CS256874B1

CS256874B1 - Method of burden's charging into blast furnace's throat

Info

Publication number: CS256874B1
Application number: CS854651A
Authority: CS
Inventors: Petr Cintl; Albert Vresky
Original assignee: Petr Cintl; Albert Vresky
Priority date: 1985-06-24
Filing date: 1985-06-24
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS465185A1

Abstract

Způsob zavážení vsázky na sazebnu Vysoké pece, umožňuje snížení obsahu síry v surovém železu. Struskotvorné přísady se vmíchávají do koksové vsázky nebo/a se na ni ukládají.Method of charging the charge on the scale Blast furnaces allow the sulfur content to be reduced in pig iron. Slag-forming additives are mixed into the coke charge or / and are stored on it.

Description

(54) Způsob zavážení vsázky na sazebnu vysoké pece(54) Method of charging the charge to the furnace blast furnace

Způsob zavážení vsázky na sazebnu Vysoké pece, umožňuje snížení obsahu síry v surovém železu. Struskotvorné přísady se vmíchávají do koksové vsázky nebo/a se na ni ukládají.The method of charging the charge to the furnace of the blast furnace makes it possible to reduce the sulfur content of the pig iron. The slag-forming additives are mixed into and / or deposited in the coke feed.

(Π) (Bl) (51) InL Cl,⁴C 21 B 7/20(51) InL Cl, ⁴ C 21 B 7/20

IAND

Vynález se týká způsobu zavážení vsázky na sazebnu vysoké pece, který umožňuje snížení obsahu síry v surovém železu.The present invention relates to a method of charging a charge to a blast furnace furnace, which allows reducing the sulfur content of pig iron.

Při výrobě surového železa ve vysokých pecích je jednou z podmínek výroby kvalitního železa dosažení nízkého obsahu síry. Například do surového železa s obsahem síry 0,023 % hmot. se podílejí na vnášení síry do kovu následující vsázkové komponenty a látky: Koks 65 %, olej 20 % a rudná vsázka 15 % při průměrném obsahu síry v koksu 0,57 % hmot. a v oleji 2,9 % hmot. Z celkového vneseného množství síry odchází její část do vysokopecního výhozu a do plynu. Zbývající, takzvaná zůstatková síra se rozděluje podle rozdělovacího součinitele mezi strusku a surové železo.In the production of pig iron in blast furnaces, one of the conditions for the production of high-quality iron is the achievement of a low sulfur content. For example, pig iron with a sulfur content of 0.023 wt. The following charge components and substances are involved in the introduction of sulfur into the metal: Coke 65%, oil 20% and ore charge 15% at an average sulfur content of coke 0.57% by weight. and in the oil 2.9 wt. Of the total amount of sulfur introduced, a portion of it is discharged into the blast furnace discharge and into the gas. The remaining, the so-called residual sulfur, is distributed according to the distribution coefficient between the slag and pig iron.

Převážná část síry je vnášena koksem ve formě sulfidů železa, které se začíná rozkládat při teplotách nad 1 000 °C. Většina uvolněné síry reaguje s rudnou vsázkou a s vyredukovaným Železem a teprve v nístěji přechází její část vlivem její afinity k oxidu vápenatému do strusky za vzniku sulfidu vápenatého. Vsázku převážně tvoří čtyři zavážecí skipové nádoby, dvě s koksem (K) a dvě s rudnou vsázkou (R) a zavážení se provádí systémem KKRR nebo RRKK a podobně.The bulk of the sulfur is introduced by coke in the form of iron sulfides, which begins to decompose at temperatures above 1000 ° C. Most of the released sulfur reacts with the ore and reduced iron and only at the hearth part of it is transferred to the slag to form calcium sulfide due to its affinity for calcium oxide. The charge consists mainly of four charging skip containers, two with coke (K) and two with ore (R) and the charging is carried out by the KKRR or RRKK system and the like.

