. through her.

Materiál v přídavné sušicí sekci 8 může být téhož druhu jako materiál v hlavní sušicí sekci 1, kam je dopravován po předsušení v přídavné sušicí sekci 8, anebo jiný, takže v každé sušicí sekci 1, 8 je případně sušen materiál samostatně. Vzduch pak vystupuje ven výstupní děrovanou stěnou 18, Zatímco materiál je vypouštěn výpustí 20 afeebo v případě kusového, nesypajícího se materiálu (např. klasové kukuřice) vybírán vyprazdňovacími dvířky 22.The material in the additional drying section 8 may be of the same kind as the material in the main drying section 1, where it is conveyed after pre-drying in the additional drying section 8, or otherwise, so that in each drying section 1, 8 the material is optionally dried separately. The air then exits through the outlet perforated wall 18, while the material is discharged through the outlet 20 and afeebo in the case of lump, non-spilling material (e.g., corn on the cob) selected by the discharge door 22.

Claims

SUBJECT

1. A multi-chamber hopper, in particular for grains, comprising a collecting chamber which is provided at its lower part with an admixture closure, wherein warm air is introduced from the main drying section to pre-dry or dry the material to an additional drying section, arranged behind the drying part (3) of the main drying section (1) is an impurity collection chamber (7) separated from the drying part (3) by a slit partition (6), where an additional drying section (8) is connected to the impurity collection chamber (7) formed by at least one material discharge chamber (15) between which a wall (16) with air openings (17) is located between and the additive collection chamber (7).

2. A multi-chamber chimney dryer according to claim 1, characterized in that the slotted transfer partition (6) is provided at an angle to the invention.

1Ů with directed slot walls (10).

A multi-chamber hopper according to claim 1, characterized in that a hopper (2) is arranged above the drying part (3) of the main drying section (1) and a hopper (13) is arranged above the hopper (15).

A multi-chamber hopper dryer according to claim 1, characterized in that a cooling part (4) is provided below the drying part (3) of the main drying section (1), provided with a mctterial outlet (9).

A multi-chamber hopper as claimed in claim 1, characterized in that the hopper (15) is provided with a downcomer (19) with an outlet (20) at its bottom.

6. A multi-chamber hopper as claimed in claim 1, characterized in that the hopper (15) is provided at its lower part with an additional bottom (21) and a discharge door (22).