CS257091B1

CS257091B1 - Pigment for base and top coatings

Info

Publication number: CS257091B1
Application number: CS867108A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Nedorost; Miroslav Svoboda; Alexander Palffy; Kvetoslava Halamova; Stanislav Braun; Dagmar Jirakova; Bernard Knapek; Hana Kubatova; Feodor Donat; Linhard Sladecek
Original assignee: Miroslav Nedorost; Miroslav Svoboda; Alexander Palffy; Kvetoslava Halamova; Stanislav Braun; Dagmar Jirakova; Bernard Knapek; Hana Kubatova; Feodor Donat; Linhard Sladecek
Priority date: 1986-10-02
Filing date: 1986-10-02
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS710886A1

Abstract

Nový typ pigmentu pro základní a vrchní nátěrové hmoty na bázi oxidu železitého, oxidu titaničitého a uhličitanu vápenatého s hmotnostně 3,5 až 30 i, výhodně 5 až 15 % hydrogenfosforečnanu vápenatého a/nebo fosforečnanu vápenatého. Fosforečnany vápníku se srážejí kyselinou fosforečnou z vápenatých sloučenin, jako jsou oxid vápenatý, hydroxid vápenatý a uhličitan vápenatý v suspenzi oxidu železitého, oxidu titaničitého a uhličitanu vápenatého.A new type of pigment for base and topcoats based on iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate with 3.5 to 30% by weight, preferably 5 to 15% by weight, of dicalcium phosphate and/or calcium phosphate. Calcium phosphates are precipitated with phosphoric acid from calcium compounds such as calcium oxide, calcium hydroxide and calcium carbonate in a suspension of iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate.

Description

Vynález se týká pigmentu pro základní a vrchní nátěrové hmoty s hydrogen-fosforečnanem vápenatým, fosforečnanem vápenatým a jejich směsí, připraveného srážením vápenatých sloučenin kyselinou fosforečnou v přítomnosti oxidu železitého, oxidu titaničitého a uhličitanu vápenatého.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pigment for primers and topcoats with calcium hydrogen phosphate, calcium phosphate and mixtures thereof prepared by precipitation of calcium compounds with phosphoric acid in the presence of iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate.

Tento nový typ pigmentu byl vyvinut na základě zkušeností s vývojem a výrobou antikorozních pigmentů s fosforečnanem zinečnatým podle AO 235 770 a AO 237 475, s fosforečnanem manganatým AO 235 851 a fosforečnanem zinečnatým s obsahem fosforečnanů vápeníku, hořčíku, manganu a hliníku podle AO 235 887.This new type of pigment was developed based on experience in the development and manufacture of anticorrosive pigments with zinc phosphate according to AO 235 770 and AO 237 475, with manganese phosphate AO 235 851 and zinc phosphate containing calcium, magnesium, manganese and aluminum phosphates according to AO 235 887 .

Výhoda tohoto pigmentu je především v tom, že se dá připravit velmi jednoduchým způsobem z vápenatých sloučenin, které jsou snadno dostupné a podstatně levnější nežli sloučeniny zinku, na jejichž základě byly vyvinuty dřívější antikorozní pigmenty.The advantage of this pigment is primarily that it can be prepared in a very simple manner from calcium compounds which are readily available and substantially cheaper than the zinc compounds on the basis of which earlier anticorrosion pigments have been developed.

Předmětem vynálezu je pigment na bázi oxidu železitého, oxidu titaničitého a uhličitanu vápenatého s 3,5 až 30 % hmotnostních, výhodně 5 až 15 % hmotnostních, hydrogenfosforečnanu vápenatého, nebo fosforečnanu vápenatého, nebo směsi obou těchto sloučenin.The present invention provides a pigment based on iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate with 3.5 to 30% by weight, preferably 5 to 15% by weight, of dicalcium phosphate or calcium phosphate, or a mixture of both.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se fosforečnany vápníku srážejí kyselinou fosforečnou z vápenatých sloučenin, jako jsou oxid vápenatý a uhličitan vápenatý v suspenzi oxidu železitého, oxidu titaničitého a uhličitanu vápenatého. Podle množství přidaných vápenatých sloučenin přepočítaných na oxid vápenatý anebo podle konečného pH při jejich srážení se obdrží hydrogenfosforečnan vápenatý, fosforečnan vápenatý, nebo jejich směs. Při pH v oblasti 3 až 5 se sráží hydrogenfosforečnan vápenatý, při pH 6 až 8 fosforečnan vápenatý. Směs obou těchto sloučenin se sráží nejvíce při pH 5 až 7.It is an object of the present invention to precipitate calcium phosphates from phosphoric acid from calcium compounds such as calcium oxide and calcium carbonate in a suspension of ferric oxide, titanium dioxide and calcium carbonate. Depending on the amount of calcium compounds added, calculated as calcium oxide or the final pH upon precipitation, calcium hydrogen phosphate, calcium phosphate, or a mixture thereof is obtained. Calcium hydrogen phosphate precipitates at a pH in the range of 3-5 and calcium phosphate at pH 6-8. The mixture of both compounds precipitates at most at a pH of 5-7.

Vápenaté sloučeniny se srážejí kyselinou fosforečnou v suspenzi oxidu železitého, oxidu titaničitého nebo uhličitanu vápenatého při teplotě 10 až 80 °C, výhodně 40 až 60 °C, o koncentraci 50 až 600 g/1, výhodně 200 až 400 g/1.The calcium compounds are precipitated with phosphoric acid in a suspension of ferric oxide, titanium dioxide or calcium carbonate at a temperature of 10 to 80 ° C, preferably 40 to 60 ° C, at a concentration of 50 to 600 g / l, preferably 200 to 400 g / l.

Postup při sráženi se provádí tak, že se nejdříve přidají vápenaté sloučeniny k suspenzi oxidu železitého nebo oxidu titaničitého a pak se přidá během 30 až 120 minut koncentrovaná nebo zředěná kyselina fosforečná. Pak následuje 30 až 60 minut prodleva, suspenze se zfiltruje, vysuší a pomele.The precipitation process is carried out by first adding the calcium compounds to a suspension of ferric oxide or titanium dioxide and then adding concentrated or dilute phosphoric acid over a period of 30 to 120 minutes. After a 30-60 minute dwell, the suspension is filtered, dried and ground.

Srážení lze provést také obráceně tak, že se nejdříve k suspenzi oxidu železitého nebo oxidu titaničitého přidá kyselina fosforečná a pak se přidají vápenaté sloučeniny, výhodně vápenné mléko.The precipitation may also be reversed by first adding phosphoric acid to the ferric or titanium dioxide slurry and then adding calcium compounds, preferably lime milk.

Při použití uhličitanu vápenatého jako nosné látky se k suspenzi uhličitanu vápenatého o koncentraci 50 až 500 g/1, výhodně 250 až 350 g/1, přidá ekvivalentní množství kyseliny fosforečné podle toho, jaký obsah fosforečnanu vápníku chceme obdržet.When calcium carbonate is used as a carrier, an equivalent amount of phosphoric acid is added to the calcium carbonate suspension at a concentration of 50 to 500 g / l, preferably 250 to 350 g / l, depending on the calcium phosphate content to be obtained.

Pigment s hydrogenfosforečnanem vápenatým má inhibiční vlastnosti a proto se dá použít do základních antikorozních nátěrů. Pigment obsahující převážně nerozpustný fosforečnan vápenatý nemá inhibiční vlastnosti, ale zvláště dobře disperguje ve vodných disperzních barvách.The calcium hydrogen phosphate pigment has inhibitory properties and can therefore be used in priming anticorrosive coatings. The pigment containing predominantly insoluble calcium phosphate has no inhibitory properties, but disperses particularly well in aqueous dispersion paints.

Vynález je blíže vysvětlen na dále uvedených příkladech jeho provedeníThe invention is illustrated by the following examples

Příklad 1Example 1

K 2 850 ml suspenze oxidu železitého o koncentraci 350 g/1 se při teplotě 60 °C a za míchání přidá 667 ml vápenného mléka o koncentraci 109 g CaO/1 a potom se rovnoměrně dávkuje během 2 hodin 253,5 ml 40 % H^PO^. Po 60 minutové prodlevě se suspenze zfiltruje, vysuš! při 140 °C a pomele. ¹ To 2750 ml of 350 g / l ferric oxide slurry is added, at 60 ° C and under stirring, 667 ml of 109 g CaO / l, and then 253.5 ml of 40% H 2 O is added uniformly over 2 hours. PO ^. After a 60 minute delay, the suspension is filtered, dried! at 140 ° C and ground. ¹

Obdrží se železitý pigment s obsahem 15 % hmotnostních hydrogenfosforečnanu vápenatého.A ferric pigment containing 15% by weight of dicalcium phosphate is obtained.