Čtyřskipový systém může být někde nahrazen třískupovým, případně může být zavážka nádobami nahrazena pásovou dopravou vsázkových komponent na sazebnu. Struskotvorné přísady, vápenec nebo ocelárenská struska se přidávají vesměs do druhého zavážecího skipu s rudnou vsázkou a tak při systému zavážení RRKK se struskotvorné komponenty dostávají pod obe koksové zavážky.The four-chip system can be replaced somewhere by a three-group system, or the container can be replaced by a belt conveying of the batch components to the tariff. Slag-forming additives, limestone or steel slag are added to the second ore feed skip, and so in the RRKK charging system, the slag-forming components fall under both coke charges.

Obsah síry v surovém železu se sníží způsobem zavázení vsázky na sazebnu vysoké pece, kde každá vsázka sestává z koksové a rudné části, přičemž součástí vsázky jsou struskotvorné přísady, například vápenec nebo ocelárenská struska, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že struskotvorné přísady se vmíchávají do koksové vsázky nebo/a se ukládají na ni.The sulfur content of the pig iron is reduced by charging the charge to a blast furnace furnace, each charge consisting of a coke and ore portion, and the charge comprising slag-forming additives, for example limestone or steel slag, according to the invention. are mixed into and / or deposited on the coke charge.

Přednost vynálezu oproti dosud používaným způsobům zavážení vysoké pece spočívá v tom, že sulfidy unikající z koksu reagují s oxidem vápenatým ve zvýšené míře již v průběhu poklesu vsázky v peci. Rozdělovači součinitel síry L_g, to jest poměr obsahu síry ve strusce k obsahu síry v železe, se zvýší.The advantage of the invention over the blast furnace charging methods used hitherto is that the coke sulphides escaping from the coke react to an increased extent already during the furnace charge drop. The sulfur partition coefficient L _g , i.e. the ratio of the sulfur content of the slag to the sulfur content of the iron, is increased.

K objasnění podstaty vynálezu se uvádí z několika možných kombinací dva příklady způsobu vnášení struskotvorných přísad do zavážky vysoké pece, při němž vsázku tvoří čtyři skipové nádoby.To illustrate the subject matter of the invention, two examples of two combinations of slag-forming additives are introduced into the blast furnace charge, in which the batch consists of four skip containers.

k to lad lad 1 1 1. 1. skipová skipová nádoba container : koks : coke 2. 2. skipová skipová nádoba container : 1. koks + 2. vápenec : 1. coke + 2. limestone 3. 3. skipová skipová nádoba container : aglomerát : agglomerate 4. 4. skipová skipová nádoba container : 1. pelety + 2. : 1. pellets + 2. aglomerát agglomerate k to lad lad 2 2 1. 1. skipová skipová n&áoba n & áoba : koks : coke 2. 2. skipová skipová nádoba container : koks : coke 3. 3. skipová skipová nádoba container : 1. aglomerát + : 1. agglomerate + 2. vápenec 2. limestone 4. 4. skipová skipová nádoba container : 1. pelety + 2. : 1. pellets + 2. aglomerát agglomerate Zvýšení L Increase L o 5 v konkrétních podmíi 5 in specific conditions trkách umožní při zachování stávajícího obsahu síry allow the sulfur content to be maintained

v surovém železe 0,023 % hmot. snížit bazicitu B~ vysokopecní strusky z hodnoty 1,10 na 1,05, -1 což má za pozitivní důsledek snížení měrné spotřeby koksu o 8 kg.t% in pig iron 0.023 wt. reduce the basicity of B ~ of blast furnace slag from 1.10 to 1.05, -1, which results in a positive coke reduction of 8 kg.t

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A method of charging a blast furnace furnace charge, wherein each charge comprises coke and ore portions deposited on a blast furnace furnace, wherein the charge comprises slag-forming additives, for example limestone or steel slag, characterized in that the slag-forming additives are mixed into the coke batch; and stored on it.