Příklad 2Example 2

Postup podle příkladu 1 jen s tím rozdílem, že se přidá 180,5 ml vápenného mléka o koncentraci 109 g CaO/1 a 45,7 ml 40 i HjPO^. Obdrží se železitý pigment s obsahem 3,5 % hmotnostního fosforečnanu vápenatého.The procedure of Example 1 except that 180.5 ml of 109 g CaO / l and 45.7 ml of 40% H 2 PO 4 was added. A ferric pigment containing 3.5% by weight of calcium phosphate is obtained.

Příklad 3Example 3

Postup podle příkladu 1 jen stím rozdílem, že se místo suspenze oxidu železitého použije suspenze oxidu titaničitého a místo vápenného mléka se přidá 640 ml suspenze CaCO^ o koncentraci 200 g/1. Obdrží se bílý pigment s obsahem 15 % hmotnostních hydrogenfosforečnanu vápenatého.The procedure of Example 1 was followed except that a titanium dioxide slurry was used in place of the ferric oxide slurry and 640 ml of 200 g / l CaCO3 slurry was added instead of lime milk. A white pigment containing 15% by weight of dibasic calcium phosphate is obtained.

Příklad 4Example 4

K 2 850 ml suspenze oxidu titaničitého o koncentraci 350 g/1 se při teplotě 60 °C a za míchání přidá 254 ml suspenze CaCO^ o koncentraci 200 g/1a potom se rovnoměrně dávkuje během 2 hodin 66,2 ml 40 % HjPO^. Po 60 minutové prodlevě se suspenze zfiltruje, vysuší při 140 °C a pomele.To 2 850 ml of a 350 g / l titanium dioxide slurry was added 254 ml of 200 g / l CaCO 2 slurry at 60 ° C with stirring and then 66.2 ml of 40% H 2 PO 4 were uniformly dosed over 2 hours. After a 60 minute delay, the suspension is filtered, dried at 140 ° C and ground.

Obdrží se bílý pigment s obsahem 5 % hmotnostních fosforečnanu vápenatého.A white pigment containing 5% by weight of calcium phosphate is obtained.

Příklad 5Example 5

K 2 850 ml suspenze uhličitanu vápenatého o koncentraci 350 g/1 se při teplotě 60 °C a za míchání rovnoměrně dávkuje během 2 hodin 215 ml 40 % H^PO^. Po 60 minutové prodlevě se suspenze zfiltruje, vysuší při 140 °C a pomele.To 2 850 ml of a 350 g / l calcium carbonate suspension, 215 ml of 40% H 2 PO 4 was uniformly metered over 2 hours at 60 ° C and with stirring. After a 60 minute delay, the suspension is filtered, dried at 140 ° C and ground.

Obdrží se produkt s obsahem 15 % hmotnostních hydrogenfosforečnanu vápenatého.A product containing 15% by weight of dibasic calcium phosphate is obtained.

Příklad 6Example 6

Postup podle příkladu 5 jen s tím rozdílem, že se dávkuje 63 ml 40 % h^PO^.The procedure of Example 5, except that 63 ml of 40% H 2 PO 4 was dosed.

Obdrží se produkt s obsahem 5 % hmotnostních fosforečnanu vápenatého.A product containing 5% by weight of calcium phosphate is obtained.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Pigment for iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate bases and topcoats, characterized in that it contains 3.5 to 30% by weight, preferably 5 to 15% by weight, of dicalcium phosphate or calcium phosphate, or a mixture dicalcium phosphate and dicalcium phosphate, based on the weight of the pigment as a whole.

2. A method according to claim 1, wherein the calcium phosphates are precipitated by phosphoric acid from calcium compounds such as calcium oxide, calcium hydroxide and calcium carbonate in a suspension of iron oxide, titanium dioxide and calcium carbonate